提升班组定置管理水平装卸8班.docx
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提升班组定置管理水平装卸8班
提升班组定置管理水平
装卸一队八班QC小组
2014年9月
目录
引言1
一、小组概况2
二、选题理由4
三、现状调查5
四、设定目标7
五、原因分析9
六、要因确认10
七、制定对策11
八、对策实施12
九、效果检验14
十、巩固措施17
十一、总结回顾及下一步打算17
引言
随着港口业务的不断发展,吞吐量的持续攀升,无论是散货作业、件杂货作业和火车作业,所需工属具、劳动保护用品数量较大、较杂,无论是现场摆放还是候工室内存放,都存在杂乱、随意堆存现象。
致使作业过程中领用、选择困难,同时在作业过程中增加了现场安全隐患,对现场标准化管理带来较大困难。
针对目前班组管理存在的现状,为规范摆放、使用,减少作业过程人为增加安全隐患,提升现场标准化管理水平,进而提升作业效率,确保作业现场环境良好,我们装卸一队八班QC小组积极探索新的管理方式,通过不断尝试,最终确定推行定置管理,较好的解决了以上问题。
一、小组概况
1、装卸一队八班班组基本情况
港埠分公司装卸一队八班,现有员工12人,平均年龄33岁,是装卸一队的骨干班组之一,班组成员在工作中积累了大量的工作经验,是一支技术含量高、工作作风扎实的团队。
该班组除从事散货装卸作业外,还专门负责各种件杂货,例如车辆、钢材、瓷砖、铸铁管等以及各种机械设备、零件的装卸,这些货物一般货值高、样式多,装卸作业难度大,工属具种类多,装卸过程频繁更换吊索具,易使现场摆放混乱。
为准确、快速选择吊索具,保证装卸质量,提高装卸效率,装卸一队八班自成立QC小组之日起,就积极开展攻关活动,不断积累经验,创新管理思路,选择推行定置管理,实现提升班组管理效能的目的。
2、QC小组概况表
小组名称
港埠分公司装卸一队八班QC小组
建组日期
2004年8月
接受TQC授课
小组成员全部接受并掌握48小时TQC课时学习
姓名
性别
年龄
文化程度
班组职务
QC组职务
组内分工
刘恩庆
男
41
初中
班长
组长
组织领导
牟国亮
男
38
高中
副班长
副组长
组织协调
李喜斌
男
36
初中
班员
组员
记录管理
王成刚
男
39
初中
班员
安质员
实施执行
冯勋领
男
34
初中
班员
组员
实施执行
斐广兵
男
42
初中
班员
码头长
实施执行
温振君
男
23
中专
班员
计件员
实施执行
田本福
男
25
中专
班员
宣传员
实施执行
秦雷
男
43
初中
班员
组员
实施执行
赵德兴
男
26
中专
班员
组员
实施执行
代延光
男
25
中专
班员
组员
实施执行
林乙山
男
27
中专
班员
组员
实施执行
3、本次活动时间表:
时间
内容
2014年
2月
2014年
3月
2014年
4月
2014年
5月-6月
2014年
7月
课题选择
………
———
现状调查
………
———
课题目标
………
———
原因分析
………
———
要因确认
………
———
制定对策
………
———
对策实施
………
———
效果检查
………
———
巩固措施
………
———
今后打算
………
———
计划:
………实际:
————
制表人:
刘恩庆时间:
2014年8月
现场作业的需要:
随着分公司装卸货种的不断增加,特别是件杂货作业,频繁更换、组装工具,定置摆放,可以提高作业效率和安全性。
推行定置管理,提升班组管理效能
工属具和劳保用品配备的需要:
港口作业船舶较多,为提高工属具及劳保配送效率,需要对每条船舶、作业货种情况定置配备工属具和劳保。
国家法律法规的要求:
法律要求所有的企业单位必须严格执行现场标准化管理。
从企业发展的角度讲:
安全、优质、高效的装卸服务,才能留住顾客,发展企业。
二、选题理由
三、现状调查
3.1劳保用品和工属具现状介绍
1、劳保用品方面
工作服、安全帽、普通劳保鞋、防砸劳保鞋、口罩(防毒和普通口罩)、安全带、矿灯、方位灯、各种作业警示牌(禁止动车牌、火车作业牌等)、哨子、指挥棒等。
种类繁多,有些集体放在侯工室内,有些需要放在装卸队工具库内。
2、工属具方面
分公司工属具种类繁多,大体情况如下表:
3.2存在问题
1、候工室区域有限,物品摆放柜子较少。
班组所分区域较少,物品摆放混乱,特别是个人衣柜内,各种劳保用品任意堆放存储。
2、员工自身存在的问题。
个人劳动防护用品随意堆放,不进行整理,归位。
作业人员对工属具知识缺乏系统的了解,特别对作业所有的钢丝绳、卡环安全负荷、使用方法不了解。
现场大多工属具需要进行组装、搭配使用,使用完毕后,随意扔放,致使作业现场混乱。
现场提问工属具知识掌握情况调查结果如下:
问题类型
完全不知道
知道不全面
基本掌握
完全掌握
常用卡环负荷
0
20%
60%
20%
常用钢丝绳负荷
0
30%
60%
10%
工属具检查标准
0
50%
45%
5%
应急物品性能、参数等
0
40%
40%
20%
3、现场工属具使用情况
分公司作业货种多,大体可以分为件杂货、散货、危化品类,针对件杂货来说种类繁多,一条船舶可能要装卸几十种设备、车辆,装卸所用吊索具频繁更换,致使现场出现十几种吊索具,组装、拆卸频繁。
而对于散货作业来说,相对单一,但也存在许多工属具,比如下舱铲车吊具分50铲车、普通75铲车、卡特、沃尔沃吊具,同时还有挖掘机(分大和小)。
危化品类应急设施、器材更加繁多,性能、使用方法要求较高。
4、现场工属具的配置和摆放问题
现场工属具配置没有详细的标准,现场要什么工具,工具库配送什么。
同时对于个人防护用品来说,基本上全部都带上,根据作业货种进行选择。
同时工属具摆放没有标准,作业人员根据自己的习惯,随手就近放在船舶通道上、梯子口边等,埋下了安全隐患。
四、设定目标
1、通过分析,我们设定的目标为:
1)提高吊索具的组装效率。
框架汽车吊具组装时间情况表:
2)规范候工室内个人劳保用品摆放,做到班组成员每个人柜子内物品摆放样式统一、位置固定。
3)规范作业现场工属具摆放位置,做到整齐、有序。
4)制定各类货种工属具配备明细表和相关工属具组成部件。
5)赢得客户的满意和认可。
2、目标可行性分析
1)班组自身发展的需要,作为装卸队优秀班组之一,必须对班组成员有更高的要求。
2)安全标准化的需要,安全生产标准化从法律层面要求企业必须这样做,为此,领导支持,从集团公司到分公司,高度重视安全标准化建设,开展各项宣传、检查和整改活动。
3)作业过程的需要,为提高作业质量和效率,必须提高吊索具的组装、检查和选择的效率,尽可能的缩短组装吊索具的时间。
4)港口发展的需要,周边港口数量多,竞争激烈,必须有一支高素质的的装卸队伍。
五、原因分析
针对班组劳保用品及工属具使用、摆放和选择目前的管理现状,我们小组成员召开“箱盒会议”,分析查找原因,经过分析,绘制因果图如下:
六、要因确认
在因果图中我们找到9条末端因素,我们对这11条因素逐一进行了确认,验证结果如下:
末端因素
确认
结果
候工室区域狭小,柜子较少
候工区域配套设施已经确定,班组不能改变
非要因
现场工属具摆放、使用没有划定具体的区域
现场船舶频繁进出,大多不固定,并且也无法进行标定
非要因
工属具配置缺乏标准
工属具的选择、摆放没有标准,只能一个一个试和任意摆放
要因
工属具及劳保用品种类繁多
分公司装卸货种较多,需要这么多吊索具满足生产需要
非要因
现场使用更换频繁,经常找不到
作业过程中,作业人员将换下来的吊索具随便放置
要因
省能心理严重,缺乏责任感
作业人员不固定,现场培训即可解决
非要因
现场标准化意义认识不到位
加强宣传教育,增强现场标准化实施要求的培训
非要因
作业人员工属具知识缺乏
作业人员流动性大,货种不断变化,新吊索具不断出现
要因
工属具及劳保用品兼容性差
作业货种多,为更好的进行装卸、服务客户设计了各自合理的吊具
非要因
工属具不成套,需要现场组装,所用时间长
作业人员不熟练,不能快速的进行组装,培训即可解决
非要因
通过验证,10条末端因素中有3条被确认为要因,分别为:
1、工属具配置缺乏标准;
2、现场使用更换频繁,经常找不到;
3、作业人员工属具知识缺乏。
七、制定对策
针对确定的要因,我们小组通过讨论、分析,分别制定了相应的对策、目标和措施,并安排专人负责实施,具体情况如下:
序号
要因
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
工属具配置缺乏标准;
分货种制定工属具配置标准
确保工属具配置合理、快捷
推行定置管理
候工室
2014.6
刘恩庆
2
现场使用更换频繁,经常找不到
明确吊索具及劳保用品摆放位置
确保快速找到需要的工属具及劳保用品
推行定置管理
现场
2014.6
刘恩庆
3
作业人员工属具知识缺乏
加强教育培训
确保没人都能熟练组装、使用和领取
推行定置管理
现场
2014.6
程焕明
制表人:
刘恩庆时间:
2014年8月
八、对策实施
我们小组针对现在的作业现状,对分公司作业货种、所用工属具及劳保用品进行详细分析、考察,通过推行定置管理,彻底解决上述问题。
1、针对主要货种制定配置标准
我们小组指派专人深入作业现场,分货种对工属具使用情况进行统计、分析,制定了详细的配置标准,并下发至班组每个成员进行学习。
2、规范工属具及劳保用品的摆放,针对码头现场、候工室和工具库分别制定了摆放要求,使摆放有据可依。
3、加强吊索具及劳保用品知识的教育培训,提升班组知识水平。
确保能够熟练的选择和使用工属具及劳保用品。
4、开展工属具组装技术比武,不断提升工属具组装技能,进而提高作业效率,更好的服务客户。
九、效果检验
1、班组成员都能快速领取和使用常用工属具及劳保用品。
经现场提问,结果如下:
实施前:
问题类型
完全不知道
知道不全面
基本掌握
完全掌握
大包水泥六眼杠各卡环负荷和数量
0
40%
60%
0
常用钢丝绳负荷
0
30%
60%
10%
工属具检查标准
0
50%
45%
5%
硫磺作业所用应急物品
0
50%
40%
10%
实施后
问题类型
完全不知道
知道不全面
基本掌握
完全掌握
大包水泥六眼杠各卡环负荷和数量
0
0
0
100%
常用钢丝绳负荷
0
0
3%
97%
工属具检查标准
0
0
5%
95%
硫磺作业所用应急物品
0
0
10%
90%
从上表可以看出,作业人员对常用吊索具掌握熟练,能够较快的进行领取、组装。
2、推行定置管理后,件杂货作业工属具组装时间大大缩短,以汽车吊具为例,具体情况如下:
推行定置管理后,钢丝绳、框架、卡环分类放置,方便选择,能够较快的进行组合,大大缩短了组装时间(提高了2倍),进而提高了作业效率。
3、现场标准化建设得到进一步推广
4、工属具规范摆放情况得到大大改善,有效消除了部分安全隐患。
作业现场情况:
工具库情况:
5、规范的现场秩序,赢得了客户满意和好评
从上述分析看,通过推行定置管理,班组的管理效能得到进一步的发挥。
十、巩固措施
1、继续做好劳保用品、工属具的定置管理办法、规定的修订完善工作;
2、加强班组人员培训,使之能够熟练掌握定置管理的规定、要求,并能够严格自觉执行;
3、根据新货种和工艺变更情况,及时制定相应的定置工属具标准;
4、班组成员成立督导小组,加强定置情况的执行情况,根据执行情况,进行奖惩;
5、继续开展定置方案的完善和改进,力求更加实用合理。
十一、总结回顾及下一步打算
通过本次QC活动,不仅提升了班组的凝聚力,还提高了班组的劳保用品摆放、穿戴和工属具组装、使用和检查的准确性和高效性,同时还进一步推进了班组现场标准化管理水平,大大降低了不安全因素的产生,提高了作业效率,赢得了客户的高度认可,取得了非常好的效果。
通过QC活动鼓舞了大家的士气,同时积累了丰富的管理经验,凝聚了班组向心力。
为以后我们开展创新型管理班组奠定了基础。
下一步我们将继续关注新工艺、新劳保情况,积极探索新的物品管理办法,规范物品使用、摆放,更好地服务生产、赢得客户。
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