外脚手架金属防护网方案.docx

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外脚手架金属防护网方案

附:

承插型盘扣式钢管脚手架计算书

一、编制依据

1、施工组织设计及施工图纸

序号

图纸名称

1

三亚市疾病预防控制中心新区建设项目建筑及结构图纸

2

三亚市疾病预防控制中心新区建设项目施工组织设计

2、主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范规程编号

1

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

2

施工现场消防安全技术规程

GB50720-2011

3

建筑施工临时支撑结构技术规范

JGJ300-2013

4

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

5

施工高出作业安全技术规范

JGJ80-2016

6

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

7

建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程

JGJ231-2010

8

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

9

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11/T583-2015

10

建设工程安全生产管理条例

国务院393号令

11

特种作业人员安全技术培训考核管理规定

国家安全生产监督管理总局令第30号

12

生产安全事故应急预案管理办法

国家安全生产监督管理总局令第17号

13

危险性较大的分部分项工程安全管理方法

建质（2009）87号

二、工程概况

1、工程建设概况

项目

内容

工程名称

三亚市疾病预防控制中心新区建设项目（综合楼）

工程地址

三亚市动漫路1号

建设单位

三亚市疾病预防控制中心

设计单位

海南现代海湾建筑规划设计有限公司

监理单位

四川飞红工程管理咨询有限公司

质量监督单位

三亚市建设工程质量安全监督站

施工总承包单位

福建路港（集团）有限公司

2、建筑设计概况

建筑规模

建筑用地面积1953、35㎡,总建筑面积11490、72㎡,其中地上建筑面积7654、47㎡,地下建筑面积3836、25㎡。

单层面积

地上:

约1590㎡,地下:

3180㎡。

建筑主要功能

地上为综合办公,诊疗室,检测检验室等;地下为设备用房及车库

机动车停车位

地下93个,地上54个

地下室层数

1层

地面层数

6层

设计使用年限

50年

抗震设防烈度

6度

人防等级

无

基础形式

筏板基础

筏板厚度

400mm

建筑高度

建筑高度23、9m

设计标高

本工程±0、000标高相当于绝对标高28、125m

建筑耐火等级

地上二级地下一级

建筑类别

公共建筑

防水等级

屋面防水:

一级;地下室防水:

一级。

3、结构设计概况

设计使用年限

50年

结构安全等级

一级

设计地震分组

第一组

结构场地类别

Ⅱ类

抗震设防类别

乙类

抗震设防烈度

6度

结构形式

混凝土框架结构

基础形式

筏板基础

地基基础设计等级

丙级

4、脚手架概况

本工程结构形式为综合楼混凝土框架结构。

地上南面、西面施工采用双排落地脚手架,地上东面、北面三层至顶采用型钢悬挑式脚手架。

脚手架工程概况表

部位

脚手架类型

搭设高度（m）

脚手架基础情况

三层以上脚手架

悬挑架（盘扣式）

最高20、70

悬挑钢梁

三、施工部署

1、施工部位及工期要求

施工部位

开始时间

拆除时间

三层及以上双排悬挑盘扣架

2018、10、10

2019、8、30

2、劳动组织及职责分工

2、1项目管理层组织机构

岗位

姓名

职责

项目经理

董李清

现场总指挥,负责现场人员调配及人员管理,确保脚手架工程施工的正常运行。

项目总工

林万福

现场副总指挥,组织管理人员及作业人员对施工图纸、脚手架施工方案的学习,落实脚手架工程施工中难点及重点,编制施工技术措施。

生产经理

黄金龙

现场副总指挥,做好脚手架工程施工前的准备工作,办理预检手续,对已支设好的脚手架进行验收。

安全员

廖佳峰、李泽鹏

负责脚手架搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作。

技术员

陈书印

负责配合总工进行施工方案及施工技术措施编制,并进行方案交底。

工长

王志铭、周春娜

负责配合工程部经理进行现场施工管理,并进行技术交底。

2、2工人数量及分工

搭设脚手架的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。

其她相关施工人员应掌握相应的专业知识与技能。

工人数量及分工表

序号

工种

人数

备注

1

专职安全员

2

负责现场施工安全管理

2

架子工

8

脚手架搭设及拆除

3、施工准备

3、1技术准备

3、1、1技术部应组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸,将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院,请求解决。

3、1、2项目脚手架工长必须提前进行架体搭设放样,然后提出架管用量,以便物资部门提前备料。

3、1、3脚手架工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对不同施工部位进行有针对性的技术交底,技术交底重点突出施工工艺及操作方法,采用数字及图形说明问题。

3、1、4每周项目召开技术交底会,分包队伍的技术人员与脚手架班长必须参加,以便确保脚手架施工的人员明确技术操作及质量要求。

3、2现场准备

（1）施工用水、电均提供至现场,临电至二级配电箱。

（2）冬期施工期间,根据天气情况作好架体检修工作。

3、3材料准备

搭设脚手架所需钢管、扣接头、插销、可调螺母、脚手板、钢管扣件、垫板等周转材料需按施工部位提前进场,堆放整齐备用。

材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。

架体材料进场应有产品合格证等资料,并由现场物资部经理或物资工程师、质量总监或质量工程师对材料的尺寸、表面质量与外形进行检查验收,并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试。

不合格物资严禁进场使用。

主要材料计划

序号

材料名称

型号/规格

用途

单位

数量

1

盘扣钢管

A-LG-1500

立杆

根

4000

A-SG-1800

纵向横杆

根

4000

A-SG-900

横向横杆

根

3000

B-XG-1800×1500

外斜杆

根

3000

B-XG-900×1800

水平斜杆

根

1500

2

钢板网

1、5m×2、1m

盘扣架外挂保护

平方米

5000

3

16#工字钢

次梁

米

1000

4

18#工字钢

4m主梁

根

200

6m主梁

根

20

5

钢丝绳

φ15、5（6×37）

米

800

备注:

1）以上所列材料用量为估算量,具体应以现场实际情况为准;2）进场时间随工程进度分批进场。

（1）钢管质量符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）、《碳素结构钢》（GB/T700）及《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）的要求。

钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。

钢管端部切口平整,钢管应涂有防锈漆。

（2）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能应符合《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

（3）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006。

（4）钢丝绳本工程卸荷采用φ15、5（6×37）钢丝绳。

使用时项目安全人员应经常检查钢丝绳的安全情况,一个节距内断丝的数量超过7%的应视作报废。

此外断丝数目在使用中很快增多时,亦应马上更换。

在使用中,如绳股间有大量的油挤出来,表明钢丝绳荷载已相当大,此时应加强检查,防止发生事故。

（5）本工程锚环采用检测合格的HPB300φ18钢筋进行加工成型,钢筋拉环应采用冷弯成型。

四、脚手架设计

1、脚手架体系的选择

为了满足地上结构施工需要,根据现场实际情况,地上3层以上结构施工期间选用承插型盘扣式双排悬挑脚手架。

3层楼板浇筑时,预埋悬挑钢梁U型螺栓固定件,混凝土浇筑完成后,根据施工需求进行地上结构脚手架搭设。

2、脚手架方案设计

脚手架设计如下表:

部位

形式

主要设计参数（mm）

搭设

高度

（m）

距结构距离

步距

立杆横距

立杆纵距

连墙件设置

（双扣件连接）

地上3层

及以上

盘扣式双排脚手架（悬挑式）

两步三跨

20、70

500

盘扣式斜杆设置要求:

沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆。

端跨的横向每层设置竖向斜杆。

每步水平杆层,当无挂扣钢脚手板加强水平刚度时,应每隔5跨设置水平斜杆。

各部位悬挑脚手架具体情况如下表:

部位

结构层数

悬挑层数

悬挑高度（m）

东侧

A-J轴

6

4

20、7

北侧

3-17轴

6

4

20、7

具体详见附图。

3、脚手架基础处理

地上三层及以上施工用脚手架基础为悬挑钢梁+连系梁,钢梁采用18#工字钢,连系梁选用16#工字钢。

4、脚手架布置图

详见附图。

5、脚手架防护设计

4、5、1在各施工作业层满铺钢脚手板加钢挂安全网。

4、5、2各施工层内立杆与结构外边沿间满铺脚手板、封闭严密,施工层下用水平兜网双层兜底,施工层以下每隔10米用水平安全网封闭。

4、5、3双排脚手架高出顶层作业层1、5m,高出部分绑两道护身栏。

6、脚手架与结构拉结设计

连墙件由钢管、扣件构成。

6、1钢管与扣件的质量要求同脚手架材料要求,钢管表面平之光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深的划道,扣件无裂缝、变形,做好防锈处理。

6、2连墙件两步三跨,逢柱必抱,连墙件设置在水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不大于300mm,详见下图。

框架柱连墙件搭设示意图预埋连墙件搭设示意图

7、悬挑钢梁构造

型钢悬挑梁布置处无结构外墙时,在结构板上设三道φ18钢筋环用于固定钢梁,第一道环距钢梁末端（固定端）200mm,第二道环距第一道环200mm,第三道环距结构梁（墙）内边200mm。

悬挑主梁上焊接次钢梁,次梁中心线上焊接φ25短钢筋,高200mm,用于防止架管移位,外侧短钢筋距离型钢主梁端部100mm。

型钢悬挑梁对应位置按照悬挑梁末端固定做法施工。

要求固定环的位置在一条直线上,精度控制在20mm内。

悬挑端按悬挑跨度起拱1%。

锚环详图见下图。

悬挑钢梁不穿墙做法

悬挑梁U形螺栓固定构造

水平支撑梁采用18号工字钢,锚固长度为悬挑长度的1、25倍。

即4m钢梁悬挑长度不得超过1、7m;6m钢梁悬挑长度不得大于2m。

工字钢端头加钢丝绳吊拉,选择Φ15、5（6×37）钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径15、5mm。

每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上部结构拉结。

钢丝绳与型钢所成角度≥45°。

做法如下图:

悬挑架体钢丝绳底部拉结做法

钢丝绳上部与建筑结构拉结的吊环使用φ20钢筋,并在结构端部垫上垫块。

悬挑架体钢丝绳上部拉结做法

五、承插型盘扣式钢管悬挑脚手架搭设及拆除

1、搭设流程

定位→放置悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→焊接立杆支撑钢梁→铺脚手板→竖立杆→扣纵横向扫地杆→扣纵横向水平杆→设置连墙件（抛撑）→扶手拦杆→铺脚手板→设置剪刀撑→设置安全挡板→检查、验收→投入使用

2、搭设方法

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。

安放悬挑钢梁,钢梁应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

在搭设首步脚手架的过程中,沿四周每框架内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架连墙件（抛撑）可靠拉结后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相瞧齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

3、脚手架构造要求

3、1立杆支撑钢梁安放

因计算要求,悬挑主钢梁间距1800mm,脚手架立杆间距为1800mm,为确保立杆稳定,需在悬挑主钢梁上安放立杆支撑次钢梁,立杆支撑次钢梁与悬挑主钢梁焊接连接。

做法详见下图:

所有非拐角处如需设置6m长悬挑主钢梁,则增设一根6m主钢梁。

两根钢梁分于立杆两侧各450mm。

具体如下:

3、2脚手架架体的底部做法

在型钢次梁上部焊接底托,使钢梁与立杆有效连接,利用底托来调整立杆高度。

连系梁端部伸出架体至少100mm。

3、3钢丝绳卸荷

Φ15、5（6×37）钢丝绳对每道钢梁进行卸荷,钢丝绳主卸力点为钢梁与脚手架主节点。

钢丝绳缠绕钢梁一圈,钢梁下部卸力点的位置焊接63×63的等边角钢,用于阻止钢丝绳滑移。

在钢丝绳与工字钢摩擦部位放置皮胶垫,防止磨损钢丝绳。

在钢丝绳第三个卡子与第四个卡子之间设置安全弯,安全扣大小的变化可以清晰地反映钢丝绳就是否滑移与受力情况,在框架梁端预埋钢丝绳固定锚,钢丝绳固定在固定锚上。

在6m钢梁处以及架体距离结构面超过600mm处,均需增设一道钢丝绳,增设的钢丝绳利用花篮螺栓充分紧固。

3、4立杆

立杆应通过立杆连接套管承插连接,立杆纵距1800mm,立杆横距900mm,里侧立杆距墙的间距350mm,局部425mm。

脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,立杆底部应配置可调底座。

当地基高差较大时,可利用立杆0、5m节点位差进行调整（见下图）。

立杆连接盘示意

3、5斜杆

沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆（见下图）或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑（见下图）,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

每5跨每层设斜杆

1—斜杆;2—立杆;3—两端竖向斜杆;4—水平杆

对双排脚手架的每步水平杆层应每5跨设置水平斜杆（见下图）。

脚手架端部跨设置水平斜杆。

双排脚手架水平斜杆设置

1—立杆;2—水平斜杆;3—水平杆;

脚手架端部跨均需设置竖向斜杆、水平斜杆、横向斜杆作为加强。

3、6作业层设置应符合下列规定:

3、6、1钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,挂钩必须处于锁住状态,作业层脚手板应满铺。

3、6、2作业层的脚手板架体外侧应设硬质挡脚板、防护栏杆,并应在脚手架外侧立面满挂钢板网;双排脚手架外立杆高出顶层作业层1、5m,高出部分绑两道护身栏,上护身栏杆高度1、2m,中护身栏杆居中设置,并设置不低于180mm的硬质挡脚板;

3、6、3当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时,应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架,并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。

3、7连墙件

每层边柱间梁中位置设置一个连墙件,且每两跨逢柱必抱。

3、7、1连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件应在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm。

3、7、2连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不得大于300mm;采用钢管扣件做连墙杆时,连墙杆应采用直角扣件与立杆连接,且逢柱必抱。

3、7、3预埋钢管入梁200mm,露出梁200mm。

预埋件示意图

3、8架体内封闭

3、8、1脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

3、8、2施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

4、脚手架搭设要求

脚手架所用各种材料应有足够的强度。

对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于1/200L;

横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于1/400L。

架体基础为回填土夯实加垫板,必须分层夯实,不得漏夯,垫板必须铺设到位,确保架体基础坚实、稳固,架体稳定。

安全网布置:

要求在每层脚手板下铺设双层安全网（大眼网）,且施工层以下每隔10m应用安全网封闭。

结构施工期间,安全网需将脚手架内排立杆与结构外墙之间的空隙封死,防止物体从此处坠落。

在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区。

做好检查验收工作及操作人员的培训上岗工作,做好安全技术交底,安装、拆除时必须设置安全警戒线,且架体上严格控制施工荷载,禁止集中荷载。

拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人拆除较重杆件等危险性的作业。

垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的脚手板;底座的轴心线应与地面垂直。

抛撑必须与架体可靠连接,下部必须与地锚可靠连接,防止抛撑移位。

双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、顶撑（抛撑）的顺序逐层搭设,底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度;横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。

双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升,并应高于作业面1、5m。

作业层设置应符合下列规定:

脚手板必须铺满、铺实,外侧应居中设置一道防护栏杆;

本工程采用脚手架,如架体存在开口端,则必须在开口端设置横向斜撑及抛撑,确保架体的稳定性。

5、脚手架拆除要求

拆除脚手架应按确定拆除程序,一般拆除顺序为:

脚手板→栏杆、剪刀撑→横杆→立杆→支架,按自上而下、先装者后拆,后装者先拆的顺序,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,严禁上下同时作业。

剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆件。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

脚手架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程检查与签证,确认建筑已施工完毕,已不需要脚手架时方可进行拆除。

拆除脚手架前应对脚手架进行全面的安全检查,确认安全无误后方可拆除;若不安全,应先进行加固后,方可拆除。

脚手架拆除要设警戒区,并有专人负责。

拆除脚手架前应将脚手架上留有的材料、杂物等清理干净。

所拆下的杆件与零配件应按类分别堆放,用吊车吊下,严禁高空抛掷。

拆下的杆件与零配件应按品种、规格分别堆放整齐,妥善保管。

双排脚手架拆除时,必须按专项施工方案,在专人统一指挥下进行。

拆除作业前,施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。

双排脚手架拆除时必须划出安全区,并设置警戒标志,派专人瞧守。

拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料与杂物。

拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

顶撑（抛撑）必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除,严禁提前拆除。

拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护与保管。

六、脚手架的检查与验收

1、构配件检查与验收

进入现场的架体等材料必须按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）要求进行现场抽验检测,只有进行抽验检测合格之后,才能应用到工程中。

脚手架工程用架体等材料进场应有产品合格证等资料,并由现场物资部经理或物资工程师、质量总监或质量工程师对材料的尺寸、表面质量、重量等进行检查验收,并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试。

不合格物资严禁进场使用。

构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行。

2、脚手架检查与验收

2、1脚手架应在下列阶段进行检查与验收

2、1、1作业层上施加荷载前。

2、1、2达到设计高度后。

2、1、3遇有六级大风或雨雪天后。

2、1、4停用超过一个月。

2、2脚手架在使用中,应定期检查下列项目

2、2、1杆件的设置与连接,支撑等的构造就是否符合要求。

2、2、2地基就是否积水,底座就是否松动,立杆就是否悬空。

2、2、3扣件螺栓就是否松动。

2、2、4安全防护措施就是否符合要求。

2、2、5就是否超载。

2、2、6悬挑架各支点,压、拉固定点与螺栓就是否松动。

2、3验收人员

应由项目部现场经理与项目部技术负责人负责组织监理、工程、安全、技术、质量等有关人员对已经完成的工序进行验收,并由项目技术负责人、现场经理及项目总监理工程师签字确认合格后,方可进行下一道工序。

2、4验收标准

钢梁外伸长度允许偏差为±30,埋环的预埋位置及预留洞口在一条直线上,精度控制在20mm内。

七、季节施工

1、雨期施工

1、1脚手架立杆下部应与悬挑工字钢结合紧密,不应歪斜。

外脚手架必须与结构可靠连接。

1、2遇风力五级以上（含五级）强风与高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止脚手架搭设与拆除作业。

风、雨、雾过后要检查所有的脚手架等架设工程的安全情况,发现任何问题要及时修复,合格后方可使用。

每次大风或大雨后,必须组织人员对脚手架基础进行复查,有松动应及时处理。

1、3要及时对脚手架进行清扫,并采取防滑与防雷措施。

1、4雨期要及时排除积水,大风暴雨后要认真检查,发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理,并经验收合格后方可使用。

2、冬期施工

2、1外脚手架要严格按施工组织设计、专项施工方案及有关规定搭设;对所有外脚手架进行全面检查,外脚手架要与墙体拉接牢固。

2、2大雪天应停止在外脚手架上施工,雪后要对外脚手架进行全面检查,并认真清扫,确认无沉降或松动后方可施工。

2、3拆除脚手架的工人必须站在临时设置的脚手板上进行,拆除时施工人员应配备好相应的防寒措施及手套,防止施工时寒冷畏手畏脚造成安全事故。

八、安全施工

1、搭设过程的安全技术要求:

脚手架搭设前进行安全技术交底,操作人员必须在书面交底上签字。

每天班前必须进行安全交底,操作人员要在书面交底上签字。

架子工作业时,必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋。

工具及零件应放在工具包内,作业人员服从指挥,集中思想、相互配合。

脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上发生打闹等不文明行为。

多余的钢管、扣件或者临时拆卸下来的材料不乱抛、乱扔,在指定地点分类堆放整齐,并有专人保养,保养油料入池,废物集中处理。

并做到轻拿轻放,减少噪音幅度。

每搭设完一个作业段,均必须先经班组自检、项目部安全员、质检员检验、监理验收合格后方可使用。

当有六级及六级以上大风与雾、雨雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业,雨雪天后上架作业应有防滑措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施与专人瞧守。

工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。

2、搭设安全管理

脚手架在施工层楼面必须满铺木脚手板,脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔断挡板,木脚手板靠外排立杆处设踢脚板所有有人员施工的地方必须满铺木脚手板。

在每层脚手板下方铺设双层安全网（大眼网）,且施工层以下每隔10m应用安全网封闭。

脚手架防雷措施,尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接,接地电阻不大于10Ω。

为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,应将斜杆间隔扣在立杆上与小横杆的伸出部分。

3、脚手架使用与保护

脚手架使用中必须经常检查,清除架上杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以防架子超载。

脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于2000N/m2。

使用的工具,材料等应尽量放在脚手架内侧,以减小倾覆力矩。

施工过程中,应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部件有松动、