房建工程中混凝土的施工技术.docx
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房建工程中混凝土的施工技术
房建工程中混凝土的施工技术
1.混凝土施工技术要求
1.1混凝土施工的技术要点
在混凝土的施工过程中,有几个十分关键的措施,这些关键措施必须引起足够的重视。
①在混凝土施工前,要对模板和支架进行充分的检查,内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。
特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握,这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生。
②在使用模板时,要特别注意清理模板里面的杂物,并在使用前对模板进行浇水,保证模板的湿润度,模板在吸收水分之后会出现膨胀现象,这能有效避免漏浆现象,但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松。
③要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测,为了从根本上保证施工的质量,还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。
1.2混凝土施工的过程管理
在整个混凝土施工过程中,相关的施工人员要对工人的技术交底进行足够的重视,严格把握好对踩筋现象的控制,钢筋工要对板筋移位、松绑、踩筋以及保护层进行及时有效的整改。
另外,还要对钢筋工程的验收工作进行强化,以保证混凝土强度和楼板的厚度,确保上下层钢筋之间的高度和下层保护层厚度负等符合设计的具体要求。
另外,在施工过程中要保证混凝土浇筑后一次性压平磨光,并尽可能少留施工缝。
2.加强技术管理,确保混凝土施工整体质量
2.1选择合适的水泥,有效减少水泥用量
随着建筑行业的发展,目前来说对水泥的需求量很大,这就促进了水泥生产的发展。
在建筑过程中,要选择那些大型的水泥生产厂家,实行定点定时购买,这样才能稳定水泥的质量。
另外,在满足施工设计和混凝土使用的情况下,要尽量较少水泥的使用,将其使用量控制在450kg/m3,这样能有效减少水泥水化热,进一步降低混凝土的温升值。
2.2加强技术管理
①加强原料的检验工作。
在进行施工时,要严格按照工程方案和交底的要求进行,并明确分工,做到责任到人。
检测时要加强计量监测工作,定期对其进行检查并做好详细的记录,采取措施减少浇筑过程中冷缝的出现。
②加强对人员的技术管理。
对于每一个施工的具体环节,都要进行施工的技术交底,在施工结束后,还要对施工过程中的技术应用进行有效的总结,特别是施工中的各种现象,要进行具体分析,避免整个施工过程出现差错。
2.3合理安排劳动力和机械设备设施
施工人要采用分班倒作业,在施工中要明确交接班的注意事项,减少交接班过程中质量问题的出现。
为了保证机械设备的有效利用,要合理有效安排各种资源,提高设备设施的综合利用率,力求做到人尽其能,物尽其用,对工作人员进行科学有效的管理。
3.浇筑混凝土的施工方法及其施工要点
3.1建筑混凝土的施工方法
①为了确保确保相邻建筑群体之间的安全,必须先进行浅基础的施工,然后再进行深基础的施工,这样的施工顺序是由浅及深,能有效降低是施工费用,同时也可以保证整个施工过程基础的安全。
②在浇筑混凝土的过程中通常采用的是由一边向另一边逐步推进,由远及近,一个坡度一次性浇筑,薄层覆盖,循序渐进,逐步到顶的方法来进行布料的安排的。
在实际的施工过程中,要根据具体情况合理安排布料顺序,如果铺设的是泵送混凝土泵管则要采用一边浇筑一边拆管由中间向两边的浇筑方法,这样能保证浇筑过程中出现的水化热尽快的扩散。
如果遇到斜面层则要分层对其进行浇筑,斜面的坡度则有浇筑而成的混凝土自行流淌生成。
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3.2建筑混凝土施工的要点分析
①混凝土施工中的工作要点。
在混凝土施工中,在保证原材料质量合格的基础上要根据施工的具体环境和要求来确定混凝土的配合比例,在混凝土的搅拌中,搅拌机对原材料的计算要严格严密以确保混凝土质量,同时要对各个层次的混凝土进行质量检测,严格监督混凝土的整个施工过程,在混凝土的取样、运输、施工记忆养护等具体方面做好混凝土施工质量的管理。
任何一个环节都做到位了,才能推进施工过程的科学有序进行,减少混凝土施工中质量问题的出现。
②混凝土运输与泵送的工作要点。
混凝土的运输一般采用搅拌运输车进行,在运送中,要把握好运送时间,因为时间的长短对混凝土的强度会产生很大的影响,那么在运送过程中就要对距离和时间进行综合考虑,并制定合理的运送几环,确保混凝土到达运送地点后不影响施工质量。
③混凝土浇筑过程中的注意要点。
在混凝土在浇筑过程中经常出现冷缝问题,所以需要引起足够的重视。
如果混凝土在浇筑过程中不实,冷缝中就会存在一定的空隙。
振捣方式是解决冷缝问题的常用方法。
施工过程中要注意振捣的时间要以施工的具体要求为标准,以保证混凝土在浇筑过程中的质量安全。
4.房屋建筑工程中混凝土施工技术分析
由于在房屋建筑工程中施工技术和施工材料较差,导致房屋楼板出现裂缝,严重影响的房屋建筑工程的质量。
所以,在房屋建筑工程施工过程中施工企业应该采取有效的施工技术,从而防范房屋建设中产生裂缝,降低房屋建筑工程的施工成本。
4.1设计措施
在设计过程中,选用的混凝土应该是中低强度的混凝土,不能使用强度等级较高的混凝土。
在抗裂计算过程中应该考虑抗裂的薄弱部分,这样就可以对混凝土较为薄弱的部分进行有针对性的控制。
对于跨度相对较大,体积也比较大的梁,应该适当的增强纵向构造的钢筋,从而能够准确的计算出施工的荷载,应力的大小和温度的变化情况,从而能够提高混凝土的抗裂性。
4.2选择符合施工标准的原材料
在房屋建筑工程施工过程中,施工企业必须对施工原材料的质量进行严格检查,选择质量较好,符合施工标准的原材料,保证施工原材料满足建筑的需求。
在选择水泥时,应该选择大厂生产的水泥,保证水泥的质量。
在骨料方面,应该选择物理化学性能好、质量好、强度高、没有有机杂质的骨料。
粗骨料方面,应该采用自然连续级配和碎石,细骨料应该选用粗砂。
4.3施工措施
在房屋建筑工程施工过程中通过施工技术可以有效的降低混凝土的内外温差,防范房屋出现裂缝,提高混凝土质量。
首先是混凝土的浇筑方法,在进行混凝土浇筑过程中应该按照施工流程进行。
例如在浇筑过程中应该自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移和一次到顶。
在浇筑过程中一定不能对搅拌好的混凝土加水,并且还要掌握好混凝土的分层厚度,控制好混凝土上下层浇筑的间隔,从而有效的防止裂缝发生。
其次,混凝土的振捣方式,在混凝土振捣过程中应该进行三道振捣。
第一道振捣是混凝土的坡角,第二道振捣是混凝土的坡中间,第三道振捣是混凝土的坡顶。
在施工过程中三道振捣的设置位置应该符合要求,保证振捣覆盖整个坡面,才能达到最好的效果。
施工技术人员在用振捣棒振捣时应该掌握好振捣棒插入的深度,控制好振捣时间,并且要做到快插慢捣,在振捣密实后,刮平混凝土表面,然后撒些碎石,最后用木抹搓平。
第三,做好控制温度的措施。
在施工过程中有很多方法能够有效的控制混凝土的温度,在工程建筑过程中基本上采用改善骨料级配的方法控制混凝土温度,主要是选择干硬性混凝土,适当的加入一些混合料,降低混凝土中水泥的用量。
在采取措施过程中,应该做好温度的散发工作,进而控制好混凝土温度。
最后,做好改善约束工作,当混凝土温度高于气温时,应该掌握好拆模时间。
5.房屋出现裂缝的原因分析
在房屋建筑工程施工过程中导致混凝土出现裂缝的原因有很多,其中混凝土自身的脆性和不平衡性、混凝土温度和湿度的变化、混凝土结构的混乱是造成混凝土出现裂缝的主要原因。
5.1混凝土温度变化产生裂缝
混凝土温度变化主要是水泥在混凝土硬化过程中将大量的水化热释放出去,提升了混凝土内部的温度,在混凝土表面产生了较大的拉应力,在降温时,受到其他部分的影响,使得拉应力在混凝土内部产生。
并且当户外气温降低时也会使混凝土表面产生拉应力。
当混凝土产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度使,混凝土就会出现裂缝。
5.2混凝土湿度产生裂缝
在房屋工程建设过程中,混凝土内部湿度的变化会很小,变化的速度也非常缓慢,不容易被施工技术人员发觉。
可是,混凝土表面湿度的变化会很大,这是因为施工技术人员对混凝土养护不够周密,混凝土表面干湿变化较为明显,由于表面混凝土受到内部混凝土的制约,影响了混凝土表面干缩变形,从而导致混凝土出现裂缝。
5.3混凝土施工原材料质量较差
由于混凝土是脆性材料,抗拉强度相对较差,再加上原材料质量较差,在制造混凝土过程中原材料不够均匀,水灰的比重不够稳定,离析现象较为严重,以及混凝土内部的抗拉强度的存在较大的差异,使得混凝土的抗拉能力降低,从而出现裂缝。
6.建筑工程中混凝土裂缝的预防措施
6.1温度裂缝的预防措施
混凝土的内外温差相对较大,就会造成内部和外部的热胀冷缩,混凝土内部不断扩张,就会在表面形成一定的裂缝。
温度裂缝的形成是随机的,而且裂缝的大小也各不相同,受到外界温度的影响也不一样。
为了避免出现温度裂缝,在混凝土搅拌的过程中,要尽量加入加缓凝剂,减慢混凝土的凝固时间,这样可以避免水化热的集中出现。
另外,在混凝土中加入少许的钢筋或者纤维等也会使混凝土的温度裂缝控制在一定范围内。
6.2干缩裂缝的预防措施
由于水泥浆中水分蒸发而造成的混凝土不同程度的裂缝被称为干缩裂缝。
干缩裂缝的出现对混凝土的抗渗性造成了严重影响,对钢筋的锈蚀也会影响混凝土的承载力和耐久性。
为了减少干缩裂缝的出现,在水泥的选取中可以选择收缩量较小的中低热水泥和粉煤灰水泥,相对减少水泥的用量。
另外,控制好水灰比也会相对减少混凝土的干缩,如果加入适量的减水剂会达到意想不到的效果。
6.3沉陷裂缝的预防
沉陷裂缝的产生是多方面原因造成的。
有可能是填土不够结实造成的,也有可能是混凝土中浸水造成的沉降。
由于模板与模板之间的支撑距离比较大,也会导致支撑底部的不稳定而形成沉陷裂缝。
特别是在冬天,更容易出现这种情况。
为了避免混凝土的沉陷,在施工过程中对于松软不结实的土质要进行加深巩固,增强进入冻土里的支撑模板的硬度,使整个支撑处于相对稳定的状态。
6.4塑性收缩裂缝的预防
塑性收缩裂缝是由于混凝土凝结前的强度较小造成的,也有可能由于混凝土在刚刚凝结的时候,受大风和高温的影响,导致表明水分的严重流失,造成混凝土体积不断收缩,表面发生龟裂现象。
预防塑性收缩裂缝的主要措施是选用收缩强度较小的水泥,比如硅酸盐或者普通的硅酸水泥,另外在混凝土最后凝结前可以采取覆盖塑料薄膜的方法来保持表面的水分,减少大风高温条件下水分的严重流失。
7.混凝土的养护
7.1自然养护
自然养护是指在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使商品混凝土保持湿润状态,具有养护简单、不消化能源的特点,但养护时间较长,适用于各种商品混凝土构件的养护。
7.1.1洒水养护
草帘等将商品混凝土覆盖,通过洒水使其保持湿润。
养护时间长短取决于水泥的品种:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的商品混凝土,不少于7d;掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的商品混凝土不少于14d;洒水次数以能保证湿润状态为宜;商品混凝土养护用水应不拌制用水相同。
7.1.2塑料薄膜养护
是用薄膜布把商品混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来,保证商品混凝土在不失水的情况下得到充足养护。
其优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,但应保持薄膜布内有凝结水。
7.1.3薄膜养生液养护
养护是将可成膜的容易用喷枪喷涂在商品混凝土表面上,将商品混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积商品混凝土结构。
注意事项:
当平均气温低于5℃时,不得洒水养护;商品混凝土必须养护至其强度达到1.2Mpa以上,方可以在其上行人或安装模板和支架;对于一般塑性商品混凝土应在浇筑后10-12h内进行养护,对于干硬性商品混凝土应在浇筑后1-2h内进行养护;养护过程中,如发现遮盖不好、洒水不足、表面泛白或有干缩细小裂纹时,应立即加以遮盖,充分洒水,加以补救。
7.2加热养护
7.2.1蒸汽养护
蒸汽养护是在较高湿度和温度下使商品混凝土强度得到增长的方法,适用于工厂生产预制构件或冬期施工现场养护预制构件。
蒸汽养护分四个阶段:
静停阶段:
指商品混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间,以增强商品混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗力,一般需2-6h。
升温阶段:
指商品混凝土从原始温度上升到恒温阶段的过程。
为避免温度急速上升使商品混凝土表面产生裂缝,必须哦你告知温升速度,一般为10-25℃/h。
恒温阶段:
指商品混凝土强度增长最快的阶段,其温度随水泥品种不同而异。
降温阶段:
一般情况下,构件厚度在100mm左右时,降温速度每小时不大于20-30℃。
注意事项:
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起商品混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
出槽的构件温度与室外温度相差不得超过40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。
采用蒸汽养护应用低压饱和蒸汽,温度不超过100℃,气压小于0.07Mpa湿度90%-95%。
商品混凝土中掺普通减水剂或家气剂,一般不宜采用蒸汽养护,如由于某种原因需要参加时,应通过实验后确定。
7.3太阳能养护
用透光材料搭设的养护蓬罩,利用太阳能加热蓬罩内的空气,使其内的商品混凝土能够在猪狗的温、湿条件下进行养护。
这种工艺方法比较简单,具有劳动强度低、投资少,节省能源和水等优点,适用于中小型构件的养护,也可用于现浇楼板、路面等的养护。
7.3.1棚罩式养护
棚罩式养护是在商品混凝土构件上加盖养护棚罩。
棚罩的材料有玻璃、透明玻璃钢、聚酯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中以透明玻璃钢和透明塑料薄膜为最佳。
棚罩的形式有单坡、双坡、拱坡等,其内的空腔不宜过大,一般略大于商品混凝土构件即可。
7.3.2覆盖式养护
覆盖式养护是当商品混凝土成型表面抹平后,在其上覆盖塑料薄膜进行的封闭养护。
其做法是在构件上覆盖一层黑色塑料薄膜,在冬季再盖一层气被薄膜或气垫薄膜。
覆盖时应紧贴四周,用砂袋或其他重物压紧盖严,防止被风吹开,影响养护效果。
7.3.3窑式养护
窑式养护是利用太阳能照射适宜的倾角,建成双层窑,顶部用太阳能养护,窑底层是带其他热源的养护。
有日照时利用太阳能辐射,无日照时在窑面覆盖棉垫储热养护。
注意事项:
养护时要加强管理,根据气候情况随时调整养护制度,当湿度不够时要适当喷水;塑料薄膜较易损坏,要经常检查修补。
修补方法是,将损坏部分擦洗干净,然后用刷子蘸塑料胶涂刷;在破损部位将事先剪好的塑料薄膜贴上去,用手压平即可;
采用太阳能集热箱养护商品混凝土,应注意使玻璃斜度与太阳光垂直或接近垂直射入,这样效果最好;反射角度可以调节,以反射光能全部射入为佳,反射板在夜间宜闭合,盖在玻璃板上,以减少箱内热介质传导散热的损失,吸热材料要注意防潮;
当遇到阴雨天气,收集的热量不足时,可在窑面上加铺黑色薄膜以提高吸收效率。
7.4热模养护
在大模板背面安装蒸汽排管对其进行加热,进而对模板内的构件进行加热养护,该方法用气少,加热均匀,既可用于预制构件又可用于现浇墙体。
一般情况下,商品混凝土不可掺入外加剂,养护时间的长短与蒸汽压力和布置方式有关。
商品混凝土墙体中要留测温孔,坚持定时测温以及时掌握墙体各部位温度变化。
注意事项:
施工时应尽量提高商品混凝土的入模温度,蒸汽主管道应予保温,以减少热损失;通气应及时,否则商品混凝土易受冻。
拆模时模板内可继续通汽,使其先离开墙体10-20mm,过0.5h后再离开30-40mm,再过1.5h拆除,这样有利于控制降温速度,防止商品混凝土墙体骤然遇冷产生裂缝。
8.结语
工技术在建筑工程中占据重要地位,做好混凝土的施工工作对于确保整个建筑工程质量有着至关重要的意义。
所以在新形势下,我们要针对混凝土施工过程中出现的问题采取有效的措施,加强建筑工程中混凝土施工技术的管理工作,保证工程质量,坚决避免施工事故的发生,进一步促进建筑行业的稳定发展。
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