桐乡市污水管道顶管工程.docx
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桐乡市污水管道顶管工程.docx
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桐乡市污水管道顶管工程
桐乡市北港河南岸(康泾塘—公园路)
污水管顶管工程
施
工
组
织
设
计
上海市机械施工公司
二○○二年四月
1.编制依据和编制原则
1.1编制依据
1.2编制原则
1.3适合于本工程的规程,规范目录
2.工程概况
2.1地理位置
2.2工程内容
3.地质及水文资料
3.1场地工程地质条件
3.2场地地下水
3.3岩土工程分析及评价
3.4土的物理力学指标及设计参数
4.现场施工平面布置
4.1沉井(工作井,接收井)施工现场布置
4.2顶管施工现场布置
5.沉井(工作井,接收井)施工部分
5.1沉井制作、下沉工艺流程图
5.2沉井基坑开挖及铺筑
5.3沉井制作
5.4沉井养护
5.5沉井下沉施工
5.6沉井封底
5.7沉井施工主要技术措施
5.8沉井工程质量目标及保证措施
5.9沉井安全生产措施
5.10沉井劳动力组织
5.11沉井现场管理人员组织
5.12沉井施工主要机械设备
5.13沉井施工主要材料
6.顶管施工部分
6.1顶管工具管(机头)选型
6.2选型工具管具有的性能
6.3中继环选型
6.4中继环的计算与配置
6.5顶管施工现场布置简述和工作井下设备布置
6.6顶管施工工艺及流程图
6.7工具管穿墙止水
6.8顶进施工
6.9顶管施工技术措施
6.10顶管曲线段(w3-w2)施工方法及措施
6.11顶管工程质量目标及保证措施
6.12顶管安全生产措施
6.13顶管劳动力组织
6.14顶管现场管理人员组织
6.15顶管施工主要机械设备
6.16对钢筋混凝土管材制作质量标准
7.2#泵站沉井施工
7.12#泵站沉井施工方案说明
7.22#泵站沉井施工方案设计图
8.沉井顶管工程施工总进度
8.1沉井顶管工程施工管理程序图
8.2沉井顶管工程施工工期保证措施
8.3沉井顶管工程施工总进度表
9.对周围建筑物、公用管线保护措施
10.文明施工
11.施工现场安全管理体系网络
12.质量保证体系网络
13.沉井顶管施工方案设计图
1.编制依据和编制原则:
1.1编制依据
(1)桐乡市城市污水处理工程北港河南岸污水管道工程(康泾塘~公园路)施工招标文件(技术部分)
(2)桐乡市城市污水处理工程北港河南岸污水管道工程(康泾塘~公园路)顶管工程施工图设计
(3)桐乡市北港河南岸管线岩土工程堪察报告。
(4)现行有关的行业标准及规范。
1.2编制原则:
(1)遵循招标文件各项条款的原则。
(2)遵循科学施工的原则,正确组织施工,确保施工质量的优良。
(3)坚持招标文件中技术规范河原则,确保产品质量使业主满意。
(4)坚持实事求是的原则,确保施工组织的可行性,先进性及合理性。
1.3适用于本工程的规程,规范目录。
(1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB-26897)
(2)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
(3)《工程测量规范》(GB50026-93)
(4)《土方及爆破工程施工及验收规范》(GBJ202-83)
(5)《地基及基础施工及验收规范》(GBJ202-83)
(6)《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-92)
(7)《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92)
(8)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
(9)《建筑工地施工现场供电安全规范》(GB50194-92)
(10)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
(11)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)
(12)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)
(13)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)
(14)《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
(15)《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)
(16)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-98)
(17)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
(18)《预制混凝土构件质量检验及评定标准》(GBJ321-90)
2.工程概况
2.1地理位置
本工程为污水管道工程,位于北港河南岸,因沿线建筑物众多,故采用顶管施工。
该顶管以康塘泾为界,在北港河南岸向东铺至已建成的W2工作井为止。
2.2工程内容
W1(工作井)——W1-2(接收井)DN800,L=53.17m,i=1.0‰
W1(工作井)——W1-1(接收井)DN600,L=79.63m,i=1.2‰
W1(工作井)——W2(接收井)DN1200,L=116.364m,i=0.6‰
曲线段顶管:
W3(工作井)——W2(接收井)DN1200,L=236.362m,i=0.6‰
W4(工作井)——W5(接收井)DN1200,L=273.898m,i=0.6‰
W6(工作井)——W5(接收井)DN1200,L=152.626m,i=0.6‰
W6(工作井)——W7(接收井)DN1200,L=187.837m,i=0.6‰
W8(工作井)——W7(接收井)DN1200,L=343.601m,i=0.6‰
W8(工作井)——W2(已建工作井)DN1200L=90.618m,i=0.6‰
顶管均采用F型接口钢筋混凝土管,过康泾塘为DN800倒虹管,过北港河为DN600倒虹管,顶管全长为1527m,其中DN1200约为1394m。
工作井,接收井为沉井,工作井为W1,W3,W4,W6,W8五座,接收井为W1-1,W1-2,W2,W5,W7五座。
工作井内径为6.5m,井壁厚700mm,刃脚段厚850mm刃脚段高1100mm,底板厚600mm。
接收井的内径为4.0m,井壁厚400mm,但W1-1,W1-2井壁厚550mm,刃脚高800mm,刃脚段厚500mm(及650mm)底版厚400mm。
工作井的高度:
W1=10.657m,W3=7.995m,W4=6.549m,W6=6.805m,W8=7.125m。
接收井的高度:
W1-1=9.880m,W1-2=10.100m,W2=7.357m,W5=6.123m,W7=6.418m。
沉井砼强度C25,抗渗S6,还有2#泵房站一座。
3.地质及水文资料
3.1场地工程地质条件
拟建场地在北港河南侧,场地起伏较大,勘探点高程在2.53-5.10m,场地受住宅,厂房等影响,孔位适当移位(具体位置见勘探点布置图)。
3.2地基土的构成及特征
3.1.2地基土的构成及特征
勘探深度范围内地基土根据其沉积年代,成因类型河强度特征。
共分为6个大层,17个亚层。
土层描述如下:
①-1杂填土:
杂色,松散,含碎石,碎砖瓦块,大部分上部为混凝土地坪.
1-2素填土:
灰黄,软塑,局部含少量碎瓦碎砖,粘土性.
2-1粘土:
黄褐色,可~硬可塑,含云母、少量氧化铁。
土的力学性质尚可,局部缺失,土层厚度在:
0.60-2.90米。
②-2粉质粘土:
黄褐色,局部灰色,软~可塑,局部为粘土,含云母、有机质。
土的力学性质一般,局部缺失,土层厚度在1.00-3.60米。
3-1淤泥质粉质粘土:
灰色为主,流塑,含云母、少量贝壳碎屑。
土的力学性质差,属高压缩性软土,仅Z30、Z31#孔缺失,土层厚度在0.30-3.70米。
③-2粘质粉土:
灰色,稍密,局部中密,含云母、少量有机质。
土的力学性质一般,大部分缺失,土层厚度在0.60-1.40米。
4-1a粉质粘土:
蓝灰色,可塑,局部软塑,含少量氧化铁。
土的力学性质一般,局部缺失,土层厚度在0.50-2.60米。
④-1粘土:
褐黄色,局部青灰色,硬可塑-硬塑.含少量锰结核,颗粒直径5mm,中下部局部含有粉土。
土的力学性质较好,全场分布,土层厚度在1.70-4.60米。
④-1b砂质粉土:
黄褐色,稍-中密,含云母、少量贝壳碎屑。
土的力学性质尚可Z31#孔以东见,土层厚度在1.00-2.40米。
④-2粉质粘土:
褐黄色,可塑-硬可塑,含少量氧化铁.土的力学性质尚可,仅J9#、J12#、Z32#三孔中见土层厚度在1.20-1.90m.
④-3粉质粘土:
褐黄色,褐灰色,可塑,底部局部软塑,含少量有机质,底部局部夹粘质粉土。
土的力学性质一般,全场分布,土层厚度在0.50-3.70m.
④-4粘质粉土:
灰色,中密,局部稍密,含云母,少量贝壳,局部夹粉质粘土薄层。
土的力学性质尚可,局部分布,土层厚度在1.30-3.00m.
5-1淤泥粉质粘土:
灰色,流塑,局部夹粉土薄层,含云母,含少量贝壳、少量有机质。
土的力学性质差,属高压缩性软土,全场分布,土层厚度在1.30-6.60m.
⑤-1a砂质粉土:
灰色,稍密,含云母,少量贝壳碎屑,大部分布,局部夹粉质粘土薄层。
土的力学性质一般,土层厚度在0.50-2.10米。
⑤-2淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑,局部夹粉土薄层,呈松散状,含云母,少量贝壳、少量有机质。
土的力学性质较差。
⑤-3淤泥质粉质粘土:
流塑,该层土由东向西逐渐转为淤泥质粘土,局部富含有机质。
土的力学性质差,属高压缩性软土。
6粘土:
硬可塑,仅J18#孔中见。
3.2场地地下水
勘探期间测得地下水位埋深再地表下1.1-2.8m之间,属第四系的孔隙水,地下水位随季节而变化。
地下水无腐蚀性。
3.3岩土工程分析与评价
本工程①-1杂填土①-2素填土其成分复杂,密实度不均。
②-1fen粉质粘土力学性质较好,但局部缺失,②-2粉质粘土属中偏高压缩性土,土的力学性质一般,有机质含量较高,局部含高压缩性的泥炭土薄层。
③-1淤泥质粉质粘土属高压缩性软土,土的性质较差。
③-2粘质粉土属中压缩性土,土力学性质较差,但土的透水性高,外力作用下易产生流沙,管涌等不良现象。
场地④-1a粉质粘土,属中偏下压缩性土,土力学性质尚可;④-1粘土层属中压缩性土,土力学性质好,层厚较厚,且全场分布。
其下的④-2、④-3、④-4属中偏下压缩性土,土力学性质一般。
场地中下部⑤-1淤泥质粉质粘土属高压缩性土,土的力学性质差;⑤-1a砂质粉土土的力学性质一般;⑤-2淤泥质粘土属高压缩性土,土的力学性质差;⑥粘土层属中压缩性土,土的力学性质较好(仅J18号孔见,埋深以25.3m以下)。
本工程沉井基础可利用④-1粘土层或④-3粉质粘土层作为地基持力层。
③-1淤泥质粉质粘土,fk=75kpa;④-1粘土层,fk=210kpa;W1-2-W1顶管段主要穿越在④-1粘土层上,W1-W2顶管段穿越在④-1a层上,W2-W3顶管段,W4-W5、W5-W6、W6-W7W7-W8W8-W2(已建成)顶管段穿越在③-1层上。
3.4.(表)
4.施工现场布置
4.1沉井施工现场布置
见沉井施工现场布置图:
说明:
(1)工作井(沉井)的施工现场布置图上。
(2)接收井(沉井)的施工现场布置可应地适当安排或输送砼从工作井向接收井供应。
4.2顶管施工现场布置图
见顶管施工现场布置图
5.沉井施工
打设管井井点降水
沉井钢筋砼底板浇灌
干封底
下沉至标高
采取措施纠偏下沉
吊车抓土下沉
沉井干下沉
沉井拆模养生
沉井第二节井墙制作浇灌砼
沉井第一节刃脚段制作浇灌砼
基坑开挖及铺筑垫层
5.1沉井制作下沉工艺框图
5.2沉井基坑开挖及铺筑
5.2.1沉井基坑开挖
5座工作井、5座接收井共计10座,沉井的基坑开挖深度为2.0m,,各基坑沿刃脚周边开挖呈圆形。
基坑槽底圆周边尺寸比沉井刃脚段结构的圆周边内外包尺寸各放宽1.0m计,可供立模板搭设内外脚手架和沿圆形基坑槽底周边处设置集水井抽水之需。
沉井基坑开挖配合人工开挖而成及整平基底,土方可随即用车辆外运。
这样的基坑开挖简便省时,保质保量完成沉井制作。
5.2.2沉井基坑铺筑
沉井基坑底面先铺筑碎石垫层厚度200mm,经人工机夯实平整后,其上填筑中粗砂层厚度600mm,用平板震动器振动密实,在边洒水边抽水,同时震动密实整平。
该二层垫层厚度为800mm,在砂垫层上沿沉井刃脚四周浇注素砼垫层带,砼厚度100mm。
宽度比井墙厚度内外各延长300mm,沿砼垫层带周长每相距1.0m埋设一木条,以供内外立模板,绑扎钢筋之需。
基坑底周边对角设置2~4只集水井供抽基坑之水确保沉井制作时基坑干燥。
选定该基坑槽开挖法符合用吊车抓土干下沉的实际状况,并减少下沉量1.2m,加快下沉速度缩短工期,是一种基坑开挖铺筑碎石垫层制作沉井的优化方案。
5.3沉井制作工艺
沉井砼标号为C25。
抗渗为S6。
5.3.1第一节的沉井制作
在铺筑的素砼垫层带上,铺设隔离层(油毛毡或薄板条),然后通过垫层带中相隔1.0m的木条上搭立内模板和沉井满堂内脚手架,内模板校正后绑扎钢筋,再立外模板和外脚手架,沉井内外模封闭后,串拉杆螺丝、拉紧、清理井墙冲洗干净,复核验收立模扎筋均符合规范规程要求,放置漏斗,间距4m,四个转角处均设漏斗,第一节沉井制作为刃脚段其高度工作井为2.5m,接收井为2.0m(接收井W1-1W1-2h=4.0m,工作井W1h=4.5m计),井墙中挂漏斗串筒,砼可直接通过漏斗灌入井墙之中,不会产生砼离析现象,施工人员进入井墙之中,使用电动振动器或风动振动器,按砼操作规程进行震捣密实,保证沉井砼结构内直外光达到优质。
拆模后进行养生使砼达到设计强度。
5.3.2第二节的沉井制作
在第一节沉井砼浇灌完成后的基础上进行第二节沉井接高至顶面,先将内脚手架再接高搭设稳定,沿着第一节顶面部的拉杆螺丝上立第二节内模板,经校正后绑扎钢筋或放置预埋穿墙管或予埋橡胶止水带螺栓及设计上的预埋件,其后再立外模,串拉杆螺丝和校正,同时搭设外脚手架和顶面工作平台,井壁冲洗干净后的各道工序和复验工作同第一节井墙制作标准相同进行验收。
第二节井墙砼浇灌,井墙中放若干漏斗,漏斗下挂若干节串筒,砼从漏斗入仓进入井墙,便于施工人员在井墙内使用振动器震捣密实砼,同第一节井墙施工操作方法一样完成第二节沉井的施工,然后拆除内外模进行养生,达到强度后拆除内外脚手架清理井内垃圾准备下沉,沉井为二次制作而成。
接收井井墙厚400mm的砼振捣方法可采用吊震法振捣砼,或结合模板开窗振捣砼,均可密实砼达到优质。
5.4沉井养护
在气温较高时可用草包覆盖井墙顶面,而后对沉井井墙洒水养护,冬令气温较低,沉井外壁四周挂草包挡防冷,防止水化热快速散发,避免砼产生裂缝。
。
5.5沉井下沉施工
本工程为干下沉出土施工方案。
下沉速度快质量高工期缩短,可实现干封底的施工方法。
5.5.1沉井下沉:
在地面上使用一台小型的履带吊抓土下沉,或因地形条件限制采用抬灵把杆取土,配合人工在井内掏土,平整锅底来实现沉井干下沉,当沉井穿国过碎石垫层其摩擦角很大,均可挖除碎石,沉井慢慢的稳当地下沉,此办法符合沉井开始慢而稳的下沉要点。
下沉倾斜值易控制,(如全部采用砂垫层其性能松散软陷量大,易开始下沉易造成井墙偏高的沉井偏倾值过大)当沉井插入下卧层地基,此时摩阻力很小,此时沉井能稳妥的加快下沉速率对沉井直线下沉有利。
5.5.2下沉的操作步骤
下沉的一般操作步骤如下:
先挖或井内中央的锅底——扩大锅底的范围和一定深度——让沉井在自重作用下慢慢的下沉——随后挖刃脚处的土体(或者人工掏刃脚土体)让井平稳加快下沉,直至锅底土隆起,当沉井下沉减慢并趋于稳定时,再重复上述各道工序进行施工,让沉井在人为的操作下达到设计标高为止。
5.6沉井封底
沉井干下沉至设计标高后观察其稳定性,在8小时内沉井自沉累计量不大于10mm和每小时观察自沉量在递减情况下可进行干封底。
干封底的方法如下:
人工整平锅底后向井内抛填30cm-40cm厚的块石和碎石,井格中央设置一只钢制集水井抽水,在块石层上面铺筑一定厚度的砂垫层可过滤地下水的作用,在砂垫层面上铺设隔层带(油毛毡三层或防水塑料布二层)防止地下水上升,阻止浇素砼垫层的水泥浆流进砂石层中堵塞地下水通道,让集水井发挥作用。
在隔离层上浇素砼垫层或毛石砖,其上绑扎底板钢筋完毕后,浇灌底`板砼C25,从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面,砼从漏斗串筒种往下灌,倒在底板内,由人工以震动器把砼底板振捣密实,只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排,使底板砼不承受水压,底板砼经养生达到设计强度,即为沉井下沉封底全部结束。
最后才封闭集水井。
5.7沉井施工主要技术措施
5.7.1地质资料表明沉井刃脚制作座落在下卧层为第②层粘土层上,完全可安全保质保量。
作砂、碎石垫层的地基限制作沉井。
5.7.2沉井制作技术措施:
为了提前加速沉井的下沉时间,可在第一节沉井制作时将C25提高至C30。
5.7.3沉井制作接缝的处理
在第一节井墙顶面设置凸槽接口经冲刷,浇筑一层与井墙砼相同1:
2砂浆层,随后就紧接着浇灌C25的砼相吻接。
确保接缝处的砼强度为C25。
因增长了渗经,接缝处理干净,粘接效果很强完全可防止渗漏。
5.7.4沉井下沉过程纠偏和处理措施。
一旦沉井发生过大的偏差并且经过一段时间纠偏无效已形成下沉的轨道,此时不可运用井内调整挖土量的多少来纠偏,应该人为将井外二侧的土压力作用要改变其大小才能将沉井纠偏扶正,方法①破坏井壁外的摩阻力,用高压水枪冲刷沉井高的一侧土体,减阻后让沉井高的一侧下沉速率加快,低的一侧在固有摩阻力作用下,下沉速率减慢来达到纠偏扶正沉井。
方法②将沉井高的一侧被动土压力要改变成主动土压力,将沉井倾斜低的一侧主动土压力要改变成被动土压力。
为此,要相互变换过来,也就是采用井的高的一侧土体挖深,减小土压力作用,井的低的一侧土体填高增大土压力作用,此时沉井在下沉的过程中势必被纠偏扶正。
5.7.5底板砼浇注,防止收缩裂缝和渗漏的措施
底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生,气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生,达到强度后可抽水也是防止砼渗漏的措施。
井中央的钢制集水井要有明显的抽水效果,也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。
始终让地下水在素砼垫层下面经过砂石垫层的过滤作用后流入集水井中被抽出井外,砼底板始终不承受水压的作用砼底板达到设计强度后,就不会发生裂缝渗漏现象。
5.8沉井工程质量目标及保证措施
沉井工程质量目标:
确保工程质量优良,检验标准按照检验评定标准达到设计图纸,技术文件和建设监理单位作出的要求河质量标准。
5.8.1沉井制作
(1)钢筋绑扎立模,浇筑砼均按招标文件、规范等进行施工。
(2)复试计划:
材料包括黄砂、石子、水泥、钢筋(60T左右,一次进场),查看质保书后送质检部门复试,自拌砼,每拌制80m3混凝土做一组试块进行检测。
对施工中焊点进行相应的复试,以一周内累计的钢筋焊接接头作一批,每批中抽取10%(不少于10个)做外观检查,切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
具体材料复试计划应报监理审批后实施。
(3)其对角线量测相等,沉井尺寸准确。
(4)钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实,防止漏浆。
(5)模板内清洗干净,才允许浇灌砼。
(6)串筒相距3-4m,分层浇灌砼用振捣器振捣密实。
(7)第一节沉井段砼浇注高(4.5m,4.0m)及(2.0m,2.5m)留凸形接口槽。
(8)第二节砼接高时冲刷凸槽后先浇砂浆,再浇砼,使之结合密实。
5.8.2沉井下沉
(1)均匀对称,开挖井内土体。
(2)如果沉井偏差较大,先将高处的土体多挖深些,可纠偏扶正下沉。
(3)每班下沉至少测4次,沉井发生纠偏状态是每隔1小时测一次
做到勤测随即纠偏扶正的效果。
(4)沉井封底:
严格按照封底的技术要求和施工各道工序步骤执行,才能确保质量。
具体步骤:
当沉井下沉至标高稳定,就开始向井内抛块石河碎石铺平,同时设置刚壳集水井,然后铺筑一道滤层整平,后铺设隔离层,再在其上浇注素砼,或毛石砼,最后浇注钢筋砼底板完毕。
5.9沉井安全生产措施
5.9.1坚持贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。
5.9.2加强安全教育,做好落手清工作。
5.9.3现场设专职安全员,各生产班组设兼职安全员,构成安全网络,
做好班前交底。
5.9.4现场机电设备,严格执行定机、定员,严格按照操作规程工期检
保养、维修。
5.9.5上高空带好安全带,制作沉井,井内外设安全网,防止人员坠落,沉井四周用栏杆保护,避免人、物坠入井内。
5.9.6工地料库等设消防设施。
5.10沉井劳动力组织(二套班组配备)每套班组人员如下:
钢筋工8人
木工8人
砼工8人
机工2人
钳工4人
电工2人
冷焊工4人
普工12人
合计144人
5.11沉井管理人员组织
职务人数
项目经理1人
项目副经理2人
项目工程师1人
财务组2人
技术组2人
施工组3人
质安组2人
测量组4人
机电设备组1人
材料组1人
综合办1人
合计20人
5.12沉井施工主要机械设备
序
名称
规格
数量
1
履带吊车
小型
2台
2
空压机
6M3
2台
3
电焊机
Zb3-300型500
10台
4
钢筋弯曲机
2台
5
钢筋切割机
2台
6
钢筋碰焊机
75KW
2台
7
潜水泵
2寸
20台
8
经纬仪
J2
2台
9
水准仪
NA2
2台
10
自动空气开关
DZ10-100/330
4只
11
手提式漏电
配电箱
380V
220V
12只
10只
5.13沉井施工主要材料
序
名称
规格
数量
1
沉井砼量
C25S6砼
C15素砼
2
钢模板
各类规格搭配
2000m2
3
钢管脚手管
Φ50
1000m
4
路基箱
1.8×6m
60只
5
木脚手板
T=7.5cm
10m3
6
道木
16×22×2500
300根
6.顶管施工部分
6.1工具管(机头)选型
根据该工程的特点工具管选型选用工具管应具备以下性能:
6.1.1为防止路基下沉,工具管(机头)能有效的阻止开挖面坍塌,防止地面下沉。
6.1.2Φ600顶距长约80m,采用泥水平衡式机头,Φ800及Φ1200顶距长约1447m,采用气压平衡式机头,因W1-W2顶管穿越在淤泥质粉质粘土③-1层中使用泥水平衡式机头施工式适宜的.再则如果确认顶管沿线有障碍物,工具管(机头)排障能力要强,采用气压平衡式工具机头是适宜的.均可保证顶管顺利圆满成功。
6.2选型的该工具管具有以下性能:
6.2.1泥水平衡式工具管(机头)具有以下性能:
泥水平衡式工具管(机头),分前后两段,⑤、⑦段时间安装纠偏油缸①前部④刀盘,为面板式在刀架处有开口,是全段面钻削机型,刀架上的刀可以双向切削,并前后伸缩,前伸时削土量增加,进泥量加大,缩回时相反,切削量减少,进泥量减少,刀盘后面时隔板,将前段分为两部分,前部分时泥水舱,承受泥水压力,后部分时动力舱处于常压,刀盘主轴通过隔板,轴座固定在隔板上,隔板下方左,右排进,出泥管⑧⑨,随着工具管机头顶进刀盘在不断转动,进泥管不断进泥水,排泥管不断将混成弃土排除泥水舱
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- 桐乡市 污水 管道 工程