花垣县城市供水管网一期建设工程招标文件技术标.docx
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花垣县城市供水管网一期建设工程招标文件技术标.docx
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花垣县城市供水管网一期建设工程招标文件技术标
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与保证措施
六、资源配备计划
七、主要项目管理人员
八、施工设备
九、试验、检测仪器设备
一、施工方案与技术措施
第一节编制依据、编制原则
(一)编制依据
1、花垣县城市供水管网一期建设工程招标文件。
2、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。
3、国家及湘西州现行实施的设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
4、现场监理组织实施的现场勘察、调查资料及交底答疑。
5、我公司积累的成熟技术成果、施工工艺方法及类似工程的施工经验。
6、我公司可调用到本合同段的各类有关资源设备。
(二)编制原则
1、遵循《招标文件》的原则
严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。
2、遵循设计文件的原则
在编制施组时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准要求。
3、遵循施工技术规范和验收标准的原则
在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。
4、遵循实事求是的原则
在编制施工组织设计时,根据工程特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,把有关工期、质量、安全、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。
5、体现“安全第一、防范结合”的原则
严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。
6、遵循科学技术是第一生产力的原则
配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。
7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则
以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。
8、遵循贯标机制的原则
使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。
9、遵循文明施工和环境保护的原则
施工中严格执行《环境保护法》和湘西州的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。
第二节工程概况
本项目为花垣县城市供水管网一期建设工程,本工程地点位于吉首市花垣县。
主要包括安装10条供水管网线路,总长19282米(具体内容以详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸)。
第三节总体施工部署
1、质量目标
确保工程质量达到合格标准。
分部分项工程一次验收合格率100%,杜绝重大质量事故的发生。
2、工期目标
严格按合同工期要求,合理安排,确保工程如期竣工,日历工期10个月。
3、安全生产目标
(1)无人身重伤及其以上事故。
(2)无等级火警事故。
(3)无机械及重大、大交通事故。
4、文明施工目标
(1)场地清洁,标志齐全,料具有序,尊重民俗,文明施工。
(2)机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。
(3)创文明施工工程,创文明施工项目经理部。
5、环境保护目标
(1)机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。
(2)控制扬尘,控制噪音,控制排污,各项指标符合湘西州相关规定要求。
(3)创环境保护达标工程,创环境保护先进项目经理部。
第四节施工技术方案及主要施工方法
(一)测量施工
1、测量的工作内容:
(1)在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作,然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。
(2)施放基槽上口线、结构线、护坡桩中心线等,并控制好基坑各部分的开挖标高,特别是靠近支护结构时,要控制好土钉及锚杆的立面位置和护坡桩的桩顶标高。
2、技术准备
(1)对进场的测量仪器设备进行计量检定,确保器具在受控状态下使用。
(2)熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求,校核图纸中相关数据,掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。
(3)对甲方提供的定位依据进行核算。
(4)对甲方提供的起始桩点(红线桩、水准点高程)进行校测。
(5)由技术负责人对测量放线工进行技术交底。
3、仪器设备的准备
(1)准备各种测量用记录、表格。
所用表格采用技术资料管理规程的表格。
(2)准备好各种测量用辅助材料(如:
木桩、小线等)
(3)本工程测量仪器配备:
仪器名称
品牌、型号
数量
精度
用途
全站仪
南方NTS362R
1台
2″2+2
定位、坐标测量
电子经纬仪
ET-02
2台
2″
测角度、测方向线
水准仪
DZS3-1
3台
S3
高程控制
钢卷尺
50m
4把
一级
量距
4、主要施测方法
(1)平面控制网的施测
1.1现场工程主轴线以矩形平面控制网布设为主,布设二级网采用矩形控制网,控制网点的布设依流水段划分而定,要保证每个流水段均有相应的控制桩点。
控制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差±12",边长相对中误差1/15000的技术指标,矩形控制网与其主轴线平行作为轴线竖向投测的主要依据,以方便施工放线。
1.2控制网的测设方法,控制网测设定主要采用全站仪坐标放样法和方向线法。
即:
用全站仪测设出与建筑物轴线平行的控制线或方向线,或用测距的方法沿方向线依次定出所需的各个桩点。
1.3控制网的精度要求:
测角±10",量距1/20000。
(2)高程控制测量
2.1高程控制点布设:
根据业主提供了已知点高程,根据这些高程点,将高程引测到现场内的较为稳定的临时高程控制点。
现场临时高程控制点布设在现场四周,相邻两点间距约100米。
2.2高程控制点的引测方法采用附合测法,由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上,然后再闭合到另一已知高程点。
2.3水准测量的精度:
±20√L,(或±6√n),(L—测线长度,n—站数)。
(3)控制桩点的设定与保护
3.1凡需要在施工阶段予以保留的控制桩水准点,均为ф20钢筋上刻+字线(高程点为圆头),钢筋桩的埋深不小于50cm,钢筋桩周围设R>20cm的砼予以保护,钢筋桩头高出砼面的高度不大于3cm。
3.2在控制桩位点打30cm深的木桩,桩上钉小钉定桩位中心;控制桩四周用钢管做1500×1500×1100的防护栏和醒目的标记或用砖砌台保护,确保桩点不被碾轧和扰动,并采取措施保持控制桩间的通视。
水准点在基坑的四面的内侧要求至少各有三个点。
3.3桩点附近不得堆压材料,防止控制桩被碾轧扰动。
(4)轴线的传递
施测时,采用经纬方向线法,或正倒镜挑直线的方法,将控制轴线投测到待测层,进行闭合调整后,方可进行细部测量。
(5)校测红线桩和建筑物定位采用全站仪坐标测量(放样)进行;基坑上口线及护坡桩的放线定位主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线,轴线传递拟采用经纬仪方向线法;
(6)记录
对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录,要求做到原始有效,公正和连续,字迹要工整,内容要有可追塑性。
(7)验线
每次施测完毕后,首先由测量人员进行自检,无误后交质检部门复测,确认后交监理核验,验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。
5、施测的质量标准及保证措施
(1)对于计算校核主要采取复算校核,几何条件校核,总和校核和变换法校核。
(2)测设工作中采用复测校核,几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。
(3)在定位测量时,测角、设角必须采用测回法,严禁使用半测回,测距取三次测量的平均值,若用钢尺量距应采用50N标准拉力,并加三差改正。
(4)定期对控制桩进行校测,并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。
(5)对于控制桩及主要轴线应进行标识,以便于使用。
(6)为施测提供良好的作业条件,如不得在施测区域内堆放物料。
施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。
(7)放线后在未得到相关各方的最终确认之前,不得进行下道工序。
(8)为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。
(9)认真做好自检、互检、交接检。
确保监理部验收后方可进行下道工序施工。
(二)管道沟槽开挖施工方法
1、管道沟槽开挖
管道定位测量和放线结束后,经建设单位和监理单位等复测合格后,可以进行沟槽开挖。
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况,调查的主要内容有:
各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后,管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖(70%),人工辅助配合(30%)。
接近路边的沟槽无法放坡,则采用拉森钢板桩支护。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前,现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面,开挖的次序)。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
注:
有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
2、机械开挖沟槽时应注意下列事项:
(1)为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂或石屑回填,并用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
(2)对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对挖掘机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。
(3)在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。
人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。
3、人工开挖时应注意下列事项:
(1)沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行。
(2)开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。
(3)开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。
(4)沟槽检查验收:
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
开挖出来的土方,其中施工道路一侧的土壤,应及时将部分直接装车清走,以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
4、沟槽支撑
沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。
竖撑板(28a型热扎槽钢)长度为6m,采用密搭接组合方式,用柴油打桩机打桩,单层围檩打入法打设。
5、基槽水、导水和排水施工措施
本工程地下管网水源丰富,管道施工前应进行基槽止水、导水和排水施工,以降低地下水对工程施工的影响。
原地地下排水管网水位高于开挖基槽底高程的,施工时采用比原管径大一级的PVC管道或波纹管临时接入原排污管口。
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止开挖后沟槽失稳。
降低地下水位的方法,应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m,沟槽内不得积水,严禁在水中施工。
在建筑物附近降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建筑物产生影响。
管道敷设完成后,进行回填土作业时,不得停止降低地下水。
待管道坑稳定固结后,方可停止降低地下水。
(三)混凝土基础浇筑
在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。
铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。
混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。
混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。
未尽事宜参照《全国通用给水排水标准图集》S222/30-6、7、8
基础立模如下图:
管道基础分别采用90°、135°及135°混凝土基础,基础大样图如下,具体做法见《全国通用给水排水标准图集》S222。
(四)安装与敷设
1、管道的进场堆放及运输
(1)当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
(2)管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。
(3)短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
(4)上下叠放运输,其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。
2、管道基础不良地段基础处理及垫层施工
(1)管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤泥则要求换土处理,地基土承载力应不低于100KPa。
(2)管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
3、管道安装施工工艺
(1)施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:
1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
3)管道接头,按规范要求采用弹性密封圈柔性接头。
4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。
5)沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。
6)管道安装完毕后进行闭水试验。
7)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
8)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
9)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。
10)回填土的压实度应满足国家及湘西州有关规定。
11)所有管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。
(2)施工流程
(3)沟槽检查验收
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两
井
之
间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量
每侧3点
3
沟槽边坡
不小于规定
6
用坡度尺检验
每侧计3点
(4)管道铺设基本要求
1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3)根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4)管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
(五)检查井结构施工
砌筑材料采用C30砼砌块,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂。
砌体砂浆等级确保达到设计强度。
用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。
采用干净的自来水,水泥和砂按照GB/T19001-2000文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定试验使用。
1、井室砌筑
(1)砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。
砼砌块在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。
(2)基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。
(3)砌筑时须挂线施工:
先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。
(4)砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。
砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。
(5)水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
(6)砌筑检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;
(7)检查井的井环用1:
2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同;
2、应注意的质量问题:
(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。
(2)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。
(3)砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。
3、井室混凝土结构施工
(1)施工工序
验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑混凝土基础→井室墙砌筑→安装盖板→回填
(2)施工要点
1)槽底经验收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几何尺寸支好模板,模板以钢模为主,木模为辅,后背用木方及架子管连接固定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔5米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经驻地监理验收合格后,进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。
2)安装盖板、井环:
盖板、井环的使用经过驻地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件,上盖板铺设1:
2水泥砂浆时注意调平校正。
4、检查井与管道的连接
(1)管材与检查井相连,采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。
(2)做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。
(3)当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。
砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。
(4)止水圈可由管材生产工厂配套加工生产,止水圈的材料和管材的材料相同,通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部,轴向截面为梯形,高度不应小于50mm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
5、质量要求
(1)土方开挖
当基坑挖至设计标高上200~300mm时,采用人工清底、操平。
设置集水井及时将基坑内的水排出,确保基底不受水浸泡。
(2)垫层施工
基底验收通过后,支立边、侧模浇筑C15素砼垫层300mm厚。
(3)养护及拆模
砼浇筑12小时内及时覆盖麻袋洒水养护,养护时间不少于7天。
垫层在砼达到设计强度后方可拆模。
6、回填
回填土需分层填筑,分层压实。
(六)排水管道严密性试验
本工程中污水管道,回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
1、试验管段按井距分隔,带井试验。
在浇筑管座2天后,便开始闭水。
2、管道闭水试验水头应符合下列规定:
(1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
(2)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
(3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
(4)闭水试验装置如下图:
3、试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268)进行,验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
具体做法如下:
(1)管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
(2)闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:
水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。
(3)闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行,
(4)对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量(L/min•m)
W―补水量(L)
T―观测时间(min)
L―试验段长度(m)
允许渗水量D=1200,70m3/d•km、D=1500,93m3/d•km。
(七)沟槽回填
1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。
2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。
3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%。
回填还应注意:
4、管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
5、填土含水量:
在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
6、人工填土方法:
从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。
7、填土基底要求:
回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
8、回填石屑时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。
回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。
9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度。
10、回填石屑每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。
11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:
根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;
12、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;
13、检查井室周围的回填,应符合下列规定:
14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;
15、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;
16、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
(八)支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定:
1、回填达到规定要求高度后,方可拔除钢板桩;
2、钢板桩拔除后应及时回填桩孔;
3、回填桩孔时采取措施填实,当采用砂灌填时,可冲水助沉;当控制地面沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的措施。
二、质量管理体系与措施
(一)具体质量目标
本标段工程质量确保一次性验收合格率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自
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