复合木地板施工方案完整.docx
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复合木地板施工方案完整
复合木地板施工方案完整
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复合木地板施工方案
基本规定
(1)强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板,以浮铺方式在基层上铺设。
(2)强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。
强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品,其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。
(3)强化复合地板面层铺设时,粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,或按设计要求选用;胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
(4)强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
(5)强化复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于
300mm的距离;与墙之间应留不小于10mm的空隙。
(6)大面积铺设强化复合地板面层时,应分段铺设,分段缝的处理应符合设计要求。
7)强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程
施工质量验收规范》GB50209—2002.
施工准备
1技术准备
1)室内最大相对湿度不高于80%.
2)安装前地面须干净、干燥、稳定、平整,在安装前修补不规则之
处。
如地面本身不防潮,就应铺一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接
20cm)。
3)当地面是混凝土时,铺一层松软的材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波
纹纸等以降噪。
4)量好房间的尺寸,计算出需要多少块地板,并考虑最后补缺地板的块量,备好地板块。
5)适应当地面空气湿度,在安装前应原包装保存。
宜保存24—48小时为佳.地板块应水平存放,切勿竖立或靠椅斜放。
6)查门是否能打开,否则先把门刨切。
安好后地板在门框下的厚度为:
地板厚度+地垫厚度+(地板地渡扣板之盖板厚度)。
7)施工“浮铺”地板时,地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。
房间湿度、温度发生变化时,地板块随之应变,因此,铺设地板时,靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时,要预留8—12mnm勺空隙.
8)房间长过8m(地板块尾对尾)。
宽度8m(地板交叉铺设)时(要预先留有宽高1:
1比例的空隙结合处),空隙结合处用过渡扣板包盖。
长和宽一旦超过8m必须加扣板条,留伸缩缝。
9)复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
2材料要求
(1)强化复合地板:
强化复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理.木格栅应选用烘干料,毛地板如选用人造板,应有性能检测报告,而且对甲醛含量复验。
(2)胶粘剂:
应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,或按设计要求选用。
胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室
内环境污染控制规范》GB50326的规定。
3主要机具设备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求.
(2)常用机具设备有:
角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求
2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签
(3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底。
(5)作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行.
施工工艺
1工艺流程
2操作工艺
(1)基底清理:
基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
条件允许时,用自流平水泥将地面找平为佳。
(2)铺衬垫:
将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上。
(3)铺强化复合地板:
从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
(4)铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
(5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定.
3施工要点
1)工具:
木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木楔.
2)第一排:
擦净基层面、板、尾面,放入垫底料。
第一排从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木契,然后根据房间大小依次连接需要的地板块,但不要粘胶。
为了达到更好效果,可将地板铺成与窗外大部分光线平行。
3)如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块
4)每一排的最后一块板:
最后一块板180度反向,与该排其余板子舌对舌(留出空隙),使该板紧靠墙面。
5)在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。
使木垫块、锤子小心的将板面连接起来.决不要用锤子直接敲地板企口侧面,要隔着木垫块敲。
准备两块小垫块,厚度为8mm其中一块一面开槽,槽缝稍大于地板的凸出舌厚度,用这块木头槽夹地板可用连系钩.用湿布把多余的胶立即擦掉。
用铅垂线,测试平不平衡。
在墙、板间的空档处放木楔子。
6)下一排:
上一排切下部分可作第二排的第一块。
地板切下部分不得小于30cm否则,丢弃。
舌部上涂不足量胶,把地板块小心的轻敲到位。
头两侧地板装好后,过2h,等硬化,固定后再装剩下的。
7)最后一排:
最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。
另放板块在上面,用舌面对着墙,作记号,根据记号切割最后一块板、安装•
8)用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔.24h内不要使用地板,以便将胶干透。
9)管道孔:
在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm首先量度并作记号于管道在地板的预定位置(留出收缩缝),然后用锯切割并切下该方型或长方形块,再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处
的空隙。
10)扣板螺丝决不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块.
11)房间尺寸太大,地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米,一定要用过渡扣板.长长的过道,每10米左右要用过渡扣板。
大厅或会议室,每100平方米左右也要用过渡板,可在某合适位置分隔。
12)地垫也要留收缝缝。
13)最后一块地板不得短于5cm
14)用踢脚板封闭地板与墙的空隙.踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶年剂粘贴.
15)当地面是混凝土、砖硕等材料时,有必要使用防潮隔声地垫。
地垫可弥补地面的轻微不平,防潮湿、降噪声。
质量标准
1主控项目
(1)复合地板面层铺设应牢固。
(2)检验方法:
同GB50209—2002。
2一般项目
(1)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色均匀一致,板面无翘曲。
(2)面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
注意事项
1作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
2行走有声响地板基底的平整度不够。
3板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染.
4面层起鼓基层直接铺衬板,未铺防潮层,面板或衬板含水率高。
5木踢脚板变形木砖间距过大,踢脚板含水率高成品保护
(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、
移位
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害.
(4)后续工程在强化复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
6误差及检查
序号
项目
允许偏差mm
检查方法
1
板面缝隙宽度
2.0
用钢尺检查
2
表面平整度
2。
0
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
脚线上口平齐
3.0
拉5m通线,不足5m拉通线
或用钢尺检查
4
板面拼缝平直
3.0
拉5m通线,不足5m拉通线
或用钢尺检查
5
相邻板材咼差
0。
5
用尺量和楔形塞尺检查
文化体育中心工程(一期)羽毛球馆
运动木地板施工方案
编制单位:
编制时间:
2021年8月280
1编制依据1
2工程概况1
3施工准备2
4木地板施工工艺3
5质量标准与保证措施5
6安全保证措施8
7成品保护措施8
8木地板系统大样9
1编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030—2021
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2021
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《木地板铺设面层验收规范》WB/T1016-2002
《体育馆用木质地板》GB/T20239-2021
《实木地板铺装规范》DB45/T700-2021
本工程施工合同及设计施工图纸
2工程概况
工程名称
地理位置
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
质量要求
合格合同工期
400个日历天
总建筑面积
7011.99m2
±0.00高程
123。
150m建筑物总高度
23。
315m
层数
地上2层
建筑防火
耐火等级为一级
结构设计年限
50年抗震设防6度结构安全等级二级
抗震等级
三级
结构形式
框架结构
本工程一层乒乓球室、乒乓球VIP室、健身室、二层羽毛球比赛大厅地面米用运动木地板地面,施工面积约3500m2o
运动木地板做法
22mmX60-65mmX1200—2400mm国产枫木面板—1220X2440X12mm多层毛板—
38mm63mM1220松木龙骨(经ACQ&腐处理)—19mm厚TPR弹性垫—基层防水防潮处理。
3施工准备
3.1技术准备
木地板进场施工前应组织找平层、防水层等隐蔽工程验收。
组织技术管理人员学习施工图纸,进行场地检测,并办理场地移交手续•
组织施工人员进行技术、安全培训,熟悉施工工艺要求。
在正式施工前组织技术交底,详细交代各部位的施工要求、要点,重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。
3。
2施工机具准备
序号
名称
规格
数量
产地
出厂时间
备注
1
电锤
DT-103
2
上海
2021
2
水准仪
AL—24K
1
南京
2021
3
电动磨光机
30X60,220v
1
南京
2021
4
手电刨
DZH20
1
常州
2021
5
电锯
D20
2
常州
2021
6
电动抛光机
POWER10
1
广州
2021
7
专用地板枪
JD—581
3
广州
2021
8
气泵机
DLQ—518
1
广州
2021
9
靠尺
2m
3
2021
10
卷尺
多种
5
2021
3。
3材料准备
1、面板采用22mmX60-65mmX1200—2400伽国产枫,选材要优质原木,直径大于200伽以上.木材等级三级以上,通过锯材加工、除性、脱脂烘干、蒸煮、烘干、开榫、洗槽等
制作达到GB/T15036.1—2021标准.
2、木龙骨选用38mM63mrK1220经过防腐、防虫、防蛀处理过的松木。
3、面板含水率小于15%毛板、龙骨含水率小于等于25%。
4、面板不准有芯材、死活节、虫眼、腐朽、钝棱、裂纹、横顺弯,纵横切口成90°。
5、根据施工进度,提前做好采购计划,进场的材料包装、储存、保管应符合规范要求;&材料进场应堆放在平整坚实场地上,妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。
4木地板施工工艺
4。
1施工工艺流程
场地清理一施工放线-安装基准木垫及胶垫一安装龙骨一安装毛板一安装面板一安装踢脚线
4。
2施工方法
1、场地清理
木地板施工前地面的杂物、垃圾、尘土等必须清理干净。
2、施工放线
(1)龙骨弹线定位:
以场地中心线短向为基准线,每隔406mm单线,要求墨线清晰、平直。
(2)弹性垫定位:
以场地中心线长向为基准线,每隔400mn弹线,纵横线交叉处即为弹性垫的位置。
3、铺设弹性垫与调平
(1)在弹线的十字交叉点上,将弹性减震垫贴线摆放;
(2)计算出龙骨底面离地标高,使用红外线找平仪定出垫块的标准高度,并用红外水准仪逐个找平弹性垫块,使用1-20mm厚不等的木垫块调平,然后用射钉固定•
4、安装龙骨
(1)将龙骨放在垫块上,其一边和位置线对齐,接头留设在垫块的中间.龙骨到墙后无论间距是否满足406mm均需要在距墙20mn处安装附加龙骨.
(2)按设计标高用水平仪抄平基准龙骨标高,垫块高的刨平低的垫高,基准龙骨每隔
2。
8m(隔6根龙骨)设一条.然后用3米直尺跨两条基准行龙骨找平中间各行龙骨,高的刨平,低的垫高,平整度误差2米直尺3mm。
(3)龙骨找平后用圆钉或射钉将龙骨钉在垫块上。
5、安装毛板
(1)将毛板放置在龙骨上,要求毛板边缘搭接在龙骨中心位置,毛板应横平竖直;
相邻毛板的缝隙控制在3-5mm,毛板四周距墙面30—50mm相邻两排毛板缝隙错开400mm以上;
(2)用气枪钉将毛板与龙骨固定,毛板施工时注意与龙骨之间无任何杂物残留,用枪钉固定前检查平整度。
(3)毛板平整度要满足2米靠尺应小于等于3伽的要求.
6、面板安装
(1)木地板安装一般从场地中间开始,在场地中间纵向弹一条线,把地板按照纵向线固定在毛板上;
(2)从中间向两边可以同时进行铺设面板,每相邻两排面板错缝200mm以上;
(3)地板钉为45-50专用L型钉,每枚间距450mm以内;
(4)根据环境情况每隔1—1.2m左右,面板留一条0.5—1毫米的伸缩缝;
(5)面板枪钉作业时必须以人的体重下压面板,避免面板与毛板之间产生缝隙;
(6)安装到墙边后距墙20mn进行切割,与墙体有20mn左右间距,保证整个系统的排风。
7、安装踢脚板
踢脚板应布设合理高,保证排气孔接缝均匀一致,在建筑物交角处的踢脚板应切45°角,切口直平、光滑,接缝严密,高度误差符合图纸设计要求,在踢脚板安装时应注意清理通风槽中的杂物;
踢脚板安装时应注意与相关工程的接口协调配合。
5质量标准与保证措施
5。
1质量标准
1、龙骨铺设技术要求和检验方法
(1)龙骨的规格尺寸、间距和和稳固方法等均应符合铺设设计要求。
(2)龙骨铺设技术要求和检验方法,应符合下表的规定:
龙骨的技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
相邻间距偏差
<5mm
用钢板尺检查,精确至1mm
2
接缝间隙
<3mm
3
龙骨间表面平整度
<3mm/2m
用2m平尺和塞尺或水准仪检查,精确至0.1mm
(3)龙骨接缝处不得悬空,应铺设垫块找平,垫块材质与龙骨一致并符合设计要求(4)龙骨铺装完应进行场地清洁。
2、毛地板铺设技术要求和检验方法
(1)毛地板铺设技术要求和检验方法,应符合下表规定:
毛地板铺设技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
接缝间隙
>3mm
用钢板尺检查,精确至1mm
2
拼缝平直
<5mm
用5m通直线绳(不足5m也采用此方法)及钢板尺检杳,精确至1mm
3
相邻板间咼度差
<0。
3mm
用钢板尺和塞尺检查,精确至0。
1mm
4
表面平整度
<3。
0mm/2m
用2m平尺和塞尺检查,精确至0。
1mm
(2)毛地步铺设时端面不允许悬空。
(3)两相邻平行毛地板铺装应相互错开,错开距离》400mm
(4)毛地板边与墙边的距离为30~50mm
(5)毛地板与龙骨间采用胶粘剂和专用钉固定连接,钉距均匀
(6)毛地板铺装完毕应进行场地清洁。
3、面板铺设技术要求和检验方法
(1)面层板铺设技术要求和检验方法,应符合下表规定:
面层板铺设技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
拼装离缝
<0.5mm
用塞尺检查,精确至0。
1mm
2
拼装咼度差
<0。
3mm
用塞尺检查,精确至0.1mm
3
表面平整度
<2.0mm/2m
用2m平尺和塞尺检查,精确至0。
1mm
4
踢脚线上口平齐
<3mm
用5m通直线绳(不足5m也采用此方法)及钢板尺检杳,精确至1mm
5
拼缝平直
<3mm
6
踢脚线与面层接缝(垂直方向)
<3。
0mm
用塞尺检查,精确至0。
1mm
(2)相邻面层地板间端接缝隙应相互错开,距离》100mm
(3)面层地板铺设应考虑材质、结构、当地气候环境、体育馆内环境条件的影响,适当
预留伸缩缝间隙,并在施工方案中确定。
(4)面层地板边与墙边距离为30mm~50mm
(5)面层地板与毛地板间采用胶粘剂和专用钉牢固连接,钉距均匀,榫槽不允许缺损,胶黏剂无溢出。
(6)面层地板铺装完毕,整个场馆应进行全面清理,保证整改场馆整洁卫生。
5。
2质量保证措施
1、施工前,对作业人员进行施工技术、安全技术与文明施工交底,详细了解操作规程与施工工艺,以保证施工质量。
2、严格执行工序间的交接检查制度,加强自检,每施工完成一道工序,经自检合格后,报请有关人员验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。
3、做好对施工材料、成品、半成品及分项工程质量的检查工作。
4、质检员检查出来的问题要以书面形式通知施工队进行整改,整改完成后进行复检合格,方能进行下道工序施工。
5、质检员对分项工程项目的检查依据是国家相关标准及部颁标准验收,作为对工程质量检验的依据。
6、质检员应做好日常质量台帐及质量监督记录
6安全保证措施
1、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,
未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2、地板、龙骨、夹板、油漆进场后存放在通风干燥的地方,必须注意防火。
3、油漆施工时现场禁止吸烟,禁止明火作业。
4、打磨前详细检查电源线及打磨机是否完好。
出现用电故障一定要请现场当班电工处理,严禁私自接线。
7成品保护措施
1、严格质量要求、质量验收按标准执行。
2、对于进入现场的材料要合理存放,注意防潮防雨,做好保护措施,避免造成损坏和不必要的经济损失.
3、科学合理安排施工程序,要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排.
4、进行全员文明生产,与成品保护的道德意识教育.
5、统一建全施工现场成品保护标志。
6、采取及时可靠的成员保护措施,严格有关成品保护的奖罚。
7、工程竣工验收时,同时向建设单位发送建筑工程正确使用和保护说明,避免不必要的争端和返修。
8、严格遵守施工工艺及按施工程序进行施工。
9、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施.护就是保护,以防成品表面可能发生的损伤和灰尘污染,包就是进行包裹,防止面板被损伤和灰尘污染,盖就是表面覆盖,防止堵塞、损伤,且要有局部密封措施,在工程施工中必须做好成品的保护工作,若保护不好,遭受损伤污染后也就是将成品变成次品、废品,不合格品,所以成品的保护须合理安排施工顺序。
8木地板系统大样
1.立体剖面图
运动卞地饭立体別(F?
间
2。
钢钉位置图
钢钉位養剖面图
1、施工工艺流程:
板
2、材料要求:
⑴复合木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12%。
必须做防腐、防蛀及防火处理;
⑵胶粘剂:
应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。
3、主要施工机具:
角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等
4、施工的相关条件:
⑴材料检验完毕并符合要求;
⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签;
⑶应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度;
⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工
5、施工技术措施:
⑴基层清理:
已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫干净。
⑵铺塑料衬垫:
将塑料衬垫平铺在基层上。
⑶铺装复合木地板:
地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺.
⑷踢脚安装:
踢脚的材质、规格尺寸按设计要求,在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm打入木楔•安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合.木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎,在90。
转角处做成45。
斜角接槎。
安装时,木踢脚板要与墙立面贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2~3mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2。
0〜2。
5倍,且间距不宜大于1。
5m。
6、质量验收标准:
⑴主控项目:
1木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定;
2各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
⑵一般项目:
1木质面层表面质量:
木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清晰美观,油膜面层颜色一致。
2木质板面层、拼花木板面层接缝:
接缝严密、表面洁净,板块
排列合理美观,镶边宽度周边一致。
3木地板打腊:
烫硬腊、擦软腊,腊洒布均匀不花不露底,光滑明亮、色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。
④允许偏差及检验:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
板面缝隙宽度
0.1
用塞尺与目测检查
2
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
踢脚线上口平齐
2
拉5m线检查,不足5m拉通线
4
板面拼缝平直
1。
0
和用钢尺检查
5
相邻板材咼差
0。
3
用钢尺和和楔形塞尺检查
6
踢脚线与面层的接缝
1。
0
楔形塞尺检查
7、成品保护:
⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动
位移;
⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施,不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级;
⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡,避免受侵害;
⑷后续工程在已完工的木地板上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
8、施
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