硅胶丝印喷涂油墨Word版.docx

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硅胶丝印喷涂油墨Word版

东莞铼聚橡塑胶制品公司从事硅橡胶行业的经营，主要以生产经销硅橡胶油墨，硅橡胶油墨原材料为主，范围涉及到硅橡胶印刷与喷涂方面的产品，本公司产品曾用于飞利浦，诺基亚等手机，快译通，电脑等各种硅橡胶铵键，手环，硅橡胶电子琴铵键等。

公司技术力量，有一批多年从事硅橡胶油墨生产与开发的技术人才，本公司研发设备善，生产设备先进，检测仪器齐全，全部产品通过SGS检测，

一．专业生产经销各种硅橡胶油墨

1．喷涂类油墨

喷涂黑白，喷涂色油，PU亮面雾面，高耐磨PU，喷涂银油，喷涂珠光，喷涂手感油（硬滑，软滑），高耐磨手感油。

2．印刷类油墨

各色字体油墨，表面亮油

3．丝印/移印导电油墨

4．硅橡胶绝缘编织电线专用绝缘外涂层硅胶，专用染色色胶（各种颜色）。

二．硅橡胶油墨原材料

硅胶油墨基胶，喷涂油墨基胶，固化剂，铂金催化剂，延迟剂，色粉，银浆，珠光粉，消光粉，耐磨粉，各种助剂。

本公司的服务宗旨是“品质第一客户满意”，用户的需求就是我们成长与发展的方向，公司可为客户处提供技术咨询，技术指导，备有祥细的技术资料。

诚信服务，价格合理。

同时可根据客户的需求开发新产品。

竭诚欢迎各界朋友与本公司加强交流与合作，我们定会以良好的商誉，出色的产品品质回报客户与社会。

丝印、移印导电油墨说明书

我厂自行研制开发的硅橡胶按键用的丝印、移印导电油墨，所用的原材料大部分为进口材料，导电性能优异。

油墨总体特性说明如下：

一．基本特性

1．油墨为单组分。

2．油墨均匀性好，分散性优良；

3．油墨点印后外观均匀，无发花和发亮现象；

4．电阻相当低，直径ф3.5-4mm以下的导电及丝印的电阻在100-200Ω之间、移印的电阻在50-100Ω之间；

5．附着性能好，打击1000万次后电阻无明显的上升现象；

6．油墨固化后的导电用3M胶带不脱黑；

7．油墨固化后耐-20~40℃温度不脱黑；

二．油墨主要性能指标

序号

项目

指标

1．

组化

单组分

2．

外观

黑色粘稠液体

3．

密度D25/4（g/cm3）

0．89-0．926

4．

遮盖率

100%

6．

油墨固化后硬度

40-60

7．

固含量

≥45%

8．

印刷性能

无气泡、无杂质、无结块、无脱落、无发花、无发亮

三．油墨使用工艺（适用于硅橡胶和其它橡胶制品）

1．油墨静置较长时间易分层，使用前需搅拌均匀；

2．油墨槽和丝印、移印置具都需清洗干净；

3．室内干湿度需恒定，不可过湿过干；

4．在丝印、移印过程中需不断对油墨进行搅拌，防止油墨分层而影响导电性能；

5．使用过程中油墨可加煤油稀释，点印稀释比例油墨：

煤油=1：

1.5，丝印稀释比例油墨：

煤油=1：

0.5

6．移印后的固化条件为：

红外线烤箱200℃X6-8分钟；

四．油墨使用及贮存注意事项

1．油墨在使用时控制室温在22-25℃左右，并保持室内干湿度恒定，长期暴露在空气中连续使用油墨其使用寿命为30天

2．原则上不允许我司油墨与其它商家的油墨混合作用；

3．油墨贮存在5-10℃范围内的冷藏柜中，密封好可放6个月，超过6个月可视情况酌情采用；

4．使用过程中油墨变浓，可加溶剂（一般用煤油）稀释；

5．油墨冬天易受静电影响，请注意控制静电产生。

硅橡胶专用字体油墨说明书

本厂提供的硅橡胶制品类专用的字体印刷油墨，其中包括白色、黑色、红色、蓝色、绿色、黄色等，也可按客户要求调制指定颜色，该系列油墨具有如下特性：

一．基本特性：

1．遮盖率高，色泽鲜艳，字体亮度好；

2．流动性好，便于操作；

3．固化后耐有机溶剂如洒精、甲苯等性能好；

4．固化后与底材附着性能优越，耐磨寿命高；

5．固化后抗紫外线性能好，日久不变黄；

6．固化后字体线条延展性能好，抗划伤能力强；

7．各种颜色油墨可互相混合调配使用。

一．色油主要性能指标

序号

项目

指标

1．

组分

单组分

2．

外观

粘稠状液体

3．

密度D25/4

1．120-1．254

4．

遮盖率

≥98%

5．

印刷性能

无气泡、无杂质、无缩孔、流动性好

二．使用工艺（适用于硅橡胶制品）

1．印刷前生产都根据要求浓度可酌加溶剂（煤油）调稀，并搅拌均匀；

2．油墨倒在300目左右的纲版上，按正常印刷作业程序进行印刷；

3．印刷后的字体固化条件为：

红外线烤箱230℃X3-5分钟。

三．使用及贮存注意事项

1．油墨在使用时控制室温在22-25℃左右，并保持室内干湿度恒度，长期暴露在空气中连续使用的油墨其使用寿命为30天；

2．不允许该系列油墨与其它厂家油墨混合使用；

3．油墨在不使用的情况下贮存在0-10℃范围内的冷藏柜中，密封好不接触空气的情况下可存放6个月；

4．印刷时如果油墨较浓，可加入煤油稀释到作业要求粘度。

PU耐磨油墨说明书

本厂所生产之PU耐磨油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、光泽亮度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，耐磨效果佳，单液型贮存时间长等。

请参考下列使用方法使用

耐磨测试条件：

烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。

一．特性：

1．组份：

单液型

2．固含量：

20℅以上

3．溶剂：

醋酸乙酯或醋酸丁酯

二．使用方法：

1．使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过250-350纲目滤纲过滤。

2．先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）。

3．喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间需加长）再放入烤箱150℃-165℃*50分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行微调）。

4.经红外线烘烤，180℃-220℃烘烤7-10分钟。

（视产品不同，可做调整）

5．建议喷涂安全膜为20±3µ（喷四面），即可达到极佳的耐磨效果。

6.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。

三．储存使用寿命：

1．密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月。

四．建议及注意事项：

1．请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。

2．建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径ф6mm（8X60以上之喷涂条件。

3．使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。

4．火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。

5．避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。

镭射雕刻油墨说明书

我厂调制的硅橡胶制品类专用的镭射雕刻油墨系列，通常包括常用的黑白两种，另外可根据客户要求调制其他各种颜色。

油墨总体特性说明如下：

一．基本特性

1．油墨遮盖率高，分散均匀；

2．油墨可根据客户要求调制成雾面、半哑光和亮光效果；

3．油墨耐激光性能强，雕刻后不变色；

4．油墨固化后耐水、酒精、酸、碱、甲苯等到诸多有机和无机溶液的侵蚀；

5．油墨固化后的附着力优越，底漆和面漆附着好，耐磨寿命高；

6．油墨固化后抗紫外线性能好，日久不褪色；

7．油墨固化后耐高低温性能好，低温限度为-60℃，高温限度为250℃；

8．油墨固化后字体线条拉伸性能好，耐划伤能力强。

二．油墨主要性能指标

序号

项目

指标

1．

组化

双组分（铂金加1.5%）

2．

外观

各种颜色粘稠状液体

3．

密度D25/4（g/cm3）

1．120-1．266

4．

遮盖率

100%

5．

油墨固化后硬度（JIS）

35-40

6．

固含量

>65%

7．

印刷性能

无气泡、无杂质、无缩孔、无发花、无脱落

三．油墨使用工艺（适用于硅橡胶和其它橡胶制品）

1．油墨在喷涂前需用溶剂调稀，搅拌均匀后用涂-4#粘度杯测试的粘度一般为12±1秒，也可用甲苯按原油1：

3-3.5稀释后再测量粘度..

2．喷涂室内尽量需求为无尘环境，干湿度需保持恒定；

3．喷涂前需用250目的纲布过滤；

4．应适当调整喷枪出油量，以防积油；

5．由于油墨浓度小易沉淀，喷涂时需间隔搅拌；

6．油墨喷涂时的固化条件为：

红外线烤箱200℃X6-8分钟，普通烤箱加硫条件为200℃X20-30Min

四．油墨使用及贮存注意事项

1．油墨在使用时控制室温在22-25℃左右，并保持室内干湿度恒定，长期暴露在空气中连续使用油墨其使用寿命为60天；

2．原则上不允许我司油墨与其它厂商的油墨混合作用；

3．加入铂金油墨贮存在5-10℃范围内的冷藏柜中，

4．使用过程中油墨变浓，可加溶剂稀释；

5．油墨冬天易受静电影响，请注意控制静电产生。

喷涂油墨说明书

组分：

双组分

颜色：

银色/有色油墨

油墨细度：

5-15µm

稀释比例：

油墨：

溶剂=1：

4

铂金水：

100g油墨添加1.0~1.5

稀释后粘度（涂-4#杯）：

13±2S

推荐溶剂：

甲苯或气油。

使用方法及注意事项：

1、银粉材料易沉淀，稀释前请将整罐油墨搅拌均匀；

2、推荐使用稀释比例为1：

4，也可自调；

3、稀释搅拌均匀后用250目纲布过滤；

4、喷涂时注意喷枪和盘子的清洁；

5、室内环境要求无尘，无布毛；

6、硅胶产品一般需做表面清洁处理；

7、喷涂手法请自行确定，预防油墨沉淀，需多加搅拌；

8、加硫条件：

红外线200℃X5-10Min

9、加硫时请注意烤箱内的环境清洁。

贮存条件：

未加白金时油墨常温保存，加入白金后0-10℃冷藏柜保存

硫化条件：

180-220℃用IR炉烤8-10分钟

保质期：

6个月

雾面手感喷涂油墨（LJ-1026-X）说明书

本产品为高温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨，它具有手感滑爽，表面哑光效果极好，流平性能佳，高耐磨擦等特点，可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体，以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。

产品特性：

1、优异的耐候性；

2、防腐蚀性；

3、无毒性；

4、绝缘，疏水性优良。

使用配比：

油墨100份

催化剂1.0~1.5份

甲苯（白电油）400-600份

使用方法：

1、首先用少量甲苯将油墨稀释均匀；

2、然后加入催化剂搅拌均匀，最后加入甲苯完全稀释均匀，建议用250-300目小滤纲过滤即可上机喷涂；

3、如采用手工喷涂，请于喷涂前再将以上稀释后油墨搅拌均匀，再进行喷涂。

硫化条件：

180-220℃用IR炉烤8-10分钟

贮存条件：

未加白金时油墨常温保存.

加入白金后0-10℃冷藏柜保存

保质期：

6个月

低温雾面手感喷涂油墨说明书

本产品为低温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨，它具有手感滑爽，表面哑光效果极好，流平性能佳，高耐磨擦等特点，可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体，以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。

产品特性：

5、优异的耐候性；

6、防腐蚀性；

7、无毒性；

8、绝缘，疏水性优良。

使用配比：

油墨100份

催化剂1.0-1.5份

甲苯400-600份

使用方法：

1、首先用少量甲苯将油墨稀释均匀；

2、然后加入催化剂搅拌均匀，最后加入甲苯完全稀释均匀，建议用250-300目小滤纲过滤即可上机喷涂；

3、如采用手工喷涂，请于喷涂前再将以上稀释后油墨搅拌均匀，再进行喷涂。

硫化条件：

120℃-150℃用IR炉烤8-10分钟

贮存条件：

未加白金时油墨常温保存.

加入白金后0-10℃冷藏柜保存

保质期：

6个月

PU弹性手感油墨说明书

本厂所生产之PU手感油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、表面细度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，手感效果佳，单液型贮存时间长等。

请参考下列使用方法使用

耐磨测试条件：

烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。

一．特性：

1．组份：

单液型

2．固含量：

20℅以上

3．溶剂：

醋酸乙酯或醋酸丁酯

二．使用方法：

1．使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过300-350纲目滤纲过滤。

2．先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）。

3．喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间需加长）再放入烤箱150℃*45分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行微调）。

4.经红外线烘烤，200℃-220℃烘烤7-10分钟。

（视产品不同，可做调整）

5．建议喷涂安全膜为18±3µ（喷四面），即可达到极佳的耐磨效果。

6.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。

三．储存使用寿命：

1．密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月。

四．建议及注意事项：

1．请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。

2．建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径ф6mm（8X60以上之喷涂条件。

3．使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。

4．火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。

5．避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。

低温PU耐磨油墨说明书

本厂所生产之低温PU耐磨油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、光泽亮度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，耐磨效果佳。

请参考下列使用方法使用

耐磨测试条件：

烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。

一．特性：

1．组份：

双液型

2．固含量：

20℅以上

3．溶剂：

醋酸乙酯或醋酸丁酯

4：

喷涂调配比例：

PU：

固化剂=6：

1

二．使用方法：

1．使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过250-350纲目滤纲过滤。

2．先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）。

3．喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间需加长）再放入烤箱80℃－100℃*40分钟）烘干即可。

4．建议喷涂安全膜为18±3µ（喷四面），即可达到极佳的耐磨效果。

5.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。

6.PU喷涂活化时间为4-6小时,时间过长PU会提粘,影响PU之物性,12小时后配比好的PU

将完全交联反应.

三．储存使用寿命：

1．密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月。

四．建议及注意事项：

1.建议每次配比可供4小时喷涂量为宜.

2．请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。

3．建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径ф6mm（8X60以上之喷涂条件。

4．使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。

5．火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。

6．避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。

P+R表面处理剂说明书

本厂所生产之P+R表面处理剂采用进口原料制成，品质稳定、表面细度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，单液型贮存时间长等。

请参考下列使用方法使用

使用条件：

烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，可以处P件进行接着处理。

一．特性：

1．组份：

单液型

2．固含量：

20℅以上

3．溶剂：

醋酸乙酯或醋酸丁酯

二．使用方法：

1．使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过300-350纲目滤纲过滤。

2．先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电。

3．喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间需加长）再放入烤箱160℃*45分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行微调）。

4.禁止添加其它处理剂混合使用，以免造成不稳定性。

三．储存使用寿命：

1．密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月。

四．建议及注意事项：

1．请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。

2．建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径ф6mm（8X60以上之喷涂条件。

3．使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。

4．皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。

硅橡胶绝缘编织电线外涂绝缘胶

本厂所生产的绝缘胶均采用进口原材料制成，品质稳定，在高温低温（-60℃-150℃）环境中均有绝佳的绝缘系数，涂层手感柔软且有韧性，干燥固化后可于纤维编织线成一体，不脆化，不脱落。

一．特性。

1.组份：

双液型

2.固含量：

95%

3.稀释剂：

专用快干水

4.稀释配比：

2倍-3倍

二．使用方法。

1.取可用量的绝缘胶，加入2倍-3倍的快干水，并充分搅拌，然后再加入10%左右的固化剂搅拌均匀即可使用。

2.电线浸涂均匀后，干燥条件为230℃/10-30秒。

三．储存使用寿命：

1.密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月

2.加入固化剂后使用时限为48小时.

四．建议及注意事项：

1.请于通风良好的场所作业,远离火源,电,气等易产生电火花的区域.

2.皮肤接触请用肥皂与清水洗净。

硅橡胶绝缘编织电线染色专用色胶

本厂所生产的绝缘胶均采用进口原材料制成，品质稳定，在高温低温（-60℃-150

℃）环境中均有绝佳的绝缘系数，涂层手感柔软且有韧性，干燥固化后可于纤维编织线成一体，不脆化，不脱落，所有色彩系列均通过各项环保认证，可根据客人要求配任何色彩。

一特性。

1.组份：

双液型

2.固含量：

55%

3.稀释剂：

专用快干水

4.稀释配比：

3倍-4倍

二使用方法。

1.取可用量的绝缘胶，加入2倍-3倍的快干水，并充分搅拌，然后再加入10%左右的固化剂搅拌均匀即可使用。

2电线浸涂均匀后，干燥条件为230℃/10-30秒。

三．储存使用寿命：

1.密封放置阴暗处，室温勿超过25℃，保存期限6个月

2.加入固化剂后使用时限为48小时.

四．建议及注意事项：

1.请于通风良好的场所作业,远离火源,电,气等易产生电火花的区域.

2.皮肤接触请用肥皂与清水洗净。

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

）