钢构石柱基地厂房项目钢结构工程施工组织设计.docx
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钢构石柱基地厂房项目钢结构工程施工组织设计
重庆华冶钢构石柱基地厂房项目钢结构工程
施工组织设计
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
日期:
2014年1月10日
编制人:
XX
审核人:
XX
批准人:
XXX
第一部分:
工程概况
第二部分:
编制说明和编制依据
一、编制说明
二、编制依据
第三部分:
施工组织机构
一、项目施工组织机构
二、项目主要管理人员及职责
三、施工部署
第四部分:
钢结构部分施工技术方案
四、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题
五、针对本工程特点的几点特殊工艺
六、钢结构制作质量控制程序
七、制作前工作准备
八、钢结构加工制作总体工艺流程
九、主构件制作工艺
第五部分:
钢结构安装技术方案
一十、现场准备
一十一、安装工艺准备
一十二、本工程施工关键点
一十三、屋面钢梁的吊装
第六部分:
彩板安装技术方案
一、本项目压型钢板施工特点
二、围护彩色彩压型钢板的生产制作
三、围护彩色压型钢板的安装技术方案
四、屋面彩板安装
五、墙面板施工
六、收边系统的安装
七、彩板安装注意事项及要点
八、密封胶的应用
第七部分:
涂装油漆后的成品保护及油漆涂装过程中应注意的问题
一、涂装油漆后的成品保护
二、钢构件油漆涂装应注意的质量问题
第八部分:
质量保证体系
一、质量目标
二、关键质量控制点
三、技术保证措施
四、钢结构制作检验控制一览表
五、钢结构制作过程的质量检验
六、安装过程中质量检验及检验控制一览表
七、执行的设计制作检验规范
第九部分:
工期目标和保证措施
一、工期目标
二、工期保证措施
第十部分:
雨季施工措施
一、充分做好施工准备,创造全天候施工条件
二、雨天施工措施
第十一部分:
安全生产、文明施工措施
一、安全目标
二、安全措施文明
三、施工现场管理目标
第一部分:
工程概况
工程名称:
重庆华冶30万吨年重型钢结构产业化石柱基地厂房项目钢结构安装
建设单位:
重庆华冶钢结构件制造有限公司
设计单位:
重庆博鼎建筑设计有限公司
工程地址:
重庆市石柱县南宾工业园C区
1.建筑概况
重庆华冶钢构30万吨制造基地项目位于重庆市石柱县南宾工业园C区。
基地规划占地42亩,总建筑面积38万平方米,其中钢结构厂房6.9293万平方米。
2.钢结构概况
本钢结构工程采用门式刚架结构,整个钢结构项目系由6跨52轴线组成的5个车间,工程主要柱距9m,跨度30m,长460米,宽150米,厂房总高度为19.75m。
钢柱由H焊接H型钢组成,钢梁由焊接H型钢组成。
吊车梁分两层,其中A-D跨为轻钢生产线,第一层吊车梁H650*320(220)*6*14(10),第二层吊车梁为H800*400(300)*6*16(12);D-G,G-K,K-N,N-R跨为重钢生产线,第一层吊车梁截面为H780*340(280)*6*14(10),第二层吊车梁截面为H950*450(300)*6*18(12)
3.工程特点
(1)本钢结构工程施工面积大,钢结构件分施工段进行安装,每施工段构件必须分类就近堆放及保管,尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起重机行车路线,做到均衡施工,以提高工效。
(2)结构跨度:
本工程钢柱最长15.75m,钢梁最大跨度15m,故在钢构件吊装过程中必须采取措施防止扭曲和损坏加强各种安全防范措施,以保证工程质量及施工人员人身安全。
(3)工期:
按业主批复的施工计划进行安装作业,须合理安排各工序平行交叉均衡施工,以免造成不必要的窝工。
根据以上特点,我公司将在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以使甲方满意为目标,顺利完成本工程的建设任务。
第二部分:
编制说明和编制依据
一、编制说明
1.、编制目的:
编制此施工组织设计的目的在于:
1.1、科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。
1.2、从施工的全局出发,根据具体条件,拟定施工方案,确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应,对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。
1.3.、缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化,以便事前做好准备,把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织,把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来,使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上,从而做到人尽其力,物尽其用,优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。
2、适用范围:
本施工组织设计只适用于指导重庆华冶30万吨年重型钢结构产业化石柱基地厂房项目施工,为本钢结构安装提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据
1.依据业主提供的施工图、合同文件及现场情况。
2.依据的规范。
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300—2001)。
《建筑安装质量检验评定标准》(GBJ301—88)。
《钢结构工程质量验收规范》(GB50205—2001)。
《建筑荷载规范》(GBJ50009—2001)。
《钢结构设计规范》(GB50017—2002)。
《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)。
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)。
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
98)。
《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81-91)。
《建筑设计防火规范》(JBJ16-87)2001年版。
《碳素结构钢》(GB/T700—88)。
《低合金结构钢》(GB/T1591—88)。
《建筑用压型钢板》(GB/T12755—91)。
《焊接结构用耐候钢》GB(GB4172—84)。
《碳钢焊条》(GB5117—85)
第三部分:
施工组织机构
一、项目施工组织机构
本项目包括轻钢结构的材料采购、制作生产、运输及安装。
具体组织机构设置如下:
项目总监
钢结构优化总设计师
钢构件生产负责人
项目经理
质量组
安装组
安全组
生产组
钢结构安装班组
彩板瓦
安装班组
彩板瓦
制作班组
钢结构制作车间
1、项目总监由工程部(张琴明)担任,全面负责该项目从二次深化设计、材料采购、工厂生产制作、运输、现场安装的一切组织协调工作。
2、生产计划总负责人由资源部(郭旭)担任,负责该项目的材料采购、工厂生产制作进度、运输、外协加工厂构件加工的质量管理工作。
3、项目结构总设计师由公司技术部(杨勇)担任,负责该项目的施工图二次深化设计工作、及就设计问题与设计院的协调联络工作。
4、项目经理由工程部(余帮海)担任,全面负责该项目施工安装现场的施工组织、安装质量、进度、安全及现场各施工工序协调等现场管理工作。
5、生产组负责人由公司生产部(肖建云)担任,主要负责材料供应、生产计划及生产调度工作。
6、安装安全/技术组负责人由工工程部(余帮海)担任,主要负责构件运输、现场安装技术/计划及安装调度、协调处理安装中出现的一切问题,对本项目的施工安全具体负责。
7、质量管理组负责人由公司质检部(曾德标)担任,主要负责制作、运输及安装中的全过程质量。
三、施工部署
1、指导思想:
对于本工程的指导思想是:
采取积极可行的技术组织措施,在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下,以高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。
确保工程创优良,保证业主满意。
2、技术准备:
2.1、根据工程需要,公司确定安排工程管理人员、工程技术人员,组织图纸会审,熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方面的各种技术文件、规范标准等。
2.2、施工管理人员由公司委派,施工人员中技术力量由公司安排调配,部分临时用工临时地解决。
工程技术人员、施工队长在施工前,对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。
施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
2.3、本工程计划安排现场施工管理人员3名,现场施工队伍2个,每个队伍员15名安装工人。
2.4、根据施工进度需要,施工人员可随时调配。
3、施工场布和临时设施:
3.1、根据本工程总体场地布置,在附近租借或搭建临时住房,用于住宿,施工及零星材料的堆放;
3.2、钢构件进场后,根据实际情况决定集中堆放或按照平面图编号放置于相应跨的轴线位置;
3.3、零星构件及小配件应存放于仓库内;
3.4、施工用电建设方线路接入,电源电压为380伏,配电箱功率为30KW;
3.5、为了保证彩板不受泥土弄脏及为避免二次搬运的损坏,彩色压型钢板成型压制机布置到干净的地方及靠近建筑的地方。
3.6、现场道路布置尽可能的利用永久性道路,并保证行驶畅通运输车辆能够回转。
4、本工程所需的材料准备:
4.1、本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购,确保不出现少购、漏购、错购;
4.2、材料损耗根据实际情况设定。
5、施工任务部署:
本项目分为钢结构的施工图二次深化设计、工厂制作、运输及现场安装三大部分,总体实施顺序为:
钢结构施工图的二次深化设计(加工详图的设计)---钢结构制作生产---彩色压型钢板生产---运输---现场安装。
5.1、钢结构施工图的二次深化设计由本公司技术部配合设计院完成。
5.2、钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢结构构件全部在工厂内生产制作。
5.3、彩色压型钢板由现场生产完成。
屋面彩板按屋面坡度方向为通长整板,需在现场压制生产;
5.4、构件运输采用汽车运输方式,由公司组织专业的运输队伍运输,安全可靠。
5.5、现场安装安排适当的交叉作业,以确保工期。
6、安装现场准备:
6.1、测量定位。
6.2、施工用电在场内架立电杆,架空线引至配电箱处。
6.3、施工道路在永久道路位置下,压碾沙夹石,路旁设明沟排水。
7、现场安装机具准备:
安装用机具从施工队自带,起重机械由施工队统一安排。
具体请参照本施工组织设计附表《现场安装施工部分拟投入主要设备表》。
第四部分:
钢结构部分施工技术方案
一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题:
1、该工程的钢柱、钢屋面梁为等截面或变截面实腹焊接H型钢。
H型钢的重量约占整个工程结构重量的65%。
H型钢制作的好坏,决定了成品构件质量的好坏,所以必须用专业的H型钢生产线生产。
2、钢柱与钢屋面梁之间、钢屋面梁之间、檩条与檩托板之间、系杆与屋面梁之间、角隅撑与屋面梁之间等均是利用高强度螺栓或普通螺栓连接,其制作孔的精度高低,决定了制作、安装质量的好坏。
3、屋面部分的屋面彩板单坡长度长,为了避免运输过程中彩板损坏及受运输长度的限制,彩板压型设备搬至现场压制。
4、整个工程建筑工期较紧,必须要采取多个班组同时施工,交叉流水作业。
5、本工程钢构件具有单件构件长、截面高、刚度差的特点,必须采取相应的工艺措保证构件焊接变形、运输变形、吊装变形。
6、钢结构件的除锈及油漆喷涂的好坏直接关系到整个建筑的外观及使用寿命,故所有钢结构件必须经抛丸除锈处理达Sa2.5级,并在4个小时内采用无气喷涂钢构件表面防腐油漆。
二、针对本工程特点的几点特殊工艺
1、控制H型钢变形,保证构件精度的措施
该工程钢屋面梁等构件具有单件长度长、截面高、钢板较簿的特点。
为保证结构整体精度,对板条下料采用德国进口全自动多头火
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- 石柱 基地 厂房 项目 钢结构工程 施工组织设计
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