变电站验收项目标准.docx

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变电站验收项目标准

变电站验收标准标准

2017年2月

一次部份

一、主变压器验收检查项目：

1.主变压器交接实验项目：

1）绝缘油实验或SF6气体实验；

2）测量绕组连同套管的直流电阻；

3）检查所有分接头的电压比；

4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5）测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6）非纯瓷套管的实验；

7）有载调压切换装置的检查和实验；

8）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

10）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11）变压器绕组变形实验；

12）绕组连同套管的交流耐压实验；

13）绕组连同套管的长时感应电压实验带局部放电实验；

14）额定电压下的冲击合闸实验；

15）检查相位；

16）测量噪音。

1.容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的实验，可按本条的第一、二、3、4、五、六、7、八、1二、14、15款的规定进行；

2.干式变压器的实验，可按本条的第二、3、4、五、7、八、1二、14、15款的规定进行；

3.变流、整流变压器的实验，可按本条的第一、二、3、4、五、7、八、1二、14、15款的规定进行；

4.电炉变压器的实验，可按本条的第一、二、3、4、五、六、7、八、1二、14、1款的规定进行；

5.穿芯式电流互感器、电容型套管应别离按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行实验。

6分体运输、现场组装的变压器应由定货方见证所有出厂实验项目，现场实验按本标准执行。

7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的实验，应符合以下规定：

1绝缘油的实验类别应符合本标准中表20.0.2的规定；实验项目及标准应符合本标准中表20.0.1的规定。

2油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：

电压品级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电实验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。

实验应按《变压器油中溶解气体分析和判定导那么》GB/T

7252进行。

各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显不同。

新装变压器油中H2与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过以下数值：

总烃：

20，H2：

10，C2H2：

0，

3油中微量水分的测量，应符合下述规定：

变压器油中的微量水分含量，对电压品级为110kV的，不该大于20mg/L；220kV的，不该大于15mg/L；330～500kV的，不该大于10mg/L。

4油中含气量的测量，应符合下述规定：

电压品级为330～500kV的变压器，依照规按时刻静置后取样测量油中的含气量，其值不该大于1%（体积分数）。

5对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量查验及检漏：

SF6气体含水量（20℃的体积分数）一样不大于250μL/L。

变压器应无明显泄漏点。

7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合以下规定：

1测量应在各分接头的所有位置上进行；

21600kVA及以下电压品级三相变压器，各相测得值的彼此差值应小于平均值的4%，线间测得值的彼此差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的彼此差值应小于平均值的2%；线间测得值的彼此差值应小于平均值的1%；

3变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应转变不该大于2%；不同温度下电阻值依照式7.0.3换算：

（7.0.3）

式中R一、R2——别离为温度在t1、t2（℃）时的电阻值（Ω）；

T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

4由于变压器结构等缘故，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。

但应说明缘故。

7.0.4检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相较应无明显不同，且应符合电压比的规律；电压品级在220kV及以上的电力变压器，其电压比的许诺误差在额定分接头位置时为±0.5%。

注：

“无明显不同”可按如下考虑：

1电压品级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比许诺误差不超过±1%；

2其他所有变压器额定分接下电压比许诺误差不超过±0.5%；

3其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10之内，但不得超过±1%。

7.0.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必需与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

7.0.6测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻应符合以下规定：

1进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行实验；

2不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作终止后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；

3铁心必需为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；

4采纳2500V兆欧表测量，持续时刻为1min，应无闪络及击穿现象。

7.0.7非纯瓷套管的实验，应按本标准第16章的规定进行。

7.0.8有载调压切换装置的检查和实验，应符合以下规定：

1变压器带电前应进行有载调压切换装置切换进程实验，检查切换开关心换触头的全数动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时刻。

测得的过渡电阻阻值、三相同步误差、切换时刻的数值、正反向切换时刻误差均符合制造厂技术要求。

由于变压器结构及接线缘故无法测量的，不进行该项实验；

2在变压器无电压下，手动操作很多于2个循环、电动操作很多于5个循环。

其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。

操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；

3循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，实验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.4条的要求。

4在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。

操作进程中，各侧电压应在系统电压许诺范围内。

5绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合本标准表20.0.1的规定。

7.0.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合以下规定：

1绝缘电阻值不低于产品出厂实验值的70%。

2当测量温度与产品出厂实验时的温度不符合时，可按表7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较；

表7.0.9油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数

温度差K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

换算系数A

1.2

1.5

1.8

2.3

2.8

3.4

4.1

5.1

6.2

7.5

9.2

11.2

注：

1表中K为实测温度减去20℃的绝对值。

2测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确信，也可按下述公式计算：

A=1.5K/10（7.0.9-1）

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20℃以上时：

R20=ARt（7.0.9-2）

当实测温度为20℃以下时：

R20=Rt/A（7.0.9-3）

式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）；

Rt——在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。

3变压器电压品级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。

吸收比与产品出厂值相较应无明显不同，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。

4变压器电压品级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。

测得值与产品出厂值相较应无明显不同，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。

7.0.10测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合以下规定：

1当变压器电压品级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ；

2被测绕组的tanδ值不该大于产品出厂实验值的130%；

3当测量时的温度与产品出厂实验温度不符合时，可按表7.0.10换算到同一温度时的数值进行比较。

表7.0.10介质损耗角正切值tgδ（%）温度换算系数

温度差K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

换算系数A

1.15

1.3

1.5

1.7

1.9

2.2

2.5

2.9

3.3

3.7

注：

1表中K为实测温度减去20℃的绝对值；

2测量温度以上层油温为准；

3进行较大的温度换算且实验结果超过第二款规按时，应进行综合分析判定。

当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确信，也可按下述公式计算：

A=1.3K/10（7.0.10-1）

校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：

当测量温度在20℃以上时，

tanδ20=tanδt/A（7.0.10-2）

当测量温度在20℃以下时:

tanδ20=Atanδt（7.0.10-3）

式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；

tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。

7.0.11测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合以下规定：

1当变压器电压品级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；

2实验电压标准应符合表7.0.11的规定。

当施加实验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。

泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。

表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏实验电压标准

绕组额定电压（kV）

6～10

20～35

63～330

500

直流试验电压（kV）

10

20

40

60

注：

1绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；

2分级绝缘变压器仍按被试绕组电压品级的标准。

7.0.12变压器绕组变形实验，应符合以下规定：

1关于35kV及以下电压品级变压器，宜采纳低电压短路阻抗法；

2关于66kV及以上电压品级变压器，宜采纳频率响应法测量绕组特点图谱。

7.0.13绕组连同套管的交流耐压实验，应符合以下规定：

1容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端实验应按表7.0.13-1进行交流耐压实验；

2容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有实验设备时，可按表7.0.13-1实验电压标准，进行线端交流耐压实验；

3绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压实验，实验耐受电压标准为出厂实验电压值的80％（见表7.0.13-2）。

表7.0.13-1电力变压器和电抗器交流耐压实验电压标准kV

系统

标称电压

设备

最高电压

交流耐压

油浸式电力变压器和电抗器

干式电力变压器和电抗器

<1

≤1.1

—

2.5

3

3.6

14

8.5

6

7.2

20

17

10

12

28

24

15

17.5

36

32

20

24

44

43

35

40.5

68

60

66

72.5

112

—

110

126

160

—

220

252

316（288）

—

330

363

408（368）

—

500

550

544（504）

—

注：

1上表中，变压器实验电压是依照现行国家标准《电力变压器第3部份：

绝缘水平和绝缘实验和外绝缘空气间隙》GB1094.3规定的出厂实验电压乘以0.8制定的。

4交流耐压实验能够采纳外施工频电压实验的方式，也可采纳感应电压实验的方式。

实验电压波形尽可能接近正弦，实验电压值为测量电压的峰值除以

，实验时应在高压端监测。

外施交流电压实验电压的频率应为45～65HZ，全电压下耐受时刻为60s。

感应电压实验时，为避免铁心饱和及励磁电流过大，实验电压的频率应适当大于额定频率。

除非还有规定，当实验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下实验时刻为60s；当实验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下实验时刻为：

（s）,但很多于15s。

（7.0.13）

7.0.14绕组连同套管的长时感应电压实验带局部放电测量（ACLD）：

电压品级220kV及以上，在新安装时，必需进行现场局部放电实验。

关于电压品级为110kV的变压器，当对绝缘有疑心时，应进行局部放电实验。

局部放电实验方式及判定方式，均按现行国家标准《电力变压器第3部份：

绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙》GB1094.3中的有关规定进行（参见附录C）。

7.0.15在额定电压下对变压器的冲击合闸实验，应进行5次，每次距离时刻宜为5min，应无异样现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，实验时变压器中性点必需接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸实验。

无电流差动爱惜的干式变可冲击3次。

7.0.16检查变压器的相位必需与电网相位一致。

7.0.17电压品级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不该大于80dB（A），其测量方式和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T7328的规定进行。

1.验收项目：

1）变压器本体应清洁、无缺点、外表整洁、无渗油和油漆脱落现象。

2）变压器各部的油位应正常，各阀门的开闭位置应正确。

套管及绝缘子应清洁、无损、爬距应知足要求。

3）变压器本体绝缘实验，绝缘油的简化实验、色谱分析和绝缘强度实验均应合格；实验项目齐全，无遗漏项目；检修、电试、油简化、油色谱分析、继电爱惜、瓦斯继电器等各项实验报告及时并完整。

4）变压器外壳接地应良好，接地电阻合格，铁芯接地、中性点接地、电容套管接地端接地应良好。

钟罩结构的变压器的上、下钟罩之间应有连接片靠得住连接。

5）有载分接开关位置应放置在符合调度规定或经常使用的档位上，并三相一致；手动及电动操作指示均应正常，并进行1~2次全起落循环实验无异样情形。

各档直流电阻测量应合格，相间无明显不同。

6）爱惜、测量、信号及操纵回路的接线应正确，爱惜按整定书校验动作实验正确，记录齐全，爱惜的连接片在投入运行位置，且验收合格。

变压器上二次连接电缆走向正确，排布整齐。

7）呼吸器油封应完好，过气畅通，硅胶不变色。

8）变压器引线对地及相间距离应合格，连接母排应紧固良好，伸缩节连接应无过紧过松现象，母排上应贴有示温蜡片。

9）压力释放器安装良好，喷口向外，红点不弹出，动作发信实验正常。

10）变压器本体的坡度按制造厂要求。

假设制造厂无要求时，其安装坡度应合格（沿瓦斯继电器方向的坡度应为1~1.5%，变压器油箱到油枕的连接管坡度应为2~4%）。

11）相位和接线组别应正确。

三线圈变压器的二/三次侧必需与其他电源核相正确。

油漆相位标示应正确、明显。

12）采纳挡板式的瓦斯继电器时，其动作信号、流速应进行校验，瓦斯继电器正常时应充满油，箭头所指示油流方向应正确，无渗漏油，并有防护罩。

13）温度表及测温回路应完整、良好。

温度表当场/遥测的指示应正确。

14）套管油封的放油小阀门和瓦斯继电器的放气小阀门应无堵塞现象，高压套管末屏接地良好。

高压套管的升高法兰、冷却器顶部、瓦斯继电器和连接油管的各部位应放气。

强迫油循环变压器投运前，应启动全数冷却设备并运行较长时刻，将残留空气逸出。

如瓦斯继电器上浮子频繁动作发信，那么可能有漏气点，应查明缘故处置后，方可投运。

15）变压器上无杂物或遗留物，临近的临时设施应拆除，临近的临时设施（如短接线）应拆除，永久设施如遮栏、扶梯等应牢固，现场应打扫干净。

扶梯上应装有带锁的门盒。

16）变压器本体爱惜装置信号模拟正确，爱惜动作出口准确。

17）有载调压虑油机工作正常。

18）主变梯子安装禁锢，有平安警示。

二、母线验收项目

一、新装母线的验收要求

（1）母线相间及对地部份应有足够的绝缘距离，户外母线的绝缘子爬距应知足污秽品级的要求。

（2）母线导体在长期通过工作电流时，最高温度不得超过70℃。

（3）母线要有足够的机械强度，正常运行时应能经受风、雪、覆冰的作用，人在母线上作业时应能经受一样工具及人体的作用，流过许诺的短路电流时应不致损伤和变形。

（4）母线导体接头的接触电阻应尽可能小，并有防氧化、防侵蚀、防震动的方法。

（5）10m以上的硬母线应加装伸缩接头；软母线的弧垂应在合格范围。

（6）母线安装排列应整齐、美观、相色正确、清楚、便于巡视保护。

三、隔离开关的验收

（1）三相联动的隔离开关，触头接触时不同期值应符合产品的技术规定。

当无规按时推荐表4的数据。

三相隔离开关不同期许诺值表4

电压kV

不同期性（mm）

10~35

5

63~110

10

220~330

20

（2）隔离开关导电部份以0.05mm×l0mm的塞尺检查，关于线接触应塞不进去；关于面接触，其塞入深度：

在接触表面宽度为50mm及以下时，不该超过4mm，在接触表面宽度为60mm及以上时，不该超过6mm。

（3）触头间应接触紧密，双侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。

（4）触头表面应平整、清洁，并应涂以二硫化钼导电脂；载流部份的软连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部份表面应无严峻的凹陷及锈蚀。

（5）设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。

（6）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确靠得住；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确靠得住。

（7）辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置应便于检查；装于室外时应有防雨方法。

（8）验收后应提交的资料和文件有制造厂产品说明书及有关文件；安装单位的安装技术记录、调试报告、备品备件和测试仪器清单；设计单位的变更图纸和文件等。

四、六氟化硫断路器的验收项目

（1）安装应牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品技术规定。

（2）断路器、隔离开关等与操动机构的联动应正常，无卡阻现象，分合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作应正常靠得住。

（3）电气连接应靠得住，接触良好。

（4）支架及接地引线无锈蚀和损伤，接地良好。

（5）密度继电器的报警、闭锁整定值应符合产品规定，电气回路正确。

（6）六氟化硫气体含水量和漏气率应符合规定。

（7）油漆完整，相色标志正确。

（8）验收后应提交的资料和文件有制造厂产品说明书及有关文件；安装单位的安装技术记录、调试报告、备品备件和测试仪器清单；设计单位的变更图纸和文件等。

五、电力电缆的验收

（1）检查电缆及终端盒有无渗漏泊，绝缘胶是不是软化溢出。

（2）检查绝缘子套是不是清洁、完整，有无裂纹及闪络痕迹，引线接头是不是完好、紧固，过热现象。

（3）电缆的外皮应完整，支撑应牢固。

（4）外皮接地良好。

（5）高压充油电缆终端箱压力指示应无误差，电缆信号盘无异样信号。

六、真空断路器验收项目

（1）检查真空断路器的真空灭弧室应无异样，真空泡应清楚，屏蔽罩内颜色无转变。

具体要求如下：

①真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧。

正常时真空度应保证0.0133MPa以上。

假设低于此真空度，那么不能灭弧。

②由于现场测量真空度超级困难，因此一样以工频耐压方式来辨别真空度的情形，即真空断路器在分闸下，两头耐压通事后，以为真空度合格，反之那么不合格。

③依照内部屏蔽罩的颜色情形，即正常时金属屏蔽罩颜色敞亮崭新，漏气后真空度降低，由于氧化缘故，其表面呈暗色。

④真空断路器操作分闸时，真空度合格情形下弧光颜色应呈微兰色，假设真空度下降后弧光颜色变成橙红色。

七、电容器组的验收：

1）电容器组室内应通风良好，无侵蚀性气体及猛烈振动源。

2）电容器的容量大小应合理布置。

3）电容器室门向外开，要有消防设施，电容器下部要有黄沙槽。

4）电容器外壳应清洁，并贴有黄色示温蜡片，应无膨胀、喷油现象。

5）安装应牢固，支持绝缘子应清洁，无裂纹。

6）中性CT及放电PT回路应清洁，测试数据符合要求。

7）电容器成套柜外表应清洁；有网门的电容器组网门应清洁，无锈蚀，开闭正常，并加锁。

8）电容器室整洁，无杂物。

八、CT/PT检修验收

（1）技术资料应齐全。

（2）依照"电气设备交接和预防性实验验收标准"的规定，实验项目无遗漏，实验结果应合格。

（3）充油式互感器的外壳应清洁，油色、油位均应正常，无渗漏油现象。

（4）绝缘子套管应清洁、完好、无裂纹。

（5）一、二次接线应正确，引线接头连接接触应良好，TA结尾接地应良好；TV二次应靠得住接地。

（6）外壳接地良好，相色正确、夺目。

九、避雷器检修验收

（1）各类避雷器的交接实验或预防性实验资料应齐全，实验结果合格。

（2）外表部份应无破损、裂纹及放电现象。

（3）引线应牢固，无松股无断股。

（4）放电计数器或泄漏电流测试仪安装正确，计数器指示在零位。

（5）避雷器的泄漏电流测试仪安装位置和角度应便于观看。

（6）引线应适当松弛，不得过紧。

通用部份

序号

验收内容

结论

备注

1.

所有设备的安装、结线方式与施工图相符。

2.

充油（气）设备无渗漏，油位（气压）指示正确，符合运行需要。

3.

绝缘件表面清洁、完整无损伤，支持绝缘子与法兰胶装处无松动。

4.

设备相色清晰、正确。

5.

电气安全距离符合以下要求：

户外35kV（相间≥mm，对地≥mm，无遮栏裸导体距地面≥mm）；户外10kV（相间≥200mm，对地≥200mm，无遮栏裸导体距地面≥2700mm）；户内10kV（相间≥125mm，对地≥125mm，无遮栏裸导体距地面≥2400mm）；其它数据满足设计要求。

6.

紧固件齐全完整。

7.

静导电部位均匀涂抹电力复合脂。

8.

动导电部位均匀涂抹中性凡士林。

9.

屋外电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2500mm,屋内电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2300mm。

10.

接线端子的接触面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、凹凸缺陷和其它影响电接触和机械强度的缺陷。

11.

设备接线端子间或设备接线端子与高压系统的电气连接，建议采用力矩扳手进行紧固。

12.

金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合规定，防腐处理良好、涂（补）面漆均匀，无起层、皱皮现象。

13.

电气交接试验项目齐全、数据准确、全部试验结论合格。

设备安装调试记录、交接验收试验记录、产品使用说明及出厂合格证件等资料完整齐全。