碎矿车间管理制度.docx

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碎矿车间管理制度

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间皮带输送机管理办法

1目的

为确保安全、稳定生产，提高皮带运输机运转作业率，保证碎矿车间稳产高产、设备达标，特制定本办法。

2适用范围

本办法适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

4管理内容与要求

4.1皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。

多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。

输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

4.2启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

4.3启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。

不得先装料后启动。

4.4数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

4.5加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。

加料应保持均匀。

4.6作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

4.7作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。

输送带打滑时，严禁用手拉动。

严禁运转时进行清理或检修作业。

4.8输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

4.9调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。

调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

4.10运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。

数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

4.11当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

4.12作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

5附则

5.1本办法由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本办法自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿设备点检管理办法

1目的

为及时掌握和分析设备事故发生的原因及规律，积极采取减少或消除设备事故措施，加强设备管理，不断提高设备的完好率及运转率，保障生产正常运行，特制定本办法。

2适用范围

本办法适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

分析设备事故发生的原因及规律，积极采取减少或消除设备事故措施，加强设备管理，不断提高设备的完好率及运转率，保障生产正常运行。

4管理内容与要求

4.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

4.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

4.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

4.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

4.5点检工具、检测工具要携带齐全。

4.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

4.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。

4.8对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。

4.9根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。

4.10仪表要保持安装姿态，垂直水平。

4.11外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

4.12仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。

4.13导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。

4.14管线要保持安装姿态，垂直水平。

4.15线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

4.16管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

4.17阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。

4.18外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

4.19仪表内外保持清洁。

4.20显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。

4.21自动调节系统品质要保持良好。

4.22布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

4.23改造线、临时线要进线槽，做到规范。

4.24照明要良好。

4.25电源线应无破损、裸露，绝缘良好。

4.26保护盖齐全无损坏。

4.2724VDC要符号要求，电流正常。

4.28执行器、调节阀保持良好运行状态。

4.29连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。

4.30可动部分润滑良好。

4.31对现场管线的点检每日一次。

4.32管线要保持安装姿态，垂直水平。

4.33线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

4.34外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

4.35指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

4.36布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

4.37照明良好。

4.38附属设备齐全、完好。

4.39盘内设备内外清洁。

4.40UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。

每半年进行一次放电检查。

4.41电源线无破损、裸露，绝缘良好。

4.42接地良好，无松动，未与其它金属搭接。

4.43备用设备正常。

4.44系统电源正常。

4.45CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。

4.46系统总线运行指示正常，通讯正常等。

4.47系统供电正常。

4.48网络通讯正常。

4.49检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。

4.50检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。

4.51检查变频器显示信息正常。

4.52变频器供电系统正常。

4.53变频器接线端子是否松动，是否异常。

4.54母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。

4.55仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。

4.56各电器元件的标牌是否完好。

4.57空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。

4.58各接线端子连线有无松动、短路。

4.59柜内、柜顶有无结尘杂物等。

5附则

5.1本办法由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本办法自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间设备事故管理办法

1目的

为及时掌握和分析设备事故发生的原因及规律，积极采取减少或消除设备事故措施，加强设备管理，不断提高设备的完好率及运转率，保障生产正常运行，特制定本办法。

2适用范围

本办法适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

分析设备事故发生的原因及规律，积极采取减少或消除设备事故措施，加强设备管理，不断提高设备的完好率及运转率，保障生产正常运行。

4管理内容与要求

4.1设备事故的管理由车间全员管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。

4.2事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。

4.3应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，必须铲除一切事故隐患，防止重复事故发生。

4.3.1设备操作中的隐患。

这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。

4.3.2维护保养中的隐患。

在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。

4.3.3检查修理中的隐患。

主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；消除修理的质量差的现象，消除安全隐患的基源；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。

4.3.4设备制造中的隐患。

由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。

4.3.5其他隐患因素。

比如环境因素及操作者疏忽等等。

4.4事故损失计算对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：

4.4.1修复费：

包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。

4.4.2减产损失费：

事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。

4.5设备事故报告和分析规定

4.5.1设备事故的报告

设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现场，立即报告车间设备组和设备主任，设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。

设备科长、车间设备主任和设备员，调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工作。

一般事故及小设备事故发生后，由车间设备主任和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内由车间报设备科。

各车间设备主任每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析，上报公司机械动力科，以便汇总全厂情况，上报公司设备主管领导。

4.5.2设备事故分析：

设备事故分析：

特大、重大和大设备事故由主管经理或设备科长主持，设备科区域员、车间主任、设备主任、设备组及事故所在车间（班）和有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。

一般事故由车间设备主任主持，设备科区域员及车间和有关（班）组长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。

4.6设备事故预防管理

4.6.1为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。

4.6.2各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。

4.6.3认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。

发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。

4.6.4必须认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据润滑表，开展润滑工作。

4.6.5设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。

4.6.6车间各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。

5附则

5.1本办法由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本办法自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

附件：

设备事故分析、申报流程

设备事故分析、申报流程

格尔木庆华矿业有限责任公司车间安全生产责任制度

1目的

为了加强碎矿车间安全生产、文明生产管理，保障岗位人员的生命安全，有效地预防和减少安全事故的发生，保证员工的生命安全，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

有效地预防和减少安全事故的发生，保证员工的生命安全。

4管理内容与要求

4.1车间主任安全职责

4.1.1坚持“安全第一、预防为主”方针，对本单位安全生产和员工健康全面负责。

4.1.2对新工人进行车间级安全教育，对未经安全教育和安全考核不合格者不予分配工作。

参加每周的安全活动日，及时解决存在问题。

4.1.3组织制定、修订本单位的安全生产管理制度、安全技术操作规程、安全技术措施，并负责贯彻落实。

4.1.4组织本单位每周一次的安全检查，落实隐患整改，保证设备、管线、安全装置处于良好状态。

4.1.5发生事故时，立即组织抢救，保护好现场并立即报告有关部门，负责查明事故原因和采取防范措施。

4.1.6经常布置、检查本单位安全员工作。

4.1.7严格执行劳动防护用品、保健的发放标准，并抓好上岗员工劳动保护穿戴，保证上岗员工的人身安全和身体健康。

4.2车间专、兼职安全员职责

4.2.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、指示、规定。

4.2.2负责进行二、三级安全教育，协助车间科室领导组织好每周一的安全日活动。

4.2.3参加制定安全生产制度和安全技术规程，并经常检查执行情况。

4.2.4经常对本单位员工进行安全，知识教育，建立安全技术档案。

4.2.5经常深入各岗位检查安全生产情况，制止违章指挥和违章作业，遇到重大险情果断采取措施并报告领导，查出的事故隐患及时组织力量限期整改。

4.2.6负责管理本部门安全，监督本单位人员劳保用品的合理使用。

4.2.7定期向安全部门汇报工作，按时参加安全部门组织的各项安全活动。

4.2.8参加本单位各类事故的调查处理，负责统计上报协助车间主任落实各项安全措施。

4.3班组长安全职责

4.3.1对本班组安全生产和员工人身安全、健康负责。

4.3.2发现事故苗头和事故隐患及时处理和上报。

4.3.3组织安全日活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全生产工作。

4.3.4认真贯彻执行安全规章制度，严格执行操作规程。

4.3.5发生事故立即报告，并采取积极有效措施，制止事故扩大，组织员工分析事故原因。

4.3.6对从事有明显危险或严重违反操作规程的员工有权停止操作，并安排好岗位操作人员，报告领导。

4.3.7有权制止未经三级安全教育和安全考核不合格员工独立操作。

4.3.8搞好安全设施、设备的检查和维护保养工作，保持灵活好用，检查员工合理使用劳保用品和正确使用各种消防器材。

4.4工人的安全职责

4.4.1认真学习上级有关安全生产的指示，规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程。

4.4.2上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品，正酶使用和妥善保管各种防护用品和消防器材。

4.4.3上班要集中精力搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情，对他人违章操作加以劝阻和制止。

4.4.4认真执行岗位责任制，有权拒绝一切违章作业指令，并立即越级向上级汇报。

4.4.5严格执行交接班制度，发生事故时要及时抢救处理保护好现场，及时如实向领导汇报。

4.4.6加强巡回检查及时发现和消除事故隐患，自己不能处理的应立即报告。

4.4.7积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。

5附则

5.1本制度由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

破碎车间班组学习培训、安全教育学习制度

1目的

为加强班组学习教育工作，通过车间和班组的学习培训以及安全教育使员工更多地了解设备及生产工艺，保证员工岗位安全，不断提升自身素质和安全自我防范意识，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

使员工更多地了解设备及生产工艺，保证员工岗位安全，不断提升自身素质和安全自我防范意识。

4管理内容与要求

4.1新从业人员和转岗人员在上岗前，必须进行安全教育培训，新从业人员必须经“三级”安全教育培训后方可上岗。

4.2新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必须进行安全教育培训。

4.3特种作业人员必须参加有关部门的培训取得《特种作业人员操作证》，做到持证上岗。

4.4建立培训档案，实行登记存档制度。

要建立培训台帐，培训结束培训计划、培训名单、课程表等有关资料存入培训档案。

4.5根据本单位制定的年度培训计划，由安全环保科负责制定半年、季度、月培训计划；各车间、班组根据企业的培训计划，制定相应的培训计划。

4.6每周五晚上17：

30分，以班组为单位，组织安全生产学习，并认真记录安全学习会议内容。

4.7有车间安全员不定期抽查班组安全学习情况和安全建设进展情况。

4.8做好班前、班后安全生产学习会议。

4.9班与班之间相互学习、取长补短、多多交流沟通。

4.10车间、班组培训以安全操作规程、劳动纪律、岗位职责、工艺流程、事故案例剖析等为主；特种作业人员培训以特种设备的操作规程、特种作业人员的安全知识为主。

5附则

5.1本制度由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间岗位交接班制度

1目的

为了加强倒班员工岗位交接班管理，清晰、明确交接班的方法和交接班内容，明确交接班双方的责任和权利，提高员工的工作完成效率和责任心，养成良好的职业习惯，确保工作的连续性和工作责任的落实，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

岗位交接班必须做到严谨、周密、上下衔接。

交接班双方应本着“相互创造条件，主动协作配合”的原则，不准拖诿扯皮，建立良好的交接班秩序。

4管理内容与要求

4.1交工艺。

当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交接时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。

设备或工艺有问题，搞不清楚不交。

4.2交设备。

当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交接时应向接班人员移交完好的设备。

4.3交卫生。

当班人员应做好设备、管线、仪表、厂房、办公室、走廊、库房、工具的清洁卫生，卫生脏、乱、差不交。

4.4交工具。

交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。

工具丢失、不干净、随便摆放不交。

4.5交交接记录班。

设备运行记录、工艺操作记录、巡检记录、维修记录等应真实、准确、整洁。

记录不清、不齐、不准不交。

4.6交本班生产情况和任务完成情况。

4.7交仪表、设备运行和使用情况。

4.8交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况。

4.9交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况。

4.10交上级指示、要求和注意事项。

4.11生产不正常、事故未处理完不交。

5附则

5.1本制度由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间设备维护制度及考核办法

1目的

为保证设备正常技术状况，改善设备的工作性能，预防事故的发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

3.1按维修单及时做好问题诊断与维修。

3.2按设备保养手册和设备说明书制定保养计划建议，并按计划实施保养工作。

3.3根据库存情况提交备件采购单。

3.4完成设备使用及简单保养工作。

3.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。

4管理内容与要求

4.1精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。

保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

4.3设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.4认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。

4.5经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.6搞好设备润滑。

设备润滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”（五定：

定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：

从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶,油壶到加油点）。

同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.7严格按使用规程进行设备的启动与停车，运行中不得超温、超压、超速、超负荷等。

5附则

5.1本办法由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本办法自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间班前班后会议制度

1目的

为加强班组基础管理，合理安排，确保每项工作落到实处，确保生产顺利进行，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

根据生产计划以及当班的计划要求，结合工作环境、设备状况，组织安排好班组生产操作等注意事项，做好重点分析及安全工作，使每一个员工结合上班的生产情况，知道接班后应如何操作，要注意什么以及怎样在原有的基础上提高效率，从而保证当班顺利生产。

4管理内容与要求

4.1上班前按规定的时间对员工进行上岗前的安全培训及当日工作安排。

4.2培训内容应符合当班在生产中的安全工作，加强警示提示，促进文明安全生产。

4.3班前班后由班长主持进行。

4.4班前会必须在本班安排工作时进行，班后会应在一天工作结束后进行，也可在第二天上班后的班前会上，总结前一天的工作。

4.5班组长在班前会上应对前一天安全工作进行总结、评价、并根据当天的工作任务、工作环境、工种配合、天气变化及工作人员精神状态，在班前会上提出工作中可能发生的危险和具体的工作事项；

4.6员工在班后会议中应该向班长汇报 工作完成情况、工作中出现的不安全现象及突发事件的解决情况。

4.7下班要对该班的安全生产工作进行总结。

4.8班长应根据当天的汇报情况，进行当天的安全工作总结，并作简明记录。

5附则

5.1本制度由碎矿车间起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起执行，原相关制度或办法同时废止。

格尔木庆华矿业有限责任公司

肯德可克铁矿碎矿车间各班组生产目标考核制度

1目的

为明确目标，激励员工围绕公司年度生产经营目标积极努力地开展工作，不断提高劳动生产率，调动员工的工作积极性，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿碎矿车间。

3职责

碎矿车间为本制度的归口部门，负责本制度的制定与推行。

4管理内容与要求

4.1产量。

车间任务量为合格碎矿53.7万吨，三班作业，每班任务量为17.9万吨。

4.2运转率。

运转率不得小于80%。

4.3台时产量。

台时产量不小于100吨/小时。

4.4碎矿粒度。

合格率应达到90%。

4.5抛尾废石。

抛尾废石Tfe≤5.47，合格率95%。

4.6设备管理。

设备完好率、作业率、设备设施卫生、设备记录台账。

4.7