质量工程师竞聘报告.docx
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质量工程师竞聘报告
质量工程师竞聘报告
质量工程师竞聘报告篇一:
质量工程师工作小结工作总结时光飞逝,参加质量控制工作已半年有余,我在部门领导和同事们的帮助下,经历了从陌生到独立开展工作的过程,以下是我对半年多来工作的总结。
一、主要工作内容1.首件检验负责对参加完培训的新员工及无上岗证得员工进行首件检查,确认其是否胜任该岗位的工作;2.模块功能测试抽检对完成老化测试及系统测试的模块进行功能复测,确保产品输出质量;3.PBA外观检查统计PBA目检表抽样数据,对不合格品进行处理;4.模块装配抽检/扭力矩抽检对已完成装配的成品/半成品产品进行扭力矩抽检,确保装配岗位在装配过程中使用了正确的扭力工具;5.机架系统测试抽检对完成系统测试的BTS机架进行系统复测;6.日常巡检在日常工作检查各岗位是否存在不符合ROHS、6S、ESD、作业指导书内容的不合格项或待改进项,并反馈相关主管并要求改进;7.数据周报分析/TGT质量日报制作对相关时段内的数据进行统计,对一次通过率未达标及突出问题进行分析;8.质量事件对产线上出现的质量问题继续处理;9.用户返修跟踪对用户返回要求跟踪的模块进行修理并进行老化测试,记录测试结果;10.新产品扭力矩/功能测试抽检跟踪作业指导书要求对完成总装的新产品进行扭力矩抽检并进行功能复测。
二、对工作的理解和心得通过半年多来的工作,我认为质量控制主要可分为预防、分析、纠正三阶段;1.预防要在问题尚未发生时或尚未批量产生时尽早发现问题并给出纠正及预防措施,防治问题的扩大;这就需要对程序文件和作业指导书等标准化知识的熟知,熟悉每项生产流程作业指导书中出处,并理解为什么这样规定等,并且熟悉公司的工艺工序、工作原理。
a)巡检在日常工作中通过对产品线的检查,要在检查注意每一个细节,包括员工操作流程及ROHS、6S、ESD等,通过对工艺工序每一步的理解,可以在员工操作时立刻知道该动作是否会对产品造成损坏或是否存在安全隐患;例:
20XX年-11-04,在巡检过程中发现TGT装配岗位操作人员在未带手套(违反ESD静电防护措施)的情况下进行装配工作,且TGT盖板螺丝安装顺序错误;在三阶段中,应以预防为主,通过认真全面的分析确定问题愿意,并采取相应措施进行纠正(预防是关键,分析要全面,纠正要彻底);在工作中要认真执行5W1H工作原则,即What(什么)、Why(为什么)、Who(谁)、Where(哪里)、When(何时做)、How(如何做),有时不妨多问自己几个为什么,努力提高产品一次通过率。
三、在工作上的主要收获1.基本了解了产品生产工艺;工序排程、人员现状、分组情况、分工方法、岗位职责;2.初步了解了产品技术标准;国家以及行业标准,本公司所在行业的一些基本信息;3.认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性;在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。
因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。
四、下阶段计划通过这段时间的工作,我发现所负责的工作现阶段存在的不足和值得改善的地方有以下几点:
1.有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。
2.产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。
虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。
3.质量管理理论知识强化,因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作;下阶段,准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识,主要分为以下几项:
1.学习*****质量管理体系;2.学习质量改进的步骤和内容,降低产品偶发性问题,维持产品质量水平,提高用户满意度;3.学习抽样检验:
在生产过程中,为保证产品质量符合要求,防治不合格品流入后续岗位或出厂,通常对产品进行全检(100%检验)。
但在大多数情况下,受人力、物力、财力、时间的限制,无法全检,通过抽检,对抽样结果进行评估,判断产品是否符合质量要求。
总结人:
XXXxxxx.xx.xx篇二:
质量工程师岗位职责20XX年0512质量工程师岗位职责1.会签与质量工作相关的产品技术文件质量工程师负责会签与其工作相关的产品技术文件(包括产品技术条件、质量保证大纲、试验大纲、产品验收规范等,涉及检验工作类的文件组织检验人员进行审查、确认,确认后会签);确认相关质量要求(功能、性能指标、外观、接口、检验要求、可检测性、控制点等要求)是否明确;对存在的问题进行记录、汇总、上报,跟踪更改的落实情况。
2.参与设计任务书、设计方案、工艺方案的评审质量工程师参加设计任务书、设计方案、工艺方案的评审,对上述文件中涉及质量目标及要求的内容进行审查,针对发现的问题提出意见和建议,对存在与质量相关的问题进行记录,汇总,上报,跟踪更改的落实情况。
3.参与产品研制阶段转段的评审质量工程师参加产品研制转阶段的评审,主要包括F阶段转C阶段,C阶段转S阶段,S阶段转D阶段,D阶段转P阶段的转阶段评审,对评审资料中与产品质量有关的内容(产品质量目标与技术协议的一致性、产品实际质量情况与质量目标的符合性、一次交检合格率、不合格品的控制、设计和工艺更改(技术状态)的控制、质量问题的归零情况等)进行评审,针对发现的问题提出意见和建议。
审查在上一阶段研制或生产过程中发现的质量问题在转阶段评审前是否得到有效改进或纠正,并制定了相应的纠正措施。
对存在的问题进行记录,汇总,上报,并跟踪措施的落实情况。
4.参与试制前、生产前准备状态检查、首件鉴定、确认4.1准备状态检查质量工程师配合工艺人员,参加产品试制前准备状态检查,对“人、机、料、法、环、测”六项内容的控制情况、符合性进行审查,对研发、试制过程遗留问题(涉及该处的)的完成情况进行确认,落实。
对检查过程中存在的问题进行记录,汇总,上报。
4.2首件确认、鉴定质量工程师不定期监督、检查首件确认及检验情况,确认首件确认及检验的执行效果,抽查相关记录,记录、汇总、上报检查中存在的问题,对存在问题的改进情况进行跟踪。
质量工程师应参加首件鉴定工作,主要包括鉴定产品的质量特性是否符合设计、工艺的要求、相关技术指标的可检验性、可测试性、特殊过程的确认、工艺文件的有效性、生产过程中质量问题的处理情况等。
对存在的问题进行记录、汇总、上报。
对鉴定过程遗留问题进行跟踪,对措施的落实进行检查。
5.对关键工序、特殊过程、成品测试过程的监督5.1关键工序、特殊过程监督质量工程师应参加与关键过程、特殊过程相关的工艺文件的评审及特殊过程的确认,不定期的对关键工序和特殊过程的进行监督检查,主要包括:
1)检查关键过程、特殊过程工艺文件的有效性;2)检查关键过程首件的检验情况;3)检查监控点的控制情况;4)检查人、机、料、法、环、测六大因素的受控情况;5)检查加工、装配、检验原始记录是否清晰完整有效;6)合格率的统计分析;7)对关键工序、特殊过程质量问题归零情况和纠正措施落实情况的跟踪。
对以上过程存在的问题进行记录,汇总,上报。
5.2成品测试过程的监督质量工程师不定期的对成品测试过程进行抽查、监督,并记录相应的结果。
抽查、监督内容主要包括:
1)交付测试的产品资料是否齐全、标识清晰、数量准确;2检查产品测试文件、资料的有效性;3)检查不合格品的处理、控制情况;4)检查测试设备是否在有效检定期内;5)检查试验、检验原始记录是否清晰完整有效;6)测试合格率的统计分析;7)测试过程质量问题归零情况、纠正措施落实情况的跟踪。
对以上过程存在的问题进行记录,汇总,上报。
6.组织产品的质量评审质量工程师负责组织对C、S、D、P阶段的产品进行质量评审(评审时机:
检验合格后转阶段评审或交付前),主要工作内容包括:
1)组织产品质量评审会;2)组织评审输入资料的准备(包括:
对生产、试验、测试、检验、试用及交付后等过程的质量问题及归零情况进行汇总,制定质量分析报告;组织检验人员整理全套的检验记录,编制检验报告、试验报告);3)通知设计、工艺部门准备好相应的备查文件,作为会议的辅助材料;4)负责会议的记录;5)负责质量评审报告的制定;6)负责评审遗留问题的跟踪,措施的落实。
7)负责评审资料及评审报告的归档;8)顾客要求时组织产品交付前的质量评审。
对以上过程存在的问题进行记录,汇总,上报。
7.监督检查生产现场操作规范的执行质量工程师,应不定期的对生产现场操作规范的执行情况进行监督检查,主要包括:
现场使用工艺文件版本的有效性,各岗位是否严格按工艺文件要求进行加工、装配、测试、检验(首件确认、首件检验、工序检等),对不符合要求情况进行记录,上报。
8.负责组织不合格品审理、质量事故调查;质量工程师负责组织对采购、加工、装配、检验、测试、试验交付及交付后等过程发现的不合格品进行审理,对审理结果的执行情况进行跟踪,对制定落实纠正措施的情况进行跟踪,监督。
负责组织对质量事故进行调查和原因分析,并跟踪处理结果及措施制定及实施。
对以上过程存在的问题进行记录,汇总,上报。
9.负责组织质量问题的处理及改进后的监督追踪质量工程师负责组织对采购、加工、装配、检验、测试、试验交付及交付后等过程反馈(发现)的质量问题的处理,组织相关部门及人员进行原因分析,必要时可组织召开质量例会,监督责任部门、部位的纠正措施的制定情况,对纠正及纠正措施的落实情况及有效性跟踪、监督。
对质量问题进行收集、汇总、上报。
10.负责完成体系工程师传递的各类质量问题的处理、验证工作负责对体系工程师传递的各类质量问题的处理,组织相关部门及人员进行原因分析,必要时可组织召开质量例会;监督责任部门、部位的纠正措施的制定情况,对纠正及纠正措施的落实情况及有效性跟踪、监督。
对质量问题进行收集、汇总、上报。
11.负责组织产品归零工作对客户要求需要进行“双五”归零的质量问题,质量工程师应组织公司内部相关单位对质量问题进行分析定位,对属于管理归零的问题,质量工程师负责编制(或组织编制)管理归零报告;对于需技术归零的质量问题,质量工程师负责监督、跟踪设计或工艺人员编写技术归零报告的情况;负责归零报告的报送,跟踪相关事宜的落实情况及客户的最终意见和建议;协作市场部对相关问题与客户沟通,负责客户相关要求的传递。
对质量问题进行收集、汇总、上报。
12.负责对新供方提供的老物料适用情况进行跟踪老物料的供方更改后,质量工程师应对物料入厂验收的合格率情况、生产过程中的使用情况,对成品质量的影响等进行跟踪,对存在的问题及时反馈设备物质科,并跟踪问题的处理情况及结果。
13.对产品质量信息(工作范围内)的汇总、统计、分析、处理和上报质量工程师负责对本文中相关工作内容产生的质量信息及其他渠道来源的质量信息进行汇总、统计、分析、处理和上报。
14.15.16.17.18.19.参与质量例会,跟踪会议决策内容,负责组织质量例会的召开参与公司质量管理体系内部审核和第三方质量审核根据安排,参与进行供方考察、顾客第二方审核、产品交付等负责按照质量管理体系文件,对项目执行质量进行监控协助市场部对项目中有关产品质量方面的事宜与客户的联系工作;组织项目质量分析会,协助项目负责人制定改进措施,对其执行情况进行监督;20.完成领导安排的其他与质量管理有关的工作。
篇三:
产品质量工程师岗位实习报告产品质量工程师岗位实习报告部门:
实习岗位:
产品质量工程师姓名:
×××指导教师:
杜青道完成时间:
201×年5月10日本范文适合所有产品质量工程师相关岗位实习报告,首页不显示页码,正文部分的标题更改之后,在目录上右键-更新域,就会自动更新目录。
正文内容根据自己需要修改。
目录一、实习目的...........................................................
(2)二、实习时间...........................................................
(2)三、实习地点...........................................................
(2)四、实习单位...........................................................(3)五、实习主要内容.........................................................(3)六、实习总结...........................................................(4)
(1)实习体会..........................................................(5)
(2)实习心得..........................................................(5)(3)实习反思..........................................................(6)七、致谢...........................................................(8)一、实习目的实习目的是,通过产品质量工程师相关工作岗位实习使我了解以后再产品质量工程师相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验产品质量工程师相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上产品质量工程师相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过产品质量工程师相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学产品质量工程师工作岗位理论知识应用于实际,锻炼产品质量工程师工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习产品质量工程师相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在产品质量工程师相关工作岗位的学习重点和发展方向。
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