卧式加工中心研发专项资金申请报告.docx
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卧式加工中心研发专项资金申请报告
卧式加工中心项目研发申请报告
一.企业概况………………………………………………………1
二.项目背景和立项必要性
1.项目的背景………………………………………………………3
2.项目建设的必要性………………………………………………4
3.项目前期进展情况………………………………………………7
三.HT-630/800卧式加工中心的主要内容
1.工作原理简介和特点……………………………………………8
2.主要技术参数……………………………………………………9
3.关键技术…………………………………………………………10
4.关键工艺…………………………………………………………16
5.项目研发设施明细表……………………………………………18
6.项目的创新点,预期达到的目标和成果………………………19
四.项目投资情况
1.项目总投资、资金来源及项目建设期…………………………21
2.项目概算表………………………………………………………21
3.项目实施方案……………………………………………………22
4.项目进度计划表…………………………………………………24
五.预期经济和社会效益分析
1.财务评价…………………………………………………………25
2.预期经济和社会分析……………………………………………28
六.附件
1.企业营业执照副本(复印件)
2.项目核准或备案文件
3.项目资金证明材料
(1)利润及利润分配表
(2)贷款凭证及结息单
4.会计报表
(1)2011年度财务审计报告
(2)2012年4月资产负债表
5.声明
卧式加工中心研发项目
资金申请报告
一.企业概况
XXXXXXX有限公司(以下简称“本公司”)前身是XXXXX,公司始建于1955年,有着50余年车床生产的历史,原国家机械部定点生产机床产品的骨干企业之一,属安徽省省级先进企业。
于2007年底完成企业改制,现为民营企业。
本公司技术力量雄厚,生产设备精良,冷热加工手段齐全,工艺先进。
拥有专业和通有机械制造设备300余台,其中精密、大型设备30余台,各种检验、计量、工装模具3000余台套。
产品制造执行ISO9001-2008质量管理体系标准。
本公司现拥有一支车床研究、开发及生产制造能力的高素质人才队伍。
在职员工320余人,其中工程技术人员近90人,全部在计算机上应用CAD//CAE/CAXA/SOLIDWORKS进行产品的开发、设计、研制生产制造,技术创新采用四种形式:
自主开发、联合设计、技术引进、合资合作;检验人员20余人,具有丰富的工作经验技师48人,生产一线员工大都经过中专及中技术以上专业技术培训。
下属9个职能部门的7个分厂(车间);拥有比较完善的试验室和配有精密的测量仪器,为产品的研发和整机的性能提供可靠的保证。
本公司经过几代人的不断努力拚搏、开拓,为机床产品质量和技术水平的提高、新产品的开发提供了良好的基础。
目前本厂产品就有“XXX”CE系列卧式/马鞍普通车床和数控车床两大系列,共计五十多个品种,近300多种规格。
这些系列产品均具有性能稳定、性价比高、质量可靠、经济耐用等特点。
部分产品已达到或超过了国内近期同行业的技术水平,其中“XXX”车床曾多次获得省科技成果一等奖,是安徽省名牌产品。
产品销售遍及全国各地,远销东南亚、中东、南美、澳大利亚、美国等地区。
有着稳固的市场销售网络和完善的售后服务体系。
2011年实现工业总产值6000万元,预计2012年实现工业总产值8000万元。
但产品还属中、低端产品,企业产品结构亟待调整。
近年来,公司为适应金融危机以来的市场需求变化,在产品结构调整方面取得较大进展。
在大幅压缩了低档、普通产品生产同时,加快了经济型数控机床升级换代步伐,着力发展中高档数控机床和高精密数控车铣中心、卧式加工中心。
本公司于2001年通过ISO9001-2008质量管理体系认证,且一直运转正常,体系认证持续有效。
二.项目背景和必要性
1.项目背景
机械制造业是一个国家工业化水平、经济、科技总体实力的重要标志,是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。
其中,机械装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备的产业,是国家实现工业现代化的基础和前提,是世界各国竞相发展的朝阳产业。
当前,以经济全球化和信息化为特点的世界经济发展迅猛,并带来投资贸易的自由化和国内市场一体化,进一步引起新一轮国际产业结构的调整与转移,形成新的国际分工和国际竞争格局。
从国内的形势看,我国拥有世界上潜力最大的装备市场,在国民经济步入工业化中期以后,对机械装备的需求日益增加,国外知名企业的数控机床在中国市场占有率迅猛提升。
面对这一形势,国家也在“十一五”规划中特别强调以数控和信息化改造传统产业为重点的结构调整,制定了《国家数控机床产业发展专项规划》,为装备制造业提供政策和资金的支持。
机床是装备业的工作母机,实现装备制造业的现代化,取决于我国的机床发展水平。
振兴装备制造业,首先要振兴机床工业,我们要大力发展国产数控机床。
因此,抓住当前良好的国内国际机遇,加快机械制造业的发展,尽快提升工业特别是机械制造业的能力和水平,已成为我国当前工业发展的重要任务。
提出的指导思想为:
按照科学发展观,以提升机械制造业核心竞争力为目标,以市场为导向,以技术进步为动力,以发展数控、精密、多功能、智能化机械为方向,进而发展机电一体化成套设备,以数控技术和信息化技术改造提升机械工业为手段,抓好机电产业链、供应链和销售网络建设,重点做大做强一批龙头型骨干企业和专业化生产配套厂家,增强机械工业的集群效应。
通过对国内外市场的分析,并考虑到具体情况,为抓住机遇,实现跳跃式发展,提出了本项目的建设申报。
2.项目建设必要性
为加快黄山市机械制造业发展步伐,促进产业结构优化升级,提升机械制造产业综合竞争力,促进全市工业经济又快又好发展,市委、市政府领导班子高瞻远瞩,提出了《中共黄山市委黄山市人民政府关于构建优势产业体系实施意见》关于农副产品精深加工、机械电子、新型壁型鱼菱、新型精细化工、生物医药、茧丝绸服装和旅游工艺品等七大产业。
本项目的建设具有下列意义:
2.1符合国家产业政策
(1)二○○五年十二月二日,国务院以国发[2005]40号文,发布了“国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定”,在《促进产业结构调整暂行规定》中的产业结构调整的方向和重点部分,提出“以振兴装备制造业为重点发展先进制造业,发挥其对经济发展的重要支撑作用。
”
(2)国家发展和改革委员会第09号令发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》。
项目符合一、鼓励类,十四、机械中,1、三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料。
(3)《国家数控机床产业发展专项规划》草案已经制订完成,其重点内容之一是支持数控机床产业化基地建设。
因此,大力发展加工中心和数控机床等机械装备产品符合国家产业政策,不仅可提升我国的装备制造业的产品水平和质量,增加企业的自主创新能力,而且可以提高国内市场占有率,增加出口,实现经济的可持续发展。
2.2符合当地政府的发展规划,获得当地政府的政策扶持
(1)市委市政府制定《中共黄山市委黄山市人民政府关于构建优势产业体系实施意见》关于农副产品精深加工、机械电子、新型壁型鱼菱、新型精细化工、生物医药、茧丝绸服装和旅游工艺品等七大产业。
(2)为进一步实施“以工业经济为支撑”发展战略,推动企业科技进步,促进产业优化升级,鼓励企业做大做强,提高财政资金使用效益,制订出台了《黄山市工业优势产业发展资金管理暂行办法》。
2.3促进当地经济可持续发展的需要
本项目的建设,不仅可以为当地提供直接就业岗位20个,增加职工收入和当地的财政收入;而且可拉动黄山市相关产业的发展,是促进当地经济可持续发展的需要。
2.4专业化合作、发展的需要
(1)高起点、力争国内同行业领先地位
本项目的产品质量、技术起点高。
近几年来,国家与国家之间,产业与产业之间,行业与行业之间的竞争日趋激烈,以至达到了白热化的程度。
要使企业保持领先地位,立于不败之地,必须树立科学的发展观,以科学的经营管理为基础,以科学技术为先导,以高新技术产品占市场,以优质服务取信用户,以经济规模为后盾,真正做到你无我有、你有我优、你小我大、夯实基础、推陈出新、优胜劣汰,创造自己的品牌,扩大生产规模,抢占生产经营市场和空间,确保企业在国内的领先地位。
(2)抢抓加工业转移机遇,发展壮大自己
我国加入世贸组织后,在全球经济一体化的进程中,迎来了世界加工制造业向第三世界发展国家转移的机遇,这是世界经济发展的必然趋势,给我国加工制造业的发展带来了千载难逢的大好机遇。
从国家加工制造业的发展形势分析,世界发达国家的资源逐渐匮乏,人力资源昂贵,加工制造业成本上升,迫使发达国家的加工制造业向既有丰富资源,而且制造成本低的第三世界国家和企业转移。
本项目的各种资源优势(技术、产品、人力、管理水平以及销售网络等)均具备发展优势。
充分发挥企业的各种资源优势,加大企业的自主创新能力,调整产品结构,开发并规模化生产高技术、高附加值的产品,是企业发展面临的最迫切的问题。
要增加企业利润,就要转变思路,加强自主创新能力,向规模要效益,向质量要效益,发展外向型经济。
本项目具有较好的经济效益和社会效益。
项目的实施,不仅具有较好的社会效益,也可给企业带来较好的经济效益,可促进企业的进一步发展和壮大,实现企业的跳跃式发展。
由上所述可见,本项目的建设是十分必要的。
3.项目前期进展情况
本项目的技术研发及图纸校核、设备采购已基本结束,设备也已安装到位。
产品设计主要利用现有的技术研发人员通过自主开发的技术创新形式,在计算机上应用CAD/CAE/CAXA/SOLIDWORKS进行产品的开发、设计,研发新一代多功能HT-630/800卧式加工中心。
关键功能件、附件及材料参考本公司历年来的途径进行采购工作;设备购置通过询价(其中单价10万元以上的设备询价3家以上企业)后定购,设备中的专机利用原有的技术资料企业自制。
目前产品样机正在试制过程中,各项工作按计划进行,秩序井然。
三.项目主要内容
1.HT-630/800加工中心的工作原理简介和特点
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,数控系统能根据编制的加工程序自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多道工序的加工。
加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。
加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
其具有以下几个突出的特点:
1)工序集中:
加工中心备有刀库,能自动换刀,使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加工。
2)对加工对象的适应性强:
加工中心的柔性高,对特殊要求反应迅速,而且可以快速实现批量生产,提高市场竞争能力。
3)加工精度高:
由于加工工序集中,避免了长工艺流程,减少了人为干扰,故精度高,质量稳定。
4)生产效率高:
加工中心带有刀库和自动换刀装置,实现了工序集中,可减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件半成品的周转、搬运和存放时间,使机床的切削利用率高于普通机
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