高压线防护专项施工方案最新范本模板.docx
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高压线防护专项施工方案最新范本模板
上海崇裕置业发展有限公司
陈家镇动迁安置房二十期工程
高
压
线
防
护
专
项
施
工
方
案
龙元建设集团股份有限公司
编制日期:
2015年8月
一.编制依据
(一).国家、行业、地方规范、文件
1.《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
3.《高处作业分级》(GB-T3608-2008)
4.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
6.《建筑施工竹脚手架安全技术规范》(JGJ254—2011)
7.《建设工程安全生产管理条例》
8.《上海市建设工程质量和安全生产管理条例》
(二).设计图纸及相关文件
1.上海众防建筑设计有限公司提供的人防车库建筑结构图纸;
2.上海世纪都城建筑设计研究院有限公司提供的土建结构设计图纸;
3.招投标文件;
4.施工合同.
(三).施工组织设计及相关施工方案
1.陈家镇裕安社区配套商品房十三期工程施工组织设计。
(四).其它
1.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
2.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
3.《建筑结构静力计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社。
二.工程概况
(五).工程项目概况
a)本工程位于崇明县陈家镇新二路以东,新三路西侧,总用地面积52263。
5平方米。
工程含14栋小高层住宅楼,一处人防地下车库、相关配套公建等.总建筑面积83920.81平方米(含保温层),其中住宅64291平方米,配套公建1328.65平方米,地下非机动车库6159.78平方米,地下机动车库(人防)11784。
19平方米.
号楼
类型
1#~14#
11层小高层住宅
其他
配套公建
b)人防地下室及小高层桩基选用PHCAB400(95)预应力管桩.
1#~14#楼共14栋为11层剪力墙结构。
设计使用年限均为50年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度7度。
已有市政管网给水接口,排水出口位于场地西南侧,场地北侧中部.
本工程的特点是场地大、房屋多,给排水量大。
c)本工程建设单位为上海崇裕置业发展有限公司,主体设计单位为上海世纪都城建筑设计研究院有限公司,围护设计为上海上海地矿工程勘察有限公司,
,人防设计单位为上海众防建筑设计有限公司,监理单位为上海创众工程顾问有限公司,施工总承包单位为龙元建设集团股份有限公司。
本工程的安全目标为:
杜绝特别重大、重大、较大安全事故和机械事故的发生,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生,争创文明工地。
(六).分项工程概况
在工地拟建场地的西侧及北侧均各有一架高压线经过.高压线位于红线中,高度离地12米左右。
工地1#楼旁边的1#塔吊、3#楼附近的2#塔吊的大臂长度均超过了高压线位置,因此,根据上海市有关规定,为确保施工生产及高压线的输电安全,需对高压线路进行隔离防护,消除安全隐患,基本做法如下:
防护架下部,从地面起6米高采用,48X3。
5钢管及扣件搭设架体,钢管架体上部,从6米高至架体顶端采用绝缘材料毛竹搭设.
架体宽度为5400mm,长度为沿高压线走向,高度为14M,高压线距离架体立杆水平方向距不小于2米,距离架体底部不小于2米。
架体靠工地一侧安装一道高3。
6m高的竹笆片。
如图所示。
在每根电线杆附近设置2个干粉灭火器。
在围护脚手架距地面3米高处,每隔3米间距挂设施工警示标语.
三.方案设计
(七).脚手架材料选择
1.钢管:
钢管采用外径48mm、壁厚3。
5mm的普通钢管.
2.扣件:
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.毛竹杆件:
杆件选用毛竹,竹材选用四年期以上的,禁止使用青嫩、枯脆、裂纹直通2节以上的竹材,其中毛竹小头直径不小于35mm,大头直径不大于100mm,长度不小于6m。
毛竹不得腐朽,表面不见虫眼.竹架竹材应选用生产四年期以上竹材。
4.镀锌铁丝:
离高压线4米以下部位采用篾丝或布条绑扎,其余高度范围采用12#镀锌钢丝或回火钢丝,镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用,用过的钢丝严禁重复使用.
5.竹笆脚手板:
使用过的竹片要检查整修,要求无发霉,腐蚀,尽量用新的竹芭片做脚手板
(八).构造方案
1.钢管架体:
1.1基础处理:
防护架体采用—250×30的木质材料做垫板。
1.2立杆:
采用6M长的钢管搭设,满堂脚手架形式,立杆的横向间距为0.9m,立杆的纵向间距为1.8m。
1.3横向水平杆:
采用6m长钢管,步距@1800mm,扫地杆离地200mm。
1.4纵向水平杆:
采用6m长钢管,步距@1800mm,扫地杆离地200mm。
(1).接长:
对接接长。
(2).接头:
接头相互错开。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;
(3).杆长:
杆件长度不宜小于3跨。
(4).纵向水平杆对接构造见下图.
1.5剪刀撑:
(1).跨度:
每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6米,最大不能超过9米,斜杆与地面的倾角应在45~60度之间,跨越立杆的根数按下表确定;
(2).接长:
搭接接长(不得对接);搭接长度不小于1m;管端伸出扣件盖板不小于10cm;
(3).高度:
与立杆、纵横向水平杆同步搭设。
由底至顶连续不断,形成均等菱形状;
(4).垫板:
底端必须支撑在垫板上;
(5).固定:
应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接.
2.毛竹架体:
2.1立柱:
采用6M长的毛竹搭设,底部与钢管架体的立杆接长,并且搁置在纵向水平杆上,毛竹架体立杆按规范接长,满堂脚手架形式,立杆的横向间距为0.9m,立杆的纵向间距为1.8m。
2.2纵、横向水平杆:
采用6m长毛竹,按规范接长,步距@1800mm,扫地杆离地200mm.(如图示)
2.3侧面防护隔离:
第一道防护架隔离层离最近的高压线的长度大于2m。
隔离方式为在架体的最顶端2步高度范围之内,设置间距350MM的防护杆,并且在其上用12#的铅丝固定竹笆片。
3.拉结:
3.1每隔3跨,在架体两侧2M以外的位置打入2米长钢管,钢管深入土内1.5m,外露0.5m。
用1根拉结杆连接钢管架体的顶部纵向水平杆以及锚入地面的钢管。
拉结杆与地面的倾角45~60度。
3.2遇电杆处,防护架与电杆进行连接,以保证防护架的稳定。
四.安全管理组织机构
(九).安全管理领导小组如下图所示。
成立现场安全生产管理小组,项目经理任组长,项目副经理、安全负责人、
技术负责人为副组长,建立包括项目各专业工长、施工作业队班组长的安全职能
体系,管理网络如下所示:
高压线防护管理小组
(十).安全施工措施
1.制订安全生产管理制度。
该制度符合国家和地方有关安全生产的政策法规、条例和标准,参加施工的管理人员和工人都必须严格执行。
2.定期和不定期的组织对防护架进行安全检查,发现隐患及时派专人整改落实。
五.防护架搭设施工方法
(一).钢管架体搭设
3.施工流程
3.1钢管架搭设顺序:
基础施工→竖立杆→横向扫地杆→纵向扫地杆→第1步及以上各步的横向水平杆、纵向水平杆→拉结杆及剪刀撑→验收。
4.基础施工:
搭设架体之前,对架体位置处的地面进行清理,回填土要分层夯实,再安放垫板,同时在架体周围做好排水措施,防止积水引起脚手架下沉。
5.竖立杆:
在垫板上竖立杆时,拉通线保证立杆在纵、横向均在在一条直线上。
6.扫地杆:
按要求竖立杆并做好立杆根部处理后,即可在立杆底部加绑扫地杆.
7.第1步及以上各步的横向水平杆、纵向水平杆:
杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM,接点需相互错开,不得在同步同跨内.
8.拉结杆及剪刀撑:
为保证架体的稳定性,必须设置剪刀撑,剪刀撑与地面的角度在45~60度之间。
同时,用2米长钢管打入地面1。
5m,露出地面0.5m,采用拉结钢管与钢管架体的最上端的纵向水平杆通过扣件连接.
(二).毛竹脚手架搭设
9.施工流程
9.1防护架搭设顺序:
确定立杆位置→与下部钢管脚手架立杆、剪刀撑搭接→竖立杆→绑横杆→绑斜撑、剪刀撑等→安装侧面搁栅杆→安装侧面防护板笆→验收。
10.绑立杆:
立杆应大头朝下,上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/300,且不得大于100mm。
不得向两边偏斜。
最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。
立杆竖好后,应纵成行,横成方,杆身垂直。
立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,既不能朝着高压线方向也不能背着高压线方向,以保证纵向水平杆能与立杆接触良好。
立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度不得小于1.5m。
为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。
立杆时必须2~3人配合操作。
11.绑纵向水平杆:
脚手架两端纵向水平杆的大头应朝外伸出立杆200~300mm.绑扎第一步架的纵向水平杆时,应检查立杆是否埋正、埋牢.同一步架的纵向水平杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的纵向水平杆大头朝向应相反,以增强脚手架的整体稳定。
纵向水平杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。
纵向水平杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1。
5m。
上下相邻纵向水平杆的接头应错开一个立杆.
12.绑横向水平杆:
横向水平杆绑在纵向水平杆上,大头朝里.横向水平杆绑在立杆上,等距离均匀布置,上下相邻的两排横向水平杆应绑在立杆的不同侧面。
横向水平杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。
13.绑斜撑、剪刀撑:
脚手架搭设至三步以上时,即应绑设斜撑、剪刀撑.斜撑设置为南北向,在脚手架的外侧,与地面成45º-60º角倾斜;剪刀撑设置在架体外侧,是与地面成45º-60º角的交叉杆件。
从下至上与脚手架其它杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与纵向水平杆的结点处,并与立杆和纵向水平杆绑牢。
剪刀撑本身与立杆、纵向水平杆相交处应绑牢.
14.安装侧面搁栅杆及安装竹笆:
从下至上逐根绑扎搁栅杆,然后采用直径1.2mm的镀锌钢丝将竹笆片固定在搁栅杆上。
。
15.杆件的连接和绑扎方法
15.1脚手架各杆件交叉节点应单独相互搭接。
15.2立杆与横向水平杆相交处应采用对角双斜扣绑扎,立杆与纵向水平杆、剪刀撑、斜杆等相交处可采用单斜扣绑扎,斜扣绑扎法应符合(图5。
1。
6—1)的要求.
图5。
1。
6—1斜扣绑扎法
(a1)垂直相交(平插);(a2)垂直相交(斜插);
(b1)斜交一;(b2)斜交二;1—竹杆;2-竹篾
15.3杆件接长处可采用平扣绑扎法(图5。
1.6—2);
图5。
1.6—2平扣绑扎法
1—竹篾;2-竹杆
15.4三根杆件相交的主节点处,凡相接触的两杆间均应分别进行两杆件绑扎,不得三根杆件共同绑扎一道绑扣;
15.5竹篾绑扎时,每道绑扣应用双竹篾缠绕4~6圈,并每缠绕2圈应收紧一次,两端头拧成辫结构掖在杆件相交处的缝隙内,并拉紧,拉结时应避开篾节,不得使用多根单圈竹篾绑扎;
15.6不得使用双根竹篾接长绑扎;
15.7绑扎不得出现松脱现象。
(十一).搭设施工注意事项
1.防护架的搭设时先立立杆.立杆架设先立里侧立杆,后立外侧立杆,立立杆时要临时固定,临时固定方法可设临时斜撑。
2.防护架的横向受力杆件应交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆在受载时偏心减小。
3.在搭设防护架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和上下横杆的标高和水平度,使防护棚的步距为、横距、纵距上下始终保持一致。
4.钢竹架体分界严格按方案执行,毛竹架应向下伸一步落脚在钢管脚手架的横杆上,并且绑扎成一体(至少3道)。
5.防护架严禁与外脚手架及其它架体连接.
六.防护架检查和验收
防护架基础必须先经过现场生产副经理、工程师、主办工长、安全员等联合验收合格后,方可进行上部防护架的搭设.
防护架经过有关人员验收合格后当场办理好验收手续,挂验收合格牌后方可使用。
架设班组长每周对防护架进行检查和保养.检查重点是防护架的垂直度、基础、连结件的数量、位置、堆荷情况、临边的防护等.发现隐患及时消除,并做好检查和保养记录。
(十二).防护架搭设和使用前的检查
1.防护架搭设至三步架高时,应按设计要求检验,符合后,继续向上搭设。
至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
2.检验要求如下:
2.1整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。
2.2防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。
2.3钢管、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
2.4立杆、斜杆底部应有垫块,填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围的地面。
2.5各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
2.6镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。
(十三).防护架使用期间的检查
1.防护架使用期间必须设专人经常检查。
2.检查项目如下:
2.1防护架有否出现倾斜或变形。
2.2绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。
2.3立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用.
(十四).防护架在特殊情况下的检查
暂停工程复工,大雨、大雪及冰雪融化后的工程,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。
七.防护架拆除施工方法
(十五).施工流程
1.防护架拆除顺序:
防护架必须由专业架子工进行拆除,拆除时必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。
严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
拆除顺序如下:
安全网→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆等。
(十六).拆除施工注意事项
1.立杆:
先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣.
2.纵向水平杆:
剪刀撑、斜撑:
先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣.
3.钢丝绳:
先用临时支撑加固后,才允许拆除钢丝绳.
4.剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
八.防护架搭设及拆除安全技术措施
5.项目部专职安全员对现场施工人员进行安全教育和安全技术交底。
6.防护架在搭设及拆除前必须同有关部门协商,断电后,方可进行。
7.防护架的搭设过程中四周拉警戒线,架子工必须持证上岗,按规定佩带安全帽、安全带,并派专人监护.
8.防护架搭设和拆除时,在高处作业必须佩带安全带,安全带应高挂低用。
9.搭设时派专人看守,防止人员通过,若必须通过时应有看护人员通知施工人员,待无安全隐患时方可允许人员通过,并必须佩带安全帽。
10.在水平防护搭设和拆除前,必须进行安全技术交底。
11.高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗.
12.防护架采用的钢管、扣件等材料必须符合JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及有关标准要求.
13.搭设和拆除水平防护架时,操作工人的“安全三宝”必须齐备,且应正确使用。
14.在防护架搭拆时,应避免上下同时作业,把操作时间错开。
15.防护架搭拆时,要有专人指挥.管理人员要做到:
眼勤、腿勤、嘴勤,对危险情况要积极采取有效安全防护措施,确保人员安全。
16.防护架搭设完毕后,必须经过专职安全员验收合格,方可投入使用。
17.搭、拆防护架施工过程中,绑扎使用的铅丝严禁碰触外电架空线路,铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端贴在竹槁外皮,不得外翘。
递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和以绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后方可松手。
在防护架子顶端搭设或拆除时,不得高举杆件触及高压线或越过所规定的安全距离。
不得上下抛扔材料、工具,以免触碰高压线。
18.夜间和雨期严禁在高压线附近施工。
19.制定防火措施,严禁随意动用明火。
加强施工现场上消防管理,消防设施配备齐全,安置位置符合消防要求,并定期检查、更换灭火材料,保证消防器材处于完好备用状态.
20.项目部把高压线、变压器立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。
九.塔吊使用的安全保证措施
21.塔吊的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》的有关规定。
设置防护罩,限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效,并按照各施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修,操作人员必须持证上岗,禁止无证人员操作,操作时要随时注意高压线。
22.严格控制塔吊在高压线路方向施工区域的安全范围内进行吊装作业,并且在旋转机构设置超范围旋转吊运警报装置,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂转运临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动并严禁吊运超过4M长的物料。
23.塔吊作业中停电或遇4级以上大风时,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应迅速将吊物落下,将吊钩升至大臂根部相距2M处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。
其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故。
24.安全作业区作业时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目安全员随时监督.
25.下班时,塔吊司机及指挥作好检查,吊钩、钢丝绳的回收位置.
26.在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好。
27.严格控制好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其在塔吊旋转临近高压线警戒区时,应加倍谨慎小心。
十.附图
28.工地西侧、北侧高压线平面布置图。
29.防护架正立面、侧面图。
十一.计算书
(一).抗倾覆计算
作用于防护架的荷载包括架体自重和风荷载,在这里取每榀架体进行计算,计算中按不考虑与地面钢管的拉结及与电杆的连接时计算。
1.架体自重计算
每米防护架钢管自重标准值为0。
038KN/m,扣件自重标准值为0.0132KN/个,毛竹按0.03KN/m*1.3搭接系数计算为0.04KN/m。
1.1如图示自重为:
(1).NG1=(6+0。
45*4+1。
8*4)*0.038+4*0。
0132=0。
623KN
(2).NG2=(6+0。
45*4+1.8*4)*0.038+4*0.0132+1*0.04=0.663KN
(3).NG3=(6+0.45*4+1.8*4)*0。
038+4*0.0132+(1。
8+0。
45+1。
8)*0.04=0。
785KN
(4).NG4=(6+0。
45*4+1.8*4)*0.038+4*0。
0132+(2.8+0。
9+1.8)*0.04=0.843KN
(5).NG5=(6+0.45*4+1.8*4)*0.038+4*0.0132+(6。
3+0.9+0。
45+0。
45+1.8*3)*0.04=1.163KN
(6).NG6=(6+0.45*4+1.8*4)*0.038+4*0.0132+(6。
8+0.9*4+1.8*3)*0.04+3。
6X1。
8X0.1=1.9KN
2.作用在架体上的风荷载计算
本工程地处上海市,取10年一遇的基本风压为0.4KN/m²,风荷载高度变化系数为μZ=1。
42,开放式防护架风荷载体型系数为μS=0.087
WK=0。
7μS×UZ×W0
=0.7×0.087×1。
42×0.4=0。
0346KN/m2
3.防护架抗倾覆计算(按最不利组合计算)
MG=0。
623×5.4+0。
663×4。
5+0.785×3.6+0。
843×2。
7+1。
163×1。
8+1.9×0.9
=3.364+4。
487+2。
984+2.826+2.276+1。
71
=17.647KN·m
M风=0。
0346×1.8×14×14/2×2/3=4。
06KN·m
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