5S管理系列讲义之二--目视管理.doc
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5S管理系列讲义之二
目视管理
一、目视管理概述
1、目视管理的含义
目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的,因此在管理中,通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”,使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行状况,让员工能及时、准确地判断问题,达到“自主管理”的目的。
因为没有信息就不可能发挥出主观能动性,要保证获取信息,最好的方法就是通过简单的直观管理技木——目视管理。
2、目视管理的作用
1)暴露异常及问题;
2)使员工了解应管理控制的项目;
3)创造高效率的工作环境。
3、目视管理评价
①目视管理要符合以下要求:
1)无论谁都能判明异常和好坏;
2)能迅速判断,且判断的准确程度高;
3)判断结果不会因人而异。
②目视管理水平可分为3个级别:
初级水平:
有表示,能明白现在的状况;
中级水平:
谁都能判断当前的状态和问题;
高级水平:
列明管理方法〔如异常处置办法等〕。
3个级别水平的差异可图示如下:
水平目视管理内容实例……故障件数
·故障件数通过日别进度图来了解
××线日常管理表
×月故障件趋势
〔日别进度〕
初·对应管理的项目,〔件〕
级通过结果进度图来
水把握和了解其状态。
平
〔日〕
水平目视管理内容实例……故障件数
·对应管理的项目,·以日、月为单位,对目标进行管理
通过结果进度图来
把握和了解其状态×月度故障件数趋势×年度故障件数趋势
〔月别进度〕
累积目标
累积目标
中·对应管理的项目,
级明白其计划目标、〔件〕〔件〕
月目标
水管理范围及结果。
且
平对异常与否的判断能
一目了然
日目标
〔日〕〔月〕
·对应管理的项目,·明确对超前、滞后的处理流程和方法等
通过结果进度图来把·明确记入者和记入时间
握和了解其状态
高·对应管理的项目,×月度故障件数趋势×年度故障件数趋势
累积目标
月目标
明白其处理流程和〔件〕〔件〕
级方法等
水·明确揭示物的管理
方法〔记入者、记
日目标
平入日期〕
记入者:
×××超出目标时间的
记入时问:
PM5:
00处理程疗
操作者
报告书
班长
故障多发报告书
水平目视管理内容实例〔2〕……液体数量管理
·安装透明等,使液体数量一目了然
初
150
50
级
水管理范围及现状明了
平
·明确上限、下限、投入范围、管理范围、现在正常与
否一目了然
150上限
管理范围
投入范围
50下限
中·管理范围及现状明了
级
水·管理范围及现在的
平状况一目了然
·异常处置、点检和清扫方法明确,异常管理装置化
·管理范围及现状明了下限报警器上限报警器
150上限
管理范围
投入范围
50下限
高·管理范围及现在的状
级况一目了然
原料缸
管理标准
1.清扫方法
2.点检方法
3.异常处理
水
平·异常处置方法明确,
异常管理装置化
3、目视管理对象
①车间目视管理
车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、5S。
其具体内容是:
1)作业管理
l目视作业标准:
如利用照片、图片做成的标准书;
l颜色管理:
:
如工具、零件定置场所的色彩管理;
l限度样本;
l异常警示灯或蜂鸣器;
l标示、看板;
l区域线:
如不良品、半成品定置而所的标示;
l人员配置图;
l技能地图:
如作业熟练程度的表示;
l安全标志:
危险区域的标志。
2)交期管理
l生产进度管理板;
l生产计划表;
l派工板。
3)品质管理
l检查工具、夹具的层别管理;
l不良品层别管理;
l量具仪器梭正色别管理:
如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别;
l直方图;
l检查指导书。
4)设备管理
l加油色别管理:
如加油口的颜色标示;
l操作动作的顺序指引;
l保养部位色别管理:
如定期保养部位的颜色标示;
l危险动作部位色别管理:
如紧急停止开关的颜色标示;
l换模部位与固定部件的颜色区分;
l仪表安全法围色别管理:
如控制范围内、外的颜色区分;
l螺丝、螺栓的配合记号;
l管路色别管理:
如对相似的油或溶剂的颜色区分。
②办公室目标管理
办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化,以迅速、正确地为生产现场提供信息,并有效解决问题。
具体的内容是:
1)文件管理
l文件的分类标示;
l文件保管场所的标示;
l文件的定位标示。
2)行动管理
l人员动态管理图板;
l个人工作计划;
l出勤管理
3)业务管理
l业务标准手册
l教育培训管理图板。
4)办公设备管理
l办公设备保管场所的色别管理;
l办公设备管理图板。
4、颜色管理
颜色管理,也称色彩管理、色别管理,包括地面、墙壁、管线、设备、工位器具等的管理。
颜色管理是工业生产中最浪漫色调们一种管理方式,它反映出企业的某种管理水平,还能促进企业提高管理水平,具有明显的低成本效应。
颜色管理的内容主要有:
1)地面。
特别是水泥地面,较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆,在正常使用条件下,刷一次漆可使用一年甚至数年。
这种方法成本较低,完成较快,视觉效果好,且调整和修改容易。
在很长时问内不会改变空间布局的情况下,或是在特殊情况下,也可选样更高级的方法,如采用不同颜色的水磨石铺制地面。
2)墙壁。
一般采用防水涂料,白色最好。
3)管线。
一般用油漆刷涂,以防锈蚀。
在色彩配制上有两种办法:
l将不同的管线刷成不同的颜色;
l一律刷成白色再配以色环或箭头。
从实践结果看,后一种办法比前一种办法好。
它不但刷制简单,视觉效果好,而且方向标示明显。
4)设备。
多采用浅灰或湖水绿色。
从实践效果看,浅灰色较为沉稳,适宜于机械加工行业;湖水绿色比较活跃,可用于轻工业。
必须注意应用时以颜色统一为好。
5)工位器具。
按不同产品和工艺,采用不同颜色,但均应全企业统一。
为做好颜色管理,可以具体选择以下色彩配置:
1)主通道:
用暗红色;
2)毛坯区:
用黑色;
3)返修区:
用中黄色;
4)废品区:
用大红色;
5)机械设备:
用浅灰或湖水绿色;
6)运输设备:
用桔黄色;
7)叉车或起重设备〔特别是起重臂〕:
用黄黑色相间;
8)工位器具:
用浅灰、天蓝、湖水绿;
9)工具箱:
外部用浅灰或湖水绿,内部用白色:
10)标牌:
主体可选白色,字为红色,其框可与区域色泽一致;
11)墙壁:
最好是白色;
12)门窗:
用天蓝、米黄或湖水绿;
13)自来水管:
用黑色色环;
14)煤气管道:
用中黄色环;
15)蒸气管道:
用大红色环;
16)暖气管道:
用银灰色环;
17)压缩空气管道:
用天蓝色环。
二、目视管理的实施
1、目视管理实施步骤
设定建立制定设定目视把握问题点
工作目标执行组织活动计划管理项目与改善点
活动目视管理确定
追踪展开展开方法
①设定工作目标。
首先要明确管理目的、期望目标、活动期间、推行方法等,并形成文件。
②建立执行组织。
如成立企业的目视管理推行委员会。
③制定活动计划。
包括目视管理活动计划、目视管理办法、奖惩条例、宣传事宜等。
④设定管理项目。
主要包括:
改
善
目
标
管
理
预
防
管
理
生产控制与交货期管理
品质管理
作业管理
物品管理
设备、工夹模具管理
⑤把握问题点与改善点。
⑥确定展开方法。
主要是:
l推动5S活动;
l准备目视管理用具;
l建立目视管理体系。
⑦开展目视管理活动。
主要是:
1)开展宣传、培训;
2)制定活动办法;
3)开展活动:
l设计并张贴海报、标语;
l规划责任区;
l规划办公室、生产工序、设备、公共场所等的标示、管理看板和图表;
l制定目视管理活动评价规定;
l进行现场巡视、指导和评审;
l活动总结和改善。
⑧实施效果追踪。
2、目视管理检查
为评价目视管理活动或维持活动成果,就需经常进行检查。
在检查中使用的主要工具就是检查表。
可参考下例:
目视管理检查表
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