岩棉板保温技术交底.docx

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岩棉板保温技术交底

技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

恒大城二期14-15号住宅楼

交底日期

施工单位

集团股份

分项工程名称

外墙保温

交底提要

外墙保温施工

交底容：

一、1.1施工准备

1、施工工具：

水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：

岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。

2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。

3、外门窗框、百叶框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。

4、外墙预留洞口,包括空调洞口的预留。

5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。

施工完毕后应防止直晒。

6、施工材料进场（120/30/70mm/20mm厚岩棉板）、机械安装、防护设施已完成。

2.2主要材料性能指标

1、岩棉保耐火等级A级，导热系数≤0.045W/（m·k）,表观密度140kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

2、热固型改性聚苯板（TPA），耐火等级A级，导热系数≤0.036W/（m·k），表观密度40kg/m3。

3、FTC自调温相变保温材料，耐火等级A级，导热系数≤0.028W/（m·k），表观密度350kg/m3。

4、耐碱玻纤网格布，单位面积质量≥160g/m2，拉伸断裂强力≥1250N/50mm

5、镀锌钢丝网丝径0.9mm，网孔12.7mm*12.7mm

6、锚栓抗拉承载力≥0.6KN，圆盘抗拔力≥0.5KN

7、镀锌角钢托架∟100×80×6mm，M10*50膨胀螺栓

二、工艺流程（涂料饰面）

1.墙面基层界面处理，刷界面砂浆一道2.10厚聚合物水泥砂浆找平

3.120厚岩棉板（TR10）两表面及侧面涂刷界面剂，配套胶粘剂粘贴

4.抹第一道抹面胶浆，3~6厚，压入耐碱玻璃纤维网布

5.用塑料锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网布层（按梅花状分布，锚栓数量每平米不少于10个，锚固间距不大于400mm）

6.抹第二道抹面胶浆，3~6厚，压入耐碱玻璃纤维网布

7.薄抹第三道抹面胶浆

8.刮柔性耐水腻子两道9.底漆一道，外墙漆

三、操作工艺

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。

基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

外墙墙体抹10厚聚合物水泥砂浆，在加气块墙体与混凝土交界处挂钢丝网（丝径0.9，孔径12.7*12.7，网宽250）

外墙施工前，外墙上的螺栓孔应进行防水封堵，具体做法为：

将螺栓孔外侧30mm穿墙塑料套管清除干净，然后用膨胀型防水砂浆封堵密实，螺栓眼周围再涂刷一道聚氨酯防水；侧螺栓孔采用聚氨酯发泡剂封堵密实。

（2）墙面弹线：

弹基准线、安装底座托架

在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线，以控制岩棉板的垂直度和水平度。

按照设计要求，在经过平整处理的基层墙面上沿散水标高弹出散水勒脚的水平线，根据岩棉板的规格标出岩棉板的粘贴位置。

挂基准线：

在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

岩棉板粘贴前，先用M10×50膨胀螺栓500mm，将镀锌角钢（∟100×80×6mm）支撑底座托架固定在主体结构楼板标高处外墙基层墙体上，镀锌角钢水平通长设置，端头悬挑部分长度不大于100mm，54米以上每层设置一道水平支撑底座托架，54米以下二层设置一道托架。

首层不设水平底座托架，遇到洞口时，洞口上部如无混凝土挑檐支撑则设置支撑底座托架，采取上述措施进行支撑与分层卸荷，方便首排岩棉板粘贴施工，并有效预防了岩棉板整体竖向变形、位移过大，造成抹面砂浆开裂的质量隐患。

镀锌角钢托架锚固件安装见下图。

图1.镀锌角钢托架安装示意图

（3）配制胶粘剂

施工使用的胶粘剂为专用粘结剂。

施工时用手持式电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆最好应在1h用完。

（4）刷专用界面剂一道

为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴保温岩棉前，在保温岩棉板两表面及侧面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（5）预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴保温岩棉时再将剩余网格布翻包过来。

图2.住宅外墙岩棉板保温系统基本构造

1-基层墙体；2-找平层；3-胶粘剂粘贴层；4-岩棉板；5-第一道抹面胶浆及耐碱网格布；6-锚栓；7-第二道抹面胶浆及网格布；8-第三道抹面胶浆

（6）粘贴岩棉板:

施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温岩棉的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

保温岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯发泡将缝塞满，板间缝隙不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工前用基层打磨平整。

按照事先排好的尺寸切割岩棉板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

门窗洞口四周500围和转角墙1800围岩棉板要求与基层墙体满粘。

其他部位可以采用条粘法或点框法粘贴，条粘法粘贴岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，聚合物砂浆的覆盖面积占板面的60%以上，以保证岩棉板与墙体粘结牢固；点框法粘贴整板的粘贴点不少于8个点。

板的有效粘接面积不低于40%，板的周边50㎜围满粘聚合物砂浆，留一处通气孔。

用抹子在每块岩棉板周边涂5mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。

然后再在岩棉板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙。

岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再贴。

网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

（7）门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强

岩棉板粘贴完工24h后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。

门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为400mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈45o。

建筑外墙阴阳角加强采用双层网格布进行处理，处理方法如图

（8）锚固件施工

岩棉板粘结牢固后，应在8～24h安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入混凝土墙体不少于25mm，砌体墙中不少于50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

固定件个数按要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每平方米添加数量不小于10个，间距不大于400mm,操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些，约1~2mm；以保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m围需加密，间距不大于250mm，距基层边缘为60mm。

锚固件安装示意图

（9）第一遍抹面胶浆并埋贴网格布

待界面剂晾干后，开始抹第一遍抹面胶浆，用抹子将抹面胶浆均匀抹在岩棉板上，厚度控制在2～3mm，同时埋贴贴网格布，埋贴网格布时先将网格布搭接距离量好，确定定好网格布位置后由中间开始水平预先用抹面胶浆抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆，待网格布埋贴平整完毕后，继续抹一遍抹面胶浆，厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，控制2～4mm之间。

第一遍抹面胶浆抹完之后，在门窗洞口侧周边及洞口四角均设置塑料护角线条实施增强，护角线条附带的网格布与抹面层的网格布搭接，搭接长度不小于200mm。

洞口四周网格布尺寸为300mm×400mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆。

将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

抹面胶浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

（10）第二遍抹面胶浆及网格布

抹完第一遍抹面胶浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始第二遍抹面胶浆及网格布的施工，抹面方法同第一遍施工。

（11）“缝”处理

每六层的楼板处，设置一道伸缩缝，伸缩缝施工时，缝填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50～70%。

（14）特殊部位做法

飘窗板上面做法：

1.5厚JS水泥基防水涂料，1:

3水泥砂浆最薄处15厚，80厚热固型改性聚苯板（TPA）保温层，并向外找坡，外高差20。

伸缩缝满填岩棉板

四、质量标准

质量控制

（1）外墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。

（3）粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规要求。

（4）粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。

（5）以满粘法施工的每块岩棉板与墙面的总粘结面积不得小于80%。

岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

需安装锚固件的墙面，锚固件总数量每平方米10个和锚固深度大于25mm。

（6）岩棉板安装应上下错缝。

各岩棉板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的岩棉板条填满，不得用砂浆填塞。

（7）网格布应竖向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm。

（8）抹面胶浆总厚度宜为8—10mm。

质量检验主控项目：

（1）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：

在粘贴岩棉板48h后观察，用手推拉检查。

必要时可揭开岩棉板，如破坏在岩棉板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。

（

（2）抹面砂浆与岩棉板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：

用橡胶小锤轻击和观察检查。

质量检验一般项目：

（1）保证粘结面积不小于板面积的50%。

检查数量：

按楼层每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：

在胶粘剂凝结前用尺量取其平均值。

（2）专用锚栓全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于25mm，每平方锚栓数量不低于10个。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：

退出螺丝，观察检查。

（3）岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：

观察检查。

（4）网格布应竖向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于100mm。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：

尺量检查。

（5）抹面砂浆保护层总厚度8-10mm。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：

在抹面砂浆凝结前用尺量检查。

允许偏差项目：

（1）岩棉板安装的允许偏差应符合表4.1的规定

表4.1岩棉板安装的允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺及塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺和塞尺检查

5

接缝高差

1

用靠尺和塞尺检查

五、安全、环境保证措施

1、在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

3、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入”牌。

吊篮不得作为电梯使用，且不允许在悬吊平台上擅自另设吊具。

4、在吊篮脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

5、裁切下来的岩棉板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

6、涂刷岩棉板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

7、裁切下来的岩棉板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。

8、在涂抹岩棉板粘结砂浆时，不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

9、粘贴上部岩棉板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部岩棉板及网格布，必须及时清理干净。

10、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击岩棉板墙面。

11、严禁在岩棉板上面进行电、气焊作业。

12、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

13、进场的成品岩棉板必须堆积成方，做好防雨保护。

14、每日施工完毕遗落在楼周围的材料进行清理，并将吊篮降落至一层严禁悬挂在空中。

项目

经理

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写

班组人员签名：