最新专业技术职务年度及任期考核表.docx
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最新专业技术职务年度及任期考核表
专业技术职务年度及任期考核表
关于进行专业技术职务年度及任期考核的通知
依据?
专业技术职务管理方法?
的规定,组织对管理技术人员进行年度及任期〔2022年4月1日~2022年3月30日〕考核。
现将有关要求通知如下:
一、考核原那么及重点
1.考核的原那么。
根据分层级管理的原那么,组织专业技术职务年度及任期业绩考核。
按照职责划分,公司负责组织高级技术职务人员的绩效考核,单位负责本单位中级及以下技术职务人员考核,并对本单位高级技术职务人员业绩进行初考。
2.年度考核的重点。
2022年年度考核要紧紧围绕昆玉钢铁工程建设、人员筹备、经济技术指标的提升与改善、大中修工程的组织与实施、专业管理的深化与创新等方面进行,要表达专业技术人员所承当的职责和解决疑难、技术攻关中的作用发挥。
3.任期考核要求。
任期考核要结合任期内2个年度的考核情况,综合进行评价,突出岗位人员的任期岗位绩效和专业能力。
二、管理组织
1.单位考核小组。
以单位主要领导为主的考核小组,负责本单位管理技术人员的年度以及任期考核,中级技术职务聘任及高级及以上技术职务的推荐建议。
〔1〕根据岗位经济责任制以及个人任期工作目标,组织实施年度考核。
〔2〕综合评价被考核人员任期内2个年度的考核情况,并进行相对排序。
〔3〕依据考核结果和岗位设置提出下一聘期的中级及以下人员的聘任意见,高级人员的推荐意见。
〔4〕对中级人员下一任期目标进行审定。
2.公司专业组。
各专业组负责对各单位推荐的本专业高级管理技术人员进行考核与评价。
对各单位提出的聘任中级人员情况进行审核。
〔1〕结合单位的考核意见,组织实施对高级人员的任期考核。
〔2〕依据考核结果,提出下一聘期高级技术职务的聘任意见,并对其下一任期目标进行审定。
〔3〕审核各单位提出的中级聘任意见。
3.人资部根据专业管理评价方法,对单位技术职务管理与考核状态进行评价。
负责考评工作的整体协调。
三、要求
1.各单位要依据?
专业技术职务管理方法?
,结合本单位专业技术职务管理考核细那么,认真、客观地组织年度、任期考核。
2.有以下情形之一者,单位应提出缓聘、低聘或解聘意见:
〔1〕工作中有严重失误、失职行为的;
〔2〕高级技术职务人员凡未有公司重点创新工程〔包括:
重点管理课题及千万元以上重点建设工程〕,中级技术职务人员未有创新工程、有工程未按进度完成或工程已进行没有到达预期目标和效果的;
〔3〕年度或任期内考核为根本称职及以下的;
〔4〕非因工负伤或患病等原因,连续6个月不能坚持正常工作。
3.技术、管理创新工程以生技部、企管部公布、备案的工程为依据,未公布、备案的工程,单位根据实际情况确定计分方式。
4.派驻昆玉钢铁人员,昆玉钢铁参照集团公司的管理标准和方法,组织实施年度考核,并结合原单位工作业绩确定聘任意见。
5.昆玉钢铁自行招聘或已培训的在岗人员,参照本方法择优聘任。
6.参与工程建设的非派驻人员仍在原单位考评,其2022年度业绩由工程部考核反应至所在单位。
7.对工作组织不到位、考核不认真,推荐、聘任工作组织不力的单位和负责人将进行考核。
四、时间安排
1.2022年1月10日前,单位组织完成年度考核。
单位考核小组推荐聘任意见
组长:
考核小组成员:
日期:
年月日
公司专业组审定意见
组长:
成员:
日期:
年月日
公司确定意见
日期:
年月日
附件1:
〔个人〕技术职务年度及任期业绩总结考核表
单位:
2022年1月3日
编号
姓名
出生
年月
职称
资格
工作
时间
专业年限
从事
专业
第一学历
毕业时间、院校
及专业
目前学历
毕业时间、院校
及专业
现岗位〔职务〕
现聘技术职务
申报技术职务
国家执业资格证书及发证时间
主要工作业绩
一、岗位目标:
工程
目标
完成情况总结
单位考核分数
设计棒材不同品种的孔型系统
能够独立设计各品种的孔型系统,优化孔型设计。
通过实践,已经熟练掌握了各品种的孔型系统,但孔型设计的优化还需领导的指导,需要进一步的学习和实践。
解决分析Ф10生产,K1顶出口问题
通过优化孔型系统,合理分配压下量,控制好精轧料型,提高轧机调整精度来减少K1顶出口问题
能够确保轧机的精确调整,还找到一些改良的方法,比方顶出口时,立即换K1孔,或是更换出口夹板。
切分生产线差的调整
通过控制精轧料型,调整K4预切分辊进口导卫间隙来调整线差
确保轧机两边辊缝一致,改良轧机材质,采用高速钢轧辊,提高耐磨性。
提高孔型的加工精度。
本项综合得分
二、创新与进步:
工程名称
取得的效果
单位考核
工程等级
角色〔主持人/
参与人〕
单项得分
18Ф圆钢生产13#,14#新孔型的试验
实施后13#,14#辊缝变大,从而减少了换辊孔的次数,提高了轧机作业率,提高了产量。
二级
参与人
Φ18mm右旋锚杆二切分生产工艺试验
与工程实施之前比,成材率由97.08%提高至97.12%,机时产量由97.49t/h提高至138.97t/h,提高42.55%,电耗由88.26kwh/t降至84.06kwh/t,煤耗由31.63降至27.73kgce/t,因生产效率提高实现增产5560t
公司级
参与人
小计
三、职责履行:
专业管理工程内容
履行情况总结
单位考核
料型控制
能够准确控制精轧架次的料型,合理分配压下量,正确判断孔型的磨损情况。
并且及时监督中轧料型的控制,确保来料的匹配。
现场管理
能够积极做好现场卫生的管理工作,确保现场工作环境的整洁,减少因现场脏乱造成的可能性伤害。
平安宣传
积极配合车间,班长,做好平安宣传工作,让每位同事都时刻把平安放在首位,坚决杜绝违章操作,违章指挥,,确保每位同事的人身平安。
学习培训
能够积极学习岗位知识,积极进取,努力做到一岗多能。
对新进职工能够认真讲解,分享岗位知识,不断提高操作技能。
四、其他:
事件描述
扣分
小计
附件2:
〔单位〕技术职务年度、任期业绩考核汇总表
序号
岗位人员
2022年年度考核
任期评价
〔定性评价〕
下一任期
单位聘任/推荐意见
岗位名称
编号
姓名
现聘技术职务
职称资格
工程目标方案
〔50分〕
创新与进步
〔20分〕
职责履行
〔30分〕
其他
合计
排序
一、高级人员
1
2
3
二、中级人员
4
5
6
二、初级人员
7
8
9
10
注:
按现聘技术职务的高、中、初级分别进行排序。
负责人:
考评小组成员:
日期:
年月日
附件3:
孟丽军〔个人〕技术职务2022~2022任期岗位目标表
单位:
一棒车间岗位:
轧机2022年1月4日
序号
工作工程
现状
目标
实施方案
单位评价
1
Φ10生产成品辊顶出口
比拟容易顶出口,严重时一班很屡次,易造成出口堆钢
出口不堆钢
①提高K1辊的调整精度,控制好精轧料
②顶出口时就换K1孔,换出口夹板
③注意13#孔的磨损情况,普通辊就换2次13#
2
调整Φ12,Φ10的线差
存在线差,差值最大在30cm左右,影响成材率,且线差不稳定
将线差控制在10cm以内,确保线差的稳定性
①提高轧辊的加工精度,改善轧辊材质,尽量使用高硼高速钢材质辊。
②调整好K1至K4辊两边的辊缝,提高精轧机的调整精度
③注意K6孔的磨损情况,调整好K5,K4进口导卫的间隙
3
锚杆钢前后差问题
前后差存在,最大时后尾超上限
将前后尺寸控制在国标范围内
①注意轧机速度的调整,注意各活套的起套高度,不要拉钢轧制
②合理分配压下量
③孔型合理的更换
4
负责人:
考评小组成员:
日期:
年月日
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