标识牌质量保证的措施及承诺.docx

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标识牌质量保证的措施及承诺

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质量保证举措及承诺

（一）、质量承诺

1、一次查收合格交托使用，产品为质量切合国家及行业标准的合格产品。

2、若所供安全表记牌制作安装波及以次充好等状况时，我公司肩负补偿责任，我公司依据所造成的实质损失向甲方支付3倍损失金额的补偿金。

3、我公司保证所有产品切合《中华人民共和国行业标准》，保证其合格率达到100%。

保证各项指标达到合同及招标文件要求。

4、为保证所制作物为切合国家标准的合格产品，我公司保证依据技术规范和国家标准进行生产、查验和生产质量管理。

5、甲方在安全表记牌制作安装等使用过程中发生质量问题或在对照查验中被确立为不合格时，我公司供给实时派出现场代表在甲方要求的时限内赶到现场；与现场技术、质检员一道剖析原由，关于产质量量问题，实时查清危害程度并赶快组织发货跟换现场所有表记、标牌【包含已安装产品】，保证采买质量。

6、除发生发生不行抗力外，我公司所交安全表记牌制作安装与合同标准不符合的，甲方有权拒收安全表记牌制作安装，我公司无权恳求返还履约保证金。

（二）、质量保证举措

1、成立质量系统

（1）、一致思想，领导决议

参照资料

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我们将联合本项目实质状况，编制质量计划，领导要高度重视，成立和实行质量系统。

从思想上把质量作为本项目的长久战略，正确决议，内行动上，亲身参加，一抓究竟。

这是可以成立和实行质量系统的基本保证。

（2）、成立质量管理的专职机构

依据质量总目标和质量系统，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划履行状况和综合统计查核工作。

在总负责人的领导下，联合详细状况，拟订和说明质量目标，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，成立质量决议和反应系统，保证质量系统有效地工作。

（3）、拟订工作计划

为了使成立质量系统的工作井井有条，当签署项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及系统职能分派表，项目必备的控制手段，项目的质量管理有关程序的活动及控制等等。

（4）、推行全面质量管理，成立TQC领导小组

2、质量系统的实行

（1）、增强宣传教育

质量教育是质量管理的基础工作，教育全体员工建立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提升员工的质量意识，努力提升工作质量。

（2）、质量控制举措

参照资料

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依据技术规范标准和合同条款，项目经理部拟订有关工种安装制作方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格履行同各安装制作队，签署质量责任书，促进各一线单位提升质量意识和质量责任感，进而也使安装制作人员自学恪守各项操作规程，推行质量一票反对权

制度，不放过任何一点有可能影响制作安装质量劣质的隐患，保证质量。

（3）、制作安装过程控制

实现质量总目标，每个单元项目按必定的工序进行，上一道工序未经查验合格不可以进入下一道工序制作安装，各单元项目、分项项目推行“三检制”，提交监理工程师查验，查收合格后方可进入下道工序。

在保证机械设施项目需要的前提下要抓好机械设施的利用率、完满率，即对机械设施进行按期检查、判定，拟订安全操作规程，保护、养护计划和交接班制度，组织实行“五定”（定员、定质、定量、按期、定人）制度。

3、保证系统

（1）、公司质量管理系统我公司已成立了ISO9000质量系统，并经过了认证。

本项目将严格依据公司公布的《质量手册》、《程序言件》的要求进行资源配置和实行操作，进行全方向、全过程的质量控制，提升质量，以优秀的信用，创优良工程，达到顾客满意。

贯彻ISO质量系统目标及目标要求：

参照资料

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质量目标：

规范管理，不停创新，诚信履约，顾客满意。

质量目标：

一次查收合格交托使用，产品为质量切合国家及行业

标准的合格产品。

（2）、制作安装质量管理系统

1）、成立质量管理组织机构

成立质量管理组织机构是确立控制系统内各质量负责人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、报告审批及信息流转程序等。

4、质量控制原理

（1）、PDCA循环原理

计划：

也即质量计划编制，是指各有关主体依据其任务目标和责

任范围，确质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、查验试验要求、质量记录方法、不合格办理、管理举措等详细内容和做法。

实行：

包含计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求睁开作业技术活动。

检查：

对计划实行过程进行各样检查，包含作业者的自检，互检和专职管理者专检。

各种检查都包含两大方面，一是检查能否严格履行了计划的行动方案，实质条件能否发生了变化，不履行计划的原由；二是检查计划履行的结果，即产出的质量能否达到标准的要求，对此进行确认和评论。

处理：

对证量检查所发现的质量问题或质量不合格，实时进行原

参照资料

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因剖析，采纳必需的举措，予以纠正，保持质量形成的受控状态。

（2）、三阶段控制原理

三阶段控制指事先控制、事中控制和过后控制原理，组成了质量

控制的系统过程，是PDCA循环详细化。

事先控制：

包含二层意思，一是重申质量目标的计划预控，二是

按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。

特别是项目制

作安装阶段，拟订质量计划或编制组织设计都一定成立在确实可行，

有效实现预期质量目标的基础上，进行制作安装部署（质量预

控）。

事中控制：

第一为质量活动的行为拘束，即质量产生过程各项技

术作业活动操作都在有关制度的管理下的自我行为拘束的同时，充

散发挥其技术能力，去达成预约质量目标的作业任务；其次是对证

量活动过程和结果，来自别人的监察控制，包含公司内部管理都检

查查验和工程监理、政府质量监察部门等的监控。

其重点还在于增

强质量意识，发挥自我拘束自我控制，监控不过必需的增补。

过后控制：

对证量活动结果的评论认定和对证量误差的纠正，假如计划预控过程行动方案越周祥，事中拘束监控能力越强越严格，实现质量预期目标的可能性就大。

（3）、三全控制原理

三全管理来自质量管理TQC的思想，即制作安装过程中，公司上

下、项目部所有员工对证量的管理应当是全面、全过程和全员参加

的。

同时，这一思想也包融在质量系统标准（GB/T19000-ISQ9000）

参照资料

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中。

全面质量控制：

是指工程质量和工作质量控制，工作质量是工程质量的保证，工作质量直接影响工程质量的形成。

全面质量控制还要求参建各方主体监理、设计、制作安装、资料设施供货商任何一方任何环节的质量控制。

全员参加控制：

从全面质量管理的看法可知，不论是管理者仍是

作业者，每个岗位都肩负着相应的质量职能，一旦确立了质量目标，

就应组织和动员全体员工参加到实行质量目标的系统活动中去，发挥自已的角色。

质量管理领导小组项目经理任组长质量检查制作安装过程的质量管理专职质检员、实验员质量管理部门及有关人员

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质量把关技术部门、质检部门质量预防质量保证5、保证举措

（1）、目标控制举措

质量目标的控制是保证质量基本，作为制作安装方，我公司制定

的目标是经过制作安装全过程的全面质量自控，保证交托知足制作安装合同及设计文件所规定的质量标准（含质量创优要求）的建设产品。

（2）、质量制度举措

1）、落实创优领导责任制。

各级领导分级负责，逐层保证，把创优收效作为查核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内撤消荣膺资格。

2）、增强创优意识教育制度。

在员工中坚固建立质量是公司生命的看法，对制作安装人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。

睁开质量管理人员培训、宣传和咨询等活动。

（3）、过程控制举措

制作安装质量控制的过程包含制作安装准备质量控制、制作安装

过程质量控制和制作安装查收质量控制。

制作安装准备质量控制是

指项目动工前的全面制作安装准备和制作安装过程中各制作安装作

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业前的制作安装准备。

制作安装过程的质量控制是指制作安装作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，制作安装查收质量控制是指对已竣工查收时的质量控制。

（4）、生产因素质量保证举措

影响制作安装质量的五大体素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、

劳着手段、制作安装环境。

1）、劳动主体的质量保证

人是质量活动的主体，人的质量意识和质量能力是影响质量的重

要因素之一。

劳动体的质量包含参加本项目各种人员的生产技术、

文化修养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织

充足发挥其潜伏能力的集体素质。

我公司投入本项目的管理人员、

作业人员拟经过择优录取、增强思想教育及技术方面的教育培训

（质量意识教育和组织管理能力训练），合理组织、严格查核（资

质查核及人员资格查核，坚持持证上岗制度），并辅以必需的激劢

体制（奖罚经济制度），使员工的潜伏能力获得最好的组合和充足

的发挥，进而保证劳动主体质量自控作用。

2）、组织全体员工学习各样技术标准、规范和规程，掌握其内

容和要求，坚固地建立“百年大计、质量第一”的思想，自觉依据技

术标准、规范和规程做事。

增强技术监察和检查发现违犯技术标准、

规范和规程的行为，任何制作安装管理人员都有权管理和纠正，对

造成严重结果者要进行严肃办理。

将技术标准、规范和规程作为必需的分解和详细化，进而规定出详细的要求，以便明确奋斗目标，

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责任落实到班组和个人。

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