009砼养护专项方案.docx
- 文档编号:3516663
- 上传时间:2022-11-23
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:49.12KB
009砼养护专项方案.docx
《009砼养护专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《009砼养护专项方案.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
009砼养护专项方案
技术交底书
交底单位名称:
泸州城西公园安置房项目部编号:
009
第1页共11页
工程名称
混凝土养护
设计文件图号
施工部位
混凝土工程
交底日期
2011年3月1日
技术交底内容:
1、适用范围;
2、施工准备;
3、混凝土养护;
4、成品保护;
5、安全注意事项;
6、环保注意事项。
附件及附图:
交底人:
复核人:
接受人:
混凝土养护方案
1、适用范围
本养护方案适用于泸州城西公园安置房,不同构筑物的一般混凝土工程及大体积混凝土工程。
2、施工准备
2.1技术准备
根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,相应编制养护施工措施。
2.2人员准备
配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,其他电工、普工等工人进行配合。
2.3材料准备
提前准备好养护所需材料,如塑料布、土工布等,以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
2.4机具准备
主要机具有水泵、电子测温仪、加热设备等。
2.5其它准备
混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。
3、混凝土养护
3.1砼养护施工工艺流程图
图1施工工艺流程图
3.2不同混凝土潮湿养护最低期限
表1不同混凝土潮湿养护的最低期限
混凝土类型
水胶比
大气潮湿(RH≥50%)无风,无阳光直射
大气干燥(RH≤50%)有风或阳光直射
日平均气温T(℃)
潮湿养护期限(d)
日平均气温T(℃)
潮湿养护期限(d)
胶凝材料中掺有矿物掺和料
≥0.45
5≤T<10
21
5≤T<10
28
10≤T<20
14
10≤T<20
21
T≥20
10
T≥20
14
<0.45
5≤T<10
14
5≤T<10
21
10≤T<20
10
10≤T<20
14
T≥20
7
T≥20
10
胶凝材料中未掺矿物掺和料
≥0.45
5≤T<10
14
5≤T<10
21
10≤T<20
10
10≤T<20
14
T≥20
7
T≥20
10
<0.45
5≤T<10
10
5≤T<10
14
10≤T<20
7
10≤T<20
10
T≥20
7
T≥20
7
注:
大体积混凝土养护时间不宜低于28d。
3.3承台、墩台身混凝土养护
在非冬季施工期间,待承台、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料布+土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”三层覆盖并洒水的养护方法,砼养护时需满足以下规定:
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射,土工布不得与混凝土面直接接触;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水需让混凝土充分吸湿,洒水频率以砼表面始终湿润为依据。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式采用“塑料布+土工布+塑料布”三层覆盖并洒水养护,需把整个构筑物包裹严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果。
在构筑物顶端设置自动洒水系统,洒水流量保持不小于蒸发量;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.4支撑垫石混凝土养护
在非冬季施工期间,支撑垫石砼养护采用“土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”包裹并洒水养护方法,砼养护需符合以下规定:
⑴、在支撑垫石砼浇筑完毕后2-6小时(具体时间以砼初凝情况为准)开始覆盖养护。
养护时先用土工布把支撑垫石整个包裹,在外面再用塑料布包裹,确保把整个支撑垫石包裹严实,避免太阳直射;
⑵、在支撑垫石砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水需让混凝土充分吸湿,洒水频率以砼表面始终湿润为依据。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、砼强度达到拆模强度要求后,方可拆除支撑垫石模板。
模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护,覆盖时确保把整个支撑垫石包裹严实,避免与空气直接接触;
⑹、配专职人员进行砼养护;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑼、养护需满足安全、环保注意事项要求;
⑽、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全。
3.5梁体混凝土养护
在非冬季施工期间,梁体砼养护可采用“土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”覆盖洒水养护法。
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
将一层土工布覆盖在裸露砼表面,土工布不得与砼面直接接触,再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。
洒水时需将塑料布掀开,把水洒至土工布上,确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润。
箱梁内部采用蓄水法养护。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.6涵洞、箱型桥混凝土养护
在非冬季施工期间,涵洞、箱型桥砼养护可采用“土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”覆盖洒水养护法。
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
将一层土工布覆盖在裸露砼表面,土工布不得与砼面直接接触,再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。
洒水时需将塑料布掀开把水洒至土工布上(或在土工布与塑料布之间设置一根多孔PVC管,直接注水),确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润;涵洞、箱型桥内侧直接采用洒水养护,洒水频率以保持砼面湿润为依据。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.7底座、道床板混凝土养护
在非冬季施工期间,底座、道床板砼养护可采用“土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”包裹洒水养护法。
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
将一层土工布覆盖在砼及模板外侧面,土工布不得与砼面直接接触,再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。
洒水时需将塑料布掀开,把水洒至土工布上,确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润。
温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层包裹洒水养护,塑料布需包裹严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑹、混凝土养护期间温度控制。
混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.8冬季混凝土养护
冬季砼采用蒸汽法养护,养护时需满足以下规定:
⑴、施工现场在构筑物上搭设养护罩或简易的帆布、油布等。
蒸汽养护分为四个阶段:
①静停阶段,指混凝土浇筑完毕至升温前在不低于5℃的室温下先放置一段时间,一般需4~6h。
②升温阶段,将混凝土由原始温度上升到恒温阶段。
温度急速上升,会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
因此升温速度必须控制好,升温速度不宜大于10℃/h。
③恒温阶段,是混凝土强度增长最快的阶段。
一般恒温时间为5~8h,恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度。
恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高温度不宜大于65℃。
④降温阶段,在此阶段内,混凝土已经硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,降温速度不宜大于10℃/h。
为避免由于蒸汽温度骤然降温而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。
⑵、混凝土在5℃以上的养护龄期不得小于48h;当环境为负温度时,5℃以上的养护龄期不得小于72h,且应注重结构物边角部位的保温养护,确保砼强度达到5MPa前不得受冻;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续采用蒸汽养护法养护;
⑹、配专职人员进行砼养护;
⑺、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑻、养护需满足安全、环保注意事项要求;
⑼、养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全。
4、成品保护
对框架结构的梁、柱用薄膜包裹,拐角采用木线条或角钢等包裹;
对于重要的设备基础,其四周拐角用角钢包裹,防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角,表面覆盖薄膜,以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染;
对于小块混凝土工程,其周围用薄膜或彩条布覆盖,做醒目标志或设防护区域;
对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护,防止因回填土造成破坏;
混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;
成品保护必须设专人看护,养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏,其它工器具也要注意保护。
5、安全注意事项
①养护用的管路和设备应经常检修,电路管理应符合用电规范要求。
②蒸养设备要专人负责,定期检修,严防火灾、烫伤事故。
有危险的地域应有明显警告标示。
③养护人员高空作业要系安全带,穿防滑鞋。
④养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。
⑤人员上下支架或平台作业要谨慎小心,在保护好混凝土成品,保证养护措施实施的同时,加强个人安全防护工作。
表5-1常见危害源及控制措施
序号
危害
控制措施
1
高空坠落
1、脚手架搭设符合规范要求
2、脚手架外口应有防护网
3、操作人员挂好安全带楼板空洞设盖板、围栏或安全网
4、施工人员作业前进行技术和安全交底
5、特殊工种资格审查合格
2
火灾
1、加热养护时必须有专人看护
2、配备足够的消防器材
3
毒气
1、蒸汽养护时烧煤需注意防止一氧化碳中毒
6、环保注意事项
混凝土养护期间要时刻注意环境保护,长见污染源及控制措施表表6-1常见污染源及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
固体废弃物
1、按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放,合理处置。
2、养护用的材料在养护结束后及时回收
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 009 养护 专项 方案