热水锅炉换热站施工组织设计.docx
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热水锅炉换热站施工组织设计
*******供热站工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
编制日期:
****年*月*日
编制单位:
************
总目录
第一章、编制依据...........................................2
第二章、工程概况、施工部署及准备...............................4
第三章、主要分部分项工程施工方案...............................12
第四章、质量保证措施..........................................95
第五章、安全生产、文明施工措施..............................106
第六章、计划开、竣工日期及施工进度网络图、工期进度保证措施.....116
第七章、雨季施工技术措施.....................................121
第八章、减少扰民噪音、降低环境污染措施.........................124
第九章、地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施.............127
第十章、拟投入的主要施工机械设备表.............................129
第十一章、劳动力计划表.........................................130
附:
*********供热站工程施工进度计划表(附表一)
********供热站工程施工总平面图(附图二)
第一章、编制依据
§1.1国家、河北省、廊坊市颁布的法律法规及其他相关规定
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
国家主席令第91号
国家
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
部门
建设工程施工现场管理条例
建设部令1991年第15号
地方
建筑施工技术资料管理规程
DB13(J)35-2002
企业
质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件
HBJS/QES.SC/B-2005
§1.2国家颁布的规范、规程及行业标准
类别
名称
编号
国家
工程测量规范
GB50026-2007
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
2010版
预拌混凝土
GB/T14902-2003
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-1993
§1.4主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
混凝土强度检验评定标准
GBT50107-2010
《建筑施工场界环境噪声排放标准》
GB12523-2011
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
§1.5********供热工程施工图纸
§1.6其他
《岩土工程勘察报告》
第二章工程概况、施工部署及准备
§2.1工程概况:
本工程位于****************。
结构形式为框架结构、钢结构。
主厂房1F/2F/4F,建筑面积2436m2;辅助间2层,建筑面积1160m2;循环水泵房1层,建筑面积520m2;风机房1层,建筑面积470m2;汽车衡操作室建筑面积35m2;脱硫泵房1层,建筑面积345m2;办公楼-1层/4层,建筑面积4576m2;烟囱烟道占地450m2,高度100米。
本工程建筑结构使用年限50年,耐火等级为二级,火灾危险性等级为二级,抗震设防烈度为八度。
混凝土强度等级为C30。
§2.2施工部署:
§2.2.1施工总体目标:
质量目标:
保合格争创优。
工期目标:
施工总工期240日历天,本工程计划开工日期:
********年********月********日,竣工日期:
********。
锅炉安装在10月15日前进行。
本工程工期以保障2012年冬季供热为前提进行倒排工期,以锅炉安装为主线,土建为安装及时创造各种条件。
其它子项工程穿插平行施工。
管理目标:
争创河北省安全文明工地。
§2.2.2项目工程施工组织
§2.2.2.1项目经理部的组建
根据本工程的建筑规模和公司《项目经理部组建办法》及招标文件的要求,我方派出具有二级项目经理资质的项目经理和具有工程师职称的技术负责人组织本工程的施工。
各专业技术人员持证上岗,统一协调,合理部署,项目部的组建以创优为原则,以质量为前提,全部落实公司的各项计划目标和质量目标,进行施工项目成本预测和分析,指导、监督、调节和控制施工成本中的各项目标,项目管理一次到位,完成施工中的各项任务。
本工程的项目组织机构如下所示:
现场总指挥:
********
项目经理:
********
执行经理:
********
土建负责人:
********
安装负责人:
********
资料、试验员:
********
电气技术员:
********
安装技术员:
********
土建技术员:
********
材料负责人:
********
项目安全员:
********
项目施工各班组
§2.2.2.2施工任务段划分
根据本工程的特点,为全面落实完成各项预控目标,保证单位工程质量达到优良标准,土建部分的施工由公司施工能力强、管理素质高、业务水平精的班组完成,专业性较强的分项工程的土方工程、防水工程及钢结构工程由公司专业施工队伍负责施工。
项目经理部设专职人员对上述工程进行作业全过程的监控,确保部署得当、组织合理、统一协调、分工明确。
施工任务段的划分应考虑到主导过程的施工顺序,确保施工流向正确,施工布局协调合理。
在主厂房基础施工完后施工辅助间、配电室、泵房间、鼓引风机间基础主体,锅炉吊装完成后进行厂房钢结构安装。
设备工艺管道安装、电气施工与此平行施工。
烟囱属单个施工过程,不受施工工序条件限制。
接受任务阶段
签订工程承包合同
§2.2.3施工规划及各种组织措施
§2.2.3.1根据本工程设计特点,以主厂房为主,流水作业,其它平行穿插作业。
§2.2.3.2土方工程施工措施:
土方工程拟采用机械挖运为主,人工配合清槽,配置两台DH-300挖掘机,5辆自卸汽车运土,预留30cm的基土的人工清除。
因场地土质松软,现场土方运输困难,增加一台T-50铲协助倒运。
挖出土方现场存在,因场地狭小,且土质松软,土方堆放区采用一台DH-200挖掘机进行整理和清理运输道路。
§2.2.3.3混凝土分项工程施工措施:
混凝土的浇筑方法,根据施工现场特点,采用商品混凝土,用混凝土运输车运抵施工现场。
锅炉基础及独立基础浇筑采用汽车输送泵泵送到施工工作面;柱、梁、板混凝土采用汽车输送泵浇筑,烟囱10米高以上采用现场搅拌,物料提升机运至操作面。
混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中,进行全过程的监控,保证混凝土的坍落度符合规范要求。
§2.2.3.4钢筋工程确保质量的技术措施:
采用施工现场集中加工,现场绑扎就位的方法。
在加工厂,钢筋直径φ≥18的钢筋的接长优先采用直螺纹连接,φ<16的钢筋按绑扎搭接下料。
基础中杯口柱钢筋定位:
用φ18钢筋焊成定位箍筋卡,采用定位箍筋卡,如下图:
柱筋定位卡
柱根部钢筋定位
杯口柱的稳定:
在杯口柱定位以后,为防止基础浇筑混凝土浇筑时杯口柱位移,四角采用8跟φ16的钢筋斜撑进行稳固,杯口柱腰部用钢管夹紧,如下图:
§2.2.3.5模板工程:
基础、柱、梁等采用全木结构模板体系。
楼层板:
选用胶合板、50㎜×100㎜木楞次梁、100㎜×100㎜木楞主梁的模板体系,支承选用碗扣式脚手架支承体系。
§2.2.4施工准备
§2.2.4.1坐标及高程点的引入
坐标控制:
依据业主提供定位控制点进行定位。
高程控制:
由业主提供绝对高程点及相对标高进行控制。
§2.2.4.2办理施工手续.
1)由业主提供河北省城乡建设委员会审批的《建设工程开工证》。
2)办理《消防安全施工许可证》、《安全施工许可证》。
§2.2.5图纸会审
由技术负责人组织技术人员熟悉施工图纸,与业主及设计人员确定设计交底及图纸会审时间,力求通过设计交底及图纸会审领会设计意图及业主要求,解决施工图纸存在的问题,提出合理化建议。
§2.2.5.1工程管理部门的启动
工程施工前,技术管理部门编制切实可行的施工组织设计及分部分项工程施工方案,并按要求进行审批,报业主认可进行施工,方案一旦确定,必须严格按此执行,物资材料部门组织相关人员编制材料进场计划,分批组织材料的进场及对材料的验收工作,试验人员按规范要求对材料进行必要的力学性能试验及见证取样试验,做出试验的统计,经营核算部门编制施工预算,并及时与材料及技术部门联系提出供料分析订货加工,质量监督部门协助施工员作好施工全过程的作业监控。
§2.2.5.2质量计划的预控及质量计划实施
根据ISO19002-1994标准的要求,由项目部相关人员编制本工程的《质量计划》,各分部分项施工作业落实专人负责,统一协调,圆满完成施工作业进度及质量的控制标准。
根据工程的特点,对参加本工程的作业人员进行文字技术交底工作,对特殊工种进行培训考核,实现执证上岗作业。
§2.2.6施工现场平面布置(施工现场平面布置图见后附图)
§2.2.6.1临时设施的平面规划
施工现场四周用2米高红砖砌筑,围墙内侧水泥砂浆勾缝,外侧用水泥砂浆压光,刷白色涂料,按公司要求作围墙装饰。
场区内设钢筋原材堆放区、成品钢筋堆放区、钢筋加工区、木制品加工区、材料和配件堆放区、职工生活区,具体位置和面积详见施工平面布置图。
现场主要道路,钢筋料场和加工场,办公室和宿舍门前全部做成硬化路面,木工加工棚屏蔽封闭,厕所做成水冲式,设纱门纱窗,施工现场的施工污水和生活污水经沉淀处理通过暗埋下水管道汇入地下贮水池中。
§2.2.6.2水管网布置:
施工用水源,由业主提供至红线范围内,施工单位将水源引至室外消火栓,办公区、生活区,并设立临时上水立管,管道埋深0.7米,外刷两道防锈漆防腐,施工现场设6个消火栓(临时),消火栓口径DN65,在建筑物室外设一DN80的消防立管,楼层每层均设一消火栓,消防管道须经水压试验合格。
排水管道地上部分采用UPVC塑料管,地下部分采用铸铁管,施工及生活用水经沉淀后排入市政排水沟中。
临时用水方案计算书如下:
Q1=K1ΣQ1N1/T1t.K2/8×3600(现场用水量)
Q2=K1ΣQ2N2.K3/8×3600(施工机械用水量)
Q3=P1N3K4/T×8×3600(施工现场生活用水量)
Q4=P2N4K5/T×8×3600(生活区生活用水量)
Q5=10-15L/S
由于Q1+Q2+Q3+Q4 D=(4Q/π.V.1000)1/2 经计算D=98.4取D=100MM(流速V=1.12m/s满足流速范围规定的要求) §2.2.6.3临时用电方案 施工临时供电系统电源需作保护接地,现场施工机械采用一机、一闸、一箱、一漏电保护,采取TN-C-S三相五线制防漏电保护系统,施工机具用镀锌扁钢作防雷接地引下线,施工机具接地需经摇测确保接地电阻小于4Ω。 装修期间室内采用36V安全电压供电,电气设施由专人看管,不得随意乱拉乱接。 1)380/220V电源由业主指定电源引入,电缆直埋引入工地,施工现场设总配电柜两台,设在厂区门口和厂区东北部。 施工现场的电缆干线均采用埋地敷设,埋设深度为0.8m,地表设标识。 2)现场临电采用放射式和树干式相结合的供电方式,以保证供电负荷的可靠性,减少故障停电范围,节省材料。 3)现场总配电箱内设有4个供电回路。 ㈠L1为南侧钢筋加工厂、木工棚、铁件加工。 ㈡L2生活区用电。 ㈢L3为供干煤棚、风机房、烟囱钢筋加工。 ㈣L4为供锅炉房、辅助间 4)现场临时供电采用TN-S接零系统,既三相五线制,保护零线由业主指定的总配电室引来,现场总配电箱处做重复接地。 5)现场临时供电严格执行三级配电两级保护。 三级配电为总配电箱—分配电箱—开关箱;两级保护为总配电箱的每个回路和开关箱内设漏电保护器。 施工用电量的计算 现场临时供电包括施工及照明用电两个方面,按下式计算: P计=1.1(K1ΣPc+ΣPa+K3Pb) P计: 计算用电量 ΣPc: 全部施工用电设备额定用量之和。 Σpa: 室内照明设备额定用量之和。 ΣPb: 室外照明设备额定用量之和。 K1、K2、K3为使用系数。 根据施工机具设备表计算,施工最大用电量为600KVA。 第三章主要分部分项工程施工方案 §3.1施工测量放线 §3.1.1由建设单位提供的定位点引出进行定位,并建立建筑物平面轮廓控制网,作为施工放线的基本依据,在控制网上用直角坐标法测定建筑物轴线控制桩,建立高程控制网,设置两个高程点,每次引测均应校核闭合差。 §3.1.2放线顺序: 轴线控制线→基础、墙、柱边线→门窗洞口线→自检→报验复检 §3.1.3每层竖向标高传递顺序 基准点→墙身50cm水平控制线→每层顶模板板底控制线→每层混凝土上口控制线。 §3.1.4轴网竖向投测: 每层轴线控制网根据4个控制点用经纬仪投测到施工作业面,建立轴线矩形控制网,每层放线时应首先校核轴网是否闭合,然后再测放细部轴线。 §3.1.5高程竖向传递: 每层楼标高用钢卷尺从±0.000起量取4个点到作业层,施工找平时,应先检校传递上来的4个高程点,当校差小于3mm时,以其平均高程引测水平线,水平线允许偏差为+3mm,每层标高由50cm水平线控制。 §3.1.6控制要求 §3.1.6.1精度要求: 每层竖向轴线测量偏差不大于±3mm,全高竖向轴线偏差不大于±15mm,标高每层偏差不大于±3mm,全高偏差不大于±15mm。 §3.1.6.2建立控制网的要求: 控制网各点位置的设置应合理,使用方便,并作围挡进行保护设专人看管。 §3.1.7土方开挖测量放线程序和方法: 根据业主提供的红线桩,将建筑物定位,拉细白线,撒白灰确定开挖地点,并及时传递开挖路线(按放坡要求进行),开挖一定深度用DS3水准仪测定开挖深度,用经纬仪控制下口槽边线。 §3.1.8垫层放线: 将主轴线间各轴线放在垫层上,用经纬仪引测至槽底,并经校核。 §3.1.9楼层放线: 当基础承台、独立基础及条基施工完成后,即可按照已施测的控制线进行竖向平面投测,顶板混凝土浇筑完毕后,达到上人条件即可进行上层墙身及柱,门窗洞口位置线的施测工作,每一楼层都以施工流水段的划分为基本段,结合控制网对楼层轴线进行整体控制;楼上层轴线的控制,以楼下层平面轴线为准,用经纬仪配合线坠向上引测阴角附线,阳角轴线及门窗洞口的位置线,平面控制线采用主控线钢尺量的办法,量测出各墙、柱的控制线及墙的洞口预留位置线。 §3.1.10施工测量放线质量控制措施 §3.1.10.1检测经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺,要有法定检测部门的检测报告,合格后方可在工程中使用,并定期复检,施工时各种仪器要有专业测量人员管理及使用,经常清理保养,以保证仪器的灵敏度和准确度。 提前编制测量放线平面图,以尽量减少施工误差。 弹线时用0.1mm的细尼龙弹墨线。 每一道墙或柱弹五条控制线,即墙柱边线、中心线和模板控制线。 §3.2土方工程及回填土工程 §3.2.1土方工程 §3.2.1.1土方工程拟采用机械挖运为主,人工配合清槽,配置两台DH-300挖掘机,5辆自卸汽车运土,预留30cm的基土的人工清除。 因场地土质松软,现场土方运输困难,增加一台50铲协助倒运。 挖出土方现场存在,因场地狭小,且土质松软,土方堆放区采用一台DH-200挖掘机进行整理和清理运输道路。 边坡控制: 考虑现场土质,基底深度在-3m以上,放坡比例为1: 0.75;基底深度大于-3m小于-5m,放坡比例为1: 1。 基底深度大于-5m应进行支护。 §3.2.1.2挖掘机由大门入口处进场,进入指定区域;土方运输车辆在出场时,在大门口处对轮胎进行水冲,防止车辆带泥出场。 本工程在现场设土方堆放场地。 §3.2.1.3土方开挖时,及时用红白色相间防护架管将业已挖出的部分进行围护,同时配专人指挥现场交通。 §3.2.1.4测量人员在开挖前需放好开挖线,并对挖掘机司机进行交底。 §3.2.1.5人工清底的土方用手推车运至边缘,为防止扰动基土,小车运输时,基槽底部应铺设垫木马道。 §3.2.1.6若土方开挖至基底有淤泥及暗洞水沟等时,应继续下挖至持力层,超挖部分经征得设计部门许可用人工级配砂石夯实回填至槽底标高处。 如遇有地下水或雨季积水,应及时与业主及监理进行联系,协商解决。 §3.2.1.7基坑清出作业面后,确信已挖至持力层,无暗洞水沟等,立即投入钎探,钎探采用人工自由落锤法,梅花布点间距1500双向梅花点布置。 §3.2.1.8钎探孔布置如右图示意: 每打入土层30cm记录锤击资料,供地质勘察设计人员参考。 §3.2.1.9外围基坑的回填施工待基础施工完毕后立即进行。 §3.2.2回填土工程 §3.2.2.1回填土所用的素土不得含有有机杂质,粒径不得大于50mm,使用前应过筛;拌灰土用土,其粒径不大于15mm,干容重以施工图纸要求为准。 §3.2.2.2施工前应抄平做好水平标志,在基坑边坡上设两道水平木楔作回填土控制桩,填土前槽底杂质彻底清理。 §3.2.2.3回填土应分层铺摊,蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm,每层铺摊后随之耙平,夯实取样以后方可进行下一层施工。 §3.2.2.4灰土的配合比使用体积比,必须过标准斗,拌和时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌和好的灰土颜色应一致。 适当控制含水率,工地检验方法: 用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如果土料水分过大或不足时,应适当晾干或洒水湿润。 §3.2.2.5回填土每层至少夯打3遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。 §3.2.2.6回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测定土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土,填土全部完成后,应进行表面拉线找平。 §3.2.2.7填土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值差不应大于0.08g/m3,且不应集中。 2: 8灰土最小质量密度1.55g/cm3,回填素土最小质量密度1.65g/cm3,. §3.2.2.8回填土质量监控人: 项目质检员 §3.2.2.9回填土质量允许偏差见下表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 标高 0-50 用水准仪或拉线尺量 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺 §3.3钢筋工程 §3.3.1钢筋接头 本工程基础及主体结构钢筋直径≥18㎜的主筋采用直螺纹连接,直径≤16㎜的钢筋采用绑扎搭接。 钢筋定位采用定距箍,保护层采用高强度塑料卡。 §3.3.2钢筋连接 (1)受力钢筋接头的位置应错开。 当采用非焊接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度钢筋直径35d,且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合图纸及规范要求。 (2)绑扎钢筋骨架和钢筋网片中的搭接接头的接头率,受拉区≤25%,受压区≤50% (3)钢筋的锚固长度,搭接长度应符合国家规范和设计要求。 §3.3.3钢筋加工 (1)钢筋加工由专人进行抽样配筋,配筋单必须经过现场专业技术负责人审核,项目部总工审批,才能允许下料加工。 (2)钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗成本。 §3.3.4钢筋定位 柱钢筋定位,柱筋上口用定型钢筋卡固定,钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使用,柱筋下口采用脚铁定位护脚。 钢筋的水平定位和竖向定位详见下图: 柱根部钢筋定位 柱筋定位卡 §3.3.5钢筋保护层控制 梁底采用预制的高标号水泥浆垫块,柱体侧采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。 塑料卡具安装在水平筋外侧,卡口向内,梅花型布置,间距不大于800mm。 钢筋定位塑料卡具详见附图。 钢筋塑料卡具垫块 钢筋绑扎前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎。 §3.3.6主要部位做法: A、基础钢筋绑扎: 独立基础钢筋绑扎: 独立基础钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序: a、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 b、先绑扎地梁钢筋,绑扎时用48×3.5钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。 c、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的独立基础钢筋位置线,先铺独立基础下层钢筋,根据独立基础受力情况,独立基础面筋应放在地梁主筋下面。 d、钢筋绑扎时,结构受力部分必须满绑;剪力墙及结构柱如无特殊不许跳绑;双向受力钢筋必须满绑。 e、底排筋用C30混凝土垫块垫起,间距800mm,梅花状布置,确保保护层厚度。 f、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,然后再绑扎上层钢筋。 B、柱钢筋绑扎: a、竖向钢筋箍筋的弯钩应朝向柱心,箍筋在柱角的弯钩弯折应为135°角,截面小的柱,用插入式振捣棒时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。 b、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距;柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。 d、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用柱箍筋进行定位,以利上层柱的钢筋搭接。 e、采用柱定位框,保证主筋间距。 D、梁与板钢筋绑扎: a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 b、梁箍筋的接头应交错设置,悬臂挑梁则箍筋接头在下,梁内第一根箍筋距柱边或梁边50㎜起,梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,箍筋弯钩作成135度。 主梁内在次梁作用处,箍筋应贯通布置,图纸中凡在次梁两侧注明箍筋的位置,均在次梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50㎜;主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。 梁内主筋(纵向筋)需要设置接头时,底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头;同一接头范围内的接头数量不得超过总钢筋数量的50%。 c、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。 d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以满足灌筑混凝土之需要。 e、钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 搭接长度的末端距钢筋弯
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