支座垫石施工方案.docx
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支座垫石施工方案
支座垫石施工方案
一、工程概况
本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、
C三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备
模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程
支座垫石施工工艺流程见下图:
图1支座垫石施工工艺流程图
四、施工方法
支座垫石钢筋绑扎
支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:
施工盖梁时候注意
支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m30m40m支座垫石钢筋构造图》
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例图:
《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石
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例图:
《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石
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例图:
《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石
支座垫石模板安装
支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm
支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。
精确测定墩(台)帽中心,并用墨线画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后,要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置,顶部标高,自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装
表1全桥支座类型统计表
序号
支座型号
备注
①
GPZ(n)
地脚螺栓4套(M16X250)、垫石中心高度为
②
GYZF4J)350X87
17mn厚下钢板、地脚螺栓4套(M18X180)、垫石中心高度为16.1cm
③
GYZF4J)450X101
17mm厚下钢板、地脚螺栓4套(M22X220)、垫石中心高度为14.7cm
④
GYZF4J)400X101
17mni厚下钢板、地脚螺栓4套(M18X180)、垫石中心高度为14.7cm
⑤
GJZ550X550X110
垫石中心高度为
⑥
GJZ500X500X110
垫石中心高度为
⑦
GYZ©450X99
垫石中心高度为
本项目支座类型总体分为四种类型:
单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是:
单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:
相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m
30m40mT梁支座构造图》。
1)四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法:
为保证地脚螺栓埋置深度,墩(台)帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛,浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装,对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突,适当调整垫石钢筋位置。
当垫石混凝土浇筑完毕(浇筑标咼以略咼于设计垫石顶标咼5mm-10m为宜)后,将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。
需注意的是:
注意控制下钢板埋置标高,若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2)盆式支座地脚螺栓埋置操作方法:
浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置,预留孔孔径》3d(d指地
脚螺栓直径),为便于预留孔安装固定采用钢管,为保证预留孔平面位置埋置精度,需自制模具,以此控制预留孔埋置位置,便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧树脂砂浆填满预留孔。
支座垫石混凝土施工
4.4.1浇筑混凝土
支座垫石采用C40小石子混凝土,砼采用集中拌合站拌合,砼罐车运输至现场,吊车吊送料斗入模。
浇筑前,先对模板,钢筋和预留孔洞、预埋件检查,把模板内的杂物,积水清理,干净模板如有缝隙,必须填塞严密。
4.4.2混凝土振捣
浇筑混凝土时,采用d30插入式振捣棒振捣密实。
尽量避免振捣棒碰撞模板,预埋件。
振捣时观察到混凝土不再下沉,不再冒出气泡,表面泛浆,水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。
并在相同的条件下制作混凝土养护试件,待达到规定的凝期后进行检测,确定支承垫石混凝土的强度。
4.4.3抹面、养护、拆模
在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整,抹平,等定浆后再摸第二遍进行压光。
施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。
当混凝土达到初凝后即使用(保温)保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,采用滴管+水桶不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d。
(冬季施工注意
防寒保温)
当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模(当前气温下,混凝土浇注完后24小时即可安排拆模)。
养护时间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载
五、质量控制标准
表2支座垫石实测项目
项次
检杳项目
规定值或允许偏
差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MPa
在合格标准内
试件抗压强度评定
2
轴线偏位(mrh
5
全站仪或经纬仪:
支座垫石纵横向检杳
3
断面尺寸(mrh
±5
尺量:
检查1个断面
4
顶面咼程(mrh
±2
水准仪:
检杳中心及四
角
顶面四角咼差(mrh
1
5
预埋件位置(mrh
5
尺量:
每件
支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝
六、施工注意事项
支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后,脚手架钢管(爬梯)拆除前进行,避免造成上下不必要的施工麻烦。
支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。
施工中应确保支座垫石,位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。
支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。
支座垫石施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度贯通测量,并用墨线标出各支座垫石中心线,十字线位置。
严格控制各种原材料的技术指标,保证原材料符合规范要求;严格原材料计量,水泥最小用量,最大水灰比,塌落度等的控制;严格控制混凝土的拌合时间,保证混凝土拌合均匀;混凝土浇筑时,应认真振捣,防止漏捣或振捣不实,造成混凝土内部存在气泡,表面存在蜂窝麻面,影响混凝土质量,也不要过分振捣,造成混凝土离析;混凝土在浇筑过程中,对各部位的混凝土应制作试件,以便检测其质量。
混凝土试件的养护必须与母体同条件养护,以正确反应母体的真实情况。
七、施工安全保证措施
安全保证措施
⑴严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。
⑵建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培加施工安全意识,使安全工作落实到广大职工上。
⑶强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,签订安全协议,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑷加强施工管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
⑸建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
⑹分析安全难点、重点,确定专项安全管理方案,如龙门吊梁板吊装工程。
现场安全施工措施
⑴现场布置的安全措施
1设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
2施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
3现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点应悬挂按照GB2893-82
《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。
4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
5氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑵确保人身安全的管理措施
1加强对员工的安全教育,增强安全意识,提高防范能力。
2严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行,确保安全生产、生产必须安全。
3所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训,持证上岗,遵章守纪,严格按照操作规程、规则作业,严禁违章指挥、违章作业。
4特殊工种重点培训,未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。
复杂工序的作业做好组织工作,密切配合,统一指挥、协调。
5对各施工队签定安全协议,实行安全风险抵押金制度,实现安全管理时时警惕,安全责任人人承担。
6施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施,必要时设专人防护,完工后未经专职安检员检查许可,任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
7所有作业人员岗前不许饮酒,酒后不准上岗。
8加强对员工的劳动保护,配齐配足个人劳保用品,并定期进行全员体检。
9经常性进行安全知识的培训、考核,不合格者不安排上岗,违章者严肃处理,并按照“三不放过”的原则进行操作。
⑶施工用电安全管理措施
1临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用
电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。
2砼搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。
3低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
4电缆线沿地面敷
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