FPC一般检验标准.docx
- 文档编号:3444169
- 上传时间:2022-11-23
- 格式:DOCX
- 页数:59
- 大小:34.86KB
FPC一般检验标准.docx
《FPC一般检验标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FPC一般检验标准.docx(59页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
FPC一般检验标准
一般检验标准
内部受控文件
严禁私自以任何形式全部或部分复制
PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion
文件编号:
MJX-14-WI-07-A0版本号:
A第1页共23页
ShenZhenMingJianXingPrecisionCircuttCo.,LTD.
深圳市明建興精密電路有限公司
文件编号:
MJX-14-WI-07-A0版本号:
A第2页共23页
一般检验标准
深圳市裕维电子有限公司
文件名:
一般检验标准
文件类别:
文件编号:
YW-05-WI-07-A0
页数:
第3页共23页
作业指导书版本号:
A生效日期:
2010-11-02
1.目的:
保证FPC产品质量满足客户要求,明确检验项目及判定标准,方便检验人员日常作业。
2.适用范围:
FPC过程及成品的外观检验。
3.检验内容:
第一部分:
线路
No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准
1开路
一完整的导电线路出现一处或多处断开
断线NG
目视
/10X镜
NG
2合线
两条线或两条以上的导电线路连接在一起
合线NG
目视
/10X镜
NG
3
缺口/
针孔
一完整的导电线路局部出现缺口/点状露基
材(底)(针孔)
说明:
W:
为线宽L:
为缺口或针孔长度,
W1:
为缺口或针孔宽度.
W
L
W
W1
L
W1
缺口
针孔
L 带刻度 目镜/百 倍镜 1.缺口/针孔长度<线宽,缺 口/针孔的宽度£1/5线宽 OK(线宽以导线底部测量) 4 残铜/ 突出 一完整的导电线路局部出现凸起叫突出,导 线间残留有所需除去的金属铜叫残铜. 残铜 突出 带刻度 目镜/百 倍镜 由于残铜或突出的出现,线距 减小量£1/3线距OK,否则 NG(未规定长度) PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第4页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第一部分: 线路 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 5 大线距二 导线间残 铜/突出 定义同上 >5mil(ok) >5mil(ok) >5mil(ok) >5mil(ok) 带刻度目镜 /百倍镜 1.距导体距离或距 外形距离> 5mil(0.125mm) OK,否则NG 6 导线 裂纹 一完整的导电线路出现裂纹 裂纹(NG) 目视/10X 镜确认 NG 7 导线表面 损伤(包 括划伤) 一完整导电线路表面出现残缺 深度<1/5线厚 (OK) 贯通导体表面(NG) 带刻度目镜 /百倍镜 1.损伤贯通导线表 面NG 2.损伤深度<1/5 导线厚度,但宽 度<1/3线宽OK, 否则NG 8 导线翘起 /剥离 一完整的导电线路出现铜与基底分离现象 翘起/剥离(NG) 基材 目视/10X 镜 可见的导线翘起/ 剥离: NG 9 导线上压 痕,划痕 和加工痕 迹 一完整导电线路表面出现压痕,划痕和加工 痕迹 压坑(痕 目视 1.未导致导线间形 成桥连或纤维断 裂而超过 0.125mm,也未缩 减间距而低于规 定下限则允收, 位于反折弯曲部 位不能影响弯曲 特性. PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第5页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第一部分: 线路 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 10导线变色导电线路表面出现氧化或污染目视 1.变黑、变绿: NG 2.特殊产品按特殊 要求进行判断 3.根据客户不同要 求可按限度样本 进行判定 11 线宽/线 距超差 1.欠蚀刻: 该除去的铜未完全蚀刻掉 2.过蚀刻: 该留的铜被蚀刻掉一部分 实际线宽 要求线宽实际线宽 要求线宽 过蚀刻欠蚀刻 带刻度目镜 /百倍镜 符合图纸或流程卡 要求范围OK,否则 NG 12 蚀刻标 记残缺 标识残缺,无法识别/易混淆 目视 1.清晰,完整,均匀 OK 2.可辩认,且不会 混淆OK 3.空心区被填满/ 残缺/无法辩认 识别/易混淆/标 识脱落均NG 13 折叠/弯 折不良 折叠/弯折长度,位置,厚度不能满足图纸要求,弯折处 有断裂现象 带刻度目镜 /百倍镜 1.符合图纸要求 OK,否则NG 2.折叠/弯折处断 裂NG PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第6页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第二部分: 焊盘部分 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 1 焊盘/焊 垫表面上 的空洞 焊盘/焊垫表面点状露基底现象 空洞 目视/ 百倍镜 1.空洞面积<10% 焊盘面积OK,否 则NG. 2.焊盘/焊垫与线 路连接区不可出 现空洞. 3.表面装贴焊垫边 缘出现缺口,凹 陷及针孔等未超 过焊垫长度宽度 的20%,中间未超 过长宽的10%,则 允收. 2 焊盘/焊 垫元件孔 周围的空 洞 焊盘/焊垫元件孔周围出现缺损 元件孔周围的空洞 目视/10X 镜 1.单面板: 空洞面 积<10%焊盘或 焊垫面积,且< 1/4内圆周OK,否 则NG. 2.焊盘/焊垫元件 与线路连接区不 可出现空洞. 3.双面/多层,空洞 面积<10%盘焊 面积,且<内圆 周1/4无孔破现 象OK,否则NG 3焊盘偏位 孔未位于焊盘中心处 ³2mil(ok) ³2mil(ok)³2mil(ok) ³2mil(ok) ³2mil(ok) ³2mil(ok) ³2mil(ok) 带刻度目镜 /百倍镜 1.普通产品孔环³ 2miL(0.05mm) OK,否则NG 2.如客户有特殊要 求,则按客户要 求进行. PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第7页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第二部分: 焊盘部分 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 4 孔破 (PTH孔) 孔壁铜层覆盖不完整(或受蚀刻等其它影响)造成空洞 点状破孔环状破孔 目视/显微 镜 1.无空洞OK 2.孔壁上点状空洞 不超过1个,空 洞的不可大于5% 板厚OK否则NG 3.孔壁与各内环交 接出不可出现镀 层空洞 4.孔壁环状空洞NG 5.层间夹杂物,内 环铜箔的破裂, 孔壁触皮裂,层 间分离,镀层分 离均NG 6.摺镀夹杂物,必 须被铜层包围才 可允收 7.镀瘤符合下限孔 径要求OK 8.外环铜箔破裂, 未完全断开OK 9.两外环铜箔侧沿 与孔壁处分离, 未超过环铜的直 立侧铜沿则允许 出现 10.孔铜自基材壁 面处分离,如尺 寸与镀层方面要 求均符合时可允 收 PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第8页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第三部分: 覆盖膜 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 1 分层 覆膜层/覆被层与铜面之间未完全粘合,中间有空气 存在 (B)手指根部分层 (A)导线区域分层 边缘分层 导体上分层 边缘分层 (D)保强分层 (C)焊盘周围分层 分层 保强分层 导体间分层 端部分层 或翘起 长度 < 0 . 3 mm ok 根部分层 长<5mm 目视/带刻 度目镜/百 倍镜 1.覆膜层必须均 匀不可出现浮 离,起皱,折痕, 空管各瑕疵必 须符合以下标 准: A.远离导体不规 则板面区域, 也未在板边区 域或开口区域 1.mm宽度以内 者,且在2.5´ 2.5mm的覆膜 表面区内,此 种瑕疵不可出 现3个以上. B.浮离的总数不 可超过相邻线 间的浮离数的 25%. C.覆膜层外沿边 不可出现浮 离. 2.覆被层的覆盖 A.覆被层板面不可 露铜,露线. B.板面每点允许 两处气泡,其最长 上限为0.25mm,对 导体间应有电性间 距造成缩减不可超 过25%. PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第9页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第三部分: 覆盖膜 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 2 异物 (外来物) 覆盖膜/覆被层与铜面之间之间夹有杂物 厚度 ( 高 度 ) 胶 C/L 基材 异物 目视/带刻 度目镜 1.夹杂在印制板内 的半透明颗粒非 导电物体可以允 收. 2.夹杂在印制板内 的其颗粒须符合 以下条件可允 收: A.颗粒与最近导体 距离大于 0.125mm; B.夹杂物没有超过 相邻线间距的 30%. 3 压坑/皱 折 层压后,产品表出现凹陷,压痕和折皱 皱折 异物 目视 1.压痕及凹陷须符 合第一部分第9 点要求. 2.表面微坑的最长 尺寸未超过 0.8mm,总面积未 超过全板面积的 5%时,且该微坑 在导体之间未造 成桥接,则可允 收. 3.不允许出现波浪 状折皱 4 覆盖膜偏 位 经层压后,覆盖膜发生位移 目视/带刻度 目镜 符合公差OK,否则 NG 5划痕 覆盖膜受外力作用被损伤 目视 覆盖膜不允许有显 著的割痕、撕裂等 缺陷 PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第10页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第三部分: 覆盖膜 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 6 溢胶 (C/L或 补强板) 覆盖膜或保强的胶在层压中被挤出覆盖在铜(焊盘 /手指)或FPC上 窗口<0.3mm(ok) (D)保强板与FPC溢胶 (B)手指溢胶 手指两侧溢胶 (E)窗口溢胶 孔内溢胶 (C)孔内溢胶 (A)焊盘溢胶 手指根部溢胶 溢胶 长度 < 0 . 3 mm (ok) 保强 溢胶 表面溢胶 破 盘 ( NG ) 最 小 环 宽 ³ 2 m il ( ok) 宽度 0 . 5 mm 目视/带 刻度目镜 1.焊盘溢胶宽度< 0.12mm无破盘,且焊盘 有效面积在客户图纸 尺寸公差范围内OK,否 则NG 2. 2.1手指两侧溢胶宽<1/5 线宽OK,否则NG 2.2手指表面目视可见 的溢胶NG 3. 3.1零件孔不允许溢胶 3.2安装孔溢胶宽度< 0.05mmOK,否则NG 3.3影响孔径和安装的 孔内溢胶NG 3.4有特殊要求的孔, 按特殊要求进行 4.补强与FPC的溢胶宽 度<0.3mm 5.窗口溢胶宽度< 0.12mm且焊盘有效面 积在客户图纸尺寸公 差范围内OK,否则NG 6、a、覆盖膜到溢胶的最 高点要在0.05-0.12mm 范围内; b、溢胶的最高点-最低点 要在£0.03mm范围内; c、以溢胶的最高点来测 量(覆盖膜)金手指高度。 a b c PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第11页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第四部分: 补强板 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 1 补强板偏 位 补强或胶在FPC的位置超过公差范围。 CC > ± 0 . 2 mm ( N G) 偏位 带刻度目 镜/百倍 镜 1.位置符合MI公差要求 OK,否则NG 2 补强板 裂纹 补强板表面或边缘出现破裂现象 孔 裂纹(NG) 裂纹(NG) 裂纹 目视 1.在热测试过程中有扩 展的裂纹不允许 2.连通保强板二个孔或 两孔以上的裂纹NG 3.孔到板边缘的裂纹NG 3 补强板 缺损 补强板出现残缺现象 (B) (A) 带刻度目 镜/百倍 镜 缺口/缺损<1mmOK,否 则NG PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第12页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第四部分: 补强板 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 4 补强板划 痕/变形 补强板表面有目视可见的凹痕/补强板产生形变 保强板 划痕 划痕 目视 1.符合客户封样现本OK, 否则NG 2.最低要求: 无手感OK, 有手感NG 3.不影响最终装配和使 用的变形OK 4.必要时可以按实物封 样进行判定 5 补强板孔 与FPC偏 位 补强板的孔中心与FPC的孔中心不重合出现偏移 现象. FPC 保强板 孔偏位 目视/带 刻度目镜 1.孔相切OK(最低要求) 2.孔相交,但必须满足孔 径要求则OK. 6 补强板外 型与FPC 外型偏位 补强板外型与FPC外型不重合 FPC 偏位量 偏位量 外形偏位 目视/ 带刻度目 镜 1.符合图纸公差要求OK 2.若无公差要求,应£ +0.1mmOK,否则NG PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第13页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第四部分: 补强板 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 补强板与FPC未完全贴合中间夹有空气 FPC 保强板 气泡 (1)补强板部位气泡 目视/带 刻度目镜 1. 1.1热固化胶,气泡面 积<10%粘接面积 OK,否则NG 1.2压敏胶: 气泡面积 <1/3粘接面积 OK 2.注意: 不允许气泡集 中;不允许气泡贯通两 孔;不允许气泡贯通边 缘 7 补强板与 FPC之间 的气泡 气泡 胶 翘起 FPC 保强 气泡 (2)手指端部的气泡和翘起 目视 手指端部的气泡和翘起 均NG 8 补强厚度 不符/色 差 补强厚度不符合图纸要求/外观目视颜色差别明 显 数显千分 尺/目视 1.符合图纸厚度要求OK, 否则NG 2.明显色差与标准封样 不符NG. 9 接著剂少 胶 保护纸下的接著剂缺少。 目视 不允许出现缺胶及堆胶 现象 10 漏贴补强 /胶 该贴补强/胶的部位无补强/胶目视NG PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第14页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第四部分: 补强板 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 补强板与FPC之间夹有异物 异物 FPC 保强板 高度(厚度) <0.1mm(OK) (1)异物高度(厚度) 目视/数 显千分尺 1.位于插件部位不允许 有凸起及导致板子有 高度不均现象 2.当补强板与FPC结合 有厚度要求时必须满 足规定厚度才能OK 粘和区 异物 FPC (2)异物大小 目视/百 倍镜 1.异物大小(面积)<粘 接面积的5%OK. 2.异物存在不允许导致 该处分层,否则NG 3.根据客户不同要求可 按实物封样限本进行 判定 板边异物 孔边异物 (3)孔边和板边异物 目视 孔边和板边上不允许有 异物 11 补强板与 FPC之间 异物 板边异物 FPC 保强 (4)补强外形边缘伸出非导电异物 带刻度 目镜 从补强板边缘伸出的非 导电异物长度<1mmOK., 否则NG PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion 深圳市裕维电子有限公司 文件名: 一般检验标准 文件类别: 文件编号: YW-05-WI-07-A0 页数: 第15页共23页 作业指导书版本号: A生效日期: 2010-11-02 第五部分: 丝印 No.检验内容缺陷描述检验工具判定标准 1偏位 油墨覆盖位置发生偏移,并超出公差范围 无偏位(OK) 目视/带 刻度目镜 1.无偏位OK, 2.偏位在公差范围内OK, 否则NG 2渗油 焊盘四周和手指根部有油墨覆盖现象 焊盘渗油 焊盘 手指根部渗油 <0 . 2 mm ok <0.2mmok 目视/带 刻度目镜 1.无渗油OK 2.焊盘渗油宽度< 0.2mm,焊盘有效面积 在客户图纸尺寸公差 范围内,且无破盘OK, 否则NG 3.手指根部渗油长度 <0.2mm且不可影响 手指位尺寸则OK 3异物 油墨与FPC之间夹有杂物 无色: OK 黑色: NG 异物 FPC 目视/带 刻度目镜 1.板内的半透明颗粒非 导电
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- FPC 一般 检验 标准