煤化实习报告.docx
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煤化实习报告.docx
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煤化实习报告
煤化实习报告
篇一:
煤化工实习报告
石油化工实习报告
姓名:
专业:
班级:
学号:
指导老师:
一、实习目的及意义
1、为了使刚迈入大学的我们了解,自己所学专业的知识,专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。
2、让我们明确自己的学习目标,进一步提高学习氛围。
3、这次实习给我很大的教育,初步了解一些专业知识,懂得学习的重要性。
4、树立了正确的人生目的.态度以及价值,勤奋学习。
5、通过了解就业的压力,要求提高自生的专业技能水平,牢固掌握专业知识,做到自主学习.勤奋学习.努力学习,为了美好的明天去奋斗。
培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。
二、实习任务
1、初步了解煤化工专业,煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。
2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解,为日后的专业知识学习奠定基础,提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性,培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。
3、了解焦化厂生产所用的机器,进一步了解该厂生产能力。
三、实习时间
20XX年02月26日~20XX年03月3日
四、实习地点
中国石油兰州石化公司
五、实习企业的概况
中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。
自1958年投产以来,实现利税200多亿元,历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称,被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。
兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体,是中国西部地区最大的石化企业。
公司拥有原有一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。
并具备相配套的二次加工能力,能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品,是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。
其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。
目前,兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。
20XX年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置,总炼油能力达到1600万吨/年。
六、实习内容
焦化企业基本工程:
来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。
1、师宗焦化厂的来煤:
原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区;煤的种类:
原煤、毛原煤、中煤、精煤。
2、配煤采用先粉碎后配煤,经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机,分出刚石、中煤、次精煤、精煤(直径小于6毫米),每天洗原煤1200吨。
焦炉型号:
4350D型(28行*61)孔数:
1号焦炉56孔;2号焦炉60孔。
炼焦周期设定为24~26小时,标准温度不低于1200度。
工艺流程:
资料:
粗苯工段工艺控制指标:
1、入洗苯塔煤气小于27度;
2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度,夏季比煤气温度高2-4度;
3、洗苯塔贫油含苯小于%,富油含苯%,水小于1%。
4
于6kpa.
5
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8
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11
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14
度,烟道温度180-200度。
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16
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工业奈指标:
指示物
结晶点度
不挥发物%
灰分%、洗苯塔阻力小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油出口温度60度左右。
、油油换热回富油出口油温度110度左右。
、管式炉富油出口温度175-185度。
、脱苯塔再生回顶部温度175度。
、洗油再生回顶部温度180度。
、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。
、油油换热回贫油温度110度。
、过蒸气温度400-450度。
、管式炉辐射温度300-350度,对流段280-300、冷凝冷却回后粗笨温度20-30度。
、脱苯塔底部压力小于。
、管式炉煤气压力。
18、粗苯回流比1入再生回油量2-5%。
一级二级不大于 不大于不大于
外观%片状或粉状结晶体
颜色%白色许带微红色、
工艺流程说明:
来自硫氨的粗煤气,经冷却塔冷却后煤气40-50度降至25-27度,由洗苯塔底部进入,自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出,送往锅炉及炼焦工段。
洗苯塔底出来的30度左右的富油,经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器,与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热,富油被加热到60度,然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热,从60度被加热到110度,最后进入管式炉,富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。
脱苯后,180度贫油从脱苯塔底出来,一部分贫油送洗油再生器进行油再生,再生洗油蒸气进入脱苯塔,油渣定期排入油渣池,其余贫油进行油油交换热气冷却110度,送往贫油槽,再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。
初冷器:
1、出口煤气23-25度,排出口温度差不能超过3度。
2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。
3、正常远转阻力不超过800pa,短时间不能超过1kpa。
4、循环水上水温度不高于32度,退水温度不能高于45度。
5、中部温度控制在35-40度,上下段冷凝控制在20立方米/小时。
电补焦油法(直流电):
1、绝缘箱温度控制在90-110度。
2、电捕二次电压保持在34~35kv左右。
3、要求煤气含氧量不大于2。
0%。
4、电流阻力不大于700pa。
5、保证电捕过程不能放电。
煤气鼓风机(工艺要求):
1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。
2、机后煤气压力要小于120kpa。
3、风机油压保持到0/08-0。
15mpa,高压油温出口油压一般在,油温30-40度。
4、风机机体温度小于70度,电流正常在35-45A,不得于60A。
篇二:
煤化工实习报告
第一部分煤样的制取
实验一分析样的制备
一、实验目的
1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程;2、学习并掌握操作过程中各个设备的使用。
二、实验原理
根据煤和浮选液密度的不同,精煤密度较小,均匀搅拌后精煤上浮,取出精煤洗去精煤中的氯化锌,用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。
三、实验仪器、设备、试剂
密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。
四、实验步骤
1、配取密度为
14g/cm
3
的氯化锌溶液,用九点取样法取一定量的煤样,加入浮选
液中,用棍子从同一个方向搅拌,均匀搅拌。
2、搅拌均匀后,静置稳定后,取出悬浮液上方的精煤;用温水洗二至三次,洗完后继续用冷水冲洗,直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。
3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥,等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中,使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。
4、用磨碎机磨碎煤粒,使粒度小于2mm,用透筛力为2mm的筛子进行筛分,筛下物即为分析样。
5、把分析样装入广口瓶内,贴上标签,标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。
五、实验总结
通过分析样的制备,充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程,及各个设备的使用。
整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂,但是,在实验过程中发现了许多的问题,目无纪律,到处逛来逛去,这些都是我们存在的不足之处,在以后的学习、生活中需要改正。
初次接触这些新的设备。
操作起来不是那么的顺畅,我们需要多次使用设备来掌握操作。
第二部分煤的工业分析
实验一空气干燥煤样水分的测定
一、实验目的
1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理2.了解空气干燥煤样的主要作用。
二、实验原理
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,于空气流中干燥到质量恒定。
煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。
三、实验仪器、设备、试剂
1.无水氯化钙:
化学纯,粒状。
2变色硅胶:
工业用品。
3.数显鼓风干燥箱:
型号(GZX-9140MBE)厂家:
上海迅博实业有限公司医疗设备厂4.玻璃称量瓶:
直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。
5.干燥器:
内装变色硅胶或无水氯化钙。
6.分析天平:
感量。
四、实验步骤
1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于的空气干燥煤样(1±)g(称准至),平摊在称量瓶中。
2.打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中。
在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~。
3.从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上瓶盖,放入干燥箱中冷却至室温(约20min)后称量。
4.水分大于%需进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过或质量增加时为止。
五、实验数据的处理
其计算公式:
空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算
Mad
m1m
100%
式中Mad—空气干燥煤样的水分质量分数,%m—空气干燥煤样的质量,gm1—煤样干燥后减少的质量,g
表1-1水分测定的精密度要求
六、实验记录
表1-2空气干燥煤样水分的测定
七、异常现象及处理方法
首先,在此次试验中水分测定比较正常,没有出现操作上的失误。
其次,我们对测定出来的数据进行处理之后,很惊奇,发现六个煤样的水分含量都小于%,没有进行检查性干燥。
再次,处理后的实验数据依照水分测定的精密度,六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。
八、总结
通过对煤样水分的冲动,我们知道:
煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。
煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关,一般来说变质程度越低,没得内表面积越大,水分含量越高,经
济价值越低。
煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。
在贮存时,水分能加速煤风化、碎裂、自燃;在运输中,会增加运输量,加大运费,并会增加装车、卸车的困难。
煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量,在炼焦时要延长结焦时间,而且影响焦炉的寿命。
对实验而言,我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。
实验二空气干燥煤样全水分的测定
一、微波干燥法实验目的
①学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理;②了解全水分测定的用途。
二、实验原理
称取一定量的粒度篇三:
煤化工焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
姓名:
李文龙专业:
煤化工
一、实习目的
1.让我们把理论用到实践中去,把理论和实践相结合起来,找出理论和实践的差异,得出自己的结论。
2.使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境,为自己今后工作打下坚实的基础。
3.进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理,熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。
4.懂得部分设备的操作。
5.增加我们和在厂员工的接触时间,培养我们和员工之间的感情,加强我们的交流,为以后进厂工作做好准备。
二、实习时间
20XX年2月12日—20XX年2月28日
三、实习地点
包钢焦化有限责任公司四、实习企业的概况
公司焦炭年生产量9万吨(主要为化工焦),选煤厂年生产量30万吨,现有职工98人左右。
煤样比较稳定,主要于蒙古煤矿等五个煤矿。
主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。
四、实习内容
学习和了解从原煤的采、制、化、洗选,到配煤炼焦,到化产整个与焦化有关的生产流程;熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。
五、实习资料
(一)来煤化验室
该厂来煤主要有五个矿井,分别是蒙古煤矿,且各煤矿的煤质各不相同,差异较大。
化验室作为焦化厂的重要组成机构,其作用至关重要。
它即掌握了来煤的各项数据,也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量,关系着整个企业的盈利效果。
1、来煤化验室工艺流程
2、试验仪器
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
3、试验项目:
水分、灰分、含硫量
4、试验涉及公式
精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产中煤÷总量=占产
灰分:
100-内水()=内灰分÷=干基挥发份等数-内水=干基
浮沉:
用ZnCl2加水,用比重表(密度表)测密度到浮精煤:
不到浓度加ZnCl2,反之则加水
灰分公式:
燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数(称)挥发份公式:
烧前总重-烧后总重=失重÷样品重(1g)固定碳公式:
100-A-V-内水=C
电解液的配制方法:
6gKI6gKBr10g水250L蒸馏水
5、试验步骤
(1)对来煤煤样进行破碎(粒级﹤13㎜),然后对煤种用堆锥四分法进行缩分,再次对煤进行破碎(粒级﹤㎜),这样煤样就制成。
(2)水分的测定:
称取的煤样,放入干燥箱温度108℃里,对煤样进行1小时的干燥,并称取干燥后煤样的质量,计算煤样失去的水分。
(3)灰分的测定:
称取500㎎的煤样,放在蹄形马福炉边上进行烘烤,烘烤半个小时,门口留15㎜的缝隙,快灰只要20min,慢灰要40min。
然后称取灰的质量,计算灰分的产率。
(二)洗煤厂
1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤,经化验员采取九点取样后,并对该种煤的进行浮沉实验,计算出矸石、中煤、精煤的产率。
原煤经过混匀,进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。
原煤经过筛分,大于5㎝的煤经过锤式破碎机,在进入跳汰机之前,煤料还应与水进行充分的润湿,煤就进入筛下气动跳汰机(STK系列)。
煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级:
矸石(
Ad50%)、中煤(27%Ad38%)、次精煤(Ad15%)、精煤、小于的煤泥水,矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出,精煤和煤泥水经过高频筛虑水。
精煤泥水经过泵打在高频振动筛,振动出来的精煤的粒级分别是㎜、㎜和㎜。
余下的小于的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶,加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大,然后进入浮选机,把细精煤刮出来。
然后细精煤和煤泥水进入压滤机,把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来,从而达到洗煤的效果。
2
3
(1)筛下气动跳汰机
洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重(密度)分层,然
篇四:
煤化工实习报告
焦化姓名:
专业:
班级:
学号:
指导教师:
厂实习报告
一、实习目的
1.让我们把理论用到实践中去,把理论和实践相结合起来,找出理论和实践的差异,得出自己的结论。
2.使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境,为自己今后工作打下坚实的基础。
3.进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理,熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。
4.懂得部分设备的操作。
5.增加我们和在厂员工的接触时间,培养我们和员工之间的感情,加强我们的交流,为以后进厂工作做好准备。
二、实习时间
20XX年6月13日—20XX年7月8日
三、实习地点
XXXXX焦化有限责任公司四、实习企业的概况
公司焦炭年生产量9万吨(主要为化工焦),选煤厂年生产量30万吨,现有职工98人左右。
煤样比较稳定,主要于XXXXXXX煤矿等五个煤矿。
主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。
四、实习内容
学习和了解从原煤的采、制、化、洗选,到配煤炼焦,到化产整个与焦化有关的生产流程;熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。
五、实习资料
(一)来煤化验室
该厂来煤主要有五个矿井,分别是XXXXXX煤矿,且各煤矿的煤质各不相同,差异较大。
化验室作为焦化厂的重要组成机构,其作用至关重要。
它即掌握了来煤的各项数据,也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量,关系着整个企业的盈利效果。
1、来煤化验室工艺流程
2、试验仪器
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
3、试验项目:
水分、灰分、含硫量
4、试验涉及公式
精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产中煤÷总量=占产
灰分:
100-内水()=内灰分÷=干基挥发份等数-内水=干基
浮沉:
用ZnCl2加水,用比重表(密度表)测密度到浮精煤:
不到浓度加ZnCl2,反之则加水
灰分公式:
燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数(称)挥发份公式:
烧前总重-烧后总重=失重÷样品重(1g)固定碳公式:
100-A-V-内水=C
电解液的配制方法:
6gKI6gKBr10g水250L蒸馏水
5、试验步骤
(1)对来煤煤样进行破碎(粒级﹤13㎜),然后对煤种用堆锥四分法进行缩分,再次对煤进行破碎(粒级﹤㎜),这样煤样就制成。
(2)水分的测定:
称取的煤样,放入干燥箱温度108℃里,对煤样进行1小时的干燥,并称取干燥后煤样的质量,计算煤样失去的水分。
(3)灰分的测定:
称取500㎎的煤样,放在蹄形马福炉边上进行烘烤,烘烤半个小时,门口留15㎜的缝隙,快灰只要20min,慢灰要40min。
然后称取灰的质量,计算灰分的产率。
(二)洗煤厂
1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤,经化验员采取九点取样后,并对该种煤的进行浮沉实验,计算出矸石、中煤、精煤的产率。
原煤经过混匀,进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。
原煤经过筛分,大于5㎝的煤经过锤式破碎机,在进入跳汰机之前,煤料还应与水进行充分的润湿,煤就进入筛下气动跳汰机(STK系列)。
煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级:
矸石(
Ad50%)、中煤(27%Ad38%
)、次精煤(Ad15%)、精煤、小于
的煤泥水,矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出,精煤和煤泥水经过高频筛虑水。
精煤泥水经过泵打在高频振动筛,振动出来的精煤的粒级分别是㎜、㎜和㎜。
余下的小于的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶,加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大,然后进入浮选机,把细精煤刮出来。
然后细精煤和煤泥水进入压滤机,把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来,从而达到洗煤的效果。
2
3
(1)筛下气动跳汰机
洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重(密度)分层,然
篇五:
煤矿实习报告
目录
一、实习的性质、目的与任务1
1、实习性质1
2、实习目的与任务1
二、实习单位简介1
三、实习内容.3
1、矿井概况.3
2、矿井瓦斯、煤层,自燃及地温情况4
3、矿井生产情况4
4、安全教育6
5、矿井参观7
6、矿井防尘8
7、煤矿安全教育8
四、实习心得体会8
一、实习的性质、目的与任务
1、实习性质
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重
要环节,通过实习在实践中了解社会,是学生进行毕业设计之前必须
完成的一个重要的时间性教学环节,同时也是煤矿开采技术专业技
能训练的重要组成部分。
让我学到了很多在课堂上根本就学不到的
知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工
作岗位打下坚实的基础。
2、实习目的与任务
(1)积极参与矿井“采、掘、机、运、通”各环节的生产组织和
技术管理工作,了解和学习矿井的现代化管理方法,进一步熟悉矿
井开拓、采区巷道布置、回采工艺方法、通风与安全等时间和理论
知识。
(2)综合运用所学专业理论知识与技能,分析研究矿井开拓、准
备的合理性及存在问题,增强分析和处理现场实际问题的能力。
收集、整理毕业设计所需资料,选择设计课题,并与现场工程技术
人员探讨初步拟定设计方案。
二、实习单位简介
20XX年7月来到了中煤平朔集团井工二矿煤矿,经过半月的军训和培训生活,作为学生的我,开始了我的第一份实习工作,时间一晃而过,转眼间实习快结束了。
这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。
在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。
如今,几个月的实习生活已经结束了,回顾实习生活,感触很深,收获颇多。
回顾平朔,中煤平朔集团有限公司的前身平朔煤炭工业公司创建于1982年,1997年6月并入中国中煤能源集团公司,成为集团旗下核心生产企业。
20XX年原平朔煤炭工业公司优良资产纳入中煤能源股份公司(上市公司),20XX年8月注册成立中煤平朔煤业有限责任公司,20XX年8月1日更名为中煤平朔集团有限公司。
公司目前拥有国家批复的煤炭资源总量亿吨,职工一万余人,资产总额410亿元。
近五年来,公司原煤产量以每年千万吨的速度递增。
20XX年生产原煤亿吨,实现工业产值289亿元。
从1982年到20XX年底,已累计生产原煤亿吨,外运商品煤亿吨,原煤生产百万吨死亡率;累计实现工业总产值(现价)1408亿元,上缴各类税费245亿元,出口创汇亿美
元。
经过20年的发展建设,公司现拥有安太堡、安家岭两座特大型露天矿,井工一矿、井工二矿、井工三矿三座大型现代化井工矿,五座配套洗煤厂和两条铁路专用线,是我国目前规模最大、现代化程度最高的露井联采煤炭企业。
三、实习内容
1、矿井概况
(1)交通位置
井工矿井田位于安家岭露天矿的南北两侧,由安家岭露天矿北侧的安太堡露天矿不采区、安家岭露天矿西排土场下的上窑采区和七里河西边的太西采区组成。
地里坐标为东经112°33′~112°45′,北纬39°23′~39°37′。
行政区划隶属于山西省朔州市平鲁区。
(2)矿区地层
以构造裂隙为主,据地表调查,裂隙线密度为4-7条/m,裂隙密度8-16条/m2,裂隙率一般,最大
最小。
裂隙方向为N60°-80°W及N10°-30°E两组,倾角70°-90°,属张性裂隙。
有泥质、铁质及方解石充填。
一般宽度为2-3mm。
此外,岩石露头有不规则的内化裂隙,呈状分布。
(3)矿区构造
平朔矿区位于宁武煤田的北部,东(洪寿山)、北(骆驼山)、西(黑驼山)三面环山。
南部为担水沟断层及朔县普查区毗邻。
矿区仍以宁武向斜为主干构造,伴生次一级褶曲:
有芦子沟背斜、白家辛窑向斜、二铺背斜,以及近南北方向的下窑子向斜,除下窑子向斜斜交于宁武向斜外,其余褶曲依次排列在宁武向斜的西翼。
矿井井田处于二铺背斜和白家辛窑向斜之间,主要受芦子沟背斜、二铺背斜、白家辛窑向斜的控制和影响,区内地层产状平缓,倾角一般在2°-5°,局部达12°左右。
(4)可采煤层
西北角为4煤合并区,西部4煤风化不可采,东部煤层风化残留号煤层,平均;9煤厚
平均;9煤和4煤间距,平均;4煤灰分含量25%左右,多数中、高灰煤。
9煤灰分含量小于25%,以中灰为主。
11煤灰分含量一般大于25%,最高为%,以高灰煤为主,亦有少量中灰煤。
各煤层磷含量皆小于%,属低磷和特低磷煤。
原煤弹筒发热量
//kg,挥发分37%-%,全区煤均可作为动力煤。
2、矿井瓦斯、煤尘、自燃及地温情况
(1)煤与瓦斯突出情况
上年度和本年度截至鉴定月未发生煤与瓦斯喷出、突出。
(2)煤尘爆炸性
根据矿方
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