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施工组织设计
内蒙古自治区察哈尔右翼后旗石门口乡基本农田土
地整理项目工程第二标段
施工组织设计
内蒙古自治区察哈尔右翼后旗石门口乡基本农田土地
整理项目施工项目部
2008年11月
第一章工程概况
第二章施工总体布置
第三章施工资源配置
第四章机电井工程施工
第五章管道工程施工
第六章井房工程施工
第七章闸阀井、泻水井施工
第八章技术管理与保证
第九章安全管理、文明施工、环境保护
第一章工程概况
一、工程概况
察哈尔右翼后旗位于乌兰察布市东北部,地处内蒙古高原。
地理坐标为东经112°14′~113°30′,北纬41°03′~41°59′东临商都县,南靠察哈尔前旗、卓子县,西依察右中旗,背接四子王旗和锡林郭勒盟的苏尼特右旗,东西平均宽50Km,南北平均长80Km,总面积3842.6KM2,土地面积3822Km2。
察哈尔右翼后旗地处蒙古高原,地势起伏不平,高原平原相间,丘陵沟壑交错。
其中低山丘陵区占全旗总面积的21.6%,高平原占全旗总面积的29.9%,玄武岩台地占全旗总面积的28.8%,河谷洼地占全旗总面积的9.0%。
地形为南部高,北部低,南北部是西南高,东北地,北半部是东部高,西部地,南北高中间低的特点,海拔高程在1322~2053.4m,相差731.4m。
全旗总土地面积38822Km2,其中:
耕地面积7.036万hm2,占总土地面积的18.41%;林地面积3.66万hm2,占总土地总面积9.6%;牧草地面积26.928万hm2,占总土地面积的70.46%,共辖14个乡苏木镇,119个行政村嘎查,549个自然村浩特。
总人口21.5万人,其中农业在册人口18.3万人,常住人口11.7万人,平均每平方公里56.3人,是以蒙古族为主,汉族居多数的民族旗,少数民族有蒙古族、回族、满族、朝鲜族、达斡尔族等。
察哈尔右翼后旗农业生产比例较大,全旗共有耕地7.036万hm2,耕地面积占土地面积比重为18.41%,在实施农业产业化进程中,积极调整产业结构,大力推广科技兴农,狠抓农牧结合及农业综合开发,促进农业优势产业的发展。
二、主要工程内容
本次土地整理项目区位于察哈尔右翼后旗东部的石门口乡境内,地理位置东经113°14′0.5″~113°16′14″,北纬41°14′35″~41°14′15之间,北接哈彦胡同镇,东与商都县接壤,南与贲红镇相接,西与霞江河镇相邻。
原项目区十地总面积755.28hm2,扣除不参与整理的居民点林地河荒草地,实际建设规模为557.6hm2,项目区位于基本农田保护区内。
项目区全部位于察哈尔右翼后旗石门口乡境内,涉及石门口乡希乐图村委会的希乐图村、高金玉村、李家村、乔家村等四个自然村。
原项目区总面积755.28hm2,全部为集体耕地。
区内包括林地102.88hm2,天然草地62.273hm2,农村宅基地32.07hm2,这些土地不参与整理。
原项目建设规划为557.60hm2,其中耕地面积499.71hm2,占89.62%,其中未利用地占6.63%。
其他未利用地为荒草地,归属于石门口乡乐图村集体所有。
项目区位于基本农田保护区内,属基本农田土地整理项目,整理后耕地面积537.84hm2,将新增加耕地38.13hm2,新增耕地率达6.8%,全部位于石门口乡境内。
这次规划将使该区的大片未利用地都得到了有效的开发整理,大大的增加了耕地面积,同时提高了土地利用率。
1、土地平整工程
由于项目区位置做了调整,原设计的土地平整工程量相应有效大变化。
原规划设计方案为:
对项目区内的755.28hm2土地的耕地全部进行平整,部分田块由于高差相差较大,修建田坎,将原有田块划分为两个较小的田块,以求缩小田块高差。
采用散点法计算土方平整量,先计算了五个典型田块土方平整量,然后计算出单位平均土方量1314.5m3/hm2,原项目区实际土地整理面积为537.84hm2,最后计算出原项目区土地平整量,即70.7万m3。
变更后的项目区土地比较平整,地面坡度较小,灌溉方式采用大型指针式圆形喷灌机的节水喷管方式,喷灌机的爬坡能力>20%,对地面平整度没有太高要求,区内目前的土地平整状况可以满足条件。
针对荒草地实施翻耕。
以满足作物种植耕作及灌水需要。
由于项目区荒草地翻耕后主要种植大田作物红薯、土豆等,翻耕厚度取30cm为宜。
区内需要实施的土地平整工程主要是对荒草地的翻耕以满足新增耕地的需求,翻耕面积为571.95亩。
项目区变更后通过土豆平整保证新增耕地面积和质量不变,仍为38.13hm2。
二、农田水利工程
该项目变更增设大型指针式喷灌机16台,由地方配套投资。
喷灌机主要选用美国伊尔及林赛公司产品,型号为IRRIFRANCE指针式喷灌机PIVOT-50MU型:
系统长度(工作半径)为327m,设备入口工作压力0.28Mpa,喷水量60~110t/h,爬坡能力>25%,灌溉强度可调,设备行走功率总2.75kw,单机0.55kw。
机电井工程:
原设计中项目区共布置机井55眼,井房55个。
该项目原设计井深50m,现由于水位下降出水量难以保证,50m的井深以不能满足新项目区规划喷灌机的水要求,根据实际调查和当地水利局提供资料新打机井深度为100m,现以部分施工,在100m井深情况下出水量可以达到50m3/h,动水为一般为50m,井壁管采用钢筋混凝土管,外填沙石滤料;喷灌机喷水量在90-110m3/h之间,两个机井可以满足1个喷灌机的用水需求;由于项目区的位置发生变化,因此,井位井数均发生了变化,新打井机数由55眼变为32眼。
由于新项目区增设大型指针喷灌机16台,原井房设计高度就会影响喷灌转动,因此,将井房变更为半地下室,而且井房数量由55个缩减为32个。
项目区由于一方面灌溉方式变更为大型喷灌,另一方面地下水位及机井井深变更为100m,井泵的扬程相应增加,所以潜水泵的型号由原来的200qj50-52变更为200qj50-91,数量变为32个。
水泵的选择主要考虑机井动水位(50m)喷灌机工作压力(28m)机泵及管道损失等,其具体型号由当地水利局根据实际施工情况提供,200qj50-91型水泵可以满足项目区机井抽水及灌溉要求,本次变更以实际施工内容为准,不作详细选型计算。
管灌工程:
原设计管灌工程部分布置φ110pvc管道13549m,给水栓658个,三通735个,四通11个,弯头152个,泄水井118个。
但由于新项目区主要采用大型指针式喷灌机,喷灌机辐射不到的区域埋设地道管道,给水栓间距50m,支管间距100m,所以,φ110pvc-u管道数量变更为25540m,泄水井变为49个,增设闸阀井32个,φ110闸阀32个,给水栓224个,三通211个,四通7个,弯头44个。
由于项目区机井水泵同时满足喷灌机灌溉和地埋管道输水给水栓灌溉的方式,考虑到水泵设计扬程满足喷灌机需要情况下,给水栓压力较大,在出水口处应根据实际需要设置消力池,防止灌溉时水流冲刷地面,该方面投资由地方根据实际需要进行配套投资。
机井抽水后连接闸阀井,设置蝶阀控制两套管道系统的输配水需求。
项目区的地理管道选用φ110pvc-u,1.0Mp。
建筑物工程:
变更后项目区需要对区内主要防洪排水沟道设置护坡,一为改善项目区的排水条件,二为保护农田及沟边道路,防止塌方等;排水沟护坡采用M7.5浆砌石,边坡1:
2,长度计5040m;变更后项目区防洪排水沟阻断了村内田块间的沟通,虽然排水沟在没有水的情况下可以行人,但难以满足项目区规划运用喷灌机后的机械化作业需要,同时考虑到喷灌机跨越排水沟的情况,需要设置桥梁满足农业生产生活需要,共需新设4座桥梁,采用净4m宽5m×2跨桥梁桥孔。
3、田间道路工程
原项目区设计道路工程设计分两种情况:
整治现有道路和新建田间道路。
整治现有道路主要包括:
保持现有路基不变,只新铺设泥结碎石路面;新建田间道路分为两个类型:
田间道和生产路,田间道路面净宽4.0m,高于地面0.5m,两侧设置路肩,每侧路肩宽度0.5m。
田间道分两层,上层为泥结碎石路面,厚度0.2m,下层为素土路基,厚度0.3m;生产路面宽2.0m,不设路肩,高于地面0.3m。
整治现有道路11600m,新建田间道9812m,新建生产路13409m。
第二章施工总体布置
第一节施工前期准备工作
一、技术准备
1、本工程的项目包括机电井工程;项目区共布置机井18眼,井房18座,闸阀井18座,泻水井28座。
管道工程:
φ110pvc管道安装13549m,闸阀18个,安全阀18个,压力表18个,水表18个,给水栓111个,三通104个,四通7个,弯头30个。
整治、新建田间道路。
2、选派实力雄厚的测量人员建立施工控制网,经业主监理设计单位确认后投入使用。
3、提前做好原材料的检验试验工作和测量质检设备的复检工作。
4、派施工经验丰富的人员作为施工技术负责人,选素质良好的施工人员进驻现场负责施工。
二、机械设备
购买柳工856轮式装载机,自卸车,调用大型打井机械,挖掘机、混凝土搅拌机等一系列工程机械,以确保工程进度、质量。
第二节施工总体布置
一、布置原则
结合施工条件和工程施工特性,按招标文件的要求合理布置,并遵循如下原则:
1、遵循因地制宜,有利施工的原则
2、益于环保,方便生活生产的原则
3、方便管理,安全可靠的原则
在项目区范围内的希乐图村租赁农房独院作为本工程的项目指挥部,打井施工队居住活动房车安置在施工现场。
二、施工供电
经与供电部门协调,优先采用网电为主要施工用电,为防止主电源停电而影响施工配备二台30kw柴油发电机作为备用电源。
三、施工供水
利用施工现场原有机井,用拉水车抽取地下水满足施工、生活用水。
四、施工通讯
施工工地采用移动电话进行现场管理及与业主、监理、设计部门、项目部的联系。
第三章施工资源配置
一、人员配置
根据施工进度安排,施工人员配置见下表
技工
普工
挖掘机司机
推土机司机
汽车司机
管理人员
其他
合计
备注
10
40
4
4
5
8
5
76
二、工程管理组织机构
1、项目经理部的组成:
根据本工程的施工项目规模,结构复杂程度、专业特点和地域特点及工程施工质量要求,将投入大量的人力物力,为最大限度的发挥人力、物力能量、提高工作效率合理安排调动资源,保证工程施工质量、工期和施工安全,公司拟成立“内蒙古自治区察哈尔右翼后旗石门口乡基本农田整理项目施工项目部”,全面负责工程的具体事物管理。
项目经理部设项目经理一名。
下设生产调度科、计划财务科、物质供应科、施工技术科、质量安全科和实验室。
全面管理管道施工队道路施工队机井施工队建筑施工队。
现场施工组织机构图见附表。
施工组织机构图
三、施工进度计划
根据招标书的要求,有效工期为2008年11月-2009年11月。
要完成管道安装13549m,机井18眼,闸阀井18座,泄水井28座,田间道路9.812公里,生产路13.409公里。
因此,必须合理安排精密布置,同时,包括人财物各方面的因素,既要合理安排,又要留有充足的时间,按照我公司的以往施工经验,完全可以保质保量完成该工程的各项任务。
另附施工进度网络图
1、施工准备时间
由该工程为土地整理相面施工,施工难度较小,施工准备工作较为简单。
为争取工程进度,我单位在2008年底进行施工准备,井位定位工作备料工作等,在2008年11月15日主体工程开工。
2、主体工程进度
主体工程施工为2008年11月-2009年10月,跨年度施工。
2008年11月4日施工准备,井位定位,11月15日开始打井,至2009年4月中旬结束,分多个施工队同时开始管道安装、闸阀井、泄水井、井房建筑等施工工作。
2009年10月4日全线完工。
3、施工进度保证措施
组织充分精干人员,调集精良设备投入到本工程项目中,由施工经验丰富的人员组成工程项目部,加强施工现场的协调和指导。
制定周密详细的施工总进度计划,抓住关键工序对影响到总工期的工序和作业从人力、物力上充分保证,确保工程总进度计划的顺利实现。
对生产要求进行优化组合动态管理,灵活机动的对人员、设备、物质进行调度安排,保证连续作业。
缩短施工准备时间,全线全断面多点有序施工。
对未按计划实施的,要认真检查,找出原因,分析原因,并采取有效措施确保工程总进度计划的实现。
由项目部总工全面负责施工技术工作,项目部设置施工技术科,负责编制施工方案、施工工艺,及时解决施工中出现的技术问题,以方案指导施工,防止出现返工现象影响工期。
采用新工艺新技术,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期与近期可能出现的各类矛盾,使工程部就班有节奏的进行。
搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造一个天时地利人和的大施工环境,确保工程没有任何外来干扰,保证工程顺利进行。
第四章机电井工程施工
本工程施工从技术角度来讲均为长常规施工,在施工中一定要认真组织,合理安排,采用切实可行的施工顺序和施工方法以及必要的施工技术措施,方能按期、保质完成该工程的施工任务。
本标段的机电井施工任务是打配套100m深的机电井18眼,建3.2m2砖混结构井房18座,购置并安装200qj50-91水泵18台套。
一、施工前准备
1、确定井位
根据施工图纸及工程设计坐标,确定每一眼的具体位置,校核每一眼井的编号高程,修筑简易施工道路。
2、场地清理
包括植被清理核表土清挖。
杂草垃圾废渣等可用装载机、推土机推运成堆。
杂草等无价值可燃物,可将期焚毁,无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理工程师指定的地区进行掩埋。
表土清挖采用装载机、推土机集土成堆,并堆存在监理工程师指定的地点,对于有机土壤应防止被冲刷流失且将其利用与工程环保保护。
3、机电井钻进施工
施工采用泥浆护壁回转式钻进或冲击钻进方式,孔径650mm;成井后下混凝土井壁管,管内径300mm,壁厚50mm,下管长度100m,管口对接,管外用滤料填充。
机电井施工工艺流程图如下:
4、施工前的准备
①钻井选择,根据该工程特点,选择如下钻井进行施工。
钻机类型
钻机型号
产地
最大开孔直径(mm)
最大钻孔深度(m)
适应地层
黄河钻机
Spc-300h
天津
655
350
松散层和基岩层
黄河钻机
Spj-300
天津
980
350
②根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关的行业施工现场的规定。
③钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上;冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重量不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得移位。
④试钻前应按照质量要求,检查钻井设备各零件部位,不合格的不得使用。
⑤泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和深砂的要求,泥浆槽的长度一般应在15m以上。
⑥管井施工所需管材、粘土(球)及其他物物料,必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。
二、钻井施工
1、钻进方法与护壁应符合下列规定:
①松散层或基岩层,可采用正循环回转式钻进;碎石土类及砂土类松散层,可采用冲击式钻进;在块碎石乱石的松散层,可采用反循环回转式钻进。
②钻进方法,应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
一般在粘土或稳定地层,采用清水;在松散破碎地层,采用泥浆钻进。
③松散层钻进时,应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。
采用水压护壁式,孔内一般应有3m以上的水头压力;采用泥浆护壁时,孔内泥浆面距地面小于0.5m。
④基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层,宜采用套管护壁。
2、钻孔用的泥浆,质量指标应符合下列规定:
①一般地层泥浆密度应为1.1~1.2,遇高压含水层或易踏地层,泥浆密度可酌情加大。
②砾石、粗砂、中沙、含水层泥浆粘度应为18~22s;细纱、粉砂含水层应为16~18s。
③冲击钻进时,孔内泥浆含砂量应不大于8%,回转钻机时应不大于12%。
④冲击钻进时,胶体率应不低于70%;回转钻机时,应不低于80%,机孔较深时,胶体率应适当提高。
⑤停钻期间,应将钻具提到安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失应随时补充;如孔内发生故障,应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
⑥井孔倾斜应符合规定,钻进时要合理选用钻进参数,必要时应安装钻铤和导正器。
如发现孔斜征兆,必须及时纠正。
钻具的弯曲、磨损必须定时检查,不合格者不得使用。
3、疏孔换浆和试孔应符合下列规定:
①松散层中的井孔,终孔后应用疏孔器疏孔,疏孔器外径应与设计井孔直径相适应,长度一般不少于8m,达到上下畅通。
②泥浆护壁的井孔,出高压自留水层外,应比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着开采层井壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后,及时向井内送人新泥浆,使孔内泥浆逐渐由稠变稀,不得突变。
泥浆密度应小于1.1,出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致,孔口捞取泥浆应达到粉砂沉淀的要求。
③下井管前应校正孔径、孔深和测斜。
孔径直径应不得小于设计孔径20mm;孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000;孔斜不得超过设计要求。
4、常用井灌外观质量的检查应符合下列规定:
①井孔应无残、断裂和弯曲等缺陷。
②井管每米弯曲度不得超过:
混凝土管3mm。
③井管的上下口平面应垂直于井管轴线,混凝土井管口平面倾斜度应不得超过井管外径的1.5%。
④井管直径偏差不得超过:
混凝土管外径±5mm。
⑤井管管壁厚度偏差不得超过:
混凝土管±3mm-±4mm。
⑥过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。
缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%,缠丝至孔管壁的最小距离必须大于3m。
⑦含水量层厚度不超过30mm时,滤水管可以比含水层厚度稍长一些。
5、井管安装方法:
井管安装前必须安装钻孔的实际底层资料校正井管设计,然后进行井管的组织、排列、测量长度,并按井管排列的顺序编号。
井管的下入方法,应根据井深、管材的类型、强度、重量及起吊设备条件等进行选择,该工程采用托盘悬吊法下管。
操作方法:
将托盘固定到第一根绳子上,用活套结绳的方法将钢丝绳固定到托盘上,并由主卷扬机将托盘及第一根钢管下到井内,再用副卷扬机吊起第二根钢管,与第一根管对准对接,将两根管连接起来。
下入第二根井管,依此直至下完全部井管。
每间隔20m加扶正器一个。
井管连接时,必须扶正,要求孔口在中心一条垂直的直线上。
井口垫木要垫的平稳,提吊井管时要慢放。
根据设计的要求,木工程机电深度为100m,井壁管选用内经为300m的混凝土管,管厚500mm,滤水管长度92m。
6、管外封闭
①井壁管外用粘土球封闭,粘土球应用优质粘土制成,直径为25~30mm,以半干为宜。
投入前应取孔内的泥浆做浸泡试验。
②管外封闭位置,上下偏差不得超过300mm。
本工程取浅层地下水,井管上部分用粘土封闭8m,下部分92m用滤料填充。
反滤层的过滤材料一般应选用耐腐蚀的材料。
根据不同的含水层选用不同的过滤材料,滤料直径为5mm。
7、洗井和试验抽水
①粘土封闭及滤料填充完毕后应及时进行洗井并填充土料。
②洗井方法和工具,可按井的结构、管材、钻井工艺含水量特征选择,应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
必要时,可根据井管类型选择事宜的化学药剂(如二氧化碳、盐酸等)配合洗井。
8、洗井和配合试验抽水的质量应符合下列要求:
①洗井完毕后,井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样,用容积法测定含砂量:
中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、乱石含水层不得超过1/5000。
③试验抽水时,一般只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于24小时。
④试验抽水应达到设计出水量,如由于设备条件不能满足要求的,亦应不低于设计出水量的75%。
⑤试验抽水终止前,应采取水样,进行水质分析。
9、管井成井后我公司将及时提交成井报告,其内容如下:
①管井结构和底层柱状图,包括岩层的名称、岩性描述、厚度和埋藏深度;钻孔及下管深度;井壁管的规格;封闭的位置;地下水静水位和动水位。
②含水层岩样及滤料的颗粒分析成果。
③试验抽水成果。
④井水含砂量。
⑤水质分析成果。
⑥管井配套和使用注意事项的建议。
10、管井竣工后,我公司将及时做好检查验收的准备工作,其内容如下:
①井位、井深和井径符合规划、设计要求。
②试验抽水时,管井出水量应与设计相符。
如水文地质条件与原设计不符时,可按修改后的设计验收。
③井水含砂量符合设计要求;水质符合用水标准。
④井底沉淀厚度,应不小于井深的5/1000。
⑤管井轴线垂直度,应在规定允许范围内。
第五章管道工程施工
管沟开挖和设计安装严格按照业主提供的设计图纸进行。
施工过程中,做好施工记录;掩蔽工程必须经验收合格后才能进入下一道工序。
施工中质检科将对工程质量精心检测和评价,确保施工质量。
一、施工准备
首先按照图纸要求备足工程所用的管道及管件,塑料管材与管件在贮存时应避免阳光暴晒。
二、管沟开挖
本工程共开挖管沟6689米,为了确保工期,计划管沟开挖分段、分机进行挖掘。
1、施工现场设置测量控制网点。
在管道中心线上每隔30米打一木桩,并在管线的转折点、出入口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩,并按工程设计比降在桩上标注开挖深度。
2、管沟开挖按反铲式进行,弃土应堆放在管沟一侧0.5m以外。
3、管沟底应平直、密实、并清除石块和杂物,如超挖应回填夯实至设计高程。
4、管沟开挖完毕后,经监理工程师检验合格后,敷设安装管道。
三、管道安装
1、管材管件在运输装卸过程中,严禁抛扔或剧烈碰撞。
2、管道安装前,应对管材、管件进行外观检查,清除管内杂物,不合格者不得就位。
3、管道的一般铺设过程是:
管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。
在条件允许,管径不大时,可将2~3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
4、在沟槽内铺设硬氯乙烯给水管道时,如设计未规定采用其他材料的基础,应铺设在未经扰动的原土上。
管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
5、管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。
6、管材在调运及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
7、在昼夜温差较大的地区,施工刚性接口管道时,应采取防止因温差产生的应力而破坏管道基接口的措施,粘接接口不宜在5℃以下施工。
橡胶圈不宜在-10℃以下施工。
8、在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应设支墩。
9、管道转弯的三通和弯头处是否设置止推支墩及支墩的结构形式应由设计决定。
管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取措施保证支墩的稳定;支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下,管径小于100mm的弯头、三通可不设止推支墩。
10、管道在铺设过程中可用有适当的弯曲,但曲率半径不得大于管径的300倍。
11、在硬聚氯乙烯管道穿墙处,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不得有接口。
硬氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。
12、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为硬氯乙烯管道管径加600mm。
13、管道安装和铺设工程中断时,应用
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