某生活污水处理厂可行性研究报告精品.docx
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某生活污水处理厂可行性研究报告精品
前言
茂县位于四川省阿坝藏族羌族自治州东南部,地理坐标为东经102°56′~104°10′,北纬31°25′~32°16′之间。
东与北川县、绵竹、安县连界;南与汶川、彭州市、什邡市接壤;西与黑水、理县相连;北与松潘毗邻。
县境南北94.8Km,东西16.53Km,幅员面积4064.35平方公里。
县城驻凤仪镇。
西接汶川县,南连彭州、什邡市,东临绵竹县。
213国道、302省道均经过茂县,交通便利。
虽然茂县经济运行良好,但经济总量弱小,产业结构单一。
三大产业比例严重失衡(产值比为52:
18:
30),工业规模小,工业基础均非常薄弱,农业在国民经济中占统治地位。
5.12大地震,茂县全县损失严重,被国家评定为极重受灾县之一,国家动员山西省举全省之力对口支援茂县恢复重建。
山西省根据国家要求,并结合茂县的实际情况,确定在茂县县城附近规划一个茂县山西工业园区,引导山西省工矿企业来此投资办厂,带动当地经济的发展。
该工业园区分为茅香坪、槽木、团结和太安四个集中发展区,分别规划定位于不同的行业。
其中槽木集中发展区规划为重点发展工业硅、多晶硅等产品,发展硅太阳能电池等配套产业。
槽木集中发展区没有污水处理厂,生活污水和工业废水未经处理直接排入水体,使水体受到严重污染,影响城市面貌和人民的生活质量及身体健康,影响槽木集中发展区形象。
为改善槽木集中发展区的水环境,提高人民的生活质量,建设槽木集中发展区污水处理厂工程已势在必行,迫在眉睫。
附表:
附表一:
设备材料一览表
附表二:
污水处理厂投资估算总表
附表三:
投资概算及经济分析
附图:
1、污水处理厂总平面布置图
2、污水处理厂工艺流程图
3、格栅井平、剖面图
4、调节池平、剖面图
5、高效A/O生物移动床反应器平面布置图
6、-1.200剖面图1-1剖面潜水搅拌机安装图
7、斜管沉淀池平面布置图
8、干化池平面布置图
第一章概述
一.1工程名称、业主及建设地点
工程名称:
茂县山西工业园区槽木集中区给排水工程生活污水处理厂
业主单位:
茂县工业园区管委会
建设地点:
四川省阿坝州茂县
一.2编制依据
一.2.1合同及批文
建设单位与我公司签订的合同。
一.2.2采用的主要规范和标准
《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50268-97)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GBJ13-86)1997年版
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑工程设计文件编制深度规定》(2003年版);
《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004年版);
国家、部门、行业、地方其他现行有关法律、规程、规范及标准。
一.3编制原则
1、根据茂县山西工业园区槽木集中区详细规划并结合实际情况,按照总体规划的原则,进行统一规划,合理布局。
2、结合槽木集中区的污水情况,选择切实可行的污水处理工艺。
3、保证出厂水水质符合国家《污水综合排放标准》中的一级A标。
4、执行有关的现行国家规定、规范及法规,充分结合当地实际情况,减少投资,降低运行成本。
一.4主要编制资料
1、《茂县山西工业园区控制性详细规划》四川贵嘉建筑设计有限公司,2009.02。
2、业主提供的水质、水量资料及相关基础资料。
一.5编制范围
本项目编制范围生活污水处理厂工程:
设计规模1000m3/d,新建污水厂占地面积2738m2。
一.6城镇概况及自然条件
一.6.1城镇概况
1、地理位置
茂县位于自治州东南部,四周与北川、安县、绵竹、什邡、彭县、汶川、理县、松潘9县相邻。
南北宽94.8公里,东西长116.5公里,地理座标北纬31°24′~32°17′、东经102°56′~104°10′,幅员面积3885.6平方公里。
一.6.2自然条件
1、地形地貌
区内高山林立,河流深切。
地表为西北高、东南低,地貌以高山峡谷地带为主。
县境山峰多在海拔4,000m左右,相对高度在1,500~2,500m左右,西部最高峰万年雪峰海拔5230米,只在东部土门地区,山势、谷坡较为低缓,相对高度一般在800m左右,土门河下游谷低,海拔仅890m,是县内最低点。
2、水文地质
规划区内岩石十分破碎,易风化,多裂隙,构造复杂,覆盖不厚,下部多大块孤石,透水性大,保水能力弱。
受区内地层岩性、地质构造、地形地貌及气象、水文等因素的影响和控制,区内地下水主要有第四系松散层孔隙潜水,各种基岩裂隙水、碳酸盐岩溶水,富水性与成因类型与岩性有关。
大气降水入渗是地下水补给的主要来源。
3、地层岩性
马尔康分区地层分布在县境内的绝大部分地区,占县域面积的90%以上,主要有三叠系、二叠系、石炭系、泥盆系、志流系等地层;龙门山分区地层主要有二叠系、石炭系、震旦系和前震旦系等
4、气候
气候具有干燥多风,冬冷夏凉、昼夜温差大、地区差异大的特点。
县城年均气温11.2℃,7月平均温度20.9℃,最低气温- 11.6℃,最高气温 32℃。
平均日照数1557.1小时。
年降水量490.7毫米,平均蒸发量1375.7毫米。
无霜期215.8天。
一.6.3社会经济
2007年末,茂县各族人口户籍人口数109361人,是全国羌族的主要聚居区(羌族人口占89.6%),是国务院(1988年)确定的第二次国内革命战争时期的革命根据地,省级重点扶贫县。
2007年1~10月茂县的经济状况如下:
1.工业企业完成总产值37746万元,同比增长23.34%,其中:
规模以上工业完成总产值33766万元,同比增长25.29%。
规模以上工业增加值完成26188万元,同比增长22.17%,完成州下达目标的71.75%。
规模以上工业完成销售产值33974万元,同比增长27.59%。
发电量完成132475万度,同比增长24.33%。
2.固定资产投资完成100433万元,同比增长11.3%,完成州下达目标的97.5%。
其中:
项目投资(不含跨市州项目)76012万元,跨市州项目投资18609万元,房地产开发投资1415万元,农户投资1630万元。
3.实现社会消费品零售总额23815万元,同比增长19.3%,完成州下达目标的81.7%。
其中:
县级零售总额16931万元,同比增长19.9%,县以下零售总额6884万元,同比增长18%。
4.累计完成财政一般预算收入3531万元,同比增长51%,完成州下达目标的135.8%。
累计完成财政一般预算支出17055万元,同比增长31.1%。
虽然茂县经济运行良好,但经济总量弱小,产业结构单一。
人均国民生产总值、人均财政收入、农民人均年收入都很低;三大产业比例严重失衡(产值比为52:
18:
30),农业在国民经济中占统治地位。
一.6.4基础设施
一.6.5交通
项目建设地有213国道、302省道经过,九环线交通干线的改建和扩建工程已经启动,交通条件明显改善。
一.6.6供电
由于长期的水电建设,电力供应已经具备区域优势,本工程主要采用高程差重力取水和配水,耗用电力很低,由市政电网供给,供电有可靠保证。
一.7建设的必要性
茂县是全国羌族的主要聚居区(羌族人口占89.6%),是国务院(1988年)确定的第二次国内革命战争时期的革命根据地,省级重点扶贫县。
全县经济总量弱小,产业结构单一。
人均国民生产总值、人均财政收入、农民人均年收入都很低;三大产业比例严重失衡(产值比为52:
18:
30),农业在国民经济中占统治地位。
5.12大地震,茂县全县损失严重,在受灾人数方面,茂县高于汶川,地震波及茂县22个乡镇、149个村,受灾群众近15万人。
被国家评定为极重受灾县之一,国家动员山西省举全省之力对口支援茂县恢复重建,不仅要求山西省要把茂县目前的灾民安置好,还要求把茂县的经济搞上去,使茂县的三大产业协调发展,居民过上好日子。
山西省根据国家要求,并结合茂县的实际情况,确定在茂县县城附近规划一个茂县山西工业园区,引导山西省工矿企业来此投资办厂,带动当地经济的发展。
该工业园区分为茅香坪、槽木、团结和太安四个集中发展区,分别规划定位于不同的行业。
其中槽木集中发展区规划用地规模70.81公顷,重点发展工业硅、多晶硅等产品,发展硅太阳能电池等配套产业。
本工程属于槽木集中发展区的配套基础设施项目,是建设工业发展区必不可少的先决条件,不仅建设本工程非常必要,而且十分迫切。
因此,本工程的实施,对搞好茂县的灾后重建,发展当地经济,使该县的三大产业协调发展,保持社会稳定,都具有十分重要的意义。
第二章生活污水处理厂工艺方案论述
二.1污水处理工艺选择的前提
1、污水处理目标
根据《室外排水设计规范》以及相关污水排放标准,《污水综合排放标准》中的一级标准根据本报告2.4、2.5节对原水水质及排放标准的描述,本污水处理厂污水处理目标达到《污水综合排放标准》中的一级A标即:
项目
CODCr
BOD5
SS
T-N
NH3-N
T-P
pH
单位
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
排放水
≤50
≤10
≤10
≤15
5(8)
≤0.5
6~9
2、污泥处理目标
根据《城市污水处理厂污水污泥排放标准》的要求,其目标为:
污水处理厂污泥应本着综合利用,化害为利,保护环境,造福人民的原则进行妥善处理和处置;
水处理厂污泥应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定处理,即减少有机物,使污泥稳定化;减少污泥体积,降低污泥后续处置费用;并在处理过程中避免磷的二次析出;
基本稳定处理后的污泥再进行浓缩、脱水处理,其含水率小于80%;
经处理后的污泥送填埋场填埋。
二.2污水处理工艺概述
按城市污水处理的水质净化对象的演变,城市污水(生物)处理技术经历了三个发展阶段。
在污水处理技术发展的初期,人们认识到有机污染物对环境生态的危害,从而把有机污染物即碳源生化需氧量(BOD5)和悬浮固体(SS)的去除作为污水处理的主要水质目标。
到60年代和70年代,随着常规二级生物处理技术在工业化国家的普及,人们发现仅仅去除BOD5和SS还是不够的。
氨氮(NH+4-N和NH3-N)的存在依然导致水体的黑臭或溶解氧浓度过低,这一问题的出现使常规二级生物处理技术从单纯的有机物去除发展到有机物和氨氮的联合去除,即污水的硝化处理。
到70年代和80年代,由于水质富营养化问题的日益严重,污水氮磷去除的实际需要使二级(生物)处理技术进入了具有除磷脱氮功能的深度二级(生物)处理阶段。
而采用物理、化学方法再对二级生物处理出水再进行除磷除氮处理,去除有毒有害有机化合物及某些无机物质的处理过程通常被称做三级处理或深度处理。
总的来说,城市污水处理厂的主要处理对象包括CODcr、BOD5、SS和氮、磷营养物质。
根据这些污染物的无机或有机属性,溶解态和非溶解态,按去除对象和设备归类,城市污水处理方法主要包括以下几个类别:
去除粗大颗粒悬浮物与漂浮物:
格栅和筛网;
去除大颗粒沉淀物:
沉砂池;
脱除油脂和类似的漂浮物:
除油池,浮选池,带隔油设备的沉淀池或沉砂池;
去除细微悬浮物:
沉淀池、浮选池、化学絮凝沉淀池、砂滤池;
去除溶解、半溶解和极细微的有机物以及特殊的无机物:
各种生物处理设施、物理(机械)处理设施或化学处理设施。
上述处理类别,可概括为一级处理(或预处理)和二级生化处理两大部分,一般情况下,生化处理部分是城市污水处理厂污水处理工艺流程的核心部分,也是工艺方案选择的重点。
近年来城市污水处理技术发展很快,类别也很多,在生物处理法中,有活性污泥法和生物膜法二大类,至今仍以活性污泥法使用最广泛。
二.2.1活性污泥法
活性污泥法有多种型式,使用较广泛的主要有三类:
传统活性污泥法和它的改进型A/O、A/A/O、UCT、MUCT、VIP、倒置A/A/O工艺等类;氧化沟类与SBR类工艺。
1)、传统活性污泥法及其改型类
传统活性污泥法为推流式的生物处理法,污泥负荷根据工艺条件可取高、中、低等不同的负荷,以达到不同的处理目的。
该工艺具有处理效果好、成熟可靠、运行稳定、管理简单、动力效率高(比氧化沟可提高50%左右)、节省能耗、运行费低、适应水质变化耐冲击负荷能力强,易实现自动控制,水深大,占地面积小等优点。
该工艺对一级处理要求不高,可不设初沉池。
污水连续进、连续出,污水处理在稳定状态下运行。
反应条件易控制,而且在生化处理过程中随污水在池内的推流,污水有机物的浓度、混合液溶解DO值梯度大,依次在厌氧、缺氧、好氧条件下运行,可抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于二沉池的泥水分离,有利于各种微生物的选择生长。
该工艺到目前为止,仍是采用的最多、最广泛的一种工艺。
A.A/O法
A/O法分为A/O除磷活性污泥法或A/O脱氮活性污泥法。
A/O除磷活性污泥法A段为厌氧段,O段为常规活性污泥法的好氧段;A/O脱氮活性污泥法A段为缺氧段,O段为带硝化的好氧段。
本工程要求同时脱氮除磷,不考虑A/O法。
B.UCT、改良型UCT和倒置A/A/O工艺
近年来不少学者、同行们在传统活性污泥法的基础上,针对处理目标的要求,不断改进,派生出众多的非常好的改进型的工艺。
去除CODcr、BOD5、SS、MH3-N、T-N、T-P功能都较好的工艺有UCT、改良型UCT和回流污泥反硝化生物除磷(简称倒置A/A/O工艺)工艺,如图下图所示。
以上工艺的共同点都针对提高除磷、脱氮效果,在常规A/A/O(即厌氧/缺氧/好氧)的基础上做了巧妙的改进,使其为聚磷菌的生长创造更好的条件,即NO3-N值低、DO值低、BOD5/T-P比值高;尽可能减少不必要的回流,以节省电耗,方便管理;对处理目标恰当地设置各反应区。
我们可根据处理目标进行选择,如要求NH3-N、T-N、T-P去除率均较高者可选择UCT、改良UCT工艺为宜;要求NH3-N、T-P去除率较高,对T-N要求可略低者选择倒置A/A/O工艺为宜。
国内采用该类工艺的有:
西安邓家村污水处理厂(16万m3/d)、北京芦沟桥污水处理厂(40万m3/d,一期20万m3/d)、青岛团岛污水处理厂(10万m3/d)、山东泰安市污水处
理厂等。
在本工程设计中,结合场地紧张的条件将倒置A/A/O生化单元与沉淀池结合布置,形成组合式A/A/O工艺。
2)氧化沟类
氧化沟工艺是五十年代初期发展起来的一种污水处理工艺,因其构造简单,工作稳定可靠,易于管理,很快得到广泛应用。
到目前为止,氧化沟已发展成为多种形式,使用较广泛的主要有:
普通型氧化沟(单沟或多沟)、Carrousel(卡鲁塞尔)氧化沟、Orbal(奥贝尔)氧化沟、交替式氧化沟(DE型氧化沟)、三沟式氧化沟(T型氧化沟)和一体化氧化沟。
氧化沟在水力流态上不同于传统活性污泥法,是一种首尾相接的循环流,污泥负荷小,泥龄长,在污水净化的同时使污泥得到基本稳定。
它耐冲击负荷与去除率高并具有脱N功能,若在沟前加设厌氧池,还可提高除P效果和降解有机物。
但氧化沟也存在水深浅、占地面积大;无论采用转刷还是转碟充氧,其动力效率均低于采用鼓风微孔曝气充氧的50%;非标设备多,维修更换率高;动力设备分散不便管理;由于单沟内难以形成稳定的缺氧段,更无法形成厌氧区,故近年来为提高N、P去除效果在沟前加设预脱硝区、选择区、厌氧区,实质上是一种表面机械曝气充氧形式的倒置A/A/O工艺;近年来有加大氧化沟水深的趋势,但一般水深仅5.0m左右,因氧化沟采用表面曝气充氧,若加大水深,需增设水下搅拌器、推进器来保证池底的流速和DO值,故增加电耗。
由于氧化沟工艺占地面积大,运行费用较高,在寒冷低区采用表面曝气,不能维持污水温度高于0度,可能引起结冰,这将增加工程对防冻措施的投入,从而增加额外的工程费用,故本工程不将氧化沟类工艺作为备选工艺。
3)SBR类工艺
序批式活性污泥工艺(SBR),又称间歇式活性污泥工艺,近几年来,已发展成多种改良型,主要有:
传统SBR工艺、ICEAS工艺、CASS工艺、CAST工艺、Unitank工艺、MSBR工艺、DAT—IAT工艺及它们的改良型工艺等。
DAT—IAT工艺,即连续曝气和间歇曝气相结合的工艺,反应池中部用隔墙分为两部分,前边的DAT连续曝气,后边的IAT间歇曝气、沉淀、排水、排泥,已用于天津开发区污水处理厂。
由于进水端DAT部分连续曝气,所以它的除磷功能一般,需增加设施才能提高脱氮除磷效率。
本设计不予考虑。
A.传统SBR工艺
SBR(SequeneingBalchReactor)工艺是1979年美国R.Llrvine等人根据试验研究结果首次提出,其反应是在同一容器中进行。
在同一容器中进水形成厌氧(此时不曝气)、缺氧,而后停止进水,开始曝气充氧,完成脱氮除磷过程,并在同一容器中沉淀,再通过撇水器出水,完成一个程序。
这种方法与以空间分割的连续系统有所不同,它不需要回流污泥,也无专门厌氧、缺氧、好氧区,而是在同一容器中,分时段进行搅拌、曝气、沉淀、形成厌氧、缺氧、好氧过程。
这种工艺方式,总容积利用率低,一般小于50%,出水不连续,因此适用于较小的污水量场合。
B.ICEAS工艺、CASS工艺、CAST工艺及其改良型工艺
上述几种工艺都是由传统SBR工艺发展而来。
1979年Goronszy在传统SBR的基础上提出间歇式循环延时曝气系统(ICEAS),系设有前反应区的连续进水间歇排水工艺,从而了序批式活性污泥法的两种类型,两者均被认为是常规生物处理的革新替代技术。
由于微处理机与自控技术设备(电动阀、气动阀、溶解氧传感器、水位传感等)的进步和普及,序批式活性污泥法在80年代获得重大发展。
1981年Goronszy利用微生物在不同絮体负荷条件下的生长速率和污水生物除磷脱氮机理,将生物选择器与可变容积反应器相结合,开发出具有捕获选择器的循环式活性污泥系统(CASS),近年来Goronszy在CASS系统基础上提出了CAST工艺,结构更为简化,特点是取消了预曝气区,其效果、运行成本与CASS基本相似。
ICEAS工艺、CASS工艺及CAST工艺即连续进水、间歇操作运转的活性污泥法。
与传统SBR工艺不同之处在于设置多座池子,尽管单座池间歇操作运行,但使整个过程达到连续进水,连续出水。
ICEAS工艺、CASS工艺及CAST工艺综合了推流式和完全混合式活性污泥法以及其它间歇式处理系统的优点,有效地防止了污泥膨胀,氮、磷和有机物的处理效果良好,耐冲击负荷的能力也较强,由于是静止沉淀及出水,其出水SS相当低。
其出水水质一般都远远好过设计水质。
其缺点是每座池子都需安装曝气设备、沉淀的滗水器及控制系统,水头损失较大,设备的闲置率较高、要求自动化很高。
另外,在处理规模(10万m3/d以上)较大场合,其基建投资、运行成本将高于常规工艺。
根据本工程情况,拟将以CASS-SBR工艺(改良型SBR工艺)作为备选工艺。
C.UNITANK工艺
该工艺又称为一体化活性污泥工艺,是SBR的另一种形式,运行原理与三沟式氧化沟类似。
Unitank池是由三个矩形池组成,三个池水力相通,每个池均设有供氧设备,在外边两侧矩形池设有固定出水堰和剩余污泥排放口,连续分池进水,其优点是不需回流,无二沉池,布置紧凑,占地面积小,具有脱氮除磷效果,但由于池形限制无专门的厌氧区,实际操作中很难达到释磷所要求的绝氧状态,影响到磷的释放,因此,生物除磷效果不十分理想。
本可研报告不纳入比选方案之列。
D.MSBR工艺
MSBR工艺是一种改良型序批式活性污泥法,是八十年代后期发展起来的技术,目前其中的专利技术归美国芝加哥附近的AquaAerobicSystem,Inc所有。
其实质是A2/O系统后接SBR,是二级厌氧、缺氧和好氧过程,连续进水、连续出水。
因此,其具有A2/O生物除磷脱氮效果好和SBR的一体化、流程简洁、不需二沉池、占面积小和控制灵活等特点。
缺点是需要污泥回流和混合液回流,所需设备较多,维护量大,功耗较高,控制复杂,投资也较大,该工艺还涉及到专利技术和设备,结合本项目的具体情况,本可研报告不纳入比选方案之列。
二.2.2生物膜法
生物膜法使用较多的有高负荷生物滤池、生物转盘、接触氧化池、曝气生物滤池(BAF)及最近发展起来的流动床生物膜反应器等。
高负荷生物滤池、生物转盘类工艺,处理效率不高,且卫生条件差,仅适用于中小型污水处理厂。
接触氧化池一般多用于中小型污水处理厂。
曝气生物滤池(BAF)工艺是一种新工艺,目前国外多用于三级处理。
该工艺具有:
工艺新、池型新颖;水处理效率高;占地小;布置紧凑易于实现集中空气除臭处理;自动化程度高等优点。
但也具有对一级处理要求高,为保证滤池的正常运行需强化一级处理,配高效沉淀池,一般应设有加混凝药剂的设施,必要时进行混凝沉淀;生物除磷效果不佳,主要依靠投加化学药剂实现化学除磷,增加了运行费;风机、水泵、电动(或气动)闸阀等设备多,维修量大;水头损失大,每级曝气生物滤池水头损失达2m左右,增加了电耗;污泥量大且不稳定;施工难度大等缺点。
目前国外采用的BAF工艺类型很多,有两家公司推出的工艺较为成熟:
一种是法国德利满开发的BIOFOR工艺,采用的是比重大于1的陶粒滤料。
污水的过滤水流方向为上向流,反冲洗水流方向也是上向流;另一种是Vivendi公司开发的工艺,采用的是比重小于1的轻质滤料,污水的过滤水流方向为上向流,反冲洗水流方向为下向流。
在国内的市政污水处理领域,BIOFOR曝气生物滤池工艺已在大连市马栏河污水处理厂成功应用,其设计规模为12万m3/d,并且其陶粒滤料已经实现国产化。
BIOSTYR曝气生物滤池工艺目前在国内还无应用实例,并且采用的是比重小于1的轻质滤料,需要进口。
曝气生物滤池工艺的现状是国外已经成功应用,国内正在进行对该工艺的研究,所有成熟工艺的知识产权全部掌握在国外公司手中。
鉴于曝气生物滤池工艺类型繁多,目前国内市政行业投入使用的仅有1座(大连马兰河污水厂,Q=12万m3/d)采用BIOFOR工艺的污水处理厂,2001年2月份开始调试挂膜,5月份进入正常运行状态,从运行效果看,达到了预期目标(该厂对出水P无要求),但运行时间较短,没有全面运行总结资料。
因此,该工艺在某些特定条件下采用具有其优点,但在一般情况下采用也有其不利之处。
流动床生物膜反应器的定义、分类及其特点
流动床生物膜反应器(mobilebedbiofilmreactor─MBBR),也被称为悬浮载体生物膜反应器(suspendedcarrierbiofilmreactor),是指生物膜载体在高速水流和(或)气流或机械搅拌的作用下而不断运动(搅动、膨胀、流化、紊动或循环等)的生物膜反应器。
目前,流动床生物膜反应器主要有:
生物流化床反应器(bio-fluidizedbedreactor)、移动床生物膜反应器(movingbedreactor)、循环床生物膜反应器(circulatingbedreactor)等多种类型。
其中,生物流化床反应器根据载体循环动力的不同可分为:
以液流为动力的两相生物流化床反应器和以气流为动力的三相生物流化床反应器;根据载体比重的大小,又可分为采用比重比水大的载体的上向流生物流化床反应器和采用比重比水小的载体的下向流生物流化床反应器。
循环床生物膜反应
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