绿地新城二期外墙保温施工方案新.docx

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绿地新城二期外墙保温施工方案新

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目录

一、工程概况………………………………………………………2

二、外墙外保温技术要求………………………………………2

三、安装施工依据………………………………………………2

四、高层建筑外墙保温粘结强度计算与校核…………………3

五、工艺设计…………………………………………………5

六、系统构造及材料组成……………………………………6

七、施工工艺及要点（节点构造图）………………………10

八、安全、文明生产、环境保护的技术措施………………14

九、质量标准…………………………………………………18

一十、竣工资料的整理提交……………………………………20

一十一、主要机械一览表…………………………………20

一十二、技术措施………………………21

一、工程概况

项目名称：

“济南绿地新城14#楼”

建设单位：

上海绿地集团山东置业有限公司

工程地址：

经四路近纬十二路

建筑面积：

88,000.00㎡

建造形式：

高层

保温设计：

EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

二、外墙外保温技术要求

1、保温材料：

EPS聚苯板表观密度≥18kg/m3;

保温板厚度δ=65mm；阻燃等级B2级。

2、EPS膨胀聚苯板粘结面积不小于40%；

3、挂网用聚合物胶泥底层，厚度为1～1.5mm；

4、网格布单位面积质量为160g；单层网布长度不宜大于6米；横向搭接长度为105mm；纵向搭接长度为85mm；

5、抹面胶浆罩面厚度为为1.5mm；

6、建筑高度大于20米时，EPS板均用锚栓加强固定。

7、选用材料的抗风压强度；吸水率；导热系数等均按国家及地方标准要求。

三、安装施工依据

1、《膨胀聚苯板外墙外保温系统》JG149-2003

2、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004　J408-2005

3、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995

4、《民用建筑热工设计规范》GB50176

5、《夏热冬冷地区建筑节能设计标准》JGJ134

6、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002

7、《外墙外保温建筑构造

（一）》02J121-1

8、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005

9、《住宅建筑节能检测评估标准》（DG/TJ08-801-2004）　

10、《山东省外墙外保温应用技术规程》（DBJ14-035-2007）

11、《山东省外墙外保温构造详图（三）》（L07J110）

四、高层建筑外墙外保温粘结强度计算与校核

1、外墙外保温技术条件：

EPS聚苯板厚度—δ=65mm

EPS聚苯板表面密度—ρ≥18kg/m3;

EPS聚苯板粘结面积—S≥40%；

胶粘剂单位面积用量—G=8kg

耐碱玻纤网格布单位面积质量—G=160g

建筑物最大高度—99.9米。

基层墙体

①

系统的基本构造

构造示意图

粘接层

②

保温层

③

连接件

④

薄抹灰

防护层

⑤

饰面层

⑥

混凝土墙体各种砌体墙体

聚合物砂浆找平层及胶粘剂

EPS膨胀聚苯板

锚栓

抹面胶浆及复合耐碱网格布

高档涂料

2、外墙外保温系统说明

涂料饰面外墙外保温系统构造图

3、根据设计规范及要求确定计算参数

3.1、图纸设计楼层最大高度

N=33层；建筑高度h=101米；钢筋混凝土及砌体等建筑

查荷载规范山东地区基本风压为0.55kpa

3.2、确定围护结构的设计风荷载Wk

Wk=βgz×μs×μz×Wo（KN/m2）

式中：

Wk——建筑围护结构风荷载（KN/m2）

βgz——阵风系数

μs——荷载体形系数

μz——风压高度变化系数

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001进行系数计算

则墙面设计荷载:

Wk=-1.76（KN/m2）

则墙角设计荷载:

Wk=-3.18（KN/m2）

系统有效强度σ计算

σ=（F/S）×λ（Mpa）

式中：

σ——系统受负风压时的抗拉强度（Mpa）

F——系统受负风压时的拉力（N）

S——系统受负风压作用单位面积（m2）

λ——胶浆粘接面积与聚苯板面积之比不小于40%

按《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003；取（F/S）≥0.10Mpa

则：

σ=（F/S）×λ

=0.10×40%

=40（Kpa）

4、计算强度较核

4.1计算风压强度安全系数=σ/Wk

=40/3.18

=12.57（倍）

式中：

WK为计算墙角风压最大值

4.2试验强度安全系数较核=σ/Wk

=40/7.2

=5.55（倍）

式中：

Wk=（Q*Ca*Cs）/m（Kpa）

Wk——建筑围护结构抗风压值（Kpa）

Q——风荷载试验值为12.000（Kpa）;见风压报告

Ca——几何系数，薄抹灰外保温系统Ca=0.9；

Cs——统计修正系数，取Cs=1.0

m——安全系数，薄抹灰外保温系统Ca=1.5；

Wk=（12.000*0.9*1.0）/1.5

=7.2（Kpa）

5、结论：

比较计算结果

胶粘剂系统粘结强度/计算抗风压值=12.57（倍）

胶粘剂系统粘结强度/试验抗风压值=5.55（倍）

由此可见，本公司提供的膨胀聚苯板胶粘剂、抹面胶浆用于应用于建筑层高为（28层）93.5米的外墙外保温系统；，满足该建筑项目安全要求。

五、工艺设计

1、根据项目图纸设计、标准及业主的要求，该建筑外墙外保温系统工程采用，胶粘剂、EPS板保温层、辅助锚栓、抹面胶浆复合耐碱网格布、饰面层为涂料的外墙保温系统构造。

2、依据招标预审函的要求，系统所用材料性能指标满足项目设计要求。

即：

（1）外墙保温系统EPS聚苯板材料选用：

厚度为65mm；密度为18kg/m3；B2级阻燃型。

（2）1.5mm厚聚合物抗裂砂浆内嵌耐碱玻纤网布；1.5mm抹面胶浆。

（3）胶粘剂—（与水泥基）抗拉原强度不小于0.6MPa，耐水强度不小于0.4Mpa；且破坏界面在膨胀聚苯板上。

（4）胶粘剂—（与膨胀聚苯板）抗拉原强度不小于0.1MPa，耐水强度不小于0.1Mpa；且破坏界面在膨胀聚苯板上。

（5）耐碱网布—单位面积质量为160g/m2；耐碱断裂强力大于750N/50mm；耐碱断裂强力保留率大于50%；

（6）保温系统辅助铆栓固定。

（7）系统的抗风压指标应满足建筑项目安全要求。

六、系统及材料说明

1、系统构造说明

膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温涂料饰面体系是由粘结层、保温层、连接件、薄抹灰防护层和饰面层组成。

其基本构造设计如下图：

基本构造：

饰面层：

弹性涂料

护面层：

聚合物改性抹面砂浆，2.5-3㎜

（内置耐碱玻纤网格布增强：

160g/㎡）

保温层：

EPS保温板，65㎜，（B2级阻燃型）

粘结层：

聚合物改性胶粘剂3㎜+辅助锚栓

外找平层：

聚合物砂浆

外围护结构墙体基层

内找平层：

轻质水泥砂浆，20㎜厚

外内

2、保温系统技术简介

本系统是采用胶粘剂；EPS聚苯板、玻璃纤维耐碱网格布和饰面层组成的新型构造系统。

体系耐候性好，耐冻融性能强，有良好的抗冲击和抗负风压能力，该保温系统经国家检测机构认证可用于楼层高度为100m。

薄抹灰外保温系统的性能指标

序号

试验项目

性能指标

1

吸水量/（g/m2），浸水24h

≤500

2

抗冲击强度/J

普通型（P型）

≥3.0

加强型（Q型）

≥10.0

3

抗风压值/Kpa

不小于工程项目的风荷载设计值

4

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象剥落现象

5

水蒸气湿流密度/g/（m2·h）

≥0.85

6

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

7

耐候性

表面无裂纹、粉化、

7

注：

本表的允许偏差以1200mm长x600mm宽的膨胀聚苯板为基准。

3、外墙外保温系统材料性能指标

3.1胶粘剂、抹面胶浆：

◆产品名称：

胶粘剂

产品介绍：

本产品是引进德国技术配方生产，专用于把EPS聚苯保温板粘贴在基层樯体上，产品性能符合JG149-2003标准。

胶粘剂的性能指标

序号

测试项目

性能指标

1

拉伸粘接强度/Mpa

（与水泥沙浆）

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

2

拉伸粘接强度/Mpa

（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10

耐水

≥0.10

3

可操作时间/h

1.5～4.0

◆产品名称:

抹面胶浆

产品介绍：

本产品是引进德国技术配方生产，专用于EPS聚苯保温板表面复合耐碱网格布，形成防护层；与耐碱网格布复合形成抗裂防护层，解决由于表面防护材料与保温层导热系数不一致所产生的裂纹，使防护层具有抗裂和防水性能，可消除防护层的空鼓、开裂、剥落等问题。

执行标准JG149-2003

产品的主要原料均从德国进口，具有极高的粘结强度，良好的抗裂性，耐冻融和耐侯性能，经过国家建材检测中心检测，各项指标均符合国家标准。

抹面胶浆的性能指标

序号

测试项目

性能指标

1

拉伸粘接强度/Mpa

（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

2

柔韧性

抗压强度/抗折强度（水泥基）

≤3.0

开裂应变（非水泥基）/%

≥1.5

3

可操作时间/h

1.5～4.0

3.2聚苯乙烯泡沫塑料板:

◆产品名称：

EPS聚苯板

产品介绍：

将聚苯乙烯原料配置在专用空腔模具中,施加高温高压发泡形成，经比例切割成规格EPS聚苯板。

本系统工程要求使用聚苯板陈化期为42d，或60℃蒸汽养护5d。

技术要求：

执行标准JG149-2003；

密度为18～22kg/m3、厚度为65mm，符合《绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1--2002）标准中B1级阻燃型的要求。

膨胀聚苯板主要性能指标

序号

试验项目

性能指标

1

导热系数/W/（m·K）

不大于0.041

2

表观密度（kg/m3）

18.0～22.0

3

垂直于板表面方向的抗拉强度/Mpa

≥0.1

4

尺寸稳定性/%

≤3.0

膨胀聚苯板允许偏差

序号

试验项目

允许偏差

1

厚度/mm

≤50mm

±1.5

＞50mm

±2.0

2

长度/mm

±2.0

3

宽度/mm

±1.0

4

对角线差/mm

±3.0

5

板边平直/mm

±2.0

6

板面平整度/mm

±1.0

7

注：

本表的允许偏差以1200mm长x600mm宽的膨胀聚苯板为基准。

3.3耐碱网格布：

◆产品名称：

耐碱玻纤网格布

产品介绍：

由耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成网格布，薄抹在膨胀聚苯板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。

技术要求：

执行标准JG149-2003

符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）标准要求。

（经100℃a（OH）2饱和溶液浸泡4h后，单丝断裂强度保留率不小于75%）。

耐碱网布主要性能指标

检测项目

性能指标

单位面积质量/（g/m2）

≥130

耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%

≥50

断裂应变（经、纬向）/%

≤5.0

3.4料膨胀锚栓

由螺钉和带圆盘的塑料膨胀管套两部分组成。

螺钉是采用经过表面防腐蚀处理的金属制成。

具有高韧性、高强度、耐磨损、抗老化、耐腐蚀等特点。

锚栓技术性能指标

检测项目

性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值/kN

≥0.30

单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2·k）

≤0.004

3.5防火岩棉

项目

单位

指标

表观密度

Kg/m3

≥100

抗压强度（纤维方向）

MPa

≥0.10

抗拉强度（垂直于表面）

MPa

≥0.10

导热系数

W/（m.K）

≤0.045

蓄热系数

W/（m2.K）

≥0.75

吸水率

%

≤10.0

尺寸稳定性

%

≤0.30

燃烧性能级别

---

≥A级

七、施工工艺及要点

（一）施工准备:

1、基层墙体结构工程验收完毕。

2、门窗框及墙身上各种进水管线,水落管支架,预埋管件等按设计安装完毕。

3、外墙脚手架安装牢固,安全检查合格,外架离墙距离适当。

4、施工环境温度不低于5摄氏度,风力不应大于5级,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

5、施工工具主要有手提式搅拌器,垂直运输机械.手推车，专用检测工具,水平管,放线工具,剪刀、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等。

（二）施工工艺流程

备料→墙面检查或处理→剪裁玻璃纤维网格布、EPS板、岩棉→配制胶泥→粘贴EPS板→塑料膨胀锚栓固定（用于墙体高度达20米以上；或设计需要加固的部位）→修补、打磨EPS板，找平墙面→粘贴玻纤网布，复合抹面胶浆→阴阳角护角→抹面胶浆及面层收光→检查与验收。

（三）施工要点

◆备料：

EPS板按1.2m2/㎡、粘合剂按8.0kg/㎡、标准网按1.5m2/㎡；塑料膨胀锚栓4只/㎡

◆配料前准备

1、准备一台量程为30kg的磅秤。

2、准备干净的塑料桶（分料用具），如使用过的塑料桶或其它桶具，接好搅拌用水。

3、准备一把撮子或小铲子（加粉料用具），再准备一把瓦刀（刮胶泥用具），一把加水勺子。

◆墙面处理

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

剪力墙大墙面才用巴斯夫界面剂处理。

2、抹灰工程应分层进行。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。

3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

◆配制粘胶剂

1、配制胶粘剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。

2、配合比（重量比）胶粘剂：

水=4：

1

抹面胶浆：

水=4：

1

3、搅拌胶粘剂：

⑴初次搅拌：

打开包装袋将一部分胶粘剂加入桶中，再将一部分水加入桶中，充分搅拌。

⑵再次搅拌：

胶粘剂初次搅拌，静置5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及和易性等要求，进行调和；经再次搅拌后的胶浆即可使用。

⑶胶粘剂的存放

调配好的胶泥应在1.0～2小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。

◆铺贴EPS板

1、铺贴顺序

根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。

选好起始线（端）或界定板。

贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。

首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。

相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜于1/3板长，转交部位应咬茬搭接。

（详见节点图）。

在每层窗口上侧需交圈铺贴300mm宽防火隔离带。

1.1、岩棉板与基层墙体应采用满粘等无空腔构造；

1.2、应加设锚栓将岩棉固定于基层墙上，以提高其拉结强度，避免岩棉下堕；

1.3、岩棉板与保温层之间的缝隙应采用发泡聚氨酯嵌缝；

1.4、岩棉板面层做法与主体保温层相同。

2、翻包部位及要求

根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位，需进行翻包标准网（视土建门窗护角要求，可采用正包网）。

其方法是将宽度为25cm的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待EPS板粘贴后进行翻包。

3、铺摊胶粘剂

3.1、墙面保温采用边框点粘法，粘贴EPS板时，在板背面沿周边刮上约50mm宽，10mm厚的粘胶剂，板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌情而定）直径约100mm，厚10mm的胶泥的饼，不允许在板侧面刮胶泥（详见节点图）

4、EPS板下料与粘贴

墙面板的下料：

按门窗间隙尺寸均匀切割下料，咬查粘贴。

将配制好的胶泥刮于EPS板，并立即在预定的墙面平移就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。

5、EPS板的接缝

铺设时应保证保温板缝相接紧密，不允许留缝。

对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。

对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用EPS板裁成合适的小片塞入缝中。

6、EPS板面初步找平

将刮好胶泥的EPS板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。

7、安装固定件

1）待聚苯板粘贴牢固，且胶粘剂终凝后，按要求的位置用冲击钻钻孔。

钻孔深度（钻入墙体的深度）不小于40mm。

2）固定件（塑料膨胀锚栓）布置见详图。

8、EPS板打磨

1）待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将EPS板碎屑清扫干净。

随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。

2）做分格线条、门、窗口滴水槽

保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格线和滴水槽控制线，用壁纸刀沿线在保温层上开好分格缝槽，尺寸按设计要求，或按相关图籍确定，嵌抹面胶浆并铺压网格布

◆铺贴玻璃纤维网

1、铺网顺序及要求

⑴标准网：

在墙面上铺设网应从上至下铺，搭接延续在加强的部位为双层，其它部位为单层的布网，标准网在墙体转角处双包应连续。

⑵加强网：

一般用于建筑物2m以下部位，采用双层铺贴方式。

2、刮胶粘网

⑴刮胶泥：

在EPS板表面刮上胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致约2.0mm。

⑵贴网：

刮胶泥后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀施加压力抹平，网应完全埋入胶泥中。

⑶装饰部位的贴面：

只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相临网的搭接长度。

3、网布的铺设埋入长度和搭接

⑴单层网布长度不宜大于6米。

⑵边网：

包在EPS板网的长度，板底不小于100mm，板面不小于100mm。

⑶墙转角：

墙体转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。

（详见节点图）

⑷搭接或重叠：

非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度横向为105mm；纵向为85mm。

4、门、窗口加固处理：

在门、窗口四角的侧边粘贴一层∟型标准网进行加固处理；其长度100mmx100mm，宽度与门、窗口侧边宽度相同。

其四角正面应增加200x300mm的附加网格布,铺贴方向45°（详见节点图）

5、建筑物各层阴角、阳角；门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度；阳角处为200mm；阴角处为100mm。

（详见节点图）

6、质量自检：

铺网完工后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。

◆抹面胶浆

1、铺网工作完成，待其稍微干燥后，（一般不少于24小时），进行抹面胶浆，刮（抹）厚度为0.8-1.0mm为宜，要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其它不规则处，网的纹路不应可见。

抹面胶浆不宜过厚，以至于面层容易开裂；影响系统水蒸气湿流密度不达标。

◆饰面层涂料

饰面涂料应选用与外保温系统材料相容的水性涂料，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准；由下道工序施工。

7、节点构造图

个体工程的保温系统主要节点图附后。

批注：

在示意图中，各若干接口处所用膨胀条（或聚乙烯圆棒）可以直接采用注射式泡沫聚氨酯注射填充、发泡膨胀而密封。

八、安全、文明生产、环境保护的技术措施

1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

8．施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

9．吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

10．使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

11．吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。

架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。

升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。

禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。

12．吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。

每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

13.因本工地特殊原因，部分作业面需交叉作业，故每日开工之前需上楼检查楼层防护网与竹板铺设，以防止楼层有高空坠物。

1、安全措施与文明施工

1.1执行国家有关安全生产的方针、法令、法规、坚持安全第一。

1.2文明施工,自觉遵守社会和职业道德,树立好公司形象。

1.3材料库房必须通风良好，并设有防火器材。

1.4对施工现场及库房设专人看管。

1.5施工人员必须配戴安全帽及安全带。

1.6严格禁止酒后作业。

1.7高空作业，要严格遵守总包方安全技术要求，进行安全教育，考核合格后上岗。

不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合，协调合作，特殊工种应持证上岗。

1.8基层及环境空气温度应不低于5℃；夏季应避免阳光爆晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工。

1.9施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临点设施。

架设临时用电应与总包方专管用电人员勾通，按现场用电规定进行架设电路。

1.10施工班组长应对班组作业区的现场文明施工负责。

2、环境保护措施

2.1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。

2.2、粉料装卸、运输使用过程中进行全密封操作。

2.3、妥善处理施工过程中产生的"三废"。

2.4、降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常工作、生活。

3、保证质量的技术措施（包括质量薄弱环节的预防措施）

⑴、工程质量目标保证措施

①诺豪EPS外墙保温系统材料严格按照国家行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003的要求检测与实施；

②本系统是国内外使用最普遍、技术上最成熟的外保温系统，系统在正确使用和正常维护条件下，承诺保证不少于25年的使用。

③对于系统的实施，实行材料与施工一体化的执行方案，确保工程的全面质量与责任。

④对于施工与供货保证：

3天的人员组织与进场；24小时的材料供货响应。

（2）工期的保证措施：

1与总承包方积极配合，与其外粉刷工期建立紧密协接的工期进度安排表；

2结合外保温施工有效的工期，提供给总包方一个施工面的竣工时间；

3对于多个施工面的实