砖厂安全操作规程.doc
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砖厂安全操作规程.doc
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重庆市荣昌县新丰矸砖厂
【2015】001号
安全操作规程汇编
编制:
审核:
批准:
2015-5-11发布2015-5-11实施
重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布
安全操作规程目录
一、颚式破碎机安全操作规程
二、皮带运输机安全操作规程
三、箱式给料机安全操作规程
四、双轴搅拌机安全操作规程
五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程
六、装缷车安全操作规程
七、设备修理:
钳工安全操作规程
八、设备修理:
钻床安全操作规程
九、设备修理:
固定式砂轮机安全操作规程
十、设备修理:
电焊工安全操作规程
十一、设备修理:
气焊工安全操作规程
十二、设备修理:
电工安全操作规程
十三、设备修理:
维修工安全操作规程
十四、装载机驾驶员安全技术操作规程
十五、企业内车辆安全操作规程
十六、清洁工安全操作规程
一、颚式破碎机安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好;
1.2、破碎腔内是否有物料,若有必须取出;
1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动;
1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致;
1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好;
1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固,确认有无开机故障;
1.7、对轴承座加注润滑油脂。
2、启动前必须通知前工序,确保在安全情况下启动机器;
3、启动破碎机必须是空载,启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4、启动顺序:
先开电磁铁→(永磁铁除外)→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机,停机时则其相反。
5、设备经启动达到正常运转1min~2min(min是指分钟)后方能给料,给料要均匀,避免过载,进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。
给料时,应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料,处理卡料故障和调整机器及更换零部件,必须在停机状态下进行。
7、破碎机在正常工作时,机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好,轴承最高温度不得超过70℃,工作电流不超过电机功率0.8位,同时注意观察设备有无异常震动或声响,各紧固件有无松动现象。
8、经常检查颚板磨损情况,确保破碎物料粒径尺(大小)符合工艺技术要求。
9、停机时先停止给料,待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。
10、停机后应立即切断系统总电源。
二、皮带运输机安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关是否完好灵敏;
1.2、输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏;输送带是否跑偏、机架是否变形,头尾轮和传动部位是否灵活可靠;
1.3、导料槽和三角带(链轮)安全护罩是否齐全牢固,确认有无开机故障;
1.4、将各润滑点加注润滑油;
2、皮运机的启动和停机均应在空载的情况下进行,启动时应先点动1~2次,确认无安全隐患后方可启动运转;
3、禁止在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障碍;
4、调整皮带跑偏,应在空载状态下进行;
5、操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理,确保皮运机平稳运行。
6、停机后应切断电源。
三、箱式给料机安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关是否完好灵敏;
1.2、各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落;
1.3、托轮是否齐全、灵活完好;
1.4、三角带是否齐全、张力是否一致;
1.5、导料槽机架和挡板是否变形;
1.6、传动棘轮棘爪啮合是否正常中,将各润滑点加注润滑油;
2、确认在安全情况下启动机器;
3、运行中运输皮带应连续均匀前进,无冲击现象,皮带上物料堆积厚度均匀无空挡;
4、设备运行中无异响,无震动,输送带无跑偏现象,电流无异常波动,滚动轴承最高温度不超过70℃;
5、向给料机供料时,应均匀供给物料,不允许冲击式供料;
6、停机前应先停止给料,等箱体内物料全部输送完后方能停机;
7、停机后应切断电源。
四、双轴搅拌机安全操作规程
1、启动前应遵守下列规定,例行检查:
1.1、电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器是否灵敏完好;
1.2、搅拌刀是否齐全,有无松动现象;
1.3、三角带是否齐全、张力是否一致;
1.4、供水管、供气管是否畅通;
1.5、将各润滑点加注润滑油;
1.6、搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固;
1.7、确认无开机故障后方可发出开机信号,准备开机供料。
2、开机时,等主电机运转正常后,方可合上气动(手动)离合器,等机器进入正常运转1min~2min后(min是指分钟),即向搅拌机内供料、供水;
3、搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项:
3.1、机器设备在无异常声响,电流指示表有无异常波动;
3.2、搅拌刀有无松动脱落现象,搅拌泥料是否符合成型工艺技术要求;
3.3、运行中,滚动轴承座最高温度不超过60℃;
3.4、离合器是否灵敏可靠,不得有异味;
4、搅拌机遵守下例规定:
4.1、正常停机,先停止给料,等搅拌槽内泥料搅拌干净后(搅拌轴下部无泥料)方可停机,以便下次启动;脱开离合器,切断电动机电源;
4.2、排除搅拌机故障,必须在停机状态下进行,并通知前后工序待机;
4.3、停机后应切断系统总电源。
五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关是否完好灵敏;
1.2、切坯钢丝是否齐全、松紧是否适宜,推坯板尺寸与钢丝尺寸是否一致;
1.3、切坯机钢丝调节臂是否灵活;
1.4、气动切条机打气泵和供气管是否完好,切割矩是否灵活可靠;
1.5、对各润滑点加注滑润油。
2、空载试机(含分运坯机组),推坯板是否回到原位,分运坯机皮带是否跑偏,分坯过渡板是否擦皮带扣,确认无异常情况后方可进入开机准备;
3、开机时先发出开机信号,确认安全时,先开分运坯机、现开切坯机、最后开切条机,停机则相反。
4、切坯机工作时,必须保持推头和平台干净,用适量润滑油擦净推头和台面上的泥土;应注意观察砖坯尺寸是否符合工艺技术要求。
5、清除钢丝上的泥土,杂物,更换钢丝,必须在停机状态下进行;当切坯钢丝折断频繁时,应立即停机查明原因,处理后方能继续工作。
6、切坯机组出现异常响动或振动、推坯板或运坯皮带发生跑偏时,应立即停机处理;
7、停机后应立即切断系统电源。
六、成品:
装缷车安全操作规程
1、待汽车停靠稳妥后,装车工需要用砖块将汽车后轮胎塞稳,确认安全后方可进行装车工作;
2、装车拿砖时,应从上到下、从外到里;严格按《国家标准》要求进行分等装车作业,装入到国厢内砖块要均匀分布,避免车厢发生倾斜;
3、当超高堆码装车时,上下二人必须紧密配合,确保安全装车;
4、若是车输需要移动时,应先发出信号,待车厢内的装车工下车和周围人员离开后,确认周围环境无安全隐患时,由专人负责指挥车辆移动,
5、装卸时严禁站在车门外开车行驶,
6、装卸物品时必须等车辆停稳后方可进行。
7、装卸物品时,根据自己的体力,不能勉强,注意安全,防止伤人。
8、装卸物品时,操作人员要密切配合,注意车下有无人员,确保安全。
七、设备修理:
钳工安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关是否灵敏完好;
1.2、常用工具:
扳手、钢丝钳、螺丝刀、鎯头、錾子、撬棍、手锯等等是否齐备可靠;
1.3常用设备和器具:
钳工桌、台虎钳、大锤、套筒扳手、手电钻、手工锉、固定式砂轮机、钻床、电焊机、氧割具、安全行灯等是否齐备可靠;
2、检修机器设备是,必须严格遵守《机电设备安全检修规程》;
3、在工作台上錾工件时,工作台上应设置铁丝防护网或挡板,同时应注意周围工人的安全,严禁使用高速钢做錾子;
4、使用大錘冲击工作时,必须察看前后、上下、左右环境是否有人员或其他物体影响工作,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤;
5、用手工锯锯割工件时,锯条松紧应调整适当,用力均匀,以免锯条折断伤人;
6、检修具有易燃、易爆危险的设备时,必须要事先办好检修许可证等相关手续;
7、在交叉和多层作业时应戴安全帽,安装和拆缷大型机械设备时,要严格遵守起重规定,并有专人负责警戒和指挥;
八、设备修理:
钻床安全操作规程
1、例行检查:
电气线路、开关是否灵敏完好;
2、钻孔前,应先调整好工作台和操纵杆,锁紧钻头,摇臂钻床还应锁定摇臂,使工件位于工作台中心部位,方可开钻作业;
3、钻孔操作时头部不得与钻床太近,应保持有足够的安全远距离,必须时应佩戴安全帽和护目镜;清理铁屑时用专用工具清理,严禁用裸手清除铁屑;
4、在开始钻孔和工件将要被钻穿时,切不可用力过猛;
5、停机后应切断电源。
九、设备修理:
固定式砂轮机安全操作规程
1、例行检查:
电气线路、开关是否灵敏完好;
2、砂轮表面无裂纹或破损,砂轮直径不得超过规定使用范围,砂轮要保持干燥,以防止受潮降低温度,禁止使用没有合格证的产品;
3、砂轮轴上的紧固螺纹与主轴的旋转方向相反,以保持紧固;夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,砂轮的安装间隙(法兰与砂轮夹紧应力)应符合规定动;对平衡的法兰盘,应在装好砂轮后进行平衡,试机合格后方可使用;
4、新砂轮机使用前,应先进行试运转30min(min是指分钟),待正常后方可使用,否则不准使用;
5、砂轮机的防护罩与排尘装置应齐全牢固,且符合规定;
6、使用砂轮机时,操作人员必须位于砂轮机侧面,只允许一人操作,不准两人同时磨削。
十、设备修理:
电焊工安全操作规程
1、例行检查:
1.1、电气线路、开关、电缆线、电焊钳、防护面罩是否完好;
1.2、接地线是否按规定连接;
1.3、是否按规定穿戴好防护用品;
2、电焊所用的工具必须安全绝缘,开关接线板的安装应由专业电工进行,电焊机的接地线板的安装应由专业电工进行,电焊机的接地线不得接在有易燃介质的管道上,更不能用相连的设备串通;
3、在有易燃易爆危险的生产区域实施电焊(动火)时,必须办理动火许可证,并做好相关安全措施,否则焊工可以拒绝施焊(焊工擅自动火,发生事故由电焊工自己负责);
在动火半小时应进行安全分析,如周围有无氧气管道或设备,除分析可燃性气体外还需分析含氧量;动火时,必须严格按照动火证规定地点动火,不得擅自移动地点,动火作业中断半小时需重新动火,还应再进行安全分析,动火证有效期失效后,需继续进行火作业,应重新办理动火证;
4、在潮湿的地方或雨天作业,要穿戴好绝缘胶鞋,做好自身防护措施;
5、在容器内部工作时,必须使用低压照明灯,同时还必须设置监护人。
十一、设备修理:
气焊工安全操作规程
1、例行检查:
1.1、氧气瓶和乙炔瓶及气管接口是否沾有油污、气表和焊割炬接头是否牢固可靠;
1.2、输气管是否畅通或漏气;
1.3、氧气和乙炔表、焊割炬调节阀门是否灵敏可靠;
2、在气瓶咀上安装减压
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