化学精处理高速混床检修作业指导书.docx
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化学精处理高速混床检修作业指导书.docx
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化学精处理高速混床检修作业指导书
天津大唐盘山发电有限责任公司发布
2004-12-01实施
2004-09-01发布
化学精处理高速混床检修作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
Q/CDT-IPSPC1001.H6—2004
QB
天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5精处理高速混床文明施工作业措施2
6组织及人员分工:
2
7窗口计划2
8备件和工具明细2
9检修项目及工艺流程3
10检修工序及质量标准3
11质量记录8
12实验记录9
13完工报告单10
14设备检修不符合项目处理单12
15业主检修经验反馈13
16承包商经验反馈13
17其他13
化学精处理高速混床检修作业指导书
11 目的
11.1 保证化学精处理高速混床检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
11.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于大唐盘电六台化学精处理高速混床检修工作.
13 作业条件
13.1 化学精处理高速混床停止使用,办理检修工作票。
13.2 作业组成员了解混床内部结构及检修前精处理高速混床存在的缺陷。
13.3 作业组成员了解精处理高速混床的运行状态及小时数。
13.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
13.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
13.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.7 准备好检修用的各易损件,及材料。
13.8 开工前召开班前会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 精处理高速混床检修总危害辨识:
14.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
14.1.2 精处理高速混床与所有系统完全解列。
14.1.3 精处理高速混床解体、检修时严禁损伤本设备及其它设备部件。
14.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求,重点要防酸碱烧伤。
14.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点,防止掉入床体内。
14.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
14.2 解体阶段的风险分析
14.2.1 床体内树脂外传时,临时管线连接捆绑要牢固,防止传送过程中管线断开,发生跑树脂现象。
14.2.2 脚手架搭建牢固,经安检人员验收后方可使用。
14.2.3 高空平台上工作要使用安全带。
14.2.4 打开上下人孔时,螺栓不要乱丢,用油盘摆放整齐,以防高空落下伤人。
14.2.5 人孔盖悬挂在人孔旁支承杆上时,需用绳索固定,以防高空落下或左右摆动伤人。
14.2.6 解体床体中各类排管时,使用工具袋,防止工具、零件落入床体底部。
14.2.7 工作人员进入床体内,使用符合规定的行灯进行照明。
14.2.8 工作人员进入床体内,应接好轴流风机,进行通风。
14.3 检修阶段的风险分析
14.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
14.3.2 进入床体内工作,不可动用电气焊,若非要使用时必须做好特殊的防护措施,防止床体内衬胶被破坏。
14.3.3 进入床体内工作,打建脚手架注意保护床体衬胶。
14.3.4 清扫刷洗各排水装置、再生装置时,不能用钢丝刷,防止损坏绕丝间隙。
14.3.5 检查文明施工和检修,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料尽、场地清,同时用塑料布将零部件盖好。
14.3.6 检修发现的重大问题要及时向设备部反映,以制定处理措施。
14.4 回装阶段的风险分析:
14.4.1 精处理高速混床回装前,应全面检查精处理高速混床内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,技术数据记录齐全。
14.4.2 精处理高速混床回装时,认真检查精处理高速混床内部无任何异物。
14.4.3 各排水装置、再生装置回装时,各兰盘螺丝要紧固,要使用耐酸胶皮垫。
14.4.4 底部石英砂垫层规格高度均应符合规定。
14.4.5 注意防止物品、工具掉入精处理高速混床内。
14.4.6 起吊回装要有专人指挥,防止误碰人员和其它设备。
15 精处理高速混床文明施工作业措施
15.1 严格按《设备检修作业指导书》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
15.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
15.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
15.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序,精处理高速混床拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
15.5 精处理高速混床工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
15.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清,精处理高速混床本体和检修零部件整洁干净。
15.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
15.8 当天检修任务结束后一定要用塑料布盖好,并将检修所用电源断掉。
15.9 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
16 组织及人员分工:
16.1 组织措施
16.1.1 在检修过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;
16.1.2 各作业成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;
16.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
16.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
16.1.5 起吊作业必须有专业起重人员在场指挥;
16.1.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
16.2 用工人员组织:
组长:
一名A角协调指挥
作业人员:
4名B角作业配合
起重专业人员:
1名负责设备的起吊
17 窗口计划
见附件1
18 备件和工具明细
一、材料类:
序号
名称
规格
数量
1
白布
0.5米
2
破布
2公斤
3
耐酸胶皮
(5mm)
5公斤
4
砂纸
#1
10张
5
青壳纸
1公斤
6
密封胶
(587、703)
各1袋
7
螺栓松动剂
2桶
8
石棉垫
1.5mm
5公斤
9
石棉垫
3.0mm
5公斤
10
清洗剂
3桶
11
起垫剂
2桶
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1.
活扳手
12寸
2把
2.
梅花扳手
12mm—32mm
各1把
3.
冲击扳手
32mm-65mm
各1把
4.
管钳
350mm
1把
5.
手锤
1把
6.
大锤
1把
7.
扁錾
2把
8.
撬棍
1米
2根
9.
平改锥
2把
10.
游标卡尺
150
1把
11.
深度尺
200
1把
12.
布剪子
1把
13.
内六方扳手
1套
14.
平锉刀
1把
15.
十字改锥
1把
16.
铜丝刷
4把
17.
塞尺
1把
18.
行灯
1套
19.
轴流风机
1套
20.
倒链
0.5t、1t
各一个
21.
吊环
4个
22.
火花检测器
1台
23.
24.
三、备件类
序号
物资名称
规格型号
数量
1.
阳树脂
AMBERSEP252H
2.
阴树脂
AMBERSEP900SO4
3.
4.
19 检修项目及工艺流程
19.1 小修项目:
检查离子交换器、进水装置和中排装置、各接头法兰盘和不锈钢水帽,检查树脂压层高度,并作好详细记录。
19.2 大修项目:
卸出全部树脂,树脂应测定工作交换容量,交换容量不合格或颗粒破碎者应予以更换。
对本体内部各种部件进行解体检查,检查水帽出水缝隙并进行清理,不合格的水帽应更换,详细检查筒里衬胶层完好状态,发现剥离、鼓包、裂纹等缺陷必须认真修复,破损面积超过30%应考虑全部重新衬里,应做好各种记录,包括检修前后的树脂交换容量。
110 检修工序及质量标准
110.1 拆卸步骤:
110.1.1 将混床内所有树脂传至再生间分离塔。
110.1.2 分层采取树脂样品交化验室测定交换容量,以确定是否需要复苏或更换。
110.1.3 打开上部入孔。
冲洗罐内壁并检查内壁衬胶层状态,根据情况确定处理对策。
110.1.4 检查和拆卸配水装置,排水装置,集水装置。
110.1.5 只在大修或特定情况下,对平形板进行检查。
110.2 回装顺序:
110.2.1 装好配水装置、排水装置,和集水装置,并做进水分配试验,应配水均匀。
110.2.2 装好罐内装置并仔细回检确认无误后,封闭上入孔,做水压试验,水压为40Mpa,检查无泄漏时,将水放掉。
110.3 工艺要求
110.3.1 平板水帽型集水、配水装置应达到下列要求:
胶多孔板表面应平整,长期运行受力会呈凹陷,其最大凹陷为≯20mm,超过时应进行校正处理。
校平时应注意保护衬胶层不使破坏。
料多孔板上的丝扣应完好,与水帽的配合紧力适中。
如配合过紧,可用专用丝锥把螺孔过一遍。
严禁锉削水帽螺纹。
水帽应完整无损,坚固可靠,手感有弹性。
对有裂纹、断尾等缺陷的水帽须予以更换。
水帽的出水缝隙为0.2~0.3mm,不宜过小或过大,对此应做通水量测定,通水量过大、过小的水帽应选出不用。
水帽丝扣应完整无损,与水帽座配合紧力适中,旋入的扣数不少于5扣,装配后的全部水帽高度应一致,最大允许偏差为5mm,安装水帽时只允许用物拧入。
水帽全部安装完毕后应做喷水试验,检查水帽的牢固性和喷水是否均匀。
110.3.2 母管支管式中间排水装置、集、配水装置应达到下列要求:
支管应平直表面光滑,无毛刺,管内无焊渣等杂物,尽职尽责眼无堵塞。
支管与母管用法兰连接时,法兰与支管的垂直度偏差≤3mm。
用丝扣连接时,螺扣应完好,紧力适中,旋入长度≥20mm,安装前应在罐外校直,校直如需加热,加热温度不可超过400℃。
安装后的支管水平度,偏差应≤4mm,支管间平行度允许差≤2mm。
支管与托架用的“U”型螺栓固定时,应在支管外包缚以宽30毫米,厚2毫米的耐酸橡胶垫。
110.3.3 换器本体应达到下列要求:
器壁防腐层完好无损,两层衬胶的鬼裂深度≤3mm,气泡面积≤50mm2。
用点火花探伤器壁进行检查,均应无漏电现象。
对种植螺栓的跟部、支撑板的螺丝孔处尤应仔细检查。
交换器内部非防腐的金属材质应为1Cr18Ni9Ti。
化学精处理高速混床维修作业技术标准质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额(人数×小时)
实际(人数×小时)
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点(W、H)
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
技工:
4
起重:
1
钳工:
焊工
起重:
技工:
民工:
大修
3年
小修
1年
分项
待检点
(W、H)
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号(或描述)
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、文件准备
C1
1、作业指导书
2、工序、工艺卡
3、设备检修前存在缺陷情况
齐全、完善
二、工器具、备件的准备
C2
1、工具准备
a、常用工具
b、电火花检漏仪
c、手拉葫芦、吊索、吊环
d、塞尺
经检查合格能用
C3
2、备件准备
a、水帽
b、玻璃窥窗
三、检修场地的准备、验证工作票
W1
1、建临时围栏。
2、建脚手架。
3、准备工作票
检查合格
安全措施完善
四、打开人孔门
C4
1、拆去人孔门螺栓。
2、打开人孔门并固定好。
五、高速混床检查
H1
检查平形板及水帽:
1、检查上下平形板有无弯曲、变形。
2、检查并清扫水帽。
1、平直、光滑,无毛刺、。
2、水帽用丝扣连接时,螺扣应完好,紧力适中,旋入长度≥20mm。
H2
检查内壁衬胶:
1、宏观检查:
目测结合木锤敲击法,检查衬胶贴合面,无空洞声。
2、微观检查:
用电火花检漏仪进行检查。
内壁衬胶破损≤10%
W4
检查窥视孔:
1、有机玻璃完整、无裂纹、无划痕、表面清晰、无渗漏
六、关闭人孔门
C6
1、清理人孔门。
2、加好人孔门垫片。
3、关闭人孔门,紧固螺丝。
人孔无外漏
七、清洁现场
W6
1、清理检修现场。
2、终结工作票。
八、动态试验
C7
1、床体满水、加压。
2、检查人孔、底排装置。
九、不合格项关闭
W7
1、内部衬胶
2、水帽
破损≤10%
无堵塞、无跑漏树脂
注:
1、W点——质量见证点,H点——停工待检点
2.C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收
3、W点须经承包商质检员、点检员两级验收签字
4、H点须经承包商质检员、点检员(B)、监理(A)三级验收签字
5、检修性质分A、B两级
111 质量记录
化学精处理高速混床大修检查质量记录表
DTPD/QR/GLWI0913-02编号:
序号
项目
数据记录
备注
修前
测量人及
日期
修后
测量人及
日期
1
树脂层高度
2
树脂交换容量
3
玻璃窥窗完好程度
4
床体内壁衬胶破损情况
5
进水平形板水平度
6
水帽完好程度
112 实验记录
化学精处理高速混床试运行情况记录表
序号
项目
结果
检查人
备注
1
工作完毕,检修工作票交回运行
2
设备干净见本色,作业现场环境卫生清理
3
运行恢复系统,操作完毕
4
床体满水、加压
6
测量系统显示流量
7
检查人孔泄露情况
8
检查中排、底排树脂泄露情况
9
其它附件等完好无泄露
10
试运时间
工作负责人:
点检员:
监理:
113 完工报告单
天津大唐盘山发电有限责任公司
完工报告单
页:
版1
设备编码:
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
大唐盘电
质检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业
□合格□不合格
签名:
日期:
114 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
115 业主检修经验反馈
116 承包商经验反馈
(由承包商填写)
117 其他
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- 化学 处理 高速 检修 作业 指导书