LGZ1250技术说明.docx
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LGZ1250技术说明.docx
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LGZ1250技术说明
LGZ-1250离心机技术说明及报价
1、总则:
本技术文件根据贵公司要求初步制订,配置可根据实际使用要求作适当修改
2、离心机的规格、型号:
2.1离心机型号:
LGZ-1250
2.2离心机名称:
平板式全自动刮刀下卸
转鼓高度:
630mm
转鼓容积:
400L转鼓
最高转速:
1000r/min
2.3离心机主要技术参数:
转鼓直径:
1250mm最大过滤面积:
2.47m2最大装料量:
520Kg最大分离因素:
698卸料方式:
气动刮刀主电机:
YB180L-4
(18.5kw)机器重量
(空):
约5600kg外形尺
寸(长X宽X高):
2280x1800x2900mm
3、离心机的整体结构:
3.1L(P)GZ-1250全自动刮刀下卸料离心机为平板式、气动大翻盖结构,基础平板可作操作平台,重心低,运转平稳;
3.2机壳与平板为焊接式结构,承载能力强,无泄漏;
3.3四点支撑,配装高粘度弹性阻尼减振器;
4、设备使用外围条件:
4.1空气气源压力:
0.4〜0・6Mpa
4.2主电源:
3相5线制;频率:
50Hz;电压:
380V
5、离心机主要部份的设计与制造
5.1机盖
5.1.1机盖与外壳采用法兰配合,大翻盖结构;
5.1.2机盖上设置如下部件:
a)加料管1只(DN50)
b)
清洗管1只(DN20)
d)观察灯孔1只(DN100)
e)斜盘布料器1个
f)气动刮料装置1套
g)机械料位探测器1套
5.2外壳与底板:
外壳桶体与底板(平台)为焊接一体式结构,底板底部安装有阻尼型减振器,将不平衡载荷降至最低;
5.3刮料装置:
采用气动组合缸驱动刮刀卸料;刮刀片设计合理,残余料层少;
5.4转鼓:
转鼓底、篮板、转鼓盖采用焊接方式连接在一起,篮板焊缝100%经无损探伤检测;并经严格的动平衡测试,平衡性好;(如何保证平衡?
)
5.5物料的清洗:
能均匀喷洒在虑饼表面,对滤布没有影响,清洗效果好;(靠什么装置喷洒?
)
5.6轴承座:
轴承座内外套设计,可从上部垂直吊起,方便拆装和维护,密封可靠;主轴采用40Cr,并经过调质处理,主轴与转鼓底连接部位套有不锈钢套,保证主轴的耐腐蚀力;轴承采用优质轴承;主轴承润滑采用锂基润滑脂,维护保养时可直接通过设置在外部的注油管压入润滑脂,操作方便
5.7料位探测器:
机械式接触式测量,料满时向加料阀发出控制信号;
5.8母液出口:
离心后的滤液通过母液出口排出,母液出口位于离心机的底板底部,标准法兰接口;
6、加料方式选择:
斜盘布料器,布料电机3Kw;
7、离心机主要用料材质
7.1离心机转鼓采用不锈钢304制作;
7.2离心机外壳筒体采用不锈钢304制作;
7.3离心机刮刀轴、刮刀采用不锈钢304制作;
7.4料位探测轴、探测板等均采用不锈钢304制作;
7.5加料管、清洗管采用不锈钢304制作;
7.6斜盘布料器壳体、布料器轴采用不锈钢304制作;
7.7离心机上盖采用不锈钢304制作;
7.8离心机机架轴座部分采用Q235制作,与物料接触部分衬包不锈钢
304;
7.9离心机平板采用Q235制作,外表面衬包不锈钢304;
7.10汇集料斗采用不锈钢304制作;
7.11离心机接触物料部分采用不锈钢304制作。
8、表面处理及制作要求
8.1不锈钢表面经精密抛光处理;(抛光好吗,是否需要酸洗钝化处理?
)
9、系统设计:
9.1传动系统:
9.1.1主电机为立式电机;
9.1.2相位/频率/电压:
3相/50HZ/380V;
9.1.3防爆等级:
EX.dIIBT4;
9.1.4防护等级:
IP55;
9.1.5传动带为防静电SPB窄V带;
9.1.6变频启动、能耗制动;
10、离心机装机电气部件
离心机上安装下列电气部件:
a)振动检测装置(检测原理是什么?
检测到振动大时,如何处理?
)
b)刮刀位置传感器(还需要传感器吗?
刮刀不是靠气缸控制吗?
)
c)视镜灯
d)开盖位置传感器
11、现场操作箱现场操作箱安装于离心机旁用以操作离心机,防爆等级:
dIICT6面板包括:
急停按钮、操作按钮、状态指示灯、转速表。
12、控制部分
12.1主控制柜
a)材质:
碳钢喷涂油漆(油漆有特殊要求,我们现在使用的是环氧富锌油漆)
b)防护等级:
IP44
c)电缆通道:
下进下出
d)主要包括:
变频器、制动单元、PLC、触摸屏(非防爆)等;
12.2变频器控制电机无极调速,能耗制动;
12.3可编程控制器(PLC)用于执行循环逻辑操作;
12.4触摸屏:
采用威纶品牌,5.7英寸;
12.5每六台离心机为一组,现场操作箱集中控制,方便操作,节约用人。
(具体实现方案?
需要讨论)
13、离心机布置
13.1离心机的安装可直接将离心机放置在具有适宜载荷的基础平台(或地面,楼面)上,其基础承载考虑静载荷、动载荷及安全系数后应大于10吨;
13.2机旁安装有用于现场操作的操作盘;
13.3离心机的气控箱安装在机器旁边的墙壁上,也可采用安装支架;
13.4离心机的主控制柜安置于控制室内,一般与机器和现场操作盘的距离控制在100米以内;
13.5机器系统之间连接的电缆、电线、软硬管道、阀门由需方自备;
(自动控制阀也需要自备吗?
)
13.6离心机必需留有一定的安装维护空间。
(多大的空间合适?
请提供具体尺寸)
14、离心机操作与控制
14.1离心机整个工作过程为进料、分离、洗涤、脱水、刮料五个工作段,各工艺段速度可在变频器上进行修改,变频器最高频率不得超过50Hz;
(这种变化是否可以预先设定好,通过PLC自动控制?
)
14.2离心机加料阀、清洗阀等为气动控制;
14.3离心机刮料装置采用气缸驱动;
14.5手动控制:
操作人员通过手动启动或停止各个操作阶段达到要求后进行下一操作阶段;(不能自动控制吗?
)
14.6自动控制:
先对各个工作阶段参数进行预先设置,在离心机停止操作后,操作人员可以通过现场操作箱自动选择按钮选择自动操作;(这种操作是否可以一键式操作控制)
15、离心机安全保护
15.1振动保护:
离心机安装有加速度传感器,柜内装有隔离栅(隔离栅的作用是什么?
),检测仪,显示机器的振动水平,出厂时设定一级报警并降至安全速(400rpm),二级设备停止运行;
15.2离心机安装有机械式位探测器,接触到物料及时关闭加料阀门;
15.3刮刀装置保护:
具有可调节的限位档块,以免刮刀撕裂滤布或造成其它事故,离心机启动前刮刀必须在初始位置否则离心机不能启动;
15.4工序联锁:
高速分离时不得启动刮刀;
16、离心机供货范围
序号
名称
型号或材质
数量
生产厂家
备注
1
离心机主机
LGZ-1250
1台
赛徳力
2
驱动电机
YB180L-4
1只/台套
锡安达或大中
3
气动刮刀装置
1套/台套
已装机
4
滤布
1只/台套
5
主控制柜
1套/台套
赛徳力
6
变频器
1只/台套
艾默生
已装柜
7
PLC
1只/台套
三菱
已装柜
8
非防爆触摸屏非防爆的行吗?
5.7”
1只/台套
威纶
已装柜
9
料位探测器
1套/台套
赛德力
已装机
10
斜盘布料器
1套/台套
赛徳力
已装机
11
汇集料斗
1只/台套
赛德力
12
阻尼减振器
4只/台套
赛德力
已装机
13
视孔灯
1只/台套
已装机
14
振动传感器
1只/台套
厚德仪表
已装机
15
现场操作箱
1只/台套
17
气动加料阀
DN50
1只/台套
衬PTFE
18
气动清洗阀
DN20
1只/台套
衬PTFE
19
气控箱
1只/台套
17、检验与试验:
离心机出厂前按照GB19815-2005和JB/T10769.1-
2007、
JB/T10769.2-2007标准进行必需的检查和试验;
17.1离心机的外观检查17.2主轴承温升(轴承是什么品牌的?
)
17.3转鼓转速
17.4清洁度17.5空运转试验并作如下检查
17.5.1运转时无碰擦和异常杂音
17.5.2离心机的噪音
17.5.3离心机振动
17.5.4离心机运转电流
18、产品的包装及运输
并检查
18.1产品包装前,所有管道管口用保护盖或其它方式妥善保护,
清洗,不留异物,确保零部件齐全
18.2离心机简易包装,不回收,具有防雨、防振、防冲击的措施
18.3离心机整机装配完好出厂
18.4离心机采用汽车运输方式
19、随机文件
19.1离心机总装图,安装图(易损件加工图纸?
)
19.2电气原理图,一次、二次接线图
19.3离心机主要外购件型号,规格,检验等证明文件
19.4外购件操作手册、合格证等
19.5离心机安装使用说明书
19.6离心机质量保证文件
19.7离心机产品合格证
19.8主要部件材质证明
19.9离心机主要部件检验报告
19.10离心机出厂检查试验报告
20>设备设计、制造、检验标准
JB/T8051-2008《离心机转鼓强度计算规范》
JB/T7217-2008《分离机械涂装通用技术条件》
GB19815-2005《离心机安全要求》
JB/T10769.2-2007《三足式及平板式离心机第2部分:
技术条件》
LGZ-1250平板式自动刮刀下卸料离心机设计参数
序号
设计项目
客户要求
设计数据(制造厂家)
1
设备名称
平板式自动刮刀下卸料离心机
2
设备型号
LGZ-1250
3
设计温度(°C)
-20〜120
4
机盖型式
固定
5
加料方式
斜盘布料器布料
6
卸料方式
气动组合刮刀卸料
7
离心机支撑方式
四点支撑
8
减震系统
阻尼减振器(品牌?
)
9
气源要求
0.4〜0.6Mpa
10
电源要求
3相50HZ380V
11
离心机主要设计参数
12
转鼓内径(mm)
(P1250
13
转鼓净高度(mm)
630
14
篮板净厚度(mm)
14
15
篮口直径(mm)
(p870
16
外壳桶体壁厚(mm)
6(太薄)
17
外壳桶体直径(mm)
(P1430
18
外壳高度(mm)
908
19
上盖厚度(mm)
8(圆弧顶)(太薄)
20
转鼓容积(L)
400
21
最大装料限量(Kg)
520
22
最大分离因数
698
23
过滤面积(m2)
2.47
24
最高转速(rpm)
1000
25
整机重量(Kg)
5600(是真实重量吗?
)
26
基础承载能力(Kg)
大于10000
27
整机外形尺寸(nun)
(LxWxH)
2280x1800x2900
28
转鼓旋转方向
顺时针
29
驱动电机额定功率
18.5KW
30
布料器电机
3Kw
31
噪声水平(离机1.0m处)
<75dBA
32
残余滤饼厚度
5mm
33
料位探测
机械式料位探测器
34
外部检测
通过视镜孔
35
连接管口及机盖孔设賈
36
机盖管口连接型式
标准法兰
37
加料管
DN50
38
清洗管
DN20(小不?
)
39
汇集料斗接口
DN300
40
出水管
DN125
41
灯孔玻璃
(plOOxlO
42
设计制造标准
符合JB/T10769.2-2007规定
43
离心篮板设计
符合JB/T8051-2008规定
44
转鼓检测
100%无损探伤检测
45
主要部分用料材质:
46
与物料接触部分
接触物料部分材质为不锈钢304
47
机盖
不锈钢304
48
外壳
不锈钢304
49
轴座架
Q235接触物料面衬不锈钢304
50
底板
Q235表面衬包不锈钢304
51
加料管、清洗管
不锈钢304
52
主轴
40Cr并调质处理
53
转鼓
不锈钢304
54
刮刀
不锈钢304
55
料位探测轴、探测板
不锈钢304
56
斜盘布料器
不锈钢304
57
表面处理及制作要求
58
不锈钢表面
精密抛光处理
59
传动系统:
60
主电机
YB180M-4(18.5KW)
61
相位/频率/电压
3/50/380
62
防爆等级
EX.dIIBT4
63
防护等级
IP55
64
启动方式
变频启动
65
离心机转速控制
通过PLC变频控制
66
最低频率
5Hz
67
制动方式
能耗制动
68
制动时间
约5min
69
传动带
SPB型防静电传动带
70
气控箱
71
放置区域
现场
72
材质
碳钢油漆
73
功能
控制阀门、气缸
74
主控制柜
75
面板设置
电流表、电压表、急停按钮等
76
变频器
爱默生
77
PLC品牌
三菱
78
触摸屏(非防爆)
威纶,5.7M
79
现场操作箱
80
防爆等级
EX.dIIBT4
81
防护等级
IP65
82
面板设置
各段速按钮、状态指不,转速显不,急停按钮等
83
安全保护设置
84
开盖保护
设有
85
振动保护
设有
86
刮刀机械限位
设有
87
料位探测
设有
88
工序联锁
设有
89
紧急停机
设有
90
接地连接
设有
91
其它
92
电感式传感器
倍加福
93
振动传感器
无锡厚德
94
主轴承
NSK
95
进料主管
DN125
96
清洗主管
DN50
21、离心机价格:
21.5万元/台套。
22、交货期:
合同签订生效后2个月
附件:
序号
部件名称
品牌或制造厂家
1
主轴承
1、轴承品牌:
NSK
2、轴承型号:
上轴承NU2318E,1只
下轴承7316AC,2只
2
主电机
品牌:
锡安达/大中
型号:
YB180M-4
3
布料电机
品牌:
锡安达/大中
型号:
YB132S-2
4
减震部件
制造厂家:
江苏赛德力(自己生产的)
5
变频器
品牌:
艾默生
6
PLC
品牌:
三菱
7
电气控制系统
品牌:
江苏赛德力
8
触摸屏
品牌:
威纶
尺寸:
5.7英寸
9
刮刀气缸、开盖气缸
生产厂家:
无锡华禾
10
气动元件
品牌:
费斯托
11
电磁换向阀
品牌:
宁波亚德客
12
滤布
品牌:
SEFAR生产厂家:
瑞士
13
气管
能够满足0.8Mpa的气体压力
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