15吨锅炉脱硫脱硝方案设计样本.docx

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15吨锅炉脱硫脱硝方案设计样本

15吨锅炉脱硫脱硝方案

1.公司概述

贵公司一台15t/h锅炉、重要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。

为了达到国家和本地环保规定锅炉大气排放原则，贵公司领导十分注重，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理，规定烟气经脱硫系统解决后，SO2/NOX和烟尘都能达到国家和本地环保超低规定排放原则。

我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体综合高新技术公司。

铸威环保重要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具备明显技术领先优势。

公司自成立以来，以独特技术，先进工艺，严谨态度和不断创新理念，坚持进一步客户现场，理解客户实情和需求，倡导环境和谐型生产、生活、销售方式，向顾客提供更多更好优质技术和产品。

依托强大技术服务和完备售后服务，为您解决身边环境问题，为人类社会环境健康做出更大贡献。

我公司产品当前在国内烟气中脱硫脱硝有明显技术领先优势。

脱硫脱硝保持全天24小时零排放净化效果。

国家实行CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为公司解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。

公司奉行以科技成就将来，以诚信回馈客户经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于当代科技与实际应用完美创新技术，获得了国家先进创造专利。

概述

社会要发展，人民需健康，咱们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被咱们吸入，不同限度伤害着各个气管，导致各种疾病等待发生，世界卫生组织证明，人类68%疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，10月17日央视新闻报道：

“全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，国内每年因空气污染导致过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新生存环境而灭绝。

咱们不能广看到当下一时利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来严重伤害，党中央、国务院高度注重，对工业锅炉产生烟气污染规定彻底整治，重要是烟气中PM、pm2.5、SO2、NOX、CO2排放必要达标，国家逐渐实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放公司不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：

“治理环境污染要让有污染公司感到痛，治理环境污染法律不是棉花棒。

”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实发展眼光，为实现绿色发展，不再为烟气污染所困扰，改进烟气污染超标排放，净化烟气达标是唯一出路。

选取治理烟气污染技术是核心。

我公司生产设备属专用治理大气污染设备，专为脱硫脱硝而研发，对SO2、NOX去除率高达百分之百。

为础。

对CO2、As、Be、Cd、Cr、Pb、Hg和Se有不同限度去除效果。

该技术唯一有我公司独家设计生产，已获国家先进创造专利。

随着国民经济迅速发展，将来治理大气污染政策也许更加严紧，因此必要要有先进技术和设备，要跟上时代技术发展，落后思路，使用落后技术就要受到二次污染整治。

要接受新事物，开扩新发展，占在新起点上，要相信技术再不断创新，社会再不断发展，但愿您有远见着实发展眼光，不要总被烟气污染所缠身，改造一次烟气污染，终身受益。

为治理大气污染做出更大贡献。

2设计根据及设计原则

2.1设计根据

按贵有限公司原流化床燃烧气炉现场实地状况设计

《锅炉大气污染物排放原则》（超低排放）及“地方环保局地方规定最新原则：

脱硫脱硝效率≥99.5%，或SO2、NOX浓度≤30，（我公司原则零排放）林格曼黑度≤1级”

《污水综合排放原则》（GB211627-）

《工业公司厂界噪声原则》（GB12348-）

《工业公司设计卫生原则》（GBZ1-）

《混凝土构造设计规范》和1993年局部修订（GBJ10-）

《钢构造设计规范》（GB50010-200）

《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）

《低压配电装置规范》（GBJ54-83）

《河北省保定市铸威环保设备制造有限公司公司原则》注：

脱硫脱硝零排放

2.2设计原则

2.2.1烟气脱硫脱硝除尘系统布置满足系统整体布置规定；

2.2.2保证脱硫脱硝除尘系统不影响原煤燃烧气炉正常运营；

2.2.3脱硫脱硝除尘装置使用寿命长、操作维护简朴，布置紧凑、占地面积小；

2.2.4在满足系统各项指标前提下，尽量减少工程投资和运营成本。

3．设计参数及规定

3.1设计参数

依照常规使用,各项技术参数如下所示:

参数名称

单位

参数值

备注

锅炉型号

流化床炉

锅炉蒸发量

t/h

按15吨炉设计

投产日期

炉台数

坐

1

炉燃煤量

t/h

2

燃煤应用基含灰量AY

%

20

燃煤应用基含硫量SY

%

引风机出口烟气温度

0C

170

炉出口烟气量

m3/h

按50000

原始SO2排放浓度（炉出口）

mg/Nm3

1970

经煤量或含硫量计算

原始NOX排放浓度（炉出口）

mg/Nm3

800

经煤量计算

原始粉尘排放浓度（炉出口）

mg/Nm3

无监测

林格曼黑度

级

无监测

除尘器效率

%

无监测

SON净化剂

采用氧化吸取法

3.2技术规定

3.2.1方案设计规定

脱硫脱硝效率≥99.5%；

SO2、NOX浓度≤10mg/Nm3

脱硫除尘器阻力：

液气比：

1.5L/m3

塔内循环水量：

60m3/h

供水压力：

≥3.0kg/cm2

4.工艺比较

4.1脱硫脱硝工艺比较

当前世界上烟气脱硫技术（FGD）有上百种，具备实用价值工艺仅十几种，分别适应不同场合和规定。

如下是几种脱硫技术比较：

炉内喷钙法

低，＜50％

较低

无

会减少锅炉热效率

塔内喷浆法

较低，＜70%

中档

无

不稳定，易堵

石灰石／石灰法

较高

中档

无

可制石膏，易结垢

钠碱法

高

高

无

合用于高度ＳＯ２回收

氨法

较高

较高

轻微污染

回收系统复杂

氧化镁法

高

中档

无

回收成本较高

钠钙双碱法

较高

低

无

钠钙循环吸取块

脱硫剂名称

脱硫效率

脱硫成本　

二次污染

备注

4.2脱硝工艺现惯用，SCR、SNCR等、前者存在结晶问题当前没得到较好解决后者存在氨逃逸，氨逃逸设备也是不菲数字。

4.3双脱净化塔

4.3.1脱硫脱硝原理

烟气在气液相循环接触过程中，气体混合物中不同组分在同一种液体中溶解度不同，气体中一种或数种溶解度大组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生变化，即混合气体得到分离净化。

使有害组分溶于吸取剂中，有害气体得到净化。

净化液分子与NOX发生反映，产生无毒N2、CO2和水蒸气。

其反映如下：

净化剂

————→N2+CO2+HO

NOX+H2O→HNO2+HNO3

其反映如下：

2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO2

2NaHCO3+SO2→Na2SO3+H2O+CO2

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

净化剂双脱法工艺

（1）净化剂吸取剂反映活性高、吸取速度快。

.

（2）用净化剂脱硫脱硝,循环水基本上是水溶性,在循环过程中对水泵、管道、设备均无堵塞现象,便于设备运营与保养。

（3）净化剂双脱法，并且吸取系统内不生成沉淀物，解决结垢和堵塞问题。

（4）脱硫脱硝效率高，，SO2、NOX排放浓度可达30mg/Nm3如下。

（我公司设计零排放）操作简便，系统长期运营稳定。

5、设计方案

5.1根据贵公司提供参数：

烟气量50000m³硫1970毫克没立方米，氮氧化物800毫克每立方米.

脱硫脱硝液循环系统重要设施技术参数如下：

l、给水耐腐蚀泵：

流量：

60m3/h

扬程：

20m

电机：

11KW-4

2、循环管路采用不锈钢

5.2脱硫脱硝系统工艺流程

放

净化后烟气

水沟

脱硫系统总阻力由如下几某些构成：

△P脱流系统=△P烟道+△P脱硫塔

进口烟道总阻力约为300Pa（估），出口烟道总阻力约为300，喷淋塔由于其特殊构造，在气液接触相似条件下，其设备阻力大大低于筛板塔.湍球塔.双旋塔等塔。

合理空塔气速保证了脱硫脱硝塔设备阻力不大于1000pa。

由此可知，脱硫脱硝系统总阻力为1600Pa左右。

引风机需克服总阻力由如下几某些构成：

６、方案使用重要设备及材料明细表

序

号

项目

材　质

规格

单位

数量

1

脱硫脱硝净化塔系统

316L

Ø2500×H6000

台套

1

2

沉淀池

钢筋混凝土

20m³

m3

1

使用单位

3

耐腐泵

50D—30

台

2

用一备一

4

脱硫脱硝塔用

流量60m3

扬程20m

台

1

5

检测仪

DN9000

台

1

7、消防、安全及劳动定员

厂方应配备专职环保管理人员和必要分析仪器设备。

环保管理人员负责厂内环境及治理设施管理，检查贯彻各项环境管理制度，进行环保责任制考核。

治理设施操作管理人同应严格执行操作规程，贯彻岗位责任制，保证脱硫脱硝装置正常运营。

8、运营费用

8.1经济指标

·电费：

0.5元/度

·水费：

2元/吨

·净化剂：

5000/吨

8.2各种费用计算办法

以脱硫脱硝效率99.8％，年运营时间7200小时（300天/年）1台计算

序号

项目

年耗量

计算单价

年运营费用

（万元）

1

电耗

79200KW

0.7元/kWh

55440元

2

水消耗

循环水补充

0

3

净化剂

60t

5000元／吨

250000元

5

人员

6

总计（万元）

305440元

9、建设工期及实行进度

　　合同生效预付款到后工作日，20天内竣工。

10、售后服务：

10.1保修

我公司负责提供设备，自工程竣工之日起为期12个月免费保修期。

超过保修期后我方仍对系统及设备进行终身维修，只收恰当费用。

（1）保修内容：

整个系统及所用设备、零部件；

（2）保修时间：

自设备竣工之日起一年；

（3）系统维修费用：

超过保修期后发生故障，更换零、部件只收取成本费；

（4）维修时间：

终身维修。

如果故障属于下列情形之一引起，则不在保修之列，顾客应提供成本费，但我公司会尽快协助排除故障，使系统恢复正常：

（1）顾客不按操作规程操作；

（2）顾客人为导致设备损坏；

（3）其他不可抗力因素引起故障（如地震、洪水等）。

10.2组织培训筹划

设计上采用了国内外领先技术，为更好使顾客熟悉整个系统构造、功能，尽快掌握系统操作规程，做好培训工作极为重要。

依照规定规定，脱硫除尘系统应配备专职人员和设备维修人员。

我方将为建设单位培训设备维护人员和值班操作人员。

值班人员在到位后专门组织培训，使其适应岗位需要。

详细培训内容如下：

（1）系统构成构造；

（2）重要设备功能及简易调试、维护办法。

（3）操作技术规程；

（4）寻常维护维修操作规范；

（5）操作安全注意事项。

试运营阶段进行现场培训，调试和试运营期间完毕培训工作。

对操作人员规定初中以上。

10.2使用技术与故障排查

一、设备操作简朴，技术轻松易懂，几分钟学会，不增长劳动力，在原有烧锅炉人员基本上，只需按两个按钮即可正常使用，去除SO2、NOX高达零排放效果。

二、在使用前先把循环池水与净化剂按比例兑好，依照煤质量和排放规定，我方现场指引。

三、使用循环液体，依照使用状况而更新，依照使用天数和液体浓度，以液体浓度为准，液体浓度太大，不适应循环泵循环使用时再更换新液体。

四、循环池补充液装置在正常使用时要保持补充液装置，有足够液体，为循环自然蒸发作补充，目是为了SO2、NOX有害气体永不反弹。

五、故障预测：

发当前正常使用时NOX反弹居高不下，1：

一方面要核算净化剂兑比与否浮现差错；2：

净化液与否过期；3：

循环泵与否运转正常；4：

以上几种检查正常NOX仍不见下降，可来电征询我技术部。

六、循环泵不浮现运转问题，净化剂不浮现配比失误，净化剂不浮现过期，普通不会浮现此问题。

备注：

依照公司状况污水解决可以建可以不建。

11、质保期10-

10月20日