道路管网施工方案.docx

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道路管网施工方案

一、编制说明

1.1、编制内容及范围

1编制内容：

合川区南城白鹿山市政基础设施建设项目路网建设工程中所有道路管网安装工程。

2、编制范围：

本施工方案编制范围包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围仅包括自行完成的项目，不涵盖业主指定分包部分的工程内容。

1.2编制依据

1.2.1工程招标文件

1）第一部分：

招标文件。

2）第二部分：

工程图纸。

1.2.2国家有关标准规范规程

1.2.3本工程项目总体施工组织设计

二、工程概述

1、工程名称：

合川区南城白鹿山市政基础设施建设项目路网建设工程。

2、工程地点：

合川区南城白鹿山片区。

3、工程概况

（1）、本工程为合川区南城白鹿山路网建设工程，包含A、B、C、D四条道路，排水管网设计均按远期设计，新建排水系统的设计结合地块建设开发进行，排水体制严格采用雨、污分流体制，A次干路设计起止里程为AK0+000～AK0+944.95、B次干路设计起止里程为BK0+000~BK0+505、C支路设计起止里程为CK0+000~CK1+158.79、D支路设计起止里程为DK0+000~DK0+411，管线设计桩号与道路桩号一致，雨水管道最终接入涵洞排出雨水，污水管道最终汇入A次干路并接入规划污水系统（详见平面布置图）。

（2）、雨污水管的平面布置

1）管道平面定线根据道路平面设计进行。

雨水管布置于道路人行道下，污水管布置于道路行车道或人行道下，均距路缘石1.5m（详见综合管网标准横断面图）。

2）雨水检查井间距设为30m左右，污水检查井间距设为30m左右，道路所有雨水检查井均为雨水口支管接口井。

3）排水检查井之间管道按直线连接。

（3）、雨污水管的纵断面确定

雨污水管的纵断面根据道路设计高程及设计坡度确定，管的覆土厚度结合园区综合管线平面及竖向布置来考虑。

考虑雨污水流速影响，HDPE双壁波纹管以5％为限，在满足规范要求的情况下，雨污水管排水坡度尽量与道路坡度一致，以节约投资和建设成本。

雨水管管径≥600mm,雨水管采用II级钢筋混凝土管，<600mm的雨水管采用HDPE双壁波纹管，

（4）、排水工程的结构形式

1）排水管道：

本次道路设计的雨水管管径≥600mm时采用II级钢筋混凝土管道，管径<600mm时，采用HDPE双壁波纹管。

本次设计污水管道鉴于污水量初期较小的情况，采用糙率较低、流水性能好、耐冲刷腐蚀的HDPE双壁波纹管，以增大流速，减少淤积。

钢筋混凝土管：

管道基础于岩石挖方地段采用120°砼基础，管道覆土深度H≤5.0m，土质路堑及填方地段采用180°砼基础，管道覆土深度H≤7.5m。

当管道敷设在施工过程中未被扰动的原状土地基时，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口形式的刚性接口，做法详见95S516-18～31相关部分（给水排水标准图集）合订本S2下。

HDPE双壁波纹管：

管道基础采用砂砾石垫层基础。

管道基础在接口部位的凹槽在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度为0.4～0.6m，深度为0.05～0.1m，宽度为管道外径的1.1倍。

在接口完成后，凹槽应立即采用砂回填密实。

管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向。

管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥砂浆及素灰浆，中介层材料由厂家提供。

承插头距离检查井不小于1.5m。

2）检查井：

雨污水检查井设计间距约30m。

检查井材料采用混凝土块砌筑。

管道跌水水头大于1.0m时应设置跌水检查井，排水管管径≤800mm时采用竖槽式混凝土跌水井，详见《跌水井结构设计图》，设置为竖槽式跌水井的检查井有：

DW3。

检查井井盖及盖座均采用复合材料成品。

井盖及盖座于车行道上用重型，人行道上用轻型，且检查井井盖及盖座安装要求与路面平整。

3）雨水口：

雨水口采用双侧布置，在停车港和道路交叉口的低点增设雨水口，雨水口低于路面3～5cm。

雨水蓖选用钢纤维复合材料（双蓖）。

采用dn300钢筋混凝土连接管将雨水接入检查井，连接管坡度不小于1%。

（4）、施工条件

1）进行管网施工时，道路路基基本平整到位，三通一平工作已基本做好。

2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障

3）工程所需各种机械设备准备到位，施工作业人员已组织落实。

三、工期、质量及安全文明目标

1、工期目标：

道路管网工程计划2011年01月10日开工，2011年04月31日竣工，工期日历天数110天。

2、质量目标：

工程质量达到合格。

3、安全目标：

杜绝重大事故发生，一般事故率小于1.5‰。

4、文明施工目标：

一次性达到合格标准，争创“市级文明工地”。

四、施工部署

4.1施工组织与协调

4.1.1人力组织

根据本工程的特点，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。

4.1.2机具组织

根据工程需要，首先落实的各种机具设备如砼搅拌机、土石方机械设备等，管道材料的组织运输，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度陆续进场。

4.2施工准备

4.2.1技术准备

1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2）根据总体施工组织设计编制专项施工方案，报业主和监理审核认可。

3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。

4.2.2机具准备

根据工程需要现投入机械及施工用具，详见主要机械进场使用计划表。

4.2.3物资准备

主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。

详见主要材料进场使用计划表。

4.2.4人员准备

根据本工程具体情况及工程量，拟将A、B、C、D各道路各安排一施工队进行施工，总计约100人，详见劳动力安排使用计划表。

4.3主要施工方案

4.3.1沟槽开挖和回填

1）沟槽开挖放坡坡率根据所开挖的地质情况确定，同时应满足施工规范要求。

管道基槽开挖后两边操作面宽度为：

D≤500mm时宽度为0.4m，其余为0.5m。

2）管径600mm及以下的管道沟槽开挖全部采用人工开挖；管径600mm以上的管道沟槽开挖采用机械开挖，机械开挖至距设计基底标高30cm时，全部采用人工开挖及修整，确保基底土不被扰动；管道基槽回填后余土采用挖掘机装车，自卸汽车运输外弃，平均单程运距按线路长度的1/2计算。

基槽开挖到设计标高后及时进行基底承载办检测，当承载力值符合设计要求后及时请监理进行验槽并进行槽底封闭，以防止基底长时间暴露影响承载力。

基底承载力检测按

3）开挖时如发现有松散跨塌现象，需对沟槽作临时支撑或边坡卸载处理。

现场实际发生时以现场签认为准。

4）管道回填时，需对称回填并分层碾压。

管两侧及管顶以上1m范围内采用人工回填并采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.5m。

回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。

5）槽底至管顶以上1m范围内回填不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。

在抹带接口处应采用细粒土回填。

6）管胸腔两侧及顶上压实度严格按管沟回填大样图执行。

如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基压实要求执行。

排水管道的地基承载力不小于0.2MPa。

7）检查井周围的回填要求：

①检查井砌体或现浇混凝土达到设计强度的75%后才允许回填；回填均采用人工分层回填及夯实。

②井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行；

③井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

8）结构物下沟槽开挖部分回填，当高度大于0.3m时，采用M10浆砌块石（MU30块石）回填；当高度小于或等于0.3m时采用C10素混凝土回填。

（7）施工注意事项：

1）本工程施工质量评定应按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）执行。

2）排水管道施工时，以管道内底标高进行控制，地面高程和管道埋深仅作为参考。

排水检查井井面高程以该处人行道或车行道实际高程为准。

3）本设计要求各管段连接时，必须采用同一测量控制点，施工前应对排水的进出口处标高进行校核，以杜绝水排不出去的事故发生。

4）施工后污水管道应按《市政排水管渠工程质量评定标准》（CJJ-90）进行闭水试验。

5）施工时严格按照国家颁布的有关施工规范进行施工。

6）本设计图中有遗漏之处或实际情况与设计不符时，须及时通知设计单位处

五、主要机械进场使用计划

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

额定功率

生产

能力

使用

部位

备注

1

反铲挖掘机

H300

3

柳州

斗容1.3M3

900m3/t

管沟

2

反铲挖掘机

PC200

2

徐州

斗容1M3

700m3/t

管沟

3

自卸汽车

东风

20

武汉

5T

管沟

4

装载机

ZL500

4

徐州

3.0M3

700m3/t

管沟

5

蛙式打夯机

4

南京

1.1KW

管沟

6

静压压路机

12-15T

2

徐州

15T

管沟

7

振动压路机

18-20T

2

徐州

18T

管沟、路基

8

洒水车

CA141

6

徐州

4000L

路面、

路基

六、施工总平面及布置说明

6.1施工现场目前现状

施工现场基本上实现了三通一平条件。

6.2施工总平面布置原则及依据

6.2.1布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

1）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

2）合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。

3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

6.2.2布置依据

1）招标文件有关要求。

2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。

3）总平面图、建筑平面、立面图。

4）总进度计划及资源需用量计划。

5）总体部署和主要施工方案。

6）安全文明施工及环境保护要求。

6.3施工平面布置

在施工现场布置生产区和生活区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。

6.3.1生产区平面布置

1）先将生产区场地进行平整，硬化处理，做法为100厚C15砼。

修筑临时道路，主路宽8.0m，路侧修排水沟、集水井。

2）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。

3）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。

4）搅拌站

砼主要采用商品砼，零星砼及砂浆等现场搅拌，每套搅拌场地总占地面积460m2，分为三部分：

搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标养室。

搅拌机棚内设1台JZC-350型搅拌机，占地50m2。

砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置，300m2，以满足主体施工阶段砼及砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。

水泥库设在搅拌机棚旁边，占地100m2，贮存水泥50t，标养室面积10m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。

6.3.2生活区布置

办公室及会议室上下两层采用色彩明快的装配式板房，其中：

业主现场办公室20m2，监理现场办公室20m2，会议室40m2，总计80m2。

现场管理人员办公室80m2，约4间，现场生活用房100m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑等设施，办公室、会议室安装电源插座和电话，传真机等。

办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

工人宿舍占地约200M2、双层板式宿舍，满足施工高峰期约100人的需求。

食堂约100M2另行布置。

整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。

6.4临时用水布置

本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。

消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。

根据规定，当q1+q2+q3

由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。

根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、现场材料仓库。

另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在出入口处。

在每层留1-2个φ25阀门，作为混凝土养护使用。

6.5施工临时用电布置

6.5.1现场施工用电计算

在施工现场用电主要机械详《主要施工进场使用计划表》，程用电负荷公式如下：

p=1.05×（k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3）

其中：

∑p1为电动机总功率;∑p2为电焊设备总容量;∑p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案。

6.5.2施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图（附后）

6.6临时设施占地面积一览表

用途

面积（ｍ2）

位置

需用时间

办公用房

130

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

宿舍用房

200

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

食堂

100

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

库房

200

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

搅拌场地

460

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

材料堆场、加工区

300

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

施工机具、车辆停放

500

见平面布置图

2008.5.10～2008.10.31

合计

1890

6.7施工现场平面管理

6.7.1管理原则

根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。

在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。

6.7.2平面管理体系

由项目经理负责总平面的使用管理。

建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

6.7.3管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。

并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。

6.7.4管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。

工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。

其重点保证项目是：

安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

七、劳动力安排使用计划

㈠、劳动力安排使用说明：

根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化。

在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。

㈡、本工程各阶段劳动力配备表

工种

级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工

准备

土方

施工

管沟

施工

路基

施工

路面

施工

路缘石

施工

收尾

找零

测量工

3

4

4

4

4

3

1

机械

操作手

5

3

3

8

11

2

沥青砼

摊铺工

20

瓦工

5

10

30

20

40

10

木工

3

10

10

10

壮工

20

30

40

50

50

40

10

八、工程材料进场使用计划

序号

内容

负责部门或人员

配合部门

或人员

完成时间

１

材料需用量计划

预算员

工程部

随进度

提前完成

２

原材料、构配件采购订货

材料员

工程部

随进度

提前完成

３

周转材料租赁

材料员

工程部

随进度

提前完成

本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。

诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。

九、分部分项工程施工方案

（一）、雨水、排水工程

一、施工顺序

测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理

二、各主要部分施工方法

1、测量放线

1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。

1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。

1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。

若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。

1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。

所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。

当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

2、地下管线及障碍物探测

　　根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

3、土方开挖

3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

3.2Ф600及以上的管道沟槽开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工机械开挖到距设计底标高30cm时下部全部采用人工开挖及修整；Ф600以下的管道全部采用人工开挖，开挖时严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。

防止超挖而使管基松动破坏。

沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

　　3.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械破碎开挖。

　　3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。

如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。

　　3.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。

　　3.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：

土方+20mm；石方+20mm；-200mm。

　　3.7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。

余土装车外运（运距2km），外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。

3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：

（单位：

mm）

序号

项目

允许偏差

检查频率

检查方法

范围（m）

点数

1

槽底标高

±20

20

3

水准仪测量

2

中心线每侧槽底宽

不小于规定宽度

20

2

挂中心线用尺测量

3

槽底边坡

不小于规定坡度

20

2

用坡度尺测量

3.9沟槽断面选择：

沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。

沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：

B=D1+2（b1+b2+b3）

式中：

B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D1——管道结构的外缘宽度（mm）；

b1——管道一例的工作面宽度（mm）;

b2—管道一侧的支撑厚度（mm）根据实际情况待定;

b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度（mm）;注：

槽底需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加

　　3.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。

要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。

　　3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行基底承载力检测，达到设计要求后及时通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。

4、管道基础施工

　4.1施工顺序：

原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实　　　　　　　　　　　　

4.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。

　4.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。

4.4待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。

4.5管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。

4.6施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。

4.7如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：

7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。

4.8如开挖发现沟底渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。

5、钢筋砼管道安装

　　施工顺序：

施工准备→清理工作面→浇水润湿接口遄并抹连接砂浆→对口、插入→检查→接口勾缝及抹带→管道包砼包封。

5.1管材吊装：

由于本工程中的Ф600及以上管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。

5.1.1管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。

　5.1.2管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。

　　5.2管材的检验:

　5.2.1管材进场时