外墙内保温系统解析.docx
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外墙内保温系统解析
外墙内保温系统
施
工
方
案
湖南省雄鹰新科技建材有限公司
二00八年十二月
目录
第一章施工方案
第二章施工进度计划及劳动力安排
第三章质量保证体系
第四章安全文明施工、环境保护措施
第五章成品保护措施
第六章主要机具使用计划施工机械配备表
第七章合理化建议
第一章施工方案
1、工程概况
1.1本工程为娄底市山水名苑外墙保温工程
1.2工程特点及施工条件
1.2.1工程作为多层住宅楼,对结构、装饰施工要求较高。
1.2.2施工现场水源、电源等已接至现场,施工道路畅通。
2、施工组织与部署
2.1施工组织
2.1.1施工目标:
工期目标:
根据甲方的要求进行。
质量目标:
确保分项工程优良。
2.1.2施工组织:
我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的,在全公司范围内选拔优秀工程技术人员,组成项目班子进住现场施工,在才力、物力上全面确保该项目胜利完工。
2.2施工部署
2.2.1部署的原则
2.2.1.1施工部署的总方针:
“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜,人力、财力、物力优先。
2.2.1.2发挥我公司具有多年施工外墙保温体系的经验,从材料采购到施工,精心组织,圆满实现业主的各项目标。
2.2.2施工部署
2.2.2.1作业部署
A、总的施工顺序:
从上到下,组织施工。
根据工程的特点,合理划分施工段,各自流水作业。
2.2.2.2生产、生活、办公设施部署:
现场提供办公用房一间、库房二间;安排工人住宿。
2.2.2.3机械设备部署(详见主要施工机具设备计划)
A、垂直运输:
由甲方提供。
B、砂浆机械:
300L砂浆机械按要求进行布置,宜选择在背风向,靠近垂直运输机械。
2.2.2.4脚手架
脚手架搭设完毕,并验收合格。
3、主要施工方案与方法
施工工艺流程:
施工准备→基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温浆料→保温层验收→抹第一遍水泥抗裂砂浆→铺耐碱玻纤网格布→抹第二遍水泥抗裂砂浆。
3.1.1施工准备
3.1.1.1聚苯颗粒:
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
12.0~21.0
粒度
mm
0.5~5
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋,运输中防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配置清点。
3.1.1.2界面砂浆:
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。
项目
单位
指标
外观
--
乳白色均匀液体
压剪胶接强度
原强度
Mpa
≥0.70
耐水
Mpa
≥0.50
耐冻融
Mpa
≥0.50
3.1.1.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180~250
导热系数
W/(m·k)
≤0.06
抗压强度
Kpa
≥200
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.5
难然性
-
B1
3.1.1.4保温胶粉料性能及存运条件
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性
-
合格
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.6(常温28d)
浸水拉伸粘结强度
Mpa
≥0.4(常温28d,浸水7d)
3.1.1.5水泥砂浆抗裂剂Ⅰ性能指标及存运条件
项目
单位
指标
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
H
2
拉伸粘结强度,28d
Mpa
>0.8
浸水拉伸粘结强度,7d
Mpa
>0.6
渗透压力比
%
≥200
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月,防晒。
可按非危险品办理运输。
3.1.1.6耐碱玻纤网格布:
网孔的大小5*5,焊点抗拉力为65N。
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,金属螺钉为经过处理的金属制成。
3.1.1.7其它辅材:
水泥:
强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
3.1.2技术准备
3.1.2.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
3.1.2.2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
3.1.3材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:
3.1.3.1建筑界面处理砂浆的配制
按照界面砂浆25kg:
水5kg的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
3.1.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机,将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出,该浆料应随搅随用,在4h内用完。
3.1.3.3抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆:
水按10:
1的重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀,配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂砂浆,再加入水继续搅拌3min倒出,抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
3.1.4机具准备
3.1.4.1在现场应根据施工段设置300L砂浆搅拌设备,并配备铁抹子、阳角抹子、铝合金靠尺、斗车、铁铲等。
3.2基层处理
3.2.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
3.2.2墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
3.2.3墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
3.2.4混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
3.2.5墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.3界面处理
基层应满涂界面砂浆,用喷枪或滚刷均匀喷刷。
3.4弹控制线、吊垂直、做灰饼、冲筋。
弹出厚度控制线,在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。
在墙根处做厚度灰饼,间隔小于2m,吊垂直,做墙顶部灰饼,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。
测量灰饼厚度,并作记录,计算出起厚面积工程量。
灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,用界面砂浆或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
3.5保温浆料施工
3.5.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
3.5.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量表观密度等方法判断。
3.5.3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温厚度,每层施工间隔为24小时。
3.5.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
3.5.5阴阳角找方应按下列步骤进行:
3.5.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
3.5.5.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。
3.5.5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。
3.5.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
3.5.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸截好单边八安靠尺,作口应帖尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
3.5.5.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
3.6涂料饰面抗裂砂浆层施工
保温层验收后,抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在3~4mm。
根据结构尺寸裁剪耐碱玻纤网分段进行铺贴,耐碱玻纤网的长度不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的耐碱玻纤网施工预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,使耐碱玻纤网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用塑料锚栓将耐碱玻纤网锚固在基层墙体上,塑料锚栓按双向间隔500mm梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm。
耐碱玻纤网之间搭接宽度不应小于50mm,耐碱玻纤网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,并将耐碱玻纤网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在5mm±2mm,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
第二章施工进度计划及劳动力安排
1、根据施工进度,制定劳动力需求总计划,并设置专人根据现场实际进度随时对计划进行调整,以保证劳动力满足施工需求。
2、按照工程的总体进度计划表,严格控制每道工序的完成时间,并制定月计划和周计划,用形象进度控制当天的施任务,在整个生产活动中定期和不定期的检查,“以日保周、以周保月”,“以每道工序的工期保证总体工期”。
第三章质量保证措施
1、质量方针:
用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。
质量目标:
产品/工程交付合格率,保持100%水平;
工程交付优良率,保持≥95%水平;
顾客服务满意率,保持≥95%水平。
质量承诺:
真诚面对每位顾客,全面满足顾客需求。
质量承诺服务措施:
(1)对重点工程,其施工价格优惠;
(2)工程推行质量保证期制度;
(3)工程交付符合工程合同规定要求;
(4)主动进行技术/季节/保修性回访;
(5)提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件;
●提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导;
●提供人员培训和现场施工指导;
●建立顾客售后服务/质量跟踪档案;
●及进处理顾客意见、建议和投诉,达到顾客持续满意;
●指导、协助业主维护已交付的工程。
2、质量目标的衡量方法:
a、产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量;
b、工程交付优良率,通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量;
c、顾客满意率,通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量;
d、项目班子对工程质量随时进行检查,定为每周一、三下午召开质量分析会,并严格按IS09002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制,对工程质量实行多层监控。
e、本分项工程质量目标为优良标准,其项目质量控制计划见下表。
项目质量控制计划
序号
控制项目
主要控制类
主要控制人
工作依据
工作见证
1
设计交底
熟悉施工图及设计交底
项目组长、预算员、技术资料员
施工图
图纸、交底记录
2
编写施工组织设计
项目组长
施工图、有关规定、作业指导书
公司审核
3
施工队伍选择
资质、管理能力、操作熟练
工程部、项目组长
考察评审施工履历
鉴定讲义
4
采购材料机具
材料机具质量及价格
公司经理、营销部、生产部
料具申请计划
产品合格证
5
材料试验
材料的技术性能
材料员、技术资料员
按有关规定、实验结果
实验报告
6
技术交底
施工方法、配合比、细部做法、质量要求
技术资料员、项目组长
按新工艺有关规定、分工序分栋号
签字、工作实施
7
材料机具进场
计划进场、分类入库、码放
材料员
出厂合格证、机具运转使用正常
出厂合格证、进场记录
8
基层处理、界面甩毛
基层油污、浮物等,涂刷质量
工长、安全质量
技术交底
工序验收交接记录
9
保温层、抗裂层施工
平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量
工长、安全质量
技术交底
报验记录
备注:
3、质量验收
3.1主控项目
所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标。
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
3.2一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。
3.3允许偏差及检验方法,见下表:
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
探针、钢尺检查
第四章安全文明施工、环境保护措施
1、安全保证措施
1.1建立安全管理职责体系及项目安全生产领导小组
组长:
项目负责人
组员:
安全员、质检员、专业工长
(1)建立各级各类人员安全生产责任制。
(2)建立健全安全生产各项规章制度。
(3)办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。
(4)建立安全生产管理资料台账。
(5)在编制施工组织设计、施工方案中必须考虑有针对性的安全生产技术保证措施。
(6)对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,并经双方签字生效。
(7)现场施工人员必须经过三级安全教育。
1.2安全防护措施:
(1)个人防护:
凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。
高空作业人员必须挂好安全带,要挂在上方牢固的地方。
凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。
各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工。
严格按安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特殊作业。
工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作。
高空作业使用梯子和马凳,必须放好、放稳,凳与凳之间间距不能大于两米,跳板两端铁丝捆绑牢固。
(2)施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边缘、防护栅、防护网等隔离设施或明显标志。
距地三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网。
操作人员必须佩戴安全帽、安全带。
安全用具要定期检查,不符合要求的严禁使用。
(3)施工现场的脚手架,防护设施,安全标识和警告牌不得擅自拆动,需要时要经现场负责人同意方可变动。
(4)施工现场的一切生产、生活设施应当按照施工总平面图布置。
做到布局例题,符合疏散、防火等要求。
(5)施工现场的电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其它人员不得进行开关操作。
(6)临电管理:
所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。
电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。
电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物箱体有明显标记和编号。
所有用电机械、电动工具、照明灯等到必须安装漏电保护器。
所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制,严禁一闸多机使用。
电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零。
施工现场临时用电,严禁使用塑料线。
施工现场严禁使用电炉、大功率的照明灯取暖和热饭。
(7)临时用电维护
维护电工必须持有效证件上岗,要严格遵守岗位责任制,严格按规定、规范标准进行安装、使用、维护、维修、保养。
施工现场用电,必须是专业电工进行操作,严禁非本工种作业。
严格执行电气设备的运行、维护、维修、保养记录。
(8)中小型机械的安全使用
中小型机械的使用,必须建立安全操作规程制度。
实行专人、专机使用,建立保管制度,严格按操作规程作业。
各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。
安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。
电焊机两端接线处要有防护罩,外壳做接零或接地保护,双线要到位。
使用电气焊割前,首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品,应及时清除,配备相应的灭火器后方可作业。
各种电动机械必须安装漏电保护器,必须做接零接地保护。
使用前必须做好有针对性的安全技术交底书。
所有施工机械设备、电动工具、照明灯具,在下班时要拉闸断电或收回保管。
2、文明施工、环境保护措施
2.1各类标志牌,安全操作规程一律统一规格尺寸,挂置于醒目处。
2.2工作人员必须统一着装上岗,树立企业良好的形象。
2.3场内通畅无阻,非湿作业面无积水,非作业面无施工垃圾。
2.4工完场清,活完成品清,当日作业当日清,机具、工具整理好。
2.5正确使用“三保”,出入口、洞口、电梯口要防护好,施工秩序好,成品、半成品保护好。
脚手架、人字梯搭设牢固,作业场地照明、通风好。
2.6不见零散砂石、水泥、木材、型材、管线等,不见边角废料、废纸、烟头,不许随地大小便、乱涂乱画,不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作。
不准工人穿拖鞋,打赤膊上岗操作。
2.7各种材料堆放整齐,成品半成品堆放整齐,消防设施放置整齐,临时用电、用水管线安装符合要求。
2.8有管理制度、有进度计划、有标志牌、有安全操作牌、有出入证、有AB卡。
第五章成品保护措施
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损环棱角。
2、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
3、严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
4、严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
5、施工人员应遵守安全规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
第六章主要机具使用计划施工机械配备表
序号
机具名称
型号
单位
数量
功率
备注
1
配电箱
砂浆机及临电
套
3
自有
2
砂浆机
DYJ-350
台
3
18KW
自有
3
斗车
台
8
自有
另外:
常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、手锯、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钳子、壁纸刀、扫帚等;垂直运输机械、建议由脚手架由总包方提供。
备注:
由于没有图纸,以上机械设备计划仅供参考,具体机械设备计划根据实际情况再作调整。
第七章易出现的问题及措施
1、保温浆料不粘,施工性能不理想,主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成,选择每分钟转速大于60转的搅拌机,每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘,加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整不达标防护面层的平整度将很难达标,保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标。
4、抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工。
5、表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成。
6、出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
7、粉聚苯颗料外墙内保温体系所用全部材料均应由雄鹰公司提供,只有这样雄鹰公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。
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