工程类项目安装调试方案.docx
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工程类项目安装调试方案.docx
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工程类项目安装调试方案
工程类项目安装调试方案
系统安装、调试方案
1.1技术交底
本着“为用户负责,让用户满意”的原则,在合同签定前,本承包人将组织本项目相关人员进行内部技术交底工作。
以便在工程实施前,进行项目运作的前期内部协调工作;明确本项目的技术细节及施工、采购等环节的分工。
技术交底工作由工程技术部经理、项目部组成人员牵头,由销售部、研发部、工程技术部下属投标部、采购部、施工管理部、售后服务部进行配合。
Ø由销售部负责介绍项目概况,监理工程师及业主项目经理部组成人员及工程合同商务部分内容;
Ø由投标部负责介绍项目内容,设备概况,系统构成及相关技术细节;
Ø由项目部和采购部负责落实技术交底的内容和深度;
Ø由研发部负责细化软件技术要求,完成初期系统需求分析,进而完成内部项目的分析和软件系统结构。
在交叉部门间的技术交底完成后,由项目部相关人员负责完成项目部内部技术交底的细化和分工。
1.2联合设计
经过技术交底,由项目部组成人员和业主项目经理部人员和监理工程师组成的联合设计组开始进行系统的联合设计。
在此期间内,对原有设计进行细化和完善。
并根据业主的相关要求进行局部系统结构的调整。
在征询业主对本项目所有细节意见后,本投标人项目部人员将完成系统设计并形成方案、图纸。
本投标人项目部人员将根据工程进度情况按时提交详细设计图、总体布置图、计算书、说明书供监理工程师审批。
并在工程进度计划表中列出设备清单、图纸清单、计算书、建议书、文件和资料的提交日期。
同时预留出审查这些文件和修改、变更这些文件的时间。
经业主和监理工程师审批后,联合设计文件将成为指导本次工程施工和建设的方案和依据。
1.3材料、设备的采购和进场
在联合设计阶段,采购部保持与项目部的实时沟通,在技术交底和联合设计的基础上进行采购计划的制订,并由工程技术部经理审批。
设备的采购计划根据本项目工期的要求和设备的生产周期进行制订。
根据施工的工序和工期逐项分析,按需求紧迫程度定义各项分项工程,并进而制定出相应的采购顺序。
为保证“一切让用户满意”,一切采购计划以完成工期为前提。
工程设备、材料的进场由采购部、仓储部和项目部共同完成。
由项目部牵头、采购部组织、仓储部配合,项目部负责整个环节的监督。
根据不同分项工程的设备、材料,采用不同的运输进场方式。
根据情况不同,可分别采用空运、铁路运输和公路运输等方式。
1.4工厂监造计划
本项目所用主要设备在出厂前将进行出厂测试,工厂测试包括常规检测与工厂验收试验。
业主和监理工程师,将到设备供应商的工厂进行测试和监造。
本承包人将负担从工程所在地至承包人工厂(办公室)的国际及国内交通费(包括往返机票),并负担其食宿费用(住宿标准不低于三星级宾馆)、出差津贴及健康保险。
只有当全部工厂测试令人满意地完成并得到监理工程师的批准后,设备才能交付运输。
本承包人将在工厂测试前,书面通知监理工程师所要进行测试的全部细节,其中至少包括:
Ø数量,包括铭牌的细节;
Ø外部涂层;
Ø工艺质量;
Ø正常运行试验;
Ø安全装置试验;
Ø性能试验。
1.4.1日常检测安排
(1)在工厂制造期间,监理工程师和业主委派的检验人员,可随时根据需要检验承包人提供的材料、产品部件。
(2)监理工程师和业主委派的检验人员还将在设备或材料的制造、加工或制配的车间和场所,包括不属于本承包人的车间或场所进行检查,本承包人为此提供便利和协助。
检查内容包括检验其建立的质量管理系统,并确认系统的适应性和健全性。
同时,监理工程师和业主委派的检验人员将检查工具、设备规格、测量仪器和类似的装置,以证明其适应性满足预期的目的,并在生产线上进行有规律的检查或校准,以保证其精确度。
在设备装运前,检验工作包括但不限于以下的直观检验:
Ø设备的尺寸;
Ø设备与材料的外观;
Ø包装方法;
Ø配套交付的组件和附件。
1.4.2工厂验收测试
工厂验收测试将分以下三种试验:
Ø环境测试:
包括高低温、振动、湿度、耐久性等例行试验;
Ø技术测试:
包括单项设备的功能测试等;
Ø系统测试:
包括分系统、系统的功能和运行测试等。
验收试验将在监理工程师的指导下进行,此监理工程师具有认可的学历和至少5年的专业经验。
本承包人将负责并承担各项试验的记录。
试验完毕后14天内,本承包人将提交四份打字复制的正式试验证明及图表,并经监理工程师批准。
如果监理工程师有要求,本承包人还将监理工程师没有亲自见证试验的一份试验记录原稿提供给监理工程师,当给监理工程师接到试验报告并认为满意时该项装置即被认为试验合格,并通知本承包人该项装置准予装运。
1.5机电工程安装施工方案说明
本工程预定工期为10个月(包括设计、生产、安装、调试等,不包括试运行和12个月缺陷责任期),在本工程实施期间,将与土建等其他施工单位工程交叉施工,在本工程施工中按以下步骤进行:
(1)系统设计
我们将对工程作实地勘察调研,了解全线各分项工程实际进度和计划进度情况,并将在合同签订后,立即开展深入调研,并对外场设备基础进行设计和监督施工质量。
在合同签订以后,即可进行施工图设计,由我方技术人员对设计方案实施细节征询业主方面意见、建议,以充实、完善系统设计,使之更加符合现实情况,并形成实施方案。
(2)设备采购、生产
中标以后,我们将立即编制设备采购文件,预计在施工图设计的同时可审定采购方案,确保在施工图设计一结束即开始设备采购,中国国内部分和国外部分,分开进行谈判,人员分开,时间同步。
(3)设备运输
在设备谈判中,要求供货商在限期内采取安全、可靠、高效的运输手段,分批将设备运抵施工现场,并按设备到货检验程序,确认设备型号、数量及完好状况后,妥善仓储或进入安装。
(4)设备安装、调试
待设备到场后,设备管理部门将派专人进行设备性能测试。
按技术规范要求,对各项设备作安装前测试(包括缆线工程、地线工程)。
测试合格后进入现场安装,考虑到气候因素及各项相关工程可能的交叉施工影响,为保证本系统关键实施阶段的质量与进度,我方将对工作界面采取灵活适应的施工方式,条件具备一处,抓紧落实一处。
在取得业主和友邻单位的积极配合下协调运作,确保到场设施、设备按期安装完毕。
(5)系统调试与开通
各子系统的调试,将紧跟设备安装进行。
成熟一项完成一项,设备调试与软件调试顺序进行。
各子系统相对独立开通后,进入系统联调。
根据本工程具体情况,安装系统联调,旨在对本项目实施计划适当留有余地,以应付施工中的不可预见的影响。
(6)试运行期
机械完工后到开通运行将留有一段时间,以对系统进行进一步的观察、测试、检查,弥补系统的缺陷,完善系统的功能,从而达到圆满的结果,以确保通车时同步完成的最佳效果。
1.6监控系统施工方案
1.6.1施工内容
监控系统施工包括以下内容:
(1)监控中心和分中心设备:
包括监控系统服务器、磁盘阵列、计算机、以太网交换机、大屏幕投影、闭路电视监控系统、综合控制台和光端机等监控系统服务器、磁盘阵列、计算机、以太网交换机、大屏幕投影、闭路电视监控系统、综合控制台和光端机等。
(2)监控外场设备:
包括外场监控摄像机、环形线圈车辆检测器、气象检测器、能见度检测器、区域控制机、可变信息标志等外场监控摄像机、环形线圈车辆检测器、气象检测器、能见度检测器、区域控制机、可变信息标志等。
(3)外场设备用通信线缆:
通信光缆通信光缆。
(4)外场设备的供电。
1.6.2施工工序
监控系统设备安装一般按照外场设备、监控中心设备次序进行安装,整个安装过程可以划分为以下几个工序:
Ø基础工程,主要包括外场监控摄像机、环形线圈车辆检测器、气象检测器、能见度检测器、区域控制机、可变信息标志等的线缆敷设、基础及管道工程等;
Ø系统供配电、接地工程,它是系统设备调测的必备条件,因此务必保证供电、接地工程能够尽快完成;
Ø外场设备安装;
Ø监控分中心设备安装;
Ø监控中心设备安装;
Ø外场设备调试,对外场设备进行独立单元测试,确保设备能够独立正常工作;
Ø监控分中心系统调试;
Ø监控中心系统调试;
Ø监控系统联调,通过模拟正常的道路通行状况及各种异常状况,对整个监控系统进行统一调试、调测结果作为改进系统的重要依据;
Ø系统试运行。
考虑到监控设备安装需要使用大型施工机械,因此有可能对路面造成一定的损坏,特别是在公路上普遍使用的环形线圈车辆检测器,需要在路面上开槽埋设,因此对大型机械的行驶路线应精心安排,最低限度减少对路面的损坏。
对造成的损坏监控系统本投标人将予以及时修复。
因我国交通系统没有相应的交通机电工程施工规范,因此安装一般按照信息产业部的电气设备安装规范作为标准,闭路电视监控系统参考公安部的有关规定。
1.6.3施工机具和仪表
表1.1监控系统施工机具、仪器仪表
施工设备及仪器名称
产地
规格、型号
单位
数量
工程车辆
沈阳
上海
奥迪客车SYW7183Dji
桑塔纳YW7182Hfi
帕萨特SYW7183Dji
辆
3
发电机
日本
滨松BS12000E
台
2
升降机
中国
SCD200/200
台
1
吊车
中国
FLJ-500
台
1
重型车
中国
ST70/30
台
1
光纤熔接机
中国
TYDE-36
台
2
串行数据分析仪
美国
力科SDA6000
台
2
混合信号示波器
美国
福禄克PM3084193n
台
2
光功率计
美国
泰克PMS-1
台
3
光衰减器
美国
安科特纳OLA-15
台
2
数字万用表
美国
泰克(TEK)/TX1
台
4
线缆测试仪
中国
四川JH5133
台
3
CATV测试验收仪
美国
TEK2715
台
2
多用表校准仪
美国
福禄克5700A
台
2
通信测试分析仪
四川
TX6392
台
2
RCL测试仪
美国
福禄克PM6303A101
台
2
光时域反射仪
日本
安立MW9076B
台
1
稳定光源器
美国
3MFTM-350
台
2
电感表
中国
DL6243
台
1
接地电阻表
中国
远东仪表ZC-8
台
1
兆欧表
中国
远东仪表ZC-7
台
1
误码测试仪
中国
HCT-6000A
台
1
网络测试仪
美国
福禄克620
台
1
1.6.4重点和难点工程的施工方案
1.6.4.1敷设电力电缆
本项目外场设备电力电缆采用穿管敷设。
1.6.4.1.1施工内容
电缆敷设:
(1)现场勘察;
(2)电缆长度测量,配盘;
(3)管道试通,电缆测试;
(4)机架组装固定;
(5)电缆敷设及防护;
(6)终端电缆头制作;
(7)电缆标牌制作,电缆管道、沟孔洞封堵。
1.6.4.1.2施工材料
热缩套管,接地极等。
1.6.4.1.3施工方法
每盘电缆应有出厂合格证和出厂检验报告,电缆应保证外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,电力电缆绝缘电阻在5MΩ以上,电缆两端应封好,不能受潮。
所有电缆运至现场后应报相关单位进行进场检验,填写《设备开箱检验表》。
所有电缆只有通过进场检验后,方能进场。
制定敷设计划和电缆敷设施工图,图纸应包括管道的使用根数及具体位置。
列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘。
检查电缆沟及管道情况,在确认已具备施工条件后安排人员进场。
将电力电缆放置在管道的一端附近,如果电缆沟地面有高差,电缆盘应放在较高的一端且平整处,并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起,要求电缆盘被抬起后转动应灵活。
采用专用穿线器穿过管道,然后从盘的上端引出电缆,将电缆绑缚在穿线器上拉出。
。
敷设时不超过电缆厂家规定的牵引力和弯曲半径的要求,应避免电缆护套的应力损伤,必要时可以使用牵引润滑油。
用机械牵引电缆时,机械的牵引速度应缓慢,不宜超过15m/min,如果路径较复杂时,应适当降低牵引速度。
管道内所有线缆的总截面不应超过管内截面的40%,不同回路的电力线路不能穿于同一根管内。
强电线缆要根据相关的图纸作清晰的编号标记,用于接续和回路检查,每根电缆的端头处装有标签。
所有线缆在过人、手孔处均应留有适当余量,并在绑扎后悬挂于人、手孔井壁挂线架上。
当电缆通过电缆孔洞、电缆管道和类似的地方时管口要密封,防止害虫进入和进水。
电缆整理好后,应立即进行中间电缆头和终端头的连接,连接方法可参照说明书的做法。
连接完后,对电缆进行绝缘耐压试验,确认没有问题时,请建设单位和监理方作隐蔽验收。
1.6.4.1.4工程质量保证措施
(1)制定严格的施工计划、技术要求。
(2)对施工人员进行施工前的培训指导。
(3)严格按照施工计划、技术要求施工。
(4)随时接受工程监理的指导检查。
1.6.4.2可变信息标志
1.5.4.1.1施工内容
门架式可变信息标志的安装。
1.5.4.1.2施工材料
法兰、钢丝绳等。
1.5.4.1.3施工工具和仪表
吊车、水平仪和发电机。
1.5.4.1.4施工方法
1、安装立柱
(1)安装准备:
清洁基础法兰上的地脚螺栓。
(2)分别起吊左右立柱,下法兰与基础法兰平面贴合,初拧地脚螺帽。
2、安装横梁
(1)用钢丝绳穿过横梁走台钢板中央孔口,吊起横梁搁置在两立柱上法兰之上。
(2)事先已经站在左右两固定铁笼内的安装工,用撬棒,穿过立柱上法兰及横梁法兰的对应孔,不断校准,使法兰上的全部安装孔对准、并穿上螺栓。
(3)调整立柱上下法兰螺栓,以保证立柱的垂直度。
必要时需在基础法兰平面上加垫片。
(4)调整完备后,分别紧固上下法兰螺栓并拆除安装铁笼。
(5)龙门架安装后,立柱垂直度和两法兰面上法兰面平面度误差均小于18mm。
(6)龙门架安装后,横梁直线度和水平度误差均小于40mm,横梁、立柱法兰连接面间隙小于5mm。
(7)龙门架安装后,横梁下缘至路面基准平面净空高度误差控制在+100mm,-20mm。
(8)安装爬梯至相应位置,并用螺栓固定。
3、拼装屏体
(1)按行车方向观察可变情报板,确认左、右端面。
(2)模组与模组之间联接之前,采用有机硅免垫密封胶,确保不渗漏进水。
(3)模组之间安装采用镀锌六角头螺栓联接。
现场安装单元模组,螺栓拧紧,屏体大平面调平,保证误差控制在±2mm/m2。
(4)模组与模组联接后对接缝隙采用有机硅免垫密封胶,确保不渗漏进水。
(5)整体外表整洁、无划痕。
(6)锁上门锁,保证门内设备的安全。
4、吊装屏体
(1)将连接好的屏体整体吊装至龙门架横梁上,调整水平及对中,要保持整体平直,符合技术要求。
(2)安装拉杆及对接螺栓,保证锁紧可靠。
(3)在相应位置焊接避雷针、扶梯和中走台钢板,保证焊接质量。
1.5.4.1.5工程质量保证措施
(1)立柱、龙门架的生产符合设计要求,校验生产厂家的钢材和镀锌质量的质量保证书和出厂合格证明;
(2)严格可变情报板和可变信息标志的生产质量保证流程;
(3)使用合格的组合件、拼装件进行组合拼装;
(4)严格施工现场的施工流程。
1.7收费系统施工方案
1.7.1施工内容
收费系统施工包括以下内容:
(1)收费车道设备,包括车道控制机、显示器、专用键盘、IC卡读写器、收据打印机等车道控制机、显示器、专用键盘、IC卡读写器、收据打印机等。
(2)车道附属设备,包括自动栏杆机、车辆检测器、手动栏杆机、费额显示器(含语音报价器)、通行信号灯、雾灯、雨棚信号灯等自动栏杆机、车辆检测器、手动栏杆机、费额显示器(含语音报价器)、通行信号灯、雾灯、雨棚信号灯等。
(3)收费计算机系统,包括服务器、磁盘阵列、工作站、以太网交换机、路由器等服务器、磁盘阵列、工作站、以太网交换机、路由器等。
(4)紧急报警系统、IP对讲系统。
(5)收费闭路电视监视(CCTV)系统,包括车道摄像机、广场摄像机、监视器、硬盘录像机、视频控制矩阵等车道摄像机、广场摄像机、监视器、硬盘录像机、视频控制矩阵等。
(6)收费站收费分中心、收费中心综合控制台。
(7)收费系统的电源和接地系统,包括UPS、交流稳压电源、电源及信号防雷设备、信号联合接地等UPS、交流稳压电源、电源及信号防雷设备、信号联合接地等。
(8)车道设备和收费广场摄像机供电及传输所需的光电缆。
(9)收费系统收费站、收费分中心、收费中心的联网。
1.7.2施工工序
收费系统的建设具有非常明显的地理分布特点——收费广场、收费站、收费中心等,所以收费系统的施工工序可以详细划分为以下几个过程:
Ø基础工程:
主要包括车道设备(车辆检测器、费额显示器、车道摄像机等)的安装基础、线缆、管道。
Ø系统供电、接地工程:
它是系统设备调测的必备条件,因此务必保证供电、接地工程能够尽快完成。
Ø车道设备安装:
车道设备种类较多,工程量相对较大,而且是整个收费系统的最重要的环节,车道设备应该先于收费站、收费分中心系统完成安装和调试。
Ø收费站监控室设备安装:
包括计算机系统、闭路监视系统、IP对讲系统、紧急报警系统等。
Ø收费分中心设备安装;
Ø收费中心设备安装。
Ø车道收费系统调试:
对车道设备进行独立单元测试和整体逻辑功能调试。
确保车道系统各项功能的正常运转。
Ø收费站系统调试:
调试收费站软件系统并与所辖收费车道进行初步的单站运行调测。
Ø收费分中心系统调试。
Ø收费中心系统调试。
Ø收费系统联调:
模拟正常的收费过程,对整个收费系统进行统一调试、调测结果作为改进系统的重要依据。
Ø系统试运行。
设备安装一般按照收费车道及附属设备、收费站监控室设备、收费分中心设备的次序进行安装,若因为其他特殊原因,可相应调整次序以保证工程总体进度。
因我国交通系统没有相应的交通机电工程施工规范,因此安装一般按照原邮电部的电气设备安装规范作为标准。
1.7.3施工机具和仪表
表1.2收费系统施工机具、仪器仪表
施工设备及仪器名称
产地
规格、型号
单位
数量
工程车辆
沈阳
上海
奥迪客车SYW7183Dji
桑塔纳YW7182Hfi
帕萨特SYW7183Dji
辆
3
发电机
日本
滨松BS12000E
台
2
升降机
中国
SCD200/200
台
1
吊车
中国
FLJ-500
台
1
重型车
中国
ST70/30
台
1
光纤熔接机
中国
TYDE-36
台
2
串行数据分析仪
美国
力科SDA6000
台
2
混合信号示波器
美国
福禄克PM3084193n
台
2
光功率计
美国
泰克PMS-1
台
3
光衰减器
美国
安科特纳OLA-15
台
2
数字万用表
美国
泰克(TEK)/TX1
台
4
线缆测试仪
中国
四川JH5133
台
3
CATV测试验收仪
美国
TEK2715
台
2
多用表校准仪
美国
福禄克5700A
台
2
通信测试分析仪
四川
TX6392
台
2
RCL测试仪
美国
福禄克PM6303A101
台
2
光时域反射仪
日本
安立MW9076B
台
1
稳定光源器
美国
3MFTM-350
台
2
电感表
中国
DL6243
台
1
接地电阻表
中国
远东仪表ZC-8
台
1
兆欧表
中国
远东仪表ZC-7
台
1
误码测试仪
中国
HCT-6000A
台
1
网络测试仪
美国
福禄克620
台
1
1.7.4重点和难点工程的施工方案
收费系统设备安装工程为一个相对独立的单位工程,在进场施工前,必须填写《项目开工申请报告》,在相关单位批复后,方能进行现场施工。
1.7.4.1广场摄像机基础及防雷接地
广场摄像机立柱采用钢制立柱钢制立柱。
杆体预留穿线洞。
在立柱安装前,提前做好检验工作,填写《设备开箱检验表》,在得到相关单位批复后,才能投入使用。
基础施工工艺流程:
测量定位、放线、挖方、验槽、垫层、弹线、支模,绑扎钢筋、检查、验收、浇筑砼、养护、回填、交工验收。
施工前,先熟悉提供的施工图及有关技术资料,再根据图纸先设置轴线桩,水准桩,然后按所需挖掘宽度放出灰线,对轴线水准点及灰线复核后,顺着灰线画土印,并一次完成。
在放线准确的前提下进行开挖,开挖时拟采用人工分层开挖,即每挖下0.5m左右应修边一次,并进行宽度检查和矫正偏差,挖至地面底面设计标高时,应进行一次找平并应避免超挖。
整平坑底部基土,使凹凸不得超过15~25mm,当坑不能及时进行基础施工时,应预留200mm厚的一层土,待作基础垫层时再挖。
对挖好的基坑进行复核,确认无误后,把基础底部夯实,再打15cm厚的水泥砂浆垫层。
模板及预埋件安装
安装顺序:
清理场地、砌支墩、放线、安底阶模、安底阶支撑、找正、扎钢筋、安预埋件、安侧模及支撑、检查验证、验收
模板安装注意事项:
Ø根据设计要求应将预埋件准确、牢固地固定在模板上。
Ø钢筋绑扎应按图纸要求准确无误。
Ø安侧模及支撑时,应按基础的模板图进行,并应及时用夹具或斜撑支牢。
夹具间距宜取500mm。
为防止污染路面,在挖土时用彩色布铺在基础附近的封闭道路路面上,浇筑混凝土时,若有混凝土洒落路面要及时用清水冲洗现场。
混凝土浇筑
Ø混凝土确定为商品混凝土,就近购买。
Ø浇筑时,先将底部混凝土振实并稍停片刻待其下沉一定时间,然后对称均衡浇筑剩余混凝土,要求边浇筑边振动。
当混凝土凝固后,应及时将模板拆掉,以免拆不下来。
拆模后应对基础进行养护处理,用草袋和麻包袋盖住基础,避免太阳曝晒,并应注意浇水、保湿。
在基础养护一段时期后,应及时进行回填。
防雷接地极
Ø在距基坑中心20米处埋设接地极,采用4根2米长φ60镀锌钢管打入地下1米(指钢管的最上端距地面距离),钢管间距为1.5米,用40×4扁钢相互焊接。
Ø开挖20米长×0.4米宽×0.7米深沟槽;用40×4扁钢焊接接地体并引入摄像机手孔。
Ø所有焊点应为搭接焊,搭接长度必须满足电气装置安装工程接地装置施工及验收规范要求。
Ø所有焊点防锈处理。
Ø接地电阻≤10Ω,如采用联合接地则必须≤1Ω。
上述工序完成后,应填写《隐蔽工程检查记录》和《检验申请批复单》,在相关单位完成隐蔽工程检验程序后,方能进行下一步施工。
1.7.4.2收费广场线缆敷设
每盘电缆应有出厂合格证和出厂检验报告,电缆应保证外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,电力电缆绝缘电阻在5MΩ以上,电缆两端应封好,不能受潮。
所有电缆运至现场后应报相关单位进行进场检验,填写《设备开箱检验表》。
所有电缆只有通过进场检验后,方能进场。
制定敷设计划和电缆敷设施工图,图纸应包括管道及桥架的使用根数及具体位置。
列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘。
收费岛下电缆沟内电缆敷设在桥架内,应按设计要求,将供电电缆敷设于左侧,弱电线缆敷设于右侧。
桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%,弱电电缆不应大于50%,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准(不小于10D)。
从电缆沟内桥架至车道机柜内设备接线端子、配电箱接线端子的出线均用包塑金属软管保护。
根据金属软管规格,在桥架侧
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