山西体育中心训练基地运动员训练A馆.docx

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山西体育中心训练基地运动员训练A馆

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冬季施工方案

编制单位：

中铁六局集团太原铁建山西体育中心项目部

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

2009.12.24

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：

凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。

起止日期可经实测确定；由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。

平均气温为0℃，最低温度在-5℃左右为初冬阶段；平均气温为-5℃，最低温度低于-10℃为严冬；平均气温为-10℃，最低温度达到-15℃为寒流。

按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。

一、工程概况：

训练A馆工程总建筑面积约为：

24122.10平方米，建筑高度：

22.45米（最高点高度），地上四层。

A馆首层为体操综合馆、击剑馆、举重馆、跆拳道馆、蹦床训练厅、艺术体操厅，各个训练厅之间设置了配套的运动员更衣室等辅助用房以及交通和设备用房；二层为教练和随队技术管理人员的办公用房，包括兴奋剂检测用房；三层为武术训练厅、散打厅、拳击馆、配套的更衣室及部分办公用房；四层为各训练队共用的力量器械训练区。

结构形式：

主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢结构。

根据业主要求，我单位计划冬季施工部位为桩基础及基础承台，一层框架柱施工。

二、编制依据

1.1国家关于冬季施工的相关规范

1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

1.1.3《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ19-88）

1.1.4《混凝土防冻剂》（JC475-92）

1.1.5建筑工程施工手册

1.1.6训练A馆施工图纸

1.1.7训练A馆工程施工组织设计

1.1.8施工现场的实际情况

三、冬季施工的前期准备工作

（一）组织准备

1、组织措施

项目部成立以项目经理为组长，包括土建和安装各专业在内的防寒、防冻领导小组，负责本工程施工过程中冬季施工技术措施的落实和日常工作的检查。

组成如下：

组长：

李伟

副组长：

刘宏伟杨小明

成员：

武千荣王雷郑煜李忠旺石林安维鹏葛根龙

许素英贾佳

2、其他措施

（1）、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案。

编制的原则：

确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期；方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

（2）、进入冬期施工前，对测温保温人员，组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责。

（3）、与当地气象台保持联系，及时接受天气预报，在生活区设置天气预报专栏公布于众，让各班组都能了解天气情况，防止寒流突然袭击。

（4）、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。

（二）技术准备

冬季到来之前，项目部将所有制定的冬季施工措施及时对全体员工进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备，并且认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，与设计院取得联系，通过图纸会审解决。

（三）材料准备

根据工程的实际需要，购置防寒、防冻用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。

材料需用一览表

序号

材料名称

数量

备注

1

草帘子

3000m²

砼养护用

2

塑料薄膜

2000m²

砼养护用

3

干湿温度计

20支

测温用

4

砼测温仪

1台

测砼温度

（四）现场准备

1、现场施工准备

1）、根据工程进展的需求，提前组织有关机具、保温材料进场。

2）、对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全性。

3）、工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。

4）、与混凝土搅拌站联系，做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，以确保混凝土的质量。

5）、做好冬期施工砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比，以确保砂浆的质量。

2、施工材料及设备准备

根据混凝土浇注当天的气温与商品砼搅拌站联系抗冻砼；

1）、草帘子3000M²，用于混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。

2）、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。

3）、材料严格执行有见证取样，进场复试和材料申报程序。

3、安全防火准备

1）、冬期施工时，要采取防滑措施。

2）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下弦杆，如有绕度值超出设计要求，务必及时处理。

3）、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

4）、现场火源要加强管理；使用天然气、煤气和用锅炉烧开水时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时，应注意通风换气，防止CO中毒。

5）、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。

冬施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。

检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。

6）、漏电接地保护装置应灵敏有效，冬季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，冬施期间定期检查。

7）、检查现场各种机具、设备的防雪设施，保证机具入棚和具备防雪功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免化雪时受淹。

四、冬季施工质量技术措施

（一）冬季施工前的施工准备

1、内业技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2、施工单位编制的冬季施工方案，应经项目部总工程师批准后上报监理单位审批、备案。

3、入冬前应按经审批的冬季施工方案进行交底，并做好检查工作，安排专人负责，确保每个工序都能按规程执行。

4、施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容。

要结合冬季施工方案进行技术安全交底，使冬季施工方案落实到个人。

（二）分项工程冬季施工保证工程质量技术措施

1、钢筋工程

1.1基本要求

1）钢筋在负温下的力学性能：

在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，既冷脆。

2）在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋。

3）施工过程中要加强管理和检验，特别是钢筋在运输和加工过程中，注意防止冲撞、刻痕。

1.2钢筋负温冷拉和冷弯

1）当环境温度低于-15ْC，应停止钢筋冷拉工作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆段。

2）钢筋在负温下的冷拉方法采用控制冷拉率方法，冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量，不得使用表面有裂纹及颈缩的钢筋。

2、混凝土工程

混凝土的冬期施工和常温施工不同。

混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀9%，产生冻胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土冻害。

混凝土在养护期遭受冻害，混凝土内部会产生许多微裂纹。

这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度；微裂纹的出现、发展和增多，使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低，因此就需要在混凝土受冻前，混凝土的抗压强度达到混凝土的允许受冻临界强度。

使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。

2.1配合比及原材料的要求

本工程采用商品混凝土，其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供应厂家控制。

2.2混凝土的浇筑

1）现场作好砼浇筑前的准备工作，保证铺料、捣实、覆盖、养护的连续进行，以减少砼的热量损失。

2）在浇筑混凝土，先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

3）每车混凝土的浇筑时间不得超过30分钟；混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2ْC。

4）浇筑方法采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2ْC之前覆盖一层薄膜，两层草帘子保温，保温72h。

5）混凝土浇筑后严格控制板面上料时间及荷载，必须在强度达到1.2N/mm²方可上人、上料。

2.3混凝土养护

1）混凝土养护采用综合蓄热法（即混凝土通过掺化学外加剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方法）

2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。

3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料，然后用彩条布包裹。

保温覆盖要求：

结构角边部位是保温覆盖的重点部位，必须覆盖严实并压实，必要时增加一层保温被。

值班人员认真检查覆盖保温情况，遇大风天气，应加强巡视。

2.4混凝土的质量检查及控制

1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应符合下列规定：

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土时，应为设计强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计标准值的40%。

2）混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还应检查以下项目（商品混凝土）：

A、混凝土在出罐时温度不小于10度、入模时的温度不小于5度。

B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度不小于5度。

3）冬期施工中混凝土试块为混凝土和确定养护期提供依据，冬期施工砼试块的留置，要按要求制作四种用途的混凝土试块：

A、标养28天的试块正常留置。

B、同条件的试块留置：

用于拆模依据的试块，用于测临界强度的试块。

负温转常温的同条件试块，冬季施工同条件下养护到明年常温状态下28天的强度测试。

负温转正温的同条件试块，在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块。

用于结构验收的同条件试块（600℃.d的试块，但有个前提就是600℃.d的计算一定要清楚，具体计算为从试块留置那天算起每天的平均气温的累加到600，但总天数不能少于14天，不能大于60天，每天气温里的负温不计算，从正温到零累加在平均）。

试块的留置应按规范和施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。

3、模板工程

3.1模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高，接缝紧密，拼装牢固，跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。

3.2模板支撑采用快拆体系，梁、板跨中设置独立支撑，有效的缩小梁、板的跨度，保证工程质量，缩短冬期施工拆模的时间。

3.3冬期施工在浇筑混凝土前，模板表面不得浇水湿润。

3.4模板保温措施：

梁、柱模板采用挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢。

3.5混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施，混凝土内部温度与外部表面温度之差在25ْC以内为安全；如温差超过15ْC时，加强保温措施，既加强塑料薄膜和草帘子的厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15ْC，即可拆除保温。

3.6柱模板在混凝土温度降至5ْC，强度达设计强度时即可拆除。

当环境温度为-5ْC~-8ْC时，竖向模板拆除时间不少于48h；当温度为-8ْC~-12ْC时，拆模时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm²，模板及混凝土的保温覆盖

3.7梁、板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑，

模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

3.8模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度并签发拆

模令后方可拆除。

4、冬期施工管理

4.1概述

4.1.1冬期施工管理作为企业施工活动，应纳入质量保证的过程控制。

企业在按ISO9000系列建立自身质量保证体系，而作为保证产品质量的管理基础，冬期施工是其必不可少的质量要素。

对于冬期施工的物资管理，应建立严格的产品标识，以保持产品的可追溯性。

4.1.2冬期施工管理是冬期施工过程中一个重要环节。

它贯穿于冬期施工全过程。

为抓好这一环节，项目部建立一个实用于现代化管理、有活力的管理体系。

利用全面质量管理方法，对冬期施工全过程进行管理。

4.2冬期施工测温管理

4.2.1施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。

项目技术负责人负责本工程测温工作，并指定专人测温，专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

4.2.2测温时间和所测温度值要详细记录，整理归档。

每天、每层停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。

技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。

4.2.3测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不得当，使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。

4.2.4项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

4.2.5测点布置原则

柱：

在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3柱断面边长；

对于柱的混凝土测温，可在混凝土浇筑前预先埋入φ20圆钢，钢筋的一端伸出模板表面约15cm，便于混凝土达到一定强度后拔除，钢筋拔除后形成的小圆孔即测温孔。

混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。

当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

测温方法：

将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料（如：

棉花等）将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。

4.3冬期施工保温工作管理

4.3.1水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。

4.3.2暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前作好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水、供热。

4.3.3保温材料进场后应合理堆放。

一般远离用火区，防止雪水浸泡。

周转使用的材料每次使用后应及时整理凉晒。

4.4外加剂的使用

4.4.1所使用的外加剂其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。

要经过所在地区监督部门的认可后方可使用。

4.4.2对外加剂使用，在一般情况下可根据产品说明的规定使用。

在特殊情况下，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过实验确定外加剂的掺量。

4.4.3冬期搅拌砂浆使用的外加剂配置与参加应设专人，认真作好记录。

4.5养护室管理及保温措施

施工现场养护室设冷暖空调，并在显明位置悬挂干湿温度计，根据混凝土试块的养护要求，随时调节温度，以确保室内的相对温度20ْC±3ْC，相对湿度90%以上。

4.6生活、生产设备保温

4.6.1工地生产用水管保温防冻

工地生产用水埋入地下不应小于500mm以防冻；上楼层水管，在下班前应停止供水，并将水笼头打开，以便在大气压的作用下将上部楼层管道内的水压入水池内，防止水留在管道内结冰，从而导致管道无法供水。

上班前供水和下班前停水设专人管理。

4.6.2生活区水管保温防冻

生活供水管道凡是外露部分均需外部包裹一层聚苯乙烯保温管，以防管内冻，而无法供水。

生活用水坚持每晚定点停水，第二天供水的制度，停水后水笼头应打开。

4.7防寒工作

根据需要向施工人员发放必要的防寒物品。

五、冬季施工安全措施

（1）冬季施工安全教育

冬季施工主要应做好防雪、防风、防雷、防寒等工作。

落实安全生产责任，做好职责分工，工长、质安组织进行安全教育。

认真组织安全检查，下雪后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全生产的情况下，再进行生产活动。

一切机械设备应设置防护棚措施，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护零线；机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

在塔吊最高顶端应安装避雷针，接地线用15000㎜长，50×5镀锌扁铁平卧于地下500㎜处。

（2）、机械设备安全

在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施。

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。