电厂实习报告样本DOC.docx
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电厂实习报告样本DOC
一、前言部分:
实践是检验真理的唯一标准,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
因此,在2013/2014学年第二学期暑假前两天,学校组织了12级全体学生认知实习,7月5日我们班乘坐学校大巴去山西平朔煤矸石发电有限责任公司认知实习,进行了大约3个多小时的参观学习,对平朔煤矸石电厂生产运行情况、企业文化、电厂生产控制设备等有了初步了解;7月6日我们班乘坐学校大巴去平鲁大山台风电场认知实习,了解风力发电的设备及原理等。
通过对这两个电厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。
1、企业概况:
山西平朔煤矸石发电有限责任公司由山西国际电力集团有限公司和平朔煤炭工业公司按70%、30%出资组建,规划装机规模为700MW,总投资约33亿元人民币。
项目建设分两期进行。
一期2×50MW直接空冷凝汽式燃煤矸石发电机组,是经国家发改委批复立项的山西省煤矸石发电示范项目,总投资5.4亿元人民币,工程于2003年10月开工建设,2005年12月31日正式投入运营,工程建设工期之短,创全国同类型机组建设工期最短纪录。
该机组选用循环流化床燃烧技术,脱硫效率达到86%以上;采用直接空冷技术,是全国一万级发电机组直接空冷的第一台,用水量仅为同规模湿冷机组的30%,日最大用水量仅为3000立方米;采用“三废”处理技术,实现了污水零排放;采用高效的五电场静电除尘器,除尘效率达99.81%;燃烧煤矸石和洗中煤,年消化煤矸石及洗中煤60多万吨;向平朔矿区20万平方米的生产和办公区域供热。
真正达了资源综合利用、环境保护、节水、供热为一体的循环经济发展要求,具有良好的经济效益和社会效益。
二期扩建工程规划安装2×300MW发电机组,工程采用直接空冷和循环流化床锅炉,其中1065T/H锅炉消化吸收了国际300MW等级大型循环流化床锅炉先进制造技术,是目前世界上单机容量最大的亚临界循环流化床锅炉。
该项目符合国家倡导的节能型和循环经济的“减量化、再利用、资源化”的原则以及“高效率、低耗能、低排放”的要求,是一个资源利用最大化、废物排放最小化、经济效益最优化的典型的循环经济项目,项目的建设对于山西省和朔州市经济结构调整,实现经济的可持续发展均具有重要意义。
二期工程已列入山西省“十一五”建设规划,于2006年7月开工建设,2008年9月投产。
面对国家“十一五”规划蓝图,面对电力体制改革的不断深入和电力事业的蓬勃发展,平朔煤矸石发电公司在市委、市政府和董事会的领导下,坚持把发展作为第一要务,以提升安全生产水平为基础,以提高企业经济效益为中心,以深化改革和科技为动力,积极推进管理创新、机制创新和科技创新,用科学的方法、创新的精神,树立企业跨越式发展的信心和勇气,推进企业健康、稳定、可持续发展,全力打造一流的现代化环保型发电企业。
放眼未来,面对新挑战,山西平朔煤矸石发电公司正以昂扬的斗志和顽强的精神迎难而上,积极进取,向着更高的目标奋进。
这颗塞外璀粲的明珠,将以更加辉煌的业绩,为社会经济发展做出贡献。
山西平朔煤矸石发电有限责任公司的企业文化:
管理理念:
契约管理、和谐发展;经营理念:
过程控制、细节管理、最佳效益;企业精神:
诚信、敬业、求实、创新。
平鲁大山台风电场装机容量300MW,每年预计可发电800000Mwh,与相同发电量的火电相比,每年节约标准煤30.36万吨,折合原煤42.51万吨,相应可减少SO2废气量为1.36万吨、NO2废气排放量为3861吨、CO2排放量为71.99万吨、CO排放量为97.8吨、碳氢化合物38.75吨和烟尘排放量为7.65万吨,此外还减少废渣排放量为7.6万吨、减少耗水2.08万吨,对改造大气环境有积极作用。
平鲁大山台风电场将本着“云雾下、大地上、奔跑中、享受风、乐其中!
”的工作态度,扎实、严谨、自新、自立的工作精神,秉着金风科技“为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源”的企业使命以发展清洁能源、减少环境污染、造福子孙后代为己任,为推动低碳、绿色经济发展不遗余力的奉献力量。
三、实践内容:
1、锅炉部分
锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。
锅炉是指利用燃料的燃烧热能和其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。
电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离条件如联箱、汽包(汽水分离器)等;“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。
锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类,其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。
(1)锅炉的整体概况;
我们所实习的山西平朔煤矸石电厂一期工程是蒸汽锅炉;该锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。
炉胆可设计为波形,减少热膨胀应力,增加辐射受热面。
应用先进的数字化控制技术,可远程精确监控燃烧过程。
自动化程度,各种保完善。
选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品。
可选配冷凝换热器和空气预热器,从而提高锅炉效率。
可增设通讯接口实现上位机控制。
锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。
整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。
发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电;煤矸石电厂原料是煤矸石。
该锅炉是采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。
前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。
自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。
尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。
燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。
锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。
炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在98—99%以上。
其高可靠性,高稳定性,高可利用率,最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,特别是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。
循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。
自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。
但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。
总体来看,平朔煤矸石发电厂的投产十分顺利,通过询问带队技工和查询资料,我对此有了新的了解。
(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统及制粉系统;
汽水系统:
我们参观的实习电厂一起工程所用锅炉为蒸汽锅炉,在蒸汽发生的整个过程中,工质在锅炉里要经过三个加热阶段。
首先是锅炉给水被加热为饱和水,随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。
这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。
锅炉运行时,给水经过水处理和除氧后,经给水泵升压后流经高压加热器,进入省煤器入口联箱。
一般说来,在省煤器中给水被加热为饱和水。
但实际上不同的锅炉情况也有不同。
比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉,一般就不将给水加热为饱和水;而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达的饱和蒸汽含量。
锅炉的汽水流程:
锅炉给水由给水泵送入省煤器,吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包,汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁,吸收炉内高温烟气的热量,使部分水蒸发,形成汽水混合物向上流回汽包。
汽包内的汽水分离器将水和汽分离开,水回到汽包下部的水空间,而饱和蒸汽进入过热器,继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽,最后进入汽轮机。
风烟系统:
锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。
它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气进化装置后,最终由烟囱排至大气。
制粉系统:
制粉系统是将存于原煤仓的煤磨制成细度合格的煤粉后,被输送至燃烧器的所有设备所构成的系统。
制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。
制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式;从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。
(3)锅炉本体设备结构
炉膛和水冷壁:
炉膛是锅炉中组织燃料燃烧空间,也称燃烧室。
是锅炉燃烧设备的重要组成部分。
炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外,还承担着组织炉膛换热的任务。
水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。
其主要作用是:
吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量,使水冷壁内的水汽化,产生饱和水蒸汽;降低高温对炉墙的破坏作用,保护炉墙;强化传热,减少锅炉受热面面积,节省金属耗量;有效防止炉壁结渣;悬吊炉墙。
过热器:
过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。
按传热方式,过热器可分为对流、半辐射和辐射三种型式。
按结构,过热器可分为蛇形管式、屏式、壁式和包墙管式四种。
本锅炉过滤器系统包括顶棚、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和末级过热器。
一级过热器后布置有一级喷水减温器,二级喷水减温器布置于屏式过热器后。
再热器:
再热器是把汽轮机高压缸(或中压缸)的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。
其作用是减少汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。
按传热方式,再热器可分为对流再热器和辐射再热器两种。
省煤器:
在锅炉尾部烟道的最后,烟气温度仍有400℃左右,为了最大限度地利用烟气热量,大型锅炉在尾部烟道都布置一些低温受热面,通常包括省煤器和空预器。
省煤器的作用就是让给水在进入锅炉前,利用烟气的热量对之进行加热,同时降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料耗量。
燃烧器:
燃烧器是将燃料和一定比例的空气送入炉膛进行燃烧的装置,是锅炉燃烧系统中的关键设备。
煤粉燃烧所需要的空气通过燃烧器进入炉膛,煤粉气流的着火过程、炉膛中的空气动力和燃烧工况,主要是通过燃烧器的结构及其在炉膛上的布置来组织的。
空气预热器:
每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。
风机:
风机是把机械能转变为气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。
送风机:
该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机,两台风机并联运行。
调节方式为液压动叶调节。
水平对称布置,垂直进风,水平出风。
安装在室外。
2、汽轮机部分
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化汽轮机转子旋转的机械能。
蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
(1)汽轮机的整机概况;
平朔煤矸石电厂选用的是直接空冷凝汽式燃煤矸石发电机组。
该汽轮机高中压缸合缸、两个低压缸都是双层缸结构。
(2)转子部分的构成及结构形式;
转子:
汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。
汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡。
高中压缸转子脆性转变温度(FATT)90℃,低压转子脆性转变温度(FATT)-6.6℃
叶轮:
低压末级及次末级叶片应具有可靠地抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。
末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采用高频淬火的措施防止水刷。
汽轮机动叶片:
动叶处安装在转子叶轮或转鼓上,接受喷嘴叶栅射出的高速气流,把蒸汽的动能转换成机械能,使转子旋转。
(3)给水泵、启动给水泵汽轮机的配置、结构形式和现场布置;
给水泵是发电厂重要辅机之一,它的单机功耗最大,为了提高经济性现在一般采用汽动给水泵,配一台电动给水泵作为启停及备用。
凝结水泵的轴封可采用密封填料或机械密封,此外还必须使用凝结水作为密封冷却水。
如果采用其他水源来密封,会污染凝结水,所以必须用凝结水作为密封水。
循环水泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。
其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽。
其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等设备提供水源。
每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理。
3、热力系统部分
(1)热力系统的构成及在机组运行中所起作用;
热力系统通常由若干个相互作用、协调工作、并具有不同功能的子系统组成。
主要有蒸汽中间再热系统、给水回热系统、对外供热系统、废热利用系统、蒸发器系统、旁路系统和疏水系统。
(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;
锅炉与汽轮机之间的蒸汽管道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主蒸汽系统。
对于再热式机组还包括再热蒸汽管道。
再热蒸汽系统可分为冷再热蒸汽系统以及热再热蒸汽系统。
主蒸汽系统:
主蒸汽管道是指从锅炉过热器出口输送新蒸汽到汽轮机高压主汽的管道同时还包括管道上的疏水管道以及锅炉过热器出口的安全阀及排汽管道。
再热蒸汽系统:
热再热蒸汽管道是指从锅炉再热器出口输送高温再热蒸汽到汽轮机中压缸联合汽门进口的管道同时还包括管道上的疏水管道以及锅炉再热器出口的安全阀及排汽管道。
(3)汽轮机旁路系统与设备;
汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个组成部分。
它的功能是,当锅炉和汽轮机的运行情况不相匹配时,即锅炉产生的蒸汽量大于汽轮机所需要的蒸汽量时,多余部分可以不进入汽轮机而经过旁路减温减压后直接引入凝汽器。
此外,有的旁路还承担着将锅炉的主蒸汽经减温减压后直接引入再热器的任务,以保护再热器的安全。
旁路系统的这些功能在机组启动、降负荷或甩负荷时是十分需要的。
汽轮机抽真空系统的工作原理:
主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积达3万多倍。
当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器内形成高度真空。
真空的形成和维持必须具备三个条件:
1、凝汽器钛管必须通过一定的冷却水量。
2、凝结水泵必须不断地把凝结水抽走,避免水位升高,影响蒸汽的凝结。
3、抽气器必须把漏入的空气和排气中的其它气体抽走。
(4)给水回热系统与设备;
给水系统:
采用单元制给水系统,每台机组配置二台50%容量的汽动给水泵,一台30%容量的电动调速给水泵作为启动和备用给水泵,各给水泵前均设有前置泵。
凝结水系统:
机组设两台100%容量立式定速凝结水泵。
凝汽器为单流程、双背压、表面式、双壳体、横向布置凝汽器,凝汽器除接受主机排汽、小汽机排汽、本体疏水外,还具有接受低压旁路排汽、高加及低加事故疏水及除氧器溢流放水的能力。
高压加热器疏水、放气系统:
高压加热器疏水采用逐级自流疏水方式,最后一级高加疏水自流至除氧器。
每台高加设有单独的事故疏水管路,单独接至凝汽器壳体侧的疏水扩容器内;高加水侧、汽侧均设有放气管道;高加连续运行时排气至除氧器,在高加连续排气口内,设有内置式节流孔板,以控制高加排气量,高加的汽侧和水侧还设有停机期间充氮保护管道。
低压加热器疏水、放气系统:
低压加热器疏水采用逐级自流方式,最后一级疏水接至凝汽器壳体两侧的疏水扩容器内,每台低加均设有单独的事故放水管道,分别接至凝汽器壳体两侧的疏水扩容器。
(4)汽轮机轴封系统与设备;
本工程350MW汽轮机组轴封系统(包括两台给水泵汽轮机轴封系统)采用具有自动调节装置(调整轴封供汽压力)的闭式轴封系统。
它由轴端汽封、供汽母管压力调整机构、轴封加热器、轴封风机、蒸汽过滤器、喷水减温器以及有关管道组成的闭式轴封系统。
(6)锅炉减温水系统
锅炉减温水系统包括以下几个部分:
过热汽一、二级减温水:
过热汽一、二级减温水来自给水系统,从锅炉给水总门后,给水调整门之前接出,由过热汽减温水总门控制。
减温水总门出口分二路分别去一、二级减温水调整门,一、二级减温水都有A、B两侧。
减温水调整门为电动门,锅炉正常运行时可投自动控制,也可值班员手动控制,减温水调整门后分别有手动隔绝门,当减温水调整门发生故障时可用于隔绝检修。
(7)锅炉排污水回收利用系统与设备。
在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。
化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。
整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。
化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。
4、平鲁大山台风电场升压站简介
(1)概况
朔州市平鲁大山台风电场现装机容量298.5MW(一期49.5MW、二期49.5MW、三期199.5MW),通过220KV母线接至220KV虎头山变电站,另一端接至朔州电网的500KV朔州变电站,并入朔州市电网。
平鲁大山台风电场风力发电机采用一机一变的电气接线方式,将机端电压升至35KV,然后将多台发-变组的35KV侧通过35KV的集电线路接至风电场变电站35KV母线;共12回集电线路,集电线路采用架空导线。
220KV变电站采用单母线接线方式,按变压器两线路单元接线运行,主变压器额定容量2*150MVA,满足送出容量的要求。
35KV母线目前为单母线分段运行方式。
站用变、接地变、风电场十二回集电线路、母线PT以及SVC高压静态无功补偿装置、滤波分别并接于各自35KVI、II段母线。
变电站内设两台所用变压器为全站提供所用电源,一台站用变由站内35KVI母线供电,另一台由变电站外10KV线路农网引接。
正常时全站电源由35KVI母线提供,事故或风机停运时,由站外农网提供备用电源。
(2)平鲁大山台风电场主要的一次设备
主变压器:
平鲁大山台风电场SFZ10-150000/220,其意义为:
三相风冷有载调压变压器,额定容量为150000KVA,高压额定电压等级为220KV电力变压器。
工作原理:
变压器是一种按电磁感应原理工作的电气设备,当一次线圈加上电压,流过交流电流时,在铁心中就产生交变磁通。
在交变磁通的作用下,两侧的线圈分别产生感应电势,电势的大小与匝数成正比。
6、平鲁大山台风电场1.5MW风机
金风1.5MW机组采用水平轴、三叶片、上风向、变速变桨调节、直接驱动、外转子永磁同步发电机并网的总设计方案。
风场主要机型:
金风82/1500、金风87/1500。
发电机采用多极外转子永磁同步发电机,叶轮直接同发电机转子连接。
发电机通过自然风冷,无需电网励磁,发电机低速运行,转速同叶轮转速相同。
发电机具有结构简单、运行可靠、效率高、体积小等优点。
四、感受和体会:
本次认知实习是在学习《汽轮机原理》、《锅炉原理》等专业课之前进行的,主要目的是认识和了解发电厂电气设备,对火电厂主要发电设备有一个初步直观的认识,为后续专业课的学习奠定基础。
在这两天的实习过程中,我们认识了许多电力生产设备,基本了解了电能的生产过程。
这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。
从真正意义上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。
从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握两天认知实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。
其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。
我们马上就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们知道了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。
最后我想说的是:
在平朔煤矸石电厂及平鲁风电场实习让我们受益非浅,总之这次实习,让我感觉很值得。
不仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践能力。
我还要感谢学校和这两个电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,可以让我们参加本次实习。
让我们更加的了解了专业相关的知识。
我相信:
这次实习对我今后的工作会有很大的帮助。
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