XXX工程住宅项目钢外挑双排脚手架施工方案.docx
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XXX工程住宅项目钢外挑双排脚手架施工方案
XXX工程住宅项目
型钢外挑双排脚手架施工方案
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目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、脚手架构造设计2
四、脚手架构造要求……………………………………………………………………………3
五、材料要求……………………………………………………………………………………10
六、安全措施……………………………………………………………………………………11
七、计算…………………………………………………………………………………………13
八、附图…………………………………………………………………………………………20
型钢外挑双排架施工方案
一、编制依据
1.1本项目工程施工图纸。
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.4《施工手册》。
1.5施工组织总设计.
二、工程概况
2.1本小区为XXX住宅项目工程,属于框架剪力墙结构,基础形式为筏板基础;小区规划为住宅项目总共18栋,其中高层3栋,多层15栋为坡屋面,外观为花园洋房式样。
用地面积68600㎡;建筑总面积240684.92㎡;住宅面积176559.39㎡,配套用房1328.01㎡;住宅套数996套。
地下车库一层,建筑面积51667.13㎡;其中人防以4#、13#、17#楼为界以南为普通地下车库,以北为平战结合人防地下车库二等人员掩蔽所。
1~3#楼地上高层33层,4#~17#楼,地上多层9层加夹层;18#楼地上11层,主楼地下室为储藏室,地库和人防车库联通。
1#~3#楼有人防,高层建筑高度99.30米;多层建筑高度为28.4m,最高屋脊高度34.415;18#楼建筑高度为34.6米,抗震等级三级。
2.2使用材料
主要材料:
Ф48×3.5钢管、Ф48扣件、【16工钢、Ф14、15.5钢丝绳、φ16铁环、连墙件、竹笆或毛竹片、密目安全网,
三、脚手架构造设计
3.1地下结构(或多层搭设至顶)双排脚手架:
地下结构采用Ф48×3.5钢管,双排脚手架,脚手架搭设的几何尺寸:
立杆纵距(排距)1500mm,立杆横距(立杆间距)900mm,步距1500mm。
内侧立杆距外墙面300mm。
按两步三跨设置连墙件,剪刀撑与地面夹角45º,每道剪刀撑跨越5至7根立杆。
外挂密目安全网。
当主体结构外挑架正常施工后,即拆除该脚手架(多层也可以搭设至顶,实际搭设按下面的脚手架构造要求进行)。
3.2高层〔或多层〕分段用槽钢结合钢丝绳悬挑双排脚手架:
从二层开始向上采用16b号(h×b=160×65)槽钢(U口水平放置)结合钢丝绳悬挑双排架,分段搭设,每六层为悬挑一段,向上逐段进行。
在建筑物的第2层、第8层、第14层、21层、28层设置型钢梁,作为脚手架起步的基础。
(1)悬挑架:
悬挑梁为16号(160×88)槽钢(或工字钢);Φ48×3.5mm钢管。
立杆纵距(排距)1500mm,立杆横距(立杆间距)900mm,步距1500mm。
内侧立杆距外墙面300mm。
(2)在楼板上正对脚手架立杆处预埋两道用Q235-A直径为20mm的圆钢制作的地锚,两道地锚间距900mm~1000㎜,第一道离外墙面300mm。
为防止因钢丝绳斜拉使型钢移位,在型钢端部埋设用短钢筋制作的固定地锚;埋件钢筋压在板下铁下,锚固长度不小于25d。
(3)为便于设置悬挑梁,需在剪力墙根部相应位置预留洞口尺寸为180mm×100mm的孔洞以便于插入工字钢,孔洞水平间距同立杆间距,为1500mm
搭设悬挑架时槽钢,一端穿入预留孔洞及地锚内,另一端外挑。
型钢与预埋地锚用木楔载牢。
悬挑段长1300mm,位于结构楼板上部分型钢长为1700mm(为1.25×外长),靠外边下部垫-100mm×1500mm×10mm的木垫板(如下附图所示)。
型钢水平间距1500mm,转角处如有空悬立杆须下垫型钢。
(4)立杆与型钢的连接:
在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接100mm长直径小于48mm的短钢管或100mm长的Ф25钢筋,用于固定立杆。
转角处如空悬立杆下所垫型钢的,必须把所垫型钢与外挑型钢焊接牢固。
(5)另外在每根型钢外挑出端部设斜拉钢丝绳作安全储备,钢丝绳用直径为15.5的6×19的钢丝绳,下端兜住立杆与工字钢的交接处,通过4个骑马式“U”形卡子扣紧。
钢丝绳的上端穿过上一层墙上两个预留孔通过4个骑马式“U”形卡子扣紧;钢丝绳的上端所设置的钢筋压环,应设置在外轴线梁中部位,均同下层的钢筋型号和成形尺寸。
附图:
四、脚手架构造要求
4.1架子基础
地下结构施工时,架子座落在基坑内,其基础做法:
将基土夯实或垫在混凝土基础上。
沿脚手架纵向设置50×200mm通长垫板,将立杆座在木板上的底座上。
悬挑架的基础为悬挑构件,要认真按照本方案“脚手架构造设计”中的相关要求设置地锚、斜拉钢丝绳等构件。
4.2立杆
立柱接头采用对接扣件对接。
立杆顶端高出作业面至少1.6m。
在纵向水平杆与立杆的交点处,必须设置横向水平杆卡牢,立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一(500mm);相邻接头错开布置在不同步内;同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离大于600mm。
立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
为避免架子受力不均匀,在立杆底部设纵、横向扫地杆,扫地杆距底座上皮150mm。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,设置在两个框架柱之间的位置。
抛撑与地面夹角45º,连接点中心至主节点距离200mm。
4.3纵向水平杆(大横杆)
4.3.1杆长6.00m,大横杆设于小横杆之下,在立柱内侧,用直角扣件固定在立柱上,同一步大横杆四周要交圈。
4.3.2大横杆采用对接扣件连接。
对接接头应交错布置,不设在同步、同跨内;不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于600mm。
各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3(400mm)。
4.3.3当采用搭接时,搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4.3.4大横杆单根长度不宜小于3跨,并不小于6m。
凡操作层中间再加一道大横杆在1m高位置。
4.4横向水平杆
4.4.1在两立杆之间不少于一根,等距离设置,两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.4.2主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣结且严禁拆除。
4.4.3主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
4.4.4小横杆的两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.4.5靠墙一段的外伸长度220mm。
4.4.6主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
4.5连墙件
4.5.1所有脚手架的连墙杆件均采用φ48钢管按两步三跨设置,不得遗漏。
4.5.2没有门窗洞口的墙体,在墙上相应位置予留Ф60洞,连墙钢管穿过洞口与墙内钢管可靠刚性连接:
在墙体两侧均设水平钢管与连墙件十字交叉固定。
4.5.3在脚手架的转角处双向设置连墙件。
4.5.4连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于200mm。
连墙杆呈水平设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直
4.5.5;当搭至有连墙杆的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙杆。
4.5.6连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。
从底部第一根大横杆开始布置连墙杆;位于连墙件设置处的小横杆可直接作连墙杆用。
4.6剪刀撑
与立杆、水平杆同步搭设,在外侧立面整个长度和高度上连续设置,与地面夹角45º,每道剪刀撑跨越5根立杆。
底层斜杆下端支撑在垫板上与立杆或横向水平杆伸出端扣紧,在视线上成一条直线。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆。
剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增设3—4个扣结点。
4.7横向斜撑
在架子拐角处、及中间段每6m设置一道横向斜撑,在同一节间,由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置。
斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆上。
4.9护头棚(见附图)
在首层入口处设置通道洞口,并搭设防护棚,构造要求同外架。
防护棚长6m,宽4m,高4m,防护棚上搭设两层脚手板防护。
4.10安全网
密目安全网满挂于外侧立杆内侧;作业层下设水平小眼兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔两层设一道水平兜网;0.5m宽缝处加设水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.11脚手板
4.11.1立杆底座垫木平行于墙面放置,采用30X3000mm竹笆或80*80的毛竹片。
挑架的底层满铺脚手扳,并挂设水平兜网。
4.11.2整个架体上最多设两层作业层。
作业层30X3000mm竹笆,厚度不小于5cm,宽23~25cm,长度不小于4.0m的硬木板,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板设置在不少于三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳。
脚手板对接铺设时,接头处必须设两道小横杆,接缝处设两根小横杆,如采用搭接时搭接必须支在小横杆上,搭接长度大于200mm;脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。
在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢,防止滑动。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。
4.12作业层和挡脚板
操作层上设1.2m高护栏和200mm高挡脚板。
搭设在外立杆内侧,中栏杆居中设置。
4.13扣件
规格与钢管外径一致。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离100mm;对接扣件开口应朝上或朝内;脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm。
以防杆件滑脱。
螺栓扭紧扭力矩不小于40N.m,且不应大于65N.m。
4.14卸荷载
在每根型钢挑出端设斜拉钢丝绳作安全储备,钢丝绳用直径为15.5的6×19的钢丝绳,必须兜住立杆与型钢的交接处,通过骑马式“U”形卡子扣紧,钢丝绳的上端穿过墙上预留孔通过骑马式“U”形卡子扣紧,拉结处每个节点的钢丝绳与墙体连接位置应紧固。
根据实际情况在楼内局部,设置垂直撑杆压住型钢,撑杆底部设置50mm厚垫木,顶端设置方木与楼板顶紧。
斜拉钢丝绳用手拉葫芦拉紧,要做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。
卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头,每个固定点不少于4个卡扣(同向),钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内,搭接钢丝绳亦采用此种方式。
4.15、避雷
对脚手架进行避雷接地措施。
共设置4根避雷针,避雷针采用镀锌扁钢制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并用25mm宽镀锌扁铁沿架顶布置一圈将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。
4.16安全防护
4.16.1电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,按照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。
电梯井筒内每两层设置一道安全网,网上不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
1.5m×1.5m以下的孔洞,必须加设牢固的固定盖板,1.5m×1.5m以上的孔洞四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏,中间支挂水平安全网。
(见附图:
电梯井口防护示意图)
4.16.2结构临边防护措施:
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48×3.5钢管。
其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
(详见附图:
临边防护示意图)。
4.16.3楼梯间防护措施:
楼梯的侧边及临空处利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。
(见附图:
洞口、楼梯临边防护)
4.16.4塔吊基础防护措施:
在塔吊基坑四周用钢管搭设高度不小于1.2m的防护棚、侧边设置塔吊入口、棚内满铺脚手板,并挂好警告标志。
4.17脚手架的搭设要求
4.17.1脚手架基础经验收合格后,按方案的要求放线定位。
底座、垫板应准确的放在定位线上。
4.17.2脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设不能超过相邻连墙杆以上两步。
4.17.3每搭完一步脚手架后,应按附表4.1、4.2的规定调整、校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
表4:
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
五、材料要求
5.1材料要求
5.1.1钢管:
选用外径Φ48壁厚3.5mm《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中的3号普通钢管,其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定(进场时检查合格证进行控制)。
立杆、纵向水平(大横杆)杆、剪刀撑的钢管长度为4~6m,横向水平杆(小横杆)为1.5m。
钢管涂防锈漆(黄色)。
钢管的质量要求与检查标准
钢管类别
外径
壁厚
最大长度
低压流体输送用焊接钢管(YB234-63)
48mm
3.5mm
6000mm
项目
检查项目
质量要求
新
管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢材质量检验报告
3
表面质量
表面应平直,不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯
4
外径与壁厚
允许偏差不得超过0.50mm
5
端面
应平整,两端端面切斜偏差不得1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理:
镀锌或涂防锈漆
旧管
1
钢管锈蚀程度应每年检查一次
钢管锈蚀深度小于0.50mm
2
其他项目见新管3、4、5
同新管项次3、4、5
5.1.2扣件:
采用可锻铸铁制作的扣件,材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,扣件的附件也要符合有关规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面要接触好,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离要小于5mm。
(进场时检查合格证进行控制)
扣件的质量要求与检查
扣件的技术要求
a 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
b 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
c 扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
d 扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
e 扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm。
f 扣件表面应进行防锈处理。
扣件质量检验要求
项次
项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证、生产许可证,专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量
应符合技术要求2~6条的要求
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件2、3项次
扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N·m时,可锻铸铁扣件不得破坏
六、安全措施
6.1把好材料、质量关,避免使用质量不合格的架设工具和材料。
6.2搭设及拆除过程必须有专职架子工去完成,禁止无证上岗;搭设时应系好安全带,带好安全帽,穿防滑鞋,把扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人,严格按高空作业要求进行施工。
确保脚手架的搭设质量,在搭设中应注意架子基础,地基应平整夯实。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
6.3当楼板承受架子荷载时,立杆下垫50×200mm通长木板,并保证至少有两处立杆在同一块板上。
楼板上下处的立杆要在一条线上,使楼板不受力。
6.4严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)。
6.5搭设过程中要及时设置连墙杆,剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。
6.6在搭设过程中应由安全、技术、工程、材料等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
6.7要有安全可靠的防护措施,作业层外面设置绿色密目安全网,随升随挂,不能拆除,在无防护措施的情况下,严禁垂直交叉作业。
6.8严禁以下作业:
利用脚手架吊运重物。
作业人员攀登架子上下。
推车在架子上跑动。
脚手架上安装吊装缆绳。
任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。
起吊构件和器材时,碰撞或拖动脚手架。
6.9当立杆沉陷或悬空,连接松动;架子倾斜,杆件变形等影响架子安全的现象出现时,在问题解决之前暂时停止使用脚手架,解决后,应检查合格后方可继续使用。
6.9六级以上大风、大雨等恶劣天气,暂停在脚手架上作业,天气好转后,检查架子状态,清扫干净后方能上人作业。
6.10加强使用过程中的检查工作,发现问题及时解决。
6.11搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
操作时,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
七、计算
计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
以2-7层的型钢悬挑脚手架进行,验算架体的强度、型钢的承载力。
计算的脚手架为双排悬挑脚手架,搭设高度为18.0m,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.500m,立杆的横距0.900m,立杆的步距1.500m。
采用的钢管类型为Φ48×3.5,连墙件采用两步三跨,竖向间距3m,水平间距3.5m。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设3层。
7.1荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
7.1.1静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);查《施工手册》P194表5-7,为0.121
NG1k=0.1210×18.000=2.178kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本案采用木脚手板,标准值为0.35
NG2k1=0.350×3×1.500×(0.900+0.300)/2=0.945kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.140
NG2k2=0.140×1.500×3/2=0.315kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG2k3=0.005×1.500×18.000=0.135kN
综上,NG1k=2.178kN
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.395kN
静荷载标准值NG=NG1k+NG2k=3.573kN。
7.1.2活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN
7.1.3风荷载标准值应按照以下公式计算
ωk=0.7×μz×μs×ωo
=0.7×1.77×1.00×0.40
=0.50kN/m2
μz——风压高度变化系数,按下表(GB50009的规定)采用,取1.77
表1
离地面高度
地面粗糙度类别
B
C
D
15
1.14
0.74
0.62
20
1.25
0.84
0.62
30
1.42
1.00
0.62
40
1.56
1.13
0.73
50
1.67
1.25
0.84
60
1.77
1.35
0.93
70
1.86
1.45
1.02
80
1.95
1.54
1.11
90
2.02
1.62
1.19
B
类:
指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;
C类:
指有密集建筑群的城市市区;
D类:
指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。
ωo——基本风压,河南地区,ωo=0.40kN/m2
μs——脚手架风荷载体型系数,μs取值:
全封闭、半封闭脚手架,全封闭墙:
1.0φ(φ为挡风系数)
敞开、框架、开洞墙:
1.3φ(φ为挡风系数)
φ=1.2An/Aw取最不利情况为1μs=1.0φ=1.0×1=1.0
7.2荷载效应组合:
纵向、横向水平杆强度与变形:
永久荷载+施工均布活荷载
脚手架立杆稳定:
永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载)
连墙杆承载力:
风荷载+5kN
7.2.1考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.573+0.85×1.4×4.050=9.100kN
7.2.2风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10=0.85×1.4×0.5×1.5×1.5×1.5/10=0.200kN·m
其中Wk──风荷载基本风压值(kN/m2);
la──立杆的纵距(m);
h──立杆的步距(m)。
7.3架体计算:
7.3.1立杆稳定性计算
考虑风荷载,立杆的稳定性计算公式
f=N/φA+Mw/W≤[f]
其中N──立杆的轴心压力设计值,N=9.10kN;
k──计算长度附加
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