斗式提升机设计.docx
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斗式提升机设计
斗式提升机的设计
摘要
斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备,用于运送各种散状和碎块物料,设计过程中,我注意收集资料,注重实际考察,强调应用性,从而为完成毕业设计做了良好的铺垫。
首先对大概一个参数的计算,然后确定大概的方向,然后确定对头部壳体,筒体壁厚,畚斗的布置形式,环链,单双筒的改进,不仅从价格上,更是从安全性上考虑,从各个方面进行考虑,对这些方面进行改进,确定其主要参数,最后根据实际情况考虑对提升机的结构进行改进,从而使提升机的输送性能得到提高。
关键词:
斗式提升机;设计;单双筒;环链
Designofbucketelevator
Abstract
Buckettypeliftingmachineisakindofwidelyusedverticaltransportationequipment,usedtotransportallkindsofbulkandfragmentsofthematerial,thedesignprocess,Ipayattentiontothecollectionofinformation,payattentiontotheactualinvestigation,emphasizingontheapplication,soastocompletethegraduationdesignmakegoodbedding.Thecalculationaboutaparameter,andthendeterminethegeneraldirection,andthendeterminetheheadcasing,thecylinderwallthickness,arrangement,bucketchain,improvedsingledoublecylinder,notonlyfromtheprice,itisconsideredfromthesafety,consideredfromallaspects,ontheseaspectstoimprovetodeterminethemainparameters,finally,accordingtotheactualsituationtoconsiderstructureofhoisterisimproved,sothatenhancethedeliveryperformanceofthemachineisimproved.
Keywords:
Buckettypeliftingmachine;design;singleanddoublecylinder;linkchain
1绪论
随着生产的不断发展,在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门,越来越广泛地使用各种起重运输机械,进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。
例如一个年产上千万吨钢的钢铁联合企业,仅运进物了就有两千万吨;再加上生产作业过程中的运转设备,没有现代化、高效率的起重运输机械是无法进行生产的。
在起重运输机械中有些是不可缺少的运转设备,但更多的起重运输机械,其作用早已超出单纯的辅助设备范围,它们被直接应用于生产工艺过程中,成为生产作业线上主体设备的组成部分。
钢铁联合企业如此,其他国民经济部门也是如此。
为促进社会主义建设事业的发展,提高劳动生产率,充分发挥起重运输机械的作用是具有重要意义的。
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型与重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85与按此标准设计的TD、TH与TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步,但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平与使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。
TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长,轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
垂直斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以与生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:
离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
2斗式提升机的基本结构
2.1概述
根据所运输的物料为散状燃煤,故根据相关手册选用TH250斗式提升机。
TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响斗式提升机效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。
主要设计方案如下:
1)对斗式提升机的工作原理进行深入研究,设计出总体方案。
2)设计出合理的提升机结构和零件的强度,保证运行的稳定性。
3)设计出合理的驱动装置,保证运行的高效性。
TH斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,操作维修简便,寿命长等显著特点。
斗式提升机适用于输送粉状,粒状和小块状的低磨琢性物性,物料堆积密度小于1.5t/m,物料温度不超过250℃,广泛应用于矿山提升机械。
2.2斗式提升机的工作原理
斗式提升机是通过紧固在牵引件上的许多漏斗,并环绕在上部头轮和下部尾轮之间,构成了闭合轮廓;驱动装置与头轮轴相连,是斗式提升机的动力部分,可以使头轮轴转动;张紧装置一般和下部尾轮相连,使牵引件获得必要的初张力,以维持牵引件正常运转。
物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料,通过流入式或掏取式装入料斗后,提升到头部,在头部沿出料口卸出,实现垂直方向输送物料的目的。
斗式提升机的料斗、牵引构件与头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之内。
2.3斗式提升机主要特点
(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
2.4斗式提升机分类
(1)按牵引件分类:
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
斗提机最广泛使用的是带式(TD),环链式(TH)两种型式。
用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。
如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。
(2)按卸载方式分类:
斗式提升机可分为:
离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
2.5常用斗提机选用与相关计算
(一)目前国内常用的斗提机均为垂直式,较新型符合标准TB3926-85的有TD型、TH型和TB型,它们的主要特征、用途与型号见表2-1
(二)TD型—带式斗式提升机。
适用于输送粉状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢型的物料。
被输送物料的温度,对普通橡胶带不宜超过80℃;对耐热橡胶带不宜超过200℃.
TH—环链式斗式提升机。
适用于适用于输送粉状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢型的物料。
被输送的物料的温度不宜超过250℃.
TB—板式套筒滚子链斗式提升机。
适用于输送中等与大块状的易碎的和磨琢性的物料。
被输送物料的温度不宜超过250℃
(三)常用斗提机功率计算
1、轴功率的近似计算:
P0=
(2-1)
式中:
P0-轴功率(千瓦);
Q-斗提机的输送量(吨/小时);
H-提升高度(米);
v-提升速度(米/秒);
K1、K2-系数。
具体见表2-2
2、电动机功率计算:
N=
(2-2)
式中:
N—电动机功率(千瓦);
N0—轴功率(千瓦);
—减速机传动效率,对ZQ型减速机
=0.94;
—三角皮带或开式齿轮传动效率,对三角皮带
=0.96,对开式齿轮
=0.93;
K—功率备用系数。
与高度H有关,当:
H<10米时,K=1.45;10
表2-1TD、TH、TB型斗提机特征、型号表
型式
TD型
TH型
TB型
结构特征
采用橡胶带作牵引构件
采用锻造的环形链条作为牵引构件
采用板式套筒滚子链条作为牵引构件
卸载特征
采用离心式或混合式方式卸料
采用重力式或混合式方式卸料
采用重力式卸料
适用输送物料
松散密度p<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料
松散密度p<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料
松散密度p<2t/m3的中、大块状的磨琢性物料
适用温度
被输送物料温度不得超过60℃,如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃
被输送物料温度不得超过250℃
被输送物料温度不得超过250℃
型号
TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630
TH315、TH400、TH50
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