混凝土浇筑方案.docx
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混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案
<一>工程概况
本工程混凝土需用量大,所需混凝土全部采用商品混凝土。
设计各部位混凝土等级如下表:
塔楼结构部位(2/G)~(K)轴
混凝土强度等级抗渗等级
裙楼结构部位(A)~(1/G)轴
混凝土强度等级抗渗等级
承台(基础)
C35(S8)
承台(基础)
C35(S8)
基础梁
C35(S8)
基础梁
C35(S8)
地下室(侧壁、水池)
C35(S8)
地下室(侧壁)
C35(S8)
地下室(底板)
C35(S8)
地下室(底板)
C35(S8)
楼梯及其支柱
同楼面梁板
楼梯及其支柱
同楼面梁板
承重墙柱
地下室人防墙
C35
承重墙柱
负2层~负1层
C35
负2层~12层
C55
1层~3层
C55
13层~17层
C50
4层~5层
C50
18层~22层
C40
6层以上
C40
23层以上
C30
C30
楼层梁板
负1层~18层
C35
楼层梁板
负1层~4层
C35
18层以上
C30
4层以上
C30
屋面梁板
C30
屋面梁板
C30
屋顶小楼
C30
屋顶小楼
C30
屋面水池(底板、侧壁)
C30(S6)
注:
首层及首层以下各层梁板与外墙的混凝土内掺适量微膨胀防水剂
<二>原材料
1、水泥的选用和质量要求
A水泥选用32.5级、42.5级普通(矿渣)硅酸盐水泥。
B水泥必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场复试合格后方可用于工程。
2、粗骨料的选用和质量要求
A粗骨料的选用
粗骨料全部采用5~31.5mm粒径,且应级配良好,其中C35以下(不包括C35)混凝土采用卵石,C35以上混凝土采用碎石。
B质量要求
必须符合国家现行材质标准的规定。
其中要求粒形方圆,含泥量控制在1%以内。
对碎石的压碎指标控制在10%以内,且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围以内。
3、砂的选用和质量要求
A砂的选用
采用天然河砂,细度模数控制在2.3~3.0之间的中砂。
B质量要求
符合国家现行材质标准的规定。
含泥量应小于2%,泥块含量小于1%。
4、水
要求达到饮用水标准。
5、混合掺料
为了改善混凝土和易性能,提高泵送质量,考虑外掺粉煤灰以减少大体积混凝土的收缩量。
为了保证混凝土强度,掺量应采取超量取代法,掺量系数取1.2~1.4,具体由试验室试配确定。
粉煤灰采用Ι级,且质量应符合国家现行标准的规定。
6、外加剂
A混凝土中掺加的外加剂,应具有减水、保塑、缓凝、增强等性能。
B后浇带混凝土应掺入UEA膨胀剂以补偿收缩,掺量占水泥用量的8~12%。
C外加剂的质量应符合国家的有关标准、规定,且应对钢筋无锈蚀,对水质无污染。
<三>质量控制要点
1、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定。
2、保证混凝土外加剂质量。
3、混凝土的运输浇筑及协调。
4、季节施工中混凝土配合比的调整。
5、混凝土的养护。
<四>施工准备
1、混凝土的试配
根据设计图纸所规定的混凝土标号作混凝土试配。
为了保证混凝土的浇筑质量和施工的时间间歇,要求大体积混凝土的初凝时间不小于5h,终凝时间不大于12h。
2、机具
备好振动棒,现场用电线路须引到前台,并提前调试好所有用电设备。
底板浇筑时,混凝土运输车辆不得少于20台,混凝土输送泵不少2台(底板浇筑采用泵车送混凝土)以确保混凝土的连续浇筑。
3、计划准备
根据工程部制定的混凝土浇筑方案,提前12小时通知搅拌站。
验收通过后发出浇筑指令及混凝土配合比通知单。
4、保证现场的水电及道路畅通。
5、混凝土浇筑需要的操作平台应搭设完毕,且应保证安全、可靠。
<五>混凝土的运输
1、运输车辆在喂料完毕后,应及时清理料斗,以免残渣留在料斗上,影响混凝土的质量和场区环境,且清洗料斗的水须排净。
2、对运入施工现场的混凝土应加强检验,查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求,不符合要求的混凝土坚决退回。
3、卸料时,应检查混凝土的塌落度,当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时,可补加高效减水剂进行二次流化以调整其和易性,但严禁向混凝土中加水。
在二次流化时,混凝土搅拌罐应快转60s以上,直至使减水剂拌和均匀。
<六>混凝土浇筑顺序和方法
1、混凝土浇筑顺序
框架柱、剪力墙梁、板框架柱、剪力墙......
各区段内必须连续浇筑,不允许留施工缝或出现冷缝。
2、柱混凝土施工
A.柱混凝土浇筑
浇筑前,先浇30mm厚同等级砂浆,使新旧混凝土更好的结合。
由于柱的混凝土浇筑高度比较大(近4m),考虑到浇筑时对模板的侧压力及混凝土的密实性,采取分层浇筑,第一次浇筑0.6m,第二次浇筑1.0m,以后每层浇筑高度为1.0m直至浇筑到位,每层浇筑间隔时间不得大于2.0h(在混凝土初凝前完成),振动棒要快插慢拔。
上一层振动棒插入下一层混凝土不超过50mm,振动时间以混凝土表面出现浮浆和不再出现气泡为止,要防止欠振、漏振和过振。
B.混凝土的养护
柱拆模后应及时涂刷混凝土养护液,养护时间不得少于7天。
3、梁板混凝土施工
A.梁板混凝土浇筑
浇筑梁板混凝土时,若梁板与柱混凝土不一致时,当框架梁、柱混凝土强度等级相差超过5MPa时,其节点区也可通过加插短筋而用梁板的混凝土强度等级浇灌,加插短筋构造做法见下图
(2),短筋的布置应对称均匀,施工措施如下表:
混凝土强度等级相差级别
边、角柱节点
中柱节点
10MPa
加插短筋为柱主筋面积的一半
不需作特别的处理
15MPa
加插短筋为柱主筋面积的一倍
加插短筋为柱主筋面积的一半
≥20MPa
节点区的混凝土强度等级应按柱混凝土强度等级施工,做法见详图
(1)
图
(1)图
(2)
混凝土浇筑顺序为先浇柱高等级混凝土,再在柱混凝土初凝前浇筑梁、板混凝土,其他工艺同底板混凝土。
B.混凝土的养护
表面覆盖塑料薄膜和彩条布保温,养护时间不少于7天。
4、人防挡墙、剪力墙混凝土施工
(1)剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土等级相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
(2)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在600mm左右,因此,必须先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。
(3)振捣棒移动间距应小于500mm,每一振点的延续时间以表面无气泡溢出、出现浮浆为准,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土50mm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度一致,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
(4)混凝土墙体浇筑完毕之后,应将上口甩出的钢筋加以整理。
(5)墙与梁相交处混凝土等级不同时,在墙混凝土浇筑时,离墙1000mm处设置
16钢筋挡,墙梁混凝土可同时浇筑以避免出现冷缝。
(6)墙与柱相交处混凝土等级不同时,具体节点作法如
5、衬墙与支护桩圈梁处节点做法
由于支护桩圈梁已施工完毕,衬墙与首层梁板的连接被圈梁隔开,施工时-4.90m~-1.70m之间衬墙混凝土在首层底板混凝土浇筑前浇筑(衬墙混凝土浇筑方法见第4节、人防挡墙、剪力墙混凝土施工)。
此节点支模时沿QL1下口周边设喇叭口,其模上口应高出QL1的1/2H,以补充圈梁下阴角处混凝土的充实量,待此处混凝土浇筑完毕后(达到50%强度),将喇叭口剔除并摸平。
具体做法如右图所示
6、楼梯混凝土施工
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并及时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
7、预埋件施工
(1)、预埋铁件的制作尺寸、焊接质量必须满足设计要求;
(2)、预埋件的埋置位置偏差不得大于8mm;
(3)、预埋件的埋置标高应严格控制在-10~0mm之间(相对与本层楼面标高);
(4)、预埋件的表面平整度应控制在±3mm内;
(5)、预埋件底部混凝土必须充实无空鼓。
<七>混凝土浇筑重点控制位置
1、钢筋过密处;
2、预留孔洞下方;
3、较薄较高构件;
4、柱和梁板节点处(先浇高等级混凝土后浇低等级混凝土);
5、核心筒剪力墙的暗柱、暗梁以及与其他墙柱的交接节点处;
6、后浇带节点处理部位;
7、衬墙、水池的各层施工缝节点处;
8、衬墙与支护桩顶圈梁交接处。
以上部位必须浇筑到位,振捣充分,不漏振。
浇筑过程中应随时检查,以免出现狗洞、蜂窝、麻面。
应特别加强衬墙与水池施工缝的节点处理,其加强做法如下:
<八>混凝土质量检查及控制
1、符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的要求。
混凝土正式施工前应对水泥,砂石,外加剂等材质进行复试,以确保达到国家规定的验收标准。
2、高标号混凝土施工时,管理人员进驻混凝土搅拌站进行全过程监控。
混凝土运输到现场随时抽检塌落度。
3、做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作,要求标记明确,不得混淆。
(详见混凝土试块制作养护明细表)
混凝土试块制作养护
试块
尺寸(mm3)
取样单位及数量
养护条件
养护时间
试验标准
现场留置
100×100×100
每100m3同配合比混凝土不少于一组;不超过100m3同配合比至少取一组试块;每一现浇楼层的同配合比混凝土取样不少于一组;
温度为203℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境
28d
符合GBJ81—85及GBJ107—87的规定.
同条件留置
100×100×100
一次浇筑同配合比混凝土不少于一组;不超过100m3同配合比至少取一组试块
不标养,与现场同条件养护
28d
同上
搅拌站留置
100×100×100
混凝土搅拌站按规定取样留置试件组数;每次取样至少留置一组标准试件,每组三块。
温度为203℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境
28d
同上
4、为保证混凝土成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况,必须加强现场施工控制。
5、对于混凝土的施工,必须加强运输、浇筑时间、振捣及高低标号混凝土施工的顺序,以保证混凝土的施工质量。
<九>混凝土质量保证资料
1、砂、石复试报告。
2、水泥出厂合格证。
3、水泥复试报告。
4、外加剂出厂合格证。
5、沈阳市对外加剂检测报告。
6、原始配比记录。
7、检测部门出具的配比通知单。
8、混凝土抗压报告。
<十>混凝土施工安全保证措施
1、操作平台的支架要求牢固、平稳。
2、要求施工场地必须坚实、畅通。
3、所使用的机械、机具必须按照操作规程操作。
4、施工时,必须按工艺流程一步一步进行。
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