水电站运行工作规程.docx

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水电站运行工作规程

水电站

运行工作规程

编写：

审核：

二零一二年六月

目录

第一章水轮发电机组运行规程

1-1技术规范

1-2运行中的维护、监视及操作

1-3机组运行中的检查

1-4机组的异常运行及事故处理

第二章变压器运行规程

第一章水轮发电机组运行规程

1-1．设备的技术规范：

两台水机技术参数相同

（一）水轮机：

型号:

XJA60A/2*14.5

出力：

1240——2341.7KM

水头：

105-160m轴承润滑方式由润滑水冷却

转速：

683—843r/min①水机接力器关闭时间；②接力器工作油压

流量：

1.44－1.777m3/s

出厂编号：

03437

制造日期：

2003年12月

（二）调速器：

编号：

T31135

型号：

CKT2-1

日期：

2003年11月30日

（三）高压开关柜

1＃

型号：

XGN2B-12-04

标准：

GB3906-91

额定电压：

Ur6KV

额定电流：

Ir200A

主母线额定电流：

700A

热稳定：

IK25KA/49

额定动稳定电流：

IP63KA

额定短路开断电流：

25KA

防护等级：

IP2X

柜体编号：

03100510

生产日期：

2003-11

2＃

型号：

XGN2B-12-04

标准：

GB3906-91

额定电压：

Ue6KV

额定电流：

Ie200A

主母线额定电流：

700A

热稳定：

IK25KA/49

额定动稳定电流：

IP63KA

额定短路开断电流：

25KA

防护等级：

IP2X

柜体编号：

03100511

生产日期：

2003-11

3＃

型号：

XGN2B-12-65

标准：

GB3906-91

额定电压：

Ue6KV

额定电流：

Ie200A

主母线额定电流：

700A

热稳定：

IK25KA/49

额定动稳定电流：

IP63KA

额定短路开断电流：

25KA

防护等级：

IP2X

柜体编号：

03100512

生产日期：

2003-11

4#

型号：

XGN2B-12-04

标准：

GB3906-91

额定电压：

Ue10KV

额定电流：

Ie200A

主母线额定电流：

700A

热稳定：

IK31.5KA/49

额定动稳定电流：

IP80KA

额定短路开断电流：

31.5KA

防护等级：

IP2X

柜体编号：

03100513

生产日期：

2003-11

5#

型号：

XGN2B-12-65

标准：

GB3906-91

额定电压：

Ue10KV

额定电流：

Ie200A

主母线额定电流：

700A

热稳定：

IK31.5KA/49

额定动稳定电流：

IP80KA

额定短路开断电流：

31.5KA

防护等级：

IP2X

柜体编号：

03100514

生产日期：

2003-11

（四）发电机的铭牌参数

型号：

-SFW1250-8/1430

功率：

1250KW

功率因数：

cos￠=0.8

周波：

He=50HZ连续

绝缘等级：

F/F

励磁电压：

UL=58V

励磁电流IL=260A

技术条件：

GB7894-87

接法Y型：

750r/min

飞逸转速：

1425r/min

额定电压：

Ue=6300V

额定电流：

Te=143.2A

总重量：

12400KG

励磁方式：

THYRISTOR

出厂编号：

03044

3相

出厂日期：

2003-12-15

（五）整流变压器

型号：

ZSJ-50/6.3KV

容量：

50KVA

连接方式：

Yd-11

额定电压：

6.3kv

额定电流：

4.56A

冷却方式：

ONAN

低压侧电压：

83V

低压侧电流：

347.8A

使用条件：

户内/户外

相数：

3相

阻抗：

6.08%

频率：

50HZ

绝缘等级：

A级

出厂编号：

31030

总重量：

375KG

制造日期：

2003-10

（六）站用变压器

型号：

S9-M-63-6

额定容量：

63KVA

额定电压：

6.3KV±5%/400V

标准代号：

IDR-710-9003-7

出场序号：

S0*******1

额定频率：

50HZ

相数：

3相

连接组编号：

DYN-11

器身重：

280KG

油重：

105KG

总重：

480KG

开关位：

1档＝6.6KV2档＝6.3KV3档＝6.0KV

高压额定电流：

Ie=5.77A

低压侧电流：

90.9A

短路阻抗：

3.84%

低压侧额定电压：

Ue2=400V

冷却方式：

ONAN

绝缘水平LI60AC25

出厂日期：

2003-11

1-2．正常运行中的维护、监视及操作。

第一条发电机应按铭牌参数运行。

第二条发电机定子线圈温度一般不得超过110℃，转子线圈试验温度最高不得超过120℃。

发电机定子线圈温度超过105℃时，值班任员应适当限制有功或无功出力。

第三条发电机运行电压的变动范围在额定电压的+5%以内而功率因数为额定时，其容量应不变。

第四条发电机连续运行的最高允许电压应遵守制造厂的规定，但最高不得大于额定值的110%，发电机的最低运行电压不应低于额定电压的90%，此时定子电流的大小以转子电流不超过额定值为限。

第五条发电机在运行中，应保持额定频率50HZ，即49.5HZ～50.5HZ之间。

第六条发电机的功率因数不允许超过0.95，在自动调整励磁的情况下，允许到时在0.95～1.0之间运行，但任何时候发电机都不允许调相运行。

第七条发电机三相电流中，任意两相电流之差，不应超过额定电流的20%，且任一相电流不得大于额定值，原则上应保持三相电流基本平衡。

第八条机组检修后起动前，必须完成下列各项工作。

1．收回所有电气一、二种工作票和机械工作票，确知设备上无人工作时，拆除所做安全措施。

（如短路线、标示牌、临时围栏等）

2．对设备进行全面检查，确知设备和保护控制回路等均正常良好。

3．用1000V～2500V摇表测得定子线圈的绝缘电阻与上次同温度下比较不低于1/3～1/5，吸收比R60″/R15″应大于1.3倍。

4．励磁回路绝缘电阻用500V～1000V摇表测得阻值不得低于0.5MΩ，如绝缘不合格则禁止开机升压并网运行。

5．经检修后的发电机，应对发电机真空开关及自动灭磁开关作继电保护模拟和联锁跳合闸试验，且动作应正常。

6．对下列设备进行检查和操作。

（1）回油箱油位正常，油质合格，且向机组充油。

（2）螺杆泵工作正常，安全阀组及油泵无甩油、溢现象。

（3）压力油罐油位、油压正常。

（4）压力变送器工作正常。

（5）漏油泵工作正常，油内无水及杂物。

（6）制动回路各阀门位置正确，制动电磁阀动作灵活，工作正常。

（7）制动器及管路无堵塞现象。

（8）监控系统正常，即控制屏已送电、确认Powerbase模块已处于待机模式、确认外部电路已处于自动状态、检查各模块没有报警信号。

（9）闸阀启闭机周围无杂物。

（10）闸门操作及控制回路正常。

（11）闸阀行程开关位置正确，指示灯反映正确。

（12）装上发电机出口1YH、2YH及励磁变压器高压侧熔断器。

（13）检查发电机真空开关在断开位置。

（14）检查滑环及碳刷装配完整，压力均匀且接触良好。

（15）投入机组交直流电源（低压配电屏、控制屏、机旁动力屏、励磁屏、调速器柜内小型断路器）

第十条压力油罐建压操作。

1．检查回油箱油位、油质正常。

2．关闭压力油罐补气阀（QX01）、排气阀、主出油阀（YX01）和辅助出油阀（YX02）、排油阀（YX18）。

3．开启两台压油泵出油阀。

4．手动启动一台（或两台）油泵向压力油罐打油至最低油位标记处。

5．打开压力油罐补气阀补气，当压力油罐压力上升至3.2MPa时，关闭进气阀。

6．将一台压油泵装置打到“自动”位置，此时，压油泵应起动向压力油罐打油至4.0MPa时自动停止，油位也应在正常位置。

7．将另一台压油泵置“自动”位置。

第十一条压力油系统充油操作

1．检查进水闸门全关，闸门动力电源切除。

2．检查压力油罐油位正常。

3．检查开度限制在“0”位置。

4．将#1机切换阀切在“手动”，将#2机调速器运行方式开关置于“手动”位置。

5．检查漏油装置各部分完好，压油泵在“自动”位置。

6．检查水轮机调速系统两接力器周围无杂物。

7．缓慢开启压力油罐总出油阀，待管路中空气排尽后直至全开。

8．退出锁锭。

9．用开度限制机构将导水叶缓慢地由全关至全开又由全开至全关，反复进行三至四次（将管路和接力器中空气排尽为止）。

10．关闭接力器行程开关投入锁锭。

11．将#1机切换阀切在“手动”，#2机调速器运行方式及开度限制方式由“手动”转至“自动”位置。

第十二条进水闸门提升操作。

1．检查闸室内无杂物，行程开关位置正常。

2．检查各转动部分完好，旁通阀无堵塞。

4．将两接力行程开关置于关闭位置。

5．合上闸阀动力电源及操作保险。

6．按下机旁动力屏及辅助操作柜闸门按钮。

7．闸门提升后，注意观察闸阀上升情况，如有卡涩等异常情况，立即按下“闸门停止”按钮，使闸阀不再上升，待问题处理好后再按下提升按钮，使闸阀全开。

第十三条闸阀关闭的操作。

1．检查闸阀动力电源及操作保险均投入。

2．检查闸室内无妨碍闸阀工作的杂物。

3．按下“闸阀降落”按钮，闸阀自动下落直至全关后自动停止，如闸阀全关后电机仍继续旋转则拉开其操作保险及动力电源，使闸阀电机停止，查明原因并处理后投入其操作保险及动力电源。

4．闸门下落时，应均匀无卡涩现象。

5．注意闸阀下落情况，如有异常可按“闸阀停止”按钮，使闸阀不再下落，待处理好后再操作，直至闸阀全关至自动停止。

第十四条备用机组应处于随时可以开启的状态。

1．进水、闸阀全开。

2．压力油罐油位、油质正常。

3．油压装置应保持正常的工作油压。

4．机组油、水、气系统应保持正常的工作状态。

5．各动力电源交流开关应投入，机组直流操作电源保险和计算机监控回路保险应投入。

6．调速器工作机构在“自动”位置。

7．确认Powerbase模块已处于待机模式，检查各模块没有报警信号。

第十五条备用机组在未得到当值值班负责人的同意时，不得进行运行中所不允许的操作。

第十六条枯水期两机组应实现轮流备用。

第十七条备用机组要定期进行巡回检查，并应特别注意各轴承油位及油质应合格。

第十八条机组运行中还应对以下部分进行检查巡视。

1．水轮机的振动、摆度数值应在规定范围之内，水轮机运行声音正常。

2．导轴承润滑油系统应正常，各轴承在运行中无异声。

3．转轮接力器无异常的抽动与摆动，各油管路无漏油、甩油现象。

4．转轮磨擦装置正常。

5．漏油装置各部完好，油泵能自动启动和停止，运行中振动与声音正常，停止时无倒转现象。

6．推力及导轴承油箱油位和油质正常，油箱无漏油、甩油现象。

7．监视各部分仪表的运行数据正常。

8．消防用水设备可靠。

9．要求调速器的步进操作头、主配压阀等机构动作灵活，无卡涩、漏油现象。

10．调速器门应关闭严密，以防灰尘、蚊虫、秽物进入。

11．调速器经试验整定好的参数，运行人员不得任意改变，必要时需得到站长的许可并作好记录。

12．机组制动装置处于正常工作状态，可以随时启动。

第十九条开机前还应进行如下检查。

1．检修机组在收回全部工作票后，应检查转轮室无杂物、两喷针关闭严密、折向器位置正常等情况。

2．进水、闸阀全关。

3．制动全部落下拆除，制动可靠。

4．技术供水泵工作正常。

5．调速器的操动机构均在“自动”位置，开度限制和功率给定在“0”位置，频率给定在最小值，转轮开度在启动前开度。

第二十条自动开机操作。

1．开机前检查机组油、水、气各系统在正常状态，制动器在“复归”位置，将调速器操动机构打至“自动”位置。

2．按下发电机控制屏的“start”开机按钮，自动投入抽风机和冷却水，拔出锁锭，合上灭磁开关。

3．调速器自动控制打开导水机构，使机组启动，当转速升至750r/min时，机组自动起励升压。

4．当监控系统检测机组电压、频率与系统相同时，自动并网投入运行。

5．调节行程开关开度增加有功负荷，同时调节励磁增加无功负荷至所需值。

6．检查机组各系统在正常运行状态。

7．将一次主结线模拟图相应的发电机断路器拨至“投入”状态。

第二十一条自动停机操作。

1．在发电机控制屏上按下“stop”停机按钮，调速器自动缓慢降低负荷，当接力器开度关至10%时，发电机出口断路器自动断开解列，调速器控制机构自动全关。

2．当机组转速降至35%额定转速时，自动投入刹车。

3．待转子静止后，机组自动复归，投入锁锭，退出风机，跳开灭磁开关，关闭冷却水。

4．停机过程完毕后，检查机组各系统在正常备用状态。

5．将一次主结线模拟图相应的发电机断路器拨至断开状态。

第二十二条手动开机操作。

1．开机前检查机组油、水、气各系统在正常状态，制动器在“复归”位置，将调速器操动机构切换至“手动”位置。

2．按下发电机控制屏上的“start”开机按钮，自动投入风机和冷却水，拔出锁锭，合上灭磁开关。

3．手动操作调速器步进电机旋钮打开接力器传动机构，使机组启动，并使机组频率控制在49.5～50HZ之间，机组自动起励、升压。

4．当监控系统检测机组电压、频率与系统相同时，自动并网投入运行。

5．分别操作接力器步进电机旋钮，调节两喷针开度，增加有功负荷，同时调节励磁增加无功负荷至所需值。

6．检查机组各系统在正常运行状态。

7．将一次主结线模拟图相应的发电机断路器拨至“投入”状态。

第二十三条手动停机操作。

1．分别操作调速器步进电机旋钮，缓慢关闭两喷针降低有功负荷，当有功功率降至接近零时，按下发电机控制屏上的“stop”停机按钮，发电机出口断路器自动断开解列，操作步进电机旋钮将两喷针全关。

2．当机组转速降至35%额定转速时，自动投入刹车。

3．待转子静止后，机组自动复归，投入锁锭，退出风机，跳开灭磁开关，关闭冷却水。

4．停机过程完毕后，检查机组各系统在正常备用状态。

5．将一次主结线模拟图相应的发电机断路器拨至断开状态。

第二十四条自动励磁装置由自动切至手动的操作。

1．按下控制面板上“T/M方式选择”键，选择“手动”运行方式，可实现无干扰切换。

2．在机旁屏按增减键可调节无功负荷。

第二十五条自动励磁装置由手动切至自动的操作。

1．按下控制面板上“T/M方式选择”键，选择所需的运行方式（调差方式、恒功率因数、恒无功功率），可实现无干扰切换。

2．在机旁屏按增减键可调节无功负荷。

1-3机组运行中的检查。

第二十八条滑环、电刷应定期进行清擦，清擦时衣袖要扎紧，站在绝缘垫上进行，注意防止碰壳和接地短路。

第二十九条运行中需更换电刷时，只能一个一个的进行。

第三十条检查发电机有无异常振动、怪味、异声、放电现象。

第三十一条定子、转子线圈温度正常。

第三十二条各开关引出线接头无发热、变色，瓷瓶无放电、闪络，完整无缺。

第三十三条滑环、电刷应灵活，接触良好，无变色、发热、脱落现象。

第三十四条电流、电压互感器无异声、放电积灰等现象。

第三十五条检查转子一点接地保护试验动作情况正常。

第三十六条发电机监控系统、励磁系统应完整无损且运行正常。

第三十七条水轮机、发电机运行中无异声及振动，摆动在允许范围内。

第三十八条各轴承运行正常，轴承油位、油色、温度正常。

第三十九条对励磁系统应进行以下检查。

1．励磁系统输出指示正常，励磁电压不超过58V，励磁电流不超过260A。

2．各元件接线完整，无松动、过热现象。

3．励磁变压器温度正常，无异常声响。

4．整流二极管及可控硅散热风扇运行正常。

5．二极管及可控硅保险无熔断、发热现象。

第四十条励磁系统在下列故障情况下应退出运行。

1．在正常运行中，励磁装置输出电流突然消失、降低或增大。

2．灭磁开关或其它交直流开关触头发热。

3．励磁装置或设备的温度明显升高，采取措施后仍超过允许值。

4．励磁装置屏内元件冒烟或起火。

5．二极管或可控硅保险熔断。

6．励磁变压器故障需退出运行者。

7．励磁电源突然消失。

8．励磁系统绝缘下降，不能维持正常运行。

1-4机组的异常运行及事故处理。

第四十一条在系统事故情况下，发电机允许短时间过负荷运行，但过负荷时间不得超过下表的规定。

短时间过负荷的定子电流允许值规定

过负荷电流/额定电流（倍）

1.10

1.15

1.20

1.25

1.30

1.40

1.50

允许过负荷时间（min）

60

15

6

5

4

3

2

发电机在事故过负荷时应加强监视定子线圈温度不得超过允许值。

第四十二条发电机滑环发生强烈火花的处理。

1．用干净的白布浸甲苯擦拭滑环。

2．调整弹簧压力，检查是否电刷过短，边沿是否有严重脱落等情况，如电刷过短或边沿脱落则更换新电刷。

3．如采取以上措施仍无效则停机处理。

第四十三条发电机定子、转子温度过高的处理。

1．根据仪表显示，检查有无不正常现象。

2．排风机是否转动正常，风道有无阻塞。

3．检查有无异味及异状，温度表是否接触不良或回路断线。

4．降低发电机有功和无功功率，将温度降至额定值以下。

第四十四条轴承温度升高的处理。

1．检查是哪一组轴承温度升高，用电阻型温度计检查是否确实升高，并查明原因及时处理。

2．派专人监视，密切观察温度变化，若温度继续急剧上升或超过规定极限（65℃）仍不能自动停机，则报告值班负责人，并立即紧急停机。

3．检查轴承油位、油色，如油位过低则加油至正常油位，如油质劣化、油变色，则报告值班负责人，停机处理。

4．检查轴承冷却水是否正常，如冷却水过少，则开大冷却水进、出水阀，如冷却水管堵塞，则反复开关冷却水出水阀，利用变化的水压冲去堵塞物。

5．轴承绝缘不良，产生了轴电流或轴承内有撞击声应报告值班负责人，停机处理。

6．测量导轴承同心度，判断轴承内部异常情况。

7．如温度计误发信号，应检查校正。

第四十五条轴承油位过高的处理。

1．若油色变白，则是进水所致，立即报告值班长，停机处理。

2．若是加油过多则应适当排油，使油位正常。

第四十六条轴承油位过低的处理。

1．检查水轮机导轴承油槽密封、漏油和甩油情况。

2．检查排油阀应关闭严密。

3．若轴承油位过低，查出原因并处理好后进行加油，如果设备管路严重漏油，油位下降较快，运行中无法处理，则经值班负责人同意停机处理。

第四十七条压油泵备用投入。

1．检查主用油泵保险是否熔断，并检查接触器热元件是否动作，如熔断器熔断或热元件动作，应查明原因，确认无误时，设法恢复运行。

2．油泵故障则退出故障泵，将另一台置“自动”，报告值班负责人，并及时处理。

3．若压力油罐油压油位过低，则报告值班负责人，组织加油。

4．若油泵自动失灵，则手动启动油泵，保证油位和油压正常，并尽快组织处理。

5．若主用油泵不能恢复运行，备用油泵又不能正常工作，根据油位情况适当补气，并尽快向值班负责人汇报，组织处理。

若油位、油压过低，自动低油压事故停机失灵，则立即落下进水闸门停机。

第四十八条漏油箱油位过高的处理。

1．若油泵电源开关跳闸，查明原因并处理好后，重新合上，恢复正常。

2．自动失灵则手动启动油泵打油，汇报值班负责人，组织处理好后，恢复自动。

3．油泵故障打不上油时，如一时处理不好，可人工排油，并尽快恢复自动运行。

第四十九条发电机发生剧烈振动或失去同期。

现象：

1.定子电流表、发电机电压表指针剧烈摆动（定子电流超过额定值而发电机电压降低）。

2．转子电流、电压表随定子电压表作剧烈摆动。

3．有功、无功负荷表在全盘摆动，功率因数表在超前与滞后之间摆动。

4．频率表及发电机转速表强烈较大幅度地摆动，发电机发出有节奏的呜声，其节奏频率与以上表计摆动一致。

处理：

1.增加励磁电流。

2．根据发电机转速判明发电机转速是升高还是降低。

如发电机转速比振荡前升高，应以机组导叶开度限制降低发电机有功功率，直到振荡消除；如发电机转速比振荡前降低，应增加有功功率，尽快使机组恢复同步。

3．密切监视调速器及机组机械部分的运行情况。

4．经上述处理二分钟内未能拉入同步时，将发电机解列，但不需要停机即可重新进行并网运行。

第五十条发电机转子一点接地的处理。

1．检查是否保护误动作，如果误动作立即复归信号。

2．如确认是转子一点接地，则停机处理。

3．发电机转子一点接地后，如果发电机发生剧烈振动，转子电流升高，转子和定子电压下降，定子电流增大，无功负荷下降甚至变负，发电机进相运行，说明已发展为两点接地，应紧急停机处理。

第五十一条发电机失去励磁。

1．转子电流表指示为零，定子电流和转子电压有周期性摆动。

2．发电机母线电压降低，定子电流升高。

3．无功功率表指针越过零位，功率因数表指示超前，表示发电机进相运行。

发电机失去励磁时，若失磁保护未动作停机，应手动将发电机紧急停机。

第五十二条发电机差动保护动作的处理。

1．检查发电机断路器、灭磁开关是否跳开，如未跳开的，立即在中控室用远方操作按钮将其切断。

2．如果确定是由于保护误动作或人员过失引起，可立即开机并网运行或恢复备用。

3．用2500V摇表摇测发电机绝缘，并检查差动保护区域内的一切设备，查明有无外部征象（如烟、火、响声、绝缘烧焦未、放电或烧伤痕迹），以判断发电机有无损坏；此外，应同时对差动保护装置进行检查，并查问电网上有无故障。

4.如未发现故障，则发电机可从零起升压，若升压正常，则可并网运行；若升压不正常，立即停机处理。

5．差动保护动作如发电机起火，则按发电机起火处理。

第五十三条过电压保护动作的处理。

1．如果发电机由于甩负荷后转速升高使过电压保护装置动作而与电网解列，经判断正确后，立即将发电机并入电网带负荷。

2．如果是由于保护误动作或人员过失引起，可立即开机并网运行。

3．由机组本身某种原因引起过电压，必须待处理好后，方可开机并网运行。

第五十四条励磁消失保护动作的处理。

1．检查灭磁开关是否因操作机构不良而跳闸，若是则应待处理好后方可开机运行。

2．若是人员误碰、误操作或直流系统接地而跳闸，经处理好后可立即开机并网运行。

第五十五条低电压闭锁过电流保护动作的处理。

1．若是人员误碰、保护误动作，可立即开机并网运行。

2．检查一次设备是否有明显的故障点。

3．用2500V摇表摇测发电机绝缘，如未发现故障，则发电机可从零起升压，若升压正常，则可并网运行；若升压不正常，立即停机处理。

第五十六条发电机起火的处理。

现象：

发电机左右挡风盖板密封不严处或风道出口冒出明显的烟气、火星或有绝缘烧焦的气味。

处理：

1.如发电机未自动停机，应立即手动断开发电机出口断路器和励磁装置的灭磁开关，紧急停机。

2．运行人员应马上启动消防泵，装在发电机定子绕组上快速灭火。

3．若消防泵失效，运行人员在判断发电机已无电压后，应根据现场的消防规程立即灭火，但禁止用砂子和泡沫灭火器灭火。

第五十七条励磁变压器起火的处理。

首先应将发电机紧急停机，然后按变压器起火的方法处理。

第五十八条发电机开机升压异常的处理。

1．升压不起。

a．检查励磁屏的维持电阻RW、起励电阻RQ和起励二极管ZPQ有无损坏或变值。

b．检查起励电源是否正常，转子线圈绝缘是否良好。

c．灭磁开关是否合上并接触良好，起励接触器是否动作并接触