机械企业危险有害因素分析.docx

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机械企业危险有害因素分析

机械设备按其作用可分为：

（一）输送设备：

（紧缩机、皮带运输机）

（二）金属加工设备：

（车床、剪切机）

（三）铸造设备：

（四）动力设备：

（锅炉、发电机）

（五）起重设备：

（桥式起重机）

（六）冷冻设备。

（七）分离设备。

（八）成型与包装设备。

二、机械加工企业危险因素分析

一、机械损害

1）本项目利用的地盘测功仪、制动实验台、轮重实验台、侧滑实验台等设备外露的运动部件，运动的工件等与人体接触，会致使机械损害事故发生；操作者不按要求穿着防护用品，作业场所的光线照明不良、通道不顺畅、地面湿滑、物品摆放杂乱等都可能会成为机械损害事故的诱因；在运行进程中，假设检测线带病运行可能造成设备事故而引发机械损害。

另外，在对检测设备进行检修时，设备未靠得住停死、刹车失灵、误操作、未靠得住断电、违章送电等，设备意外启动，也会引发机械损害。

2）机械损害的形式有挤压、剪切、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损等。

与机械相关的滑倒、倾倒和跌落也属于机械损害的范围。

3）汽车检测线中有大量转动设备，假设其外露的转动部件、啮合部位缺乏良好的防护方法，维修、检查时违章操作，未断电或监护不力致使设备意外启动等，人触及运转部件有可能造成绞手、卷入等机械损害事故；正常运转进程中，人员未按规定将长发束起或未按规定穿着工作服装等，触及运转部件有可能造成卷入等机械损害事故。

4）在检查、检修、擦拭设备时，未悬挂“有人检修、禁止合闸”等平安标牌，工艺操作人员操作失误，造成正在检修的设备突然起动，有使检修人员受机械损害的危险。

二、电气系统危害

1）汽车检测线用电量大，要紧用电事故的缘故有：

线路短路；负荷超载引发火灾；由于设备自身故障致使过热而引发火灾；设备避雷、接地不良引发雷电火灾等。

另外，误操作，和要紧电气设备（变压器、避雷器、电缆等）没有按期检查、实验、保护而使绝缘老化也易引发火灾、爆炸事故。

2）变配电室没有挡鼠板，没有防小动物网，变配电室电缆出入口没有堵塞，有可能致使小动物窜入，从而引发短路、跳闸等故障，造成突然停电事故，有引发生产装置发生火灾爆炸的危险；变压器过载或线路短路、变压器油泄漏、设备自身故障致使过热等可引发火灾；变压器避雷、接地不良可引发雷电火灾；变压器故障可造成停电致使生产失控，可能发生火灾、爆炸、泄漏中毒事故。

3）电缆、电力输送线和各类机泵的电动机（包括配套的启动柜），当存在设备选型不妥、材质不合格、安装质量不行，和电缆沟被车辆压坏等情形时，能发生短路或漏电，或由于电负荷过载，均能致使电气设施过度发烧，引发电器、电缆的绝缘材料或附着物（如油脂、有机易燃物等）着火而发生火灾。

埋地电缆若是在地面没有明显标示，动土时没有电气人员配合，就容易造成电缆短路，发生事故。

电气设备或线路的缘故如短路、过载、接触不良、散热不良或利用不妥等，会引发火灾。

4）电动机过负荷运行；金属物体及其他固体掉进电动机内造成绝缘受损；绕组受潮、高压击穿绝缘、电动机接线处各接线点接触不良或松动时；电动机单相运行、接触电阻过大或轴承过热、电动机的引线不牢，熔断器过大及其配电设施不符等，均有可能引发电器火灾或触电事故。

3、噪声。

1）本项目的噪音主若是地盘测功仪、制动实验台、轮重实验台、侧滑实验台、各类机、泵等转动设备。

噪声会引发听觉功能灵敏度下降，乃至造成耳聋，或引发神经虚弱、心血管及消化系统疾病，噪声同时干扰、阻碍信息的交流，致使操作失误率上升。

2）在知足工艺生产要求的前提下，尽可能选用低噪音设备，并增设消音装置，在项目设计中采纳隔音处置降低噪音。

通过厂区围墙、道路两旁、厂前区与生产区之间设置的绿化带，减少噪音对厂界之外的阻碍

4、火灾爆炸、中毒、粉尘有害因素分析

如工人违规操作、车间通风不良或设备有缺点可能发生火灾、中毒、爆炸事故。

如 一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

轻度中毒者显现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒者除上述病症外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。

慢性阻碍：

长期反复吸入必然量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。

 危险特性：

 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引发燃烧爆炸。

假设未按规定穿着防护用品、防护用品选型不对或失效，当发生有毒气体超标时，都有可能造成人员中毒。

若是工作环境通风不良，人员长期在有毒物质浓度超标的环境中作业，粗放操作，那么易造成人体的慢性中毒。

车间的等工序，会产生大量粉尘，如不重视通风和个人有效防护会给职工造成尘毒危害。

五、起重损害

车间利用起重设备，未经有关部门查验，未取得设备运行许可证；作业人员未通过专门培训，考试合格，持证上岗就投入运行；没有保证正确安装和试车；没有严格遵守“十不吊”；没有做好起重机及其辅助设施的日常保养和保护，按期小修、中修和大修；和超载起重，交叉作业都可发生起重机损害事故。

六、高处坠落及物体冲击

1）假设通向高处平台的斜梯和平台栏杆未依照有关标准、规定进行制造、安装，造成强度不够、扶手、踏板不符合要求，可能会造成高处坠落事故。

2）操作人员上班时注意力不集中，违章操作或操作失误，可能会不慎跌落

3）不遵守有关登高作业的平安规定，未佩带相应的防护设施，可能会造成高处坠落事故。

4）高处作业时工具材料上下抛掷、交叉作业时，不设置牢固的隔离设施或明显标志等，容易发生物体冲击损害。

5）如防护栏杆下部未依照《固定式工业防护栏杆平安技术》的要求设置挡板，可能会致使物件从底部滑落，造成物体冲击伤人事件。

1）、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

见图1-2

机械损害防护方法 

1．采纳本质平安技术 

（1）幸免锐边、尖角和凸出部份。

在不阻碍预定利用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽可能幸免设计成会引发损伤的锐边、尖角和粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部份。

金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引发刮伤的开口端应包覆。

（2）平安距离的原那么。

利用平安距离避免人体触及危险部位或进入危险区，是减小或排除机械风险的一种方式。

在规定平安距离时，必需考虑利用机械时可能显现的各类状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。

（3）限制有关因素的物理量。

在不阻碍利用功能的情形下，依照各类机械的不同特点，限制某些可能引发危险的物理量值来减小危险。

例如，将操纵力限制到最低值，使操作件可不能因破坏而产生机械危险；限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能；限制噪声和振动等。

（4）利用本质平安工艺进程和动力源。

对预定在**环境中利用的机械，应采纳全气动或全液压操纵系统和操纵机构，或“本质平安”电气装置，也可采纳电压低于“功能特低电压”的电源，和在机械的液压装置中利用阻燃和无毒液体。

2．限制机械应力 

机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方式和实验规那么，都应该符合机械设计与制造的专业标准或标准的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证平安系数，以避免由于零件应力过大而被破坏或失效，幸免故障或事故的发生；同时，通过操纵连接、受力和运动状态来限制应力。

3．材料和物质的平安性 

用以制造机械的材料、燃料和加工材料在利用期间不得危及面临人员的平安或健康。

4．履行平安人机工程学原那么 

在机械设计中，通过合理分派人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行平安人机工程学原那么，提高机械的操作性能和靠得住性，使操作者的体力消耗和心理压力尽可能降到最低，从而减小操作过失。

5．设计操纵系统的平安原那么 

机械在利用进程中典型的危险工况成心外启动、速度转变失控、运动不能停止、运动机械零件或工件飞出、平安装置的功能受阻等。

操纵系统的设计应考虑各类作业的操作模式或采纳故障显示装置，使操作者能够平安进行干与的方法，并遵循以下原那么和方式：

（1）机构启动及变速的实现方式。

机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现，假设采纳二进制逻辑元件，应通过由“0”状态到“1’’状态去实现；相反，停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现，假设采纳二进制逻辑元件，应通过“1”状态到“0”状态去实现。

（2）从头启动的原那么。

动力中断后从头接通时，若是机械自发启动会产生危险，应采取方法，使动力从头接通机会械可不能自行启动，只有再次操作启动装置机械才能运转。

（3）零部件的靠得住性。

这应作为平安功能完备性的基础，利用的零部件应能经受在预定利用条件下的各类干扰和应力，可不能因失效而使机械产生危险的误动作。

（4）定向失效模式。

这是指部件或系统要紧失效模式是预先已知的，而且只要失效老是这些部件或系统，就能够够事前针对其失效模式采取相应的预防方法。

（5）关键件的加倍（或冗余）。

操纵系统的关键零部件能够通过备份的方式，即当一个零部件万一失效，用备份件代替以实现预定功能。

当与自动监控相结合时，自动监控应采纳不同的设计工艺，以幸免共因失效。

（6）自动监控。

自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或加工条件转变而产生危险时，以下平安方法开始起作用：

停止危险进程，避免故障停机后自行再启动，触发报警器。

（7）可重编程序操纵系统中平安功能的爱惜。

在关键的平安操纵系统中，应注意采取靠得住方法，避免贮存程序被成心或无心改变。

可能的话，应采纳故障查验系统来检查由于改变程序而引发的过失。

6．平安防护方法 

平安防护是通过采纳平安装置、防护装置或其他手腕，对一些机械危险进行预防的平安技术方法，其目的是避免机械在运行时产生各类对人员的接触损害。

防护装置和平安装置有时也统称为平安防护装置。

平安防护的重点是机械的传动部份、操作区、高处作业区、机械的其他运动部份、移动机械的移动区域，和某些机械由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。

采纳何种手腕防护，应依照对具体机械进行风险评判的结果未决定。

平安防护装置必需知足与其爱惜功能相适应的平安技术要求，其大体平安要求如下：

（1）结构的形式和布局设计合理，具有切实的爱惜功能，以确保人体不受到损害。

（2）结构要牢固耐用，不易损坏；安装靠得住，不易拆卸。

（3）装置表面应滑腻、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不该成为新的危险源。

（4）装置不容易被绕过或躲开，不该显现漏爱惜区。

（5）知足平安距离的要求，令人体各部位（专门是手或脚）无法接触危险。

（6）不阻碍正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小。

（7）便于检查和修理。

二、事故案例分析

戴手套操作机械伤手

2002年4月11日下午5点40分左右，船体设备操作者宋某开动三辊卷板机为钢板卷制弧型，船体联谊队刘某配合作业。

在卷制进程中，联谊队工人刘某卷制弧度过大，便用左手拿样板预备对照测量，宋某现在将卷板机停了下来，但卷板机由于惯性继续在转，这时钢板突然动了一下，左手食指远端被带进卷板机，左手食指远端挤伤。

事故缘故分析：

人的不平安行为：

一、刘某违背操作规程，在机械没有完全停稳情形下用手接近机械转动部位；

二、刘某戴手套操作。

预防方法：

一、强化平安操作规程，卷板机、钻床等严禁戴手套操作，油压机、剪板机等在工作中禁止躯体任何部位进入上下胎具间。

二、运行中手不准接近转动部位，避免手被卷入。

3、进一步强化职位平安生产责任制，设备操纵者应付其他配合作业人员的违章行为及时进行警告并制止。

机械损害（挤压损害）事故

1、事故通过

2、2007年×月×日，某地铁车站工地正在将拆卸下来的钢围檩堆码整齐。

下午3点左右，工人甲（班长）将钢围檩两头用预制好的索具挂好，预备挪走，工人乙站在钢围檩的另一侧协助作业。

当吊车司机丙将钢围檩轻微吊动起吊的刹时，正在被吊起的钢围檩A下方的另一条钢围檩B发生倾斜，正好压在了工人乙的右脚。

工人甲听见工人乙的叫声后，迅速将钢围檩A挪到一边放在地上后，用吊车将钢围檩B吊起。

随即将受伤情形报告项目部有关治理人员。

3、项目部有关治理人员当即将工人乙送往医院进行诊断医治。

4、经医生诊断和X光照射，工人乙右脚踝关节粉碎性骨折，右小腿骨折，需要住院手术医治。

5、通过为期4个月的医治和劳动能力鉴定，为九级伤残。

造成直接经济损失8万元。

6、二、事故缘故

7、直接缘故：

8、工人甲、乙、丙违章作业，正在起吊钢围檩的进程中，没有离开起重机械，在起重机械下作业。

9、间接缘故：

10、1）现场监督治理不到位，起重吊装专职人员旁站监督；

11、2）平安教育不到位，操作人员平安意识淡薄；

12、3、体会教训

13、1）起重吊装等危险性较大作业，必需有专职人员现场旁站监督平安方法的落实；

14、2）增强平安教育力度，培育工人的应知应会；

15、3）增强平安生产责任制的落实，班组平安负责人是本班组的平安直接责任人。

16、4）加大对违章的处惩力度。

避免机械损害事故的防范方法有：

1）检修机械必需严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断

电后，必需确认其惯性运转已完全排除后才可进行工作。

机械检修完毕，试运转前，必需对现场进行细致检查，确认机械部位人员全数完全撤离才可取牌合闸。

检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必需有完好紧急制动装置，该制动钮位置必需使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必需有靠得住防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必需有盖板、护栏和警示牌；作业环境维持整洁卫生。

3各机械开关布局必需合理，必需符合两条标准：

一是便于操作者紧急停车；

二是幸免误开动其他设备。

4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌

制度。

5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必需

进入的，要先与当班机械作者取得联系，有平安方法才可同意进入。

6）操作各类机械人员必需通过专业培训，能把握该设备性能的基础知识，经考

试合格，持证上岗。

上网作业中，必需精心操作，严格执行有关规章制度，正确

利用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

1.齿轮啮合传动的防护

齿轮传动机构必需装置全封锁型的防护装置。

关于一些老设备，如发觉啮合齿轮外露，就必需加上防护罩。

齿轮传动机构没有防护罩不得利用。

2.皮带传动机械的防护

可采纳将皮带全数遮盖起来的方式，或采纳防护栏杆防护。

3.联轴器等的防护

轴上的键及固定螺钉必需加以防护。

为了保证平安，螺钉一样应采纳沉头螺钉，使之不突出轴面；全然的方法确实是加防护罩，最多见的是Ω型防护罩。