《卸料平台方案模板》.docx

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《卸料平台方案模板》

编号：

MRE-技-020-2

海阳港汇新海岸项目

卸料平台专项施工方案

编制：

审核：

批准：

山东莱钢建设有限公司

年月日

目录

一、编制依据2

二、工程概况1

三、施工方法及工艺要求错误！

未定义书签。

四、型钢悬挑卸料平台计算书4

一、编制依据

表2-1-1编制依据

序号

文件名称

编号

类别

法律法规

1

《中华人民共和国建筑法》

法律法规

2

《建设工程质量管理条例》

国务院令第279号

法律法规

3

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

法律法规

4

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

（建质[2009]87号文）

法律法规

…

国家标准

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

国家标准

2

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2001

国家标准

3

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

国家标准

4

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

国家标准

5

《建筑施工安全技术统一规范》

GB50870-2013

国家标准

6

《钢结构设计规范》

GB50017-2013

国家标准

…

行业、地方标准

1

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

行业标准

2

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

行业标准

3

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

行业标准

4

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

行业标准

5

《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146-2013

行业标准

…

其他依据文件

1

山东莱钢建设有限公司QES管理体系手册

I／0（2013）

企业标准

2

山东莱钢建设有限公司QES管理体系程序

I／0（2013）

企业标准

3

本工程施工合同文本

其他文件

4

本工程招投标文件

其他文件

5

本工程设计图纸

其他文件

6

本工程施工组织设计

其他文件

…

二、工程概况

工程名称

海阳港汇新海岸

工程地点

海阳市凤城海景路

周边环境

建筑面积（m2）

59582

建筑高度（m）

100

基础形式

平板式筏形基础

主体结构

框剪

抗震等级

三级

抗震设防烈度

6

地上层数

32

地下层数

2

标准层层高（m）

3

建设单位

海洋港汇房地产开发有限公司

设计单位

青岛城市建设集团设计研究院有限公司

施工单位

山东莱钢建设有限公司

监理单位

山东德林工程项目管理有限公司

项目经理

齐洪波

总监理工程师

任香廷

技术负责人

徐宏亮

专业监理工程师

三、施工方法及工艺要求

1、根据现场施工情况，标准层以上每层设置三个卸料平台，上下层错开布置，以便垂直吊运方便。

2、接料平台基本要求

（1）、卸料平台主梁采用2根16#工字钢，次梁为16#工字钢间距为1000，最近次梁与墙的最大允许距离1.50m，上铺50mm厚架板，设置防滑条。

（2）、卸料平台每侧设置高为1.2m的防护栏杆（采用Φ48钢管），并使用木胶板延外侧三面进行硬防护。

底部下均用油漆涂刷分色标志并挂好限载标志。

（3）、卸料平台的施工荷载不得超过10KN，在明显处设置限定荷载标志牌，标明使用要求和限载数额。

（4）、卸料平台主梁伸入楼层不小于2m，并与楼层预埋件（每根主梁2根Φ16钢筋）牢固相连。

（5）、主次梁必须焊接成整体；

（6）、钢丝绳与水平钢梁的夹角45—60度，连接部位用直径16圆钢与水平钢梁焊牢，不得有缝隙；每架立一次运料平台，由项目部技术员检查合格后方可使用，项目安全员负责日常安全检查，并列入安全资料；

（7）、发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；平台外口应略高与内口；

（8）、悬挑式卸料钢平台采用符合规定要求的材料制作，达到安全文明施工要求。

本工程卸料平台做法见下图：

四、型钢悬挑卸料平台计算书

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

2.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

6.00；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

16.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁材料类型及型号：

16号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

2.00,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

2.50。

二、次梁的验算:

次梁选择16号槽钢槽口水平[，间距1m，其截面特性为：

面积A=25.15cm2；

惯性距Ix=934.5cm4；

转动惯量Wx=116.8cm3；

回转半径ix=6.1cm；

截面尺寸：

b=65mm,h=160mm,t=10mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用16号槽钢槽口水平[，标准值为0.19kN/m

Q2=0.19kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

10.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.35+0.19）+1.4×2.00×1.00=3.45kN/m

P=1.4×10.00=14.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出:

Mmax=（3.45×2.502/8）×（1-（0.002/2.502））2+14.00×2.50/4=11.45kN.m。

最大支座力计算公式:

经计算得出:

R=（14.00+3.45×（2.50+2×0.00））/2=11.32kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.14Χ104/（1.05×116.80）=93.34N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=93.338N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570Χ10.00Χ65.00Χ235/（2500.00Χ160.00Χ235.0）=0.93；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.766；

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.14×104/（0.766×116.800）=128.02N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=128.02N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.20）=0.37kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1]=22.325kN；

R[2]=24.524kN；

R[3]=-5.515kN。

最大支座反力为Rmax=24.524kN；

最大弯矩Mmax=13.798kN·m；

最大挠度ν=0.078mm。

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=13.798×106/1.05/141000.0+1.63×104/2610.000=99.463N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值99.463N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=0.99

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb'=0.477；

主梁槽钢的稳定性验算σ=13.798×106/（0.477×141000.00）=204.95N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=204.95N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（6/（2.5+1.5））=0.832；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=22.325/0.832=26.83kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm。

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝257.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝6。

得到：

[Fg]=36.479KN>Ru＝26.832KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=26831.827N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[26831.8×4/（3.142×50.00×2）]1/2=18.5mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。