厂区6s整理稿件.docx

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厂区6s整理稿件

厂区6s整理稿件

1.本人急需一篇关于6s管理的演讲稿

感谢主席，敬重的评委、友爱的伴侣们：

大家好！

首先我要感激团委的同志为此次活动而付出的辛勤劳动，同时我也很兴奋能在这样一个时间，这样一个地点同大家来争论这样一个与企业命运息息相关的话题，那就——6s管理。

为什么说的这样严峻呢？

沈阳黎明航空发动机厂的林左鸣董事长有一句话说的好：

“一个连卫生都搞不好的企业，怎能生产高质量的产品呢？

”

有这样一个故事，汉初三杰之一的韩信在年轻的时候，放任不羁，做事情不留意小节，经常将家里搞的一团糟。

一位好心的邻居就提示他说：

“你为什么不把家里清扫一下呢？

”他竟然振振有词的回答：

“大丈夫处世，当一扫天下，何扫一屋？

”邻居马上反对他：

“一屋不扫，何以扫天下？

”由事及物，我想这可能就是最早6s管理的一个雏形吧！

回到今日的现实生活中，海尔集团总裁张瑞敏是一位叱诧风云、具有传奇颜色的人物，这是在他的带领下，海尔集团制造了一个又一个“海尔神话”，可是你能想象他在出任海尔集团的前身——青岛电冰箱厂厂长，所发布的第一条行政命令竟然是——打扫卫生，不准随地大小便。

再来看看我们的陆风企业，我是来自信息部的一名一般员工，众所周知，信息部是一个服务型的部门，而且我本人也始终认为本人是一个比较干净、细心的人，因而，原来我一直认为本人没有必要学习6s，但自从仔细学习它之后，我的思想发生了很大的变化，首先我对6s的熟悉不只是停留在表面的“整理、整理、清洁、清扫、平安、素养”这1xxxx字上。

可能大家不信任，我学习6s之后的第一个事情，就是整理本人的工作桌面，将工具、书籍、杂物归类，并且摆放划一。

力求做到更合理、更科学。

其次，我认为，在6s管理中，最难做到的是素养，也就是要养成盲目恪守的好习惯。

说白了，就是要持之以恒。

俗语常说：

“一个人做一件好事并不难，难就难在一辈子专做好事，不做坏事。

”可见，要将整个6s管理深化人心，最终成为公司企业文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我们每一位陆风员工的共同努力。

最终，我认为在公司不但本人要学习6s，而且要和其他的员工一起学习，共同探讨、共同沟通，构成一个好的学习环境和氛围。

伴侣们，全面迎接wto挑战的号角已经吹响，陈旧神州宏大复兴的重担也已经压在我们的肩头，让我们立即行动起来，从我做起，从现在做起，从本职岗位做起，抓住机遇，英勇站立在历史潮流的浪尖，那么，我深信，我们陆风这艘巨大的航船，在经受暴风雨的洗礼后，将肯定会披荆斩棘，披荆斩棘，驶向无比辉煌、绚烂的彼岸！

一万年太久，只争朝夕！

感谢大家。

2.工厂6S管理

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：

提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证平安。

6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。

6S管理精髓：

（1）全员参加：

董事长到一线员工再到全部部门：

生产、技术、行管、财务、后勤；

（2）全过程：

全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：

综合效率，挑战工作极限。

只要起点没有起点。

执行6S的好处

（1）提升企业抽象：

划一清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增加自信念；

（2）削减铺张：

由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的铺张。

（3）提高效率：

拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，削减搬运作业。

（4）质量保证：

一旦员工养成了做事仔细严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品质量。

（5）平安保障：

通道保持畅通，员工养成仔细担任的习惯，会使生产及非生产事故削减。

（6）提高设备寿命：

对设备准时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

（7）降低成本：

做好6个S可以削减跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；（8）交期准：

生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的特别现象明显化，消失问题可以准时调整作业，以达到交期精确     。

3.谁有关于工厂6S总结

戒骄戒躁巩固成果全面完善再展提高各位领导、同志们：

2002年的“6S”管理工作在全体干部、职工奋勉向上，不懈努力之下，有了实质性的转变，在多方面获得极大提高，得到了专家检查组的广泛赞扬，提高了公司外行业抽象，为企业不断走上可持续进展的道路打下了一个良好的基础。

总结验收前后的各项工作，我们感到此次能够较好的一次性获得通过，其胜利之处次要体现于以下几个方面：

一、愿望剧烈、工作扎实、创新成果丰富此次呈现于检查组面前的管理形态，根据验收检查组专家的话说，与一年前达标验收时相比已经有了本质性的变化，他们经常提起，就基础管理水平而言，当时在达标验收时他们会很简单检查出问题，也就是说各方面都有着很普遍的问题，而此次在检查时，几乎没有随便可看到的问题，甚至一些单位按检查组阅历认为确定可以找出问题的地方也做的特别好，在感叹基础管理完全提高的同时，他们为众多的创新及其规范化的管理所震动，纷纷索要相关材料，与工作人员探讨快速进展的要因，那么为什么我们的工作会有如此大的变化呢，回顾今年6S管理工作进展的历程，我们感到，取得进步的缘由有以下几条：

1、领导注重，决策英明公司成立特地的推行机构，并强力推动6S管理工程是获得进步的最关键的因素，为协作“素养与创新”工作主题，将6S管理工作列为公司标志性任务，为工作的大进展供应了良好保证。

这一系列的决策，体现了公司推动人员素养提高，管理进步的顽强决心，抓住了企业进步的核心要素，得到了公司全体干部、职工的拥护与支持，为工作一步步获得进步与进展打下良好基础。

2、组织得力，推行得法今年的“6S“管理工作之所以有大幅度提高，组织形式的重点变化是次要缘由之一，在工作中我们乐观贯彻“我的单位我来管，我的职责我来负”的管理理念，通过理念宣扬与考核措施的落实，逐渐建立起了有效的管理体系，各基层单位自我提高的力量有了全面提高，6S工作成为各单位正常工作中特别重要的组成部分，管理工作逐渐渗入到日常工作之中，这是工作逐渐提高与进步的重要基础。

3、乐观创新冲击铜牌各单位乐观动员奋勇争先，“一对一”标示，看板管理应用、可移动物品画线等一系列的创新工作是“新标准”的特点。

然而，这些工作的最终实施完成包含了全公司职工的辛苦劳动与汗水，我们不能遗忘我们基层工作人员一次次奔波于厂内外，落实硬件设备与帮助用品的到位；我们不能遗忘大干至深夜的工人们，依旧根据公司、工厂的要求来完善我们的现场，并且时有“创新”做法的产生，我们也不能遗忘检查组成员马不停蹄的往来于各基层单位进行指点，多少人因辛苦工作而患病，多少人因紧急工作而忘却伤痛，多少人在熟睡之中被唤醒，好的做法应运而生，好的方式快速被传播普及，好人好事层出不穷，员工的聪慧才智得以发挥，管理人员的组织力量得以施展。

三、预备充分策划细心多方面体现细致与效率为了使公司取得的成果充分体现，对软件的完善及现场成果保持工作进行了布置，提出了要求。

各单位将体现成果的材料集中，使得每个引见人员都有科学与系统的学问，他们的引见给检查组人员留下了深刻的印象。

日程支配周到，接待独具匠心布置手法新奇保证验收精彩完善三、全员参加全面展现丰盛成果杨风貌1、从容受检热望指点各单位已经对工作有了充分的信念，人们对检查建立起了新的概念，即检查也是提高的过程，检查中许多接待人员都弥漫着激情引见成果，也虚心接受专家的指点，良好的成果，热忱的欢迎形式遭到了专家组的赞扬。

2、改进快速体现素养3、协调有力协作默契四、巩固成果全面完善再望提高1、正视不足反思缘由验收工作已经结束，但是我们从公司要成为国际化的一流企业的目标角度来考虑我们的工作，就应当看到我们的工作依旧有着巨大的差距，还需要我们做更多的工作，在开展下一步工作之前，我们必需对检查组所提出的问题进行分析，以找出我们工作的薄弱环节，进行相对完善，为下一步工作的开展打下良好的基础，下面我们就将存在的问题次要方面及各单位分布状况做以引见：

l生产现场方面存在的问题。

l办公室管理l平安组l外部环境及企业文化建设l“素养”方面2、拟定措施方案巩固“铜牌”标准对于“铜牌”验收所检查出的全部问题，公司将于近期发布整改方案，根据问题性质的不同，我们将提出不同的要求，需要制定标准的将制定相关标准，并实施培训，需要完善制度的将与子系统部门研讨，制度出答合管理要求的制度，需要进行硬件完善的我们将组织相同单位制定方案预以落实，对于已有标准和制度要求而没有做好的工作现象，我们将按方案节点进行考核。

3、加强学习沟通启动“银牌”工作而从公司本身进展的需要来看，我们的管理工作也需要不断的进步与提高，根据初步的长远这进展方案，就需要对所具有的标准进行深化的探究与讨论，为此在新的一年里，我们要仔细总结已经取得的成果广泛的学习与沟通活动，甚至于参与专业化的学习培训班，以增长丰富管理学问顺应标准需要，为此，我们制定的方案是：

明年年初开头组织。

4.怎样进行车间6S管理

一、整理

1.通道畅通、干净。

2.工作场所的设备、物料堆放划一，不放置不必要的东西。

3.办公桌上、抽屉内办公物品归类放置划一。

4.料架的物品摆放划一。

5.二、整理

1.机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放划一，处于最佳形态。

2.工具定位放置，定期保养。

3.零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4.工具、模具明确定位，标识明确，取用便利。

5.车间各区域有6S责任区及责任人。

6.三、清扫

1.保持通道洁净、作业场所东西存放划一，地面无任何杂物

2.办公桌、工作台面以及四周环境干净。

3.窗、墙壁、天花板洁净干净。

4.工具、机械、机台随时清理。

5.四、清洁

1.通道作业台划分清晰，通道顺畅。

2.每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

3.对不符合的状况准时订正。

4.保持整理、整理、清扫成果并改进。

5.五、素养

1.员工戴厂牌。

2.穿厂服且清洁得体，仪容划一大方。

3.员工言谈举止文明有礼，对人热忱大方。

4.员工工作精神饱满。

5.员工有团队精神，互帮互助，乐观参与“6S”活动，时间观念强。

6.六、平安

1.重点危急区域有平安警示牌。

2.恪守平安操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3.班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

5.在工厂里6S代表什么

6S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的质量：

革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。

），养成恪守规定的习惯，养成盲目维护卖场环境干净明白的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

6.问一问工厂车间,6S管理内容是什么,感谢

现场6S管理，由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：

提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证平安。

6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。

6S现场管理的内容石家庄宏智瑞达企业管理做引见：

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消退掉。

目的：

腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清新的工作场所。

整理（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置划一加以标识。

目的：

工作场所一目了然，消退查找物品的时间，整划一齐的工作环境，消退过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境。

目的：

稳定质量，削减工业损害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整理、清扫进行究竟，并且制度化，常常保持环境外在美观的形态。

目的：

制造阴沉现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并恪守规章做事，培育乐观自动的精神（也称习惯性）。

目的：

培育有好习惯、恪守规章的员工，营造团队精神。

平安（SECURITY）——注重成员平安训练，每时每刻都有平安第一观念，防备于未然。

目的：

建立起平安生产的环境，全部的工作应建立在平安的前提下。

用以下的简短语句来描述6S，也能便利记忆：

整理：

要与不要，一留一弃；整理：

科学规划，取用快捷；清扫：

清除垃圾，美化环境；清洁：

构成制度，贯彻究竟；素养：

养成习惯，以人为本；平安：

平安操作，生命第一.内容的日文罗马标注发音和后一项内容（平安）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

6s现场管理，成就了不少企业的品牌之路，没有6s现场管理，日本丰田超越不了通用，没有6s现场管理，海尔集团品牌难以家喻户晓，还令众多企业效仿。

6s生产管理，降低成本，就是添加收益。

7.在工厂里6S代表什么

6S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的质量：

革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。

），养成恪守规定的习惯，养成盲目维护卖场环境干净明白的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。