产品质量工程1.docx
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产品质量工程1.docx
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产品质量工程1
第一章质量工程是一门综合性的交叉学科
1.质量工程的定义:
质量工程就是以控制、保证和改进产品质量为目标,把质量检测技术、质量管理理论及其实践与现代工程技术成果有机结合而开发、应用的综合性工程技术。
2.质量工程学科的地位:
①质量工程建立在工程与技术学科的基础学科(如标准学、计量学和工业工程)之上,也可以说,标准化与计量学等工程与技术学科的基础学科是质量工程必不可少的支柱和基石。
②质量工程充分吸取了统计质量控制、全面质量管理及可靠性(可信性)管理的理论成果,是21世纪质量管理的高级形式,也是100多年来质量管理发展的必然结果。
③质量工程离不开工程技术学科,如机械、化工工程等。
这些工程技术是这些行业推行质量工程、解决其产品质量问题必不可少的。
④质量检测是质量工程的重要组成部分,当然离不开质量信息数据的采集、转换和传输处理,因此又与仪器仪表学科紧密相关。
3.质量工程是一门融合质量检测技术与质量管理技术的交叉学科:
质量检测是对产品的一个或多个质量特性进行检查、测量、化验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定其是否合格的技术活动。
其具有鉴别、把关、预防和报告功能。
质量检测技术就是质量检测方面的科学方法,它是质量工程中十分重要的组成部分。
质量管理是在质量方面指挥和检测组织的协调的活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。
ISO9000族标准就是现代组织质量管理体系的标准化方法,同样也是质量工程的重要组成部分。
质量工程把质量检测技术和质量管理方法有机地融合在一起,把质量检测作为质量管理耳目(手段)和依据(数据来源),又通过推行先进的科学的质量管理使检测技术应用更科学、更准确,从而共同实现改进质量的目标。
这样既可适应现代质量管理要求,也可防止质量检测与质量管理分离,或忽视质量检测开展质量管理而影响质量管理科学性或成效的弊端。
质量管理和质量检测的融合也有利于技术与管理的结合。
4.质量工程是一项系统工程:
系统工程就是从系统的角度出发,运用信息论和控制论等技术方法,集合设计,使管理体系运行达到最优状态,从而实现优化设计、优化管理和获得最优绩效的目的。
而质量工程具备有集合性、相关性、目的性、环境适应性、整体性五个特征,综上所述,质量工程是一个典型的系统工程,从某种意义上来说,可以看出是现代质量系统工程,应该运用系统工程方法来推行质量工程。
5.质量工程学科的内容:
质量检测技术、质量管理方法、数理统计技术方法。
①质量检测技术:
随机抽样方法、感官分析方法、性能参数检测方法、数据/数值的修约和处理方法。
Ⅰ、随机抽样方法:
包括简单随机抽样(查随机数表、掷随机数骰子、按随机数抽样器等)、分层分类随机抽样和按一定时间间隔或数量的周期随机抽样(适用于连续批生产)等。
Ⅱ、感官分析方法:
包括成对比较法、二三点检验、三点检验、“A”—“非A”检验和排序法等。
Ⅲ、性能参数检测方法:
以检测的产品类别为分类的各种产品性能参数检测方法,也可按检测手段分为机测、电测、光测以及质检项目(系统)的设计等。
Ⅳ、数据/数值的修约和处理方法:
即检测过程中及最终测量数据/数值的修约方法、处理方法和表示方法。
②质量管理方法。
质量机能展开(QFD);ISO9000族标准;因果分析图、关联图等基本工具;头脑风暴法。
由各方面专家/人才共同研讨、相互启发、解决问题的方法;QC小组;质量成本管理;可信性管理;计算机辅助质量管理(CAQ)。
③数理统计技术方法:
直方图、散布图等统计工具;正交试验法;控制图(QC图);方差分析;回归方法;过程能力分析;计数/计量抽样;6σ工程等。
6.质量工程的特点:
①满足顾客需求是质量工程追求的唯一目标。
②始终强调技术和管理并重。
③产品质量首先是设计出来的。
④质量工程是以质量为核心的系统管理工程。
⑤具有广泛的适应性和灵活的扩展性。
7.质量工程的研究方法:
①理论联系实践的方法。
②质量工程与标准化、计量工作密切结合的方法。
③积极吸取和整合先进的专业技术和管理技术。
第二章质量工程的基础理论
1.《产品质量法》定义为产品是指经过加工、制作,用于销售的产品。
也就是说,产品只是以销售为目的,通过工业加工或手工制作等生产方式所获得的具有特定使用性能的物品。
未经加工的天然形成的产品,如原矿、原煤、石油、天然气等,以及农、林、牧、渔业上的初级农产品,如水稻、小麦、林木、牛羊、鱼虾等都不适用《产品质量法》规定的产品含义。
ISO9000中的产品定义为“过程的结果”。
2.产品的分类:
硬件、软件、流程性材料、服务。
3.过程:
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
过程的增值体现在有效性和效率上,所谓“有效性”就是“完成策划的活动和达到策划结果的程度”。
过程的“效率”就是“达到的结果与所使用的资源之间的关系”。
4.PDCA循环的过程方法;
①P阶段:
计划阶段。
明确质量目标,并提出具体行动方案。
②D阶段:
实施阶段。
按照已制定的计划和设计内容,认真贯彻执行,以实现设计质量。
③C阶段:
检查阶段。
对照计划和设计内容,检查执行的情况和效果,及时发现质量计划和设计过程中的经验及问题。
④A阶段:
处理阶段。
把成功的经验或失败的教训加以归纳总结,纳入标准,以巩固成绩、克服缺点、吸取教训、进入新的PDCA循环。
5.检验:
“通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价”。
即对产品的一个或多个特性进行测量、检测、试验或度量,并将结果与规定要求进行比较仪确定每项合格情况的活动。
6.检验的职能:
鉴别、把关、报告、监督。
7.检验的目的:
判定产品质量合格与否,监督工序质量,获得质量信息,仲裁质量纠纷。
8.检验技术主要是指检验方式和检验方法。
检验方式是对不同的检验对象,在不同的条件和要求下所采取的不同的检验方法。
按不同依据可划分为:
①按生产流程划分:
进货检验、工序或过程检验、最终检验
②按检验目的划分:
生产检验、验收检验、复查检验、仲裁检验
③按检验地点划分:
固定检验、巡回检验、派出检验、就地检验
④按检验人员划分:
自我检验、互相检验、专职检验
⑤按检验数量划分:
全数检验、抽样检验、免检
⑥按检验后果划分:
非破坏性检验、破坏性检验等
检验方法是检验时所采用的检验原理、检验程序、检验手段和检验条件的总体。
8.质量:
一组固有特性满足要求的程度。
9.对不合格和不合格产品采取的措施:
①纠正—为消除已发现的不合格所采取的措施/②返工—为使不合格产品符合要求而对其采取的措施/③返修—为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施/④降级—为使不合格产品符合不同于原有的要求俄对其等级的改变
10.试验:
“按照程序确定一个或多个特性”。
11.验证:
“通过提供客观证据,对规定要求已得到满足的认定”。
12.质量方针:
“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向”。
是实施和改进组织质量管理体系的推动力,
13.质量方针内容必须包括:
①与组织的宗旨相适应。
②满足顾客和法律法规等要求,体现这种对顾客的承诺。
③体现对组织持续改进的承诺。
④提供制定和评审质量目标的框架,切忌空洞或不符合实际。
此外,质量方针还应在组织的各适当层次上认真宣贯,以获得统一理解和执行,并进行定期评审和修订,以保持其持续的适宜性。
14.质量目标:
在质量方面所追求的目的。
①质量目标是质量方针的展开,应分解到该组织的各个职能部门和各层次质量工作任务上。
②质量目标应是可测量的,尤其在作业层次上的质量目标应该量化,从而为评价或判断质量管理体系有效性提供指标。
③质量目标还必须包括满足产品要求所需的内容,否则就不能满足用顾客要求,达到顾客满意。
质量目标可分为“突破性”目标(为打破和超过现有的质量水平而制定的目标)和“控制性”目标(为把质量水平和有关的质量指标维持在一定水平上而制定的目标)综上所述,在制定质量目标时应该力求量化,保持自然目标同其他目标之间的协调一致。
15.质量管理:
“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包含制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
16.纠正措施:
为了防止已发现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生,消除其原因而采取的措施。
17.预防措施:
为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望的情况发生,消除其原因而采取的措施。
18.质量管理体系是“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”。
是为实施质量工程所需的组织结构、程序、过程和资源。
19.可靠性:
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
20.可靠性的定量描述的特征量有可靠度、采用失效间隔时间(MTBF)、失效率。
①可靠度:
产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的概率。
这种概率分布可以是正态分布或指数分布。
②采用失效间隔时间(MTBF):
平均失效间隔时间又称平均无故障工作时间。
在规定条件下和规定时间内,产品的寿命单位总数除以在该时间间隔内失效总数之商。
对不可修复的产品来说,又称为平均寿命。
③失效率:
工作到某时刻尚未失效的产品,在该时刻后单位时间内发生失效的概率。
20.可信性:
IEC60050-191定义为“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语”。
21.可用性:
在要求的外部资源得到保证的前提下,产品在规定的条件下和规定的时间或区间内处于可执行规定状态的能力,实际上是指产品在需要时是否可用的程度。
其取决于产品的可靠性、维修性和维修保障性。
其度量的特征量为可用度(A),A=能工作时间/总时间=能工作时间/(能工作时间+不能工作时间)。
22.个体:
可以单独观测和研究的一个物体、一定量的材料或一次服务,也可以表述上述物体、材料或服务中的一个定量或定性特征值。
23.总体:
一个统计问题中所涉及到的个体的全体。
24.样本:
按一定程序从总体中抽取的一组(一个或若干个)个体或抽样单元
25.抽样单元:
为抽样目的,把总体划分成由个体组成的有限多个部分,这每个部分即为一个抽样单元。
26.质量:
一组固有特性满足要求的程度。
27.内涵:
①质量是一组满足明示的、隐含的或必须履行的需求或期望程度的固有特性,它们是存在于某种事物中永久的特性。
②明示的需求或期望是指合同中规定的或合同中明确的标准。
③必须履行的要求是指法律、法规规定的特性要求,而“隐含需要”是指上述规定之外的要求,一般是指组织的惯例或一般习惯,这些要求往往是不言而喻的④质量要求一般是指产品、过程或体系满足上述需求或期望的固有特性,这些要求往往随时间而变化的。
因此产品过程或体系标准等应定期修改,以满足质量的动态变化要求。
质量要求一般可以转化为定量的也在和特性,包括适用性、安全性、可用性、可靠性、可信性、可维修性、经济性等方面的指标。
28.戴明的十四点:
⑴树立改进产品和服务的长久使命,以使企业保持竞争力,确保企业的生存和发展并能够向人们提供工作机会。
⑵接受新的理念。
在一个新的经济时代,管理者必须意识到自己的责任,直面挑战,领导变革。
⑶不要将质量依赖于检验,要从一个开始就将质量渗透或融入产品之中,从而消除检验的必要。
⑶不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。
要立足于长期的忠诚和信任,最终做到一种物品只同一个供应商打交道。
⑸通过持续不断地改进生产和服务系统来实现质量、生产率的改进和成本的降低。
⑹做好培训。
⑺进行领导。
⑻消除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。
⑼拆除部门间的壁垒。
⑽取消面向一般员工的口号、标语和数字目标。
⑾取消定额或指标。
⑿消除影响工作完美的障碍。
⒀开展强有力的教育和自我提高活动。
⒁使组织中每个人都行动起来取实现质量改进。
29.朱兰的“三部曲”:
质量计划、质量控制、质量实施
①质量计划:
设定质量目标;辨识顾客是谁;确定顾客的需要;开发应对顾客需要的产品特征;建立过程控制措施,将计划转入实施阶段。
②质量控制:
评价实际绩效;将实际绩效与质量目标对比;对差异采取措施。
③质量实施:
提出改进的必要性;做好改进的基础工作;确定改进项目;建立项目小组;为小组提供资源、培训和激励,以诊断原因
建立控制措施以巩固成果
30.克劳士比的四定理:
①质量合乎标准。
即改善质量的基础在于使每个人都第一次把事做对。
②以防患于未然为质量工程制度。
③工作标准必须是“零缺陷”。
④不符合要求的代价是用因返工而发生的额外成本来衡量的。
31.质量工程的三个基本原理:
人本原理、过程监控原理、体系管理原理
1)人本原理:
质量工程,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高产品质量、过程质量、组织治理、体系质量及其组合的质量。
①人才是质量工程的第一要素。
质量人才对质量工程的开展起到决定性的作用。
②确定人的质量标准。
这是质量工程的基本出发点。
③充分激励和调动人的积极性和创造性。
这是提高质量工程成效的关键。
2)过程监控原理:
任何一个组织都应该识别、组织、建立和管理质量活动过程网络及其接口,才能创造、改进和提供持续稳定的质量。
①所有工作都是通过过程完成的。
②产品质量形成过程的理论模式。
要突出主要过程,理顺和简化过程及其接口,按先后次序有条不紊的排列起来。
质量环就是从识别需要直至评定这些需要是否得到满足的各个阶段中,影响质量的相互作用的各种活动的理论模式,也是从市场调研直至产品售后服务、处理全过程网络中的主干过程,它简化为若干个阶段,并按先后次序排列起来的框架模式。
③质量管理体系是过程网络的组合。
ISO9000明确提出“为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程”,即采用“过程方法”管理组织,同时推出了基于过程的质量管理体系模式。
为了正确评价质量管理体系是否在有效动作,必须对过程管理提出下列基本问题:
过程是否确定?
控制过程的程序是否已形成文件?
/⒉过程是否已充分展开为具体的质量活动?
这些活动能否依据上述过程程序文件展开?
/⒊过程是否受控?
能否达到预期的效果?
3)体系管理原理:
任何一个组织,只有依据其实际环境条件和情况,策划、建立和实施质量管理体系,实现体系管理时,才能实现其质量方针和质量目标。
①质量管理体系的四类环境。
非合同环境、供需双方之间的合同环境、第二方(需方)的批准或注册、第三方的认证或注册。
四类质量管理体系环境的联系与区别:
比较项目
非合同环境
供需双方间的合同环境
第二方批准或注册
第三方认证或注册
质量管理体系策划要求
以加强和优化内部管理、满足市场需求而策划,同时包容相关法规要求
由需方提出,仅供方同意后,在合同中规定
由第二方提出,并在有关合同或制度中规定
由认真机构提出,并在认证合同中规定
类型
OMS
QAS
QAS
QAS
质量保证活动
只在内部开展
内部和外部同时开展
内部和外部同时开展
内部和外部同时开展
产品质量等级
按市场需要设计生产(提供)
按合同要求设计或生产(提供)
按第二方要求生产或提供
按认真和合同要求提供
产品销售提供
在市场上销售或提供
按合同向需方定时定量供应
按需方规定定时定量供应
可附有认证标志或说明在市场上销售
质量管理体系缺陷影响
一般只影响用户(或消费者)
要影响供需双方
影响供方和需方
不仅影响供需双方,还影响认证机构
②质量管理体系结构。
质量管理体系的四个过程要素:
管理职责,资源管理,产品实现,测量、分析和改进。
序号
过程一级要素
过程二级要素
1
管理职责
质量方针和目标、质量策划,职责、权限与沟通,管理评审
2
资源管理
人力资源、基础设施、工作环境(自然资源、信息资源、财务资源、与供方合作关系)
3
产品实现
产品实现的策划、与产品有关要求的确定于评审、设计和开发、采购、生产和服务提供、监测装置控制
4
测量、分析和改进
监视和测量、不合格品控制、数据分析、改进
③质量管理体系文件要求。
ISO9000族标准要求建立一个文件化的质量管理体系。
层次
文件名称
定义
类别
1
质量手册
规定组织质量管理体系的文件
纲领性文件
2
程序文件
为进行某项活动或过程所规定的途径的文件
支持性文件
过程运行和控制文件
3
记录表格
阐明所取得的结果或提供所完成的质量活动的证据的文件
见证性文件
注:
对特定的项目、产品、过程或合同还可规定质量计划,即规定由谁及何时应用程序和相关资源的文件。
32.质量工程的八项基本原则:
1)以顾客为关注焦点。
组织依存于顾客。
组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
遵循这项原则,组织应开展下列活动:
①了解、识别和掌握顾客的需求和期望,尤其应了解和识别顾客对产品特性的需求
②制定和调整与顾客需求、期望协调一致的质量方针和质量目标。
这就要求组织应站在顾客的立场上。
③保持与顾客的沟通。
把顾客的需求和期望全面、准确、及时地传达到组织的有关部门和人员。
④测量顾客满意度,并根据车辆结果采取相应的措施和活动,以不断提高顾客满意程度。
⑤首先考虑顾客的利益,并兼顾其他相关方利益,以使所有相关方都能满意。
2)领导作用。
领导者确立组织统一的宗旨及方向。
应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
遵循这项原则,组织的领导者应该采取下列措施:
①重视质量工程,亲自制定质量方针和目标,为本组织提出清晰明确的质量工作宗旨和方向。
②建立质量文化,并把它作为企业文化主体和灵魂,形成一个人人处处讲质量,视质量为生命的价值观和道德理念,树立良好的质量形象。
③关心员工,重视人才,尊重人格,创造良好的人际关系和宽松舒适的工作环境。
④为员工提供必需的工作条件和培训机会,正确评估员工的能力和业绩,奖励其对组织作出的贡献,激励其努力工作。
⑤领导以身作则,公正廉明,为员工做出表率。
3)全员参与。
质量工程以人为本,只有不断提高员工质量,才能让他们参与质量工程,实现组织的质量方针和目标,并带来最大的收益。
遵循这项原则,每个组织应该着重开展下列工作:
①确定组织各部门、各层次的质量目标,明确员工的质量职责,使每个员工清楚自己的职责、权限及其工作内容、要求。
②加强质量培训与教育,使员工树立质量第一观念,提高质量意识,主动、积极地参与组织的质量工程活动。
③积极倡导和推行QC小组活动,建立QC小组活动成果,使其成为持续改进的重要形式。
④建立科学合理的员工绩效考核体系,并与相应的质量业绩紧密结合起来,使质量具有一票否决权。
⑤对为质量工作作出贡献的员工进行奖励,对导致质量损失的员工进行处罚,奖罚分明,具有激励作用。
4)过程方法。
将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效的得到期望的结果。
遵循这项原则,应依次实施下列主要活动:
①认真进行过程策划,确定一项工作必须的过程网络,识别各项过程的接口。
②识别和确定关键过程,了解并测定这些关键过程的能力。
③明确与过程,尤其是关键过程有关的部门或人员的职责和权限。
④了解和控制过程涉及的各种因素。
⑤识别和改进不合格过程,创新与改善合格过程,提高过程质量。
5)管理的系统方法。
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和高效率。
遵循这项原则,组织应采取下列措施:
⒈依据ISO9000族标准,针对设定的质量方针和目标,策划与奖励质量管理体系。
⒉安装过程模式,识别和理解构成质量管理体系的过程。
⒊针对上述过程,策划与编制控制这些过程动作所需的文件与记录,并进一步建立一个科学、适用的文件化质量管理体系。
⒋通过顾客满意度测量和内部质量审核等方法评估质量管理体系业绩。
⒌通过管理评审评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,以不断完善质量管理体系。
6)持续改进。
组织永恒的目标。
遵循这项原则,组织应采取下列措施:
⒈建立市场反馈系统和质量信息系统,不断了解和识别改进的机会。
⒉为员工提供持续改进的方法和培训,使广大员工掌握持续改进的工具。
⒊设定质量改进的目标,提出质量改进的方向,并落实到组织的各个层次。
⒋指导和跟踪质量改进,验证纠正措施、预防措施等改进的成效。
⒌通报持续改进情况,推进持续改进活动广泛、深入的开展。
7)基于事实的决策方法。
有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上。
遵循这项原则,组织应该采取下列措施:
⒈收集数据和信息应全面、客观、正确,符合客观事实。
⒉所有资料记录是一类重要的信息源,均应填写清晰、完整、正确,不准短缺、涂改,更不准编造。
⒊数据和信息分析过程中应采用科学的方法。
⒋决策和判断要科学、民主,切忌个人独断。
⒌决策过程中应可能运用先进的计算工具。
8)与供方互利的关系。
组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。
遵循这项原则,组织应该开展下列活动:
⒈识别与选择合同供方。
⒉以平等互利为原则,建立长期的供需合作伙伴,这对一些关键的供方尤为重要。
⒊建立供方业绩档案与清晰、开放的沟通渠道,定期沟通情况或调整合格供方名录。
⒋与供方,尤其是关键供方共享专门技术和资源。
⒌确定和开展联合改进活动,指导和帮助供方改进质量。
必要时,奖励供方的改进成果,以增强供方改进质量的积极性。
第三章质量工程的基石
1.标准化:
对实际与潜在的问题作出统一规定,供共同和反复使用,以在预定的领域内获取最佳秩序和效益的活动。
2.标准:
为了在一定范围内获得最佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批准,共同使用和重复使用的一种规范性文件。
3.依据标准化的对象,标准一般分成技术标准、管理标准和工作标准。
1)技术标准:
对技术活动中需要统一协调的“物”制定的技术标准。
对象是“有形”的物(如产品、材料、工具)或无形的“物”(如程序、方法、符号、图形)
2)管理标准:
对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。
对象是管理技术事项。
3)工作标准:
对标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准。
对象是人的工作、作业、操作或服务程序和方法。
4)企业标准化应着重依次解决下列问题:
①认真实施产品标准,生产或提供能不断满足社会需要和用户要求的价廉物美产品。
②以产品质量标准为中心,建立一个完善的技术标准体系。
③以技术标准为主体,建立一个包括生产经营活动中的管理标准、工作标准在内的企业标准体系。
4.推行标准化工程的五项原则:
1)法制性原则。
2)参与性原则。
3)科学性原则。
4)协调性原则。
5)确定性原则。
5.标准化工程与质量管理的内在联系与区别:
1)标准化是质量工程的基础和前提。
质量管理一开始就是从制定标准着手的,企业标准化是质量管理的支柱,只有当企业的标准化系统处于稳定进行时,企业质量管理体系才可能建立和稳定。
2)标准化贯穿于质量管理的始终。
企业标准化在全面质量管理全过程中的活动内容:
过程
全面质量管理
企业标准化
设计试制过程
1.根据用户反映和国内技术经济信息、神会需要的实际调查,制定新产品的质量目标:
美观、实用、经济、安全、可靠,满足用户使用要求
2.满足制造工艺要求,适应企业技术经济发展水平,使企业能去的较高生产效率和良好的经济效益
1.提出新产品标准化综合要求和产品标准
2.对新产品图样和技术文件进行标准化审查,以发现和纠正错误,提高其自然,避免投产后的混乱
3.制定产品标准
4.写出新产品鉴定的标准化审查报告
生产制造过程
1.建立能稳定生产合格和优质品的生产系统
2.抓好每个生产环节的质量管理
3.严格执行技术标准,保证产品质量全面达到和超过技术要求
1.制定工艺、工装等标准
2.统一检验方法标准
3.零部件、半成品质量标准化
4.检查执行各类标准
辅助生产过程
根据生产需要,保证提供质量良好的物质条件,
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