煤矿通防一矿一策实施方案.docx
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煤矿通防一矿一策实施方案
铁鑫煤矿通防
“一矿一策”实施方案
一、矿井基本概况
1、矿井一通三防现状
铁鑫煤矿属于基建矿井,现回风斜井施工162米,副斜井施工40米,主斜井还未开工。
回风斜井:
(1)安装两台局部通风机,型号为FBDNO6.0,2*15KW,
(2)风筒延伸至距工作面6米的距离,共计长度176米;(3)工作面配备专职瓦斯检查工,每班对所负责辖区内进行至少三次的瓦斯浓度检查;(4)现消防管路与工作面静压水管共用一趟管路,管路直径为50mm,设置5道三通阀门,工作面安装三组全断面水幕,一组放炮自动喷雾装置,耙岩机附近安装一组转载点喷雾,设施能正常使用;(5)在该工作面入口处安装有消防栓,工作面机电硐室、耙岩机附近按标准配备了相应的灭火器材;(6)安全监控系统方面:
巷道内安装两台甲烷传感器、四台设备开停传感器,一组风筒传感器,数据准确无误。
副斜井:
(1)安装两台局部通风机,型号为FBDNO5.6,2*11KW,
(2)风筒延伸至距工作面8米的距离,共计长度52米;(3)工作面配备专职瓦斯检查工,每班对所负责辖区内进行至少三次的瓦斯浓度检查;(3)现消防管路与工作面静压水管共用一趟管路,管路直径为50mm,设置1道三通阀门,耙岩机附近安装一组转载点喷雾,设施能正常使用;(4)在该工作面入口处安装有消防栓,工作面机电硐室、耙岩机附近按标准配备了相应的灭火器材;(5)安全监控系统方面:
巷道内安装两台甲烷传感器、四台设备开停传感器,一组风筒传感器,数据准确无误。
2、矿井一通三防存在的问题
(1)由于各种原因,我矿采掘计划不能按时执行,导致“一通三防”计划也不能按时执行和完成。
(2)由于每月制定的材料设备计划不能按时到矿,导致部分工作延误时间,不能按计划执行。
(3)施工队伍的管理成为通风管理存在最大的漏洞,对施工单位的处罚很难执行下去
(4)员工素质、业务能力有待提高。
二、年度采掘计划及系统布置
1、年度采掘计划
施工一队:
主斜井-井底煤仓清理斜巷
施工二队:
副斜井-8#井底车场-二水平水仓
施工三队:
风井-8#总回风道-8#辅助运输大巷-二水平水泵房-二水平中央变电所-二水平水泵房通路-二水平等候急救硐室
2、矿井“三量”情况
2014年铁鑫煤矿工程煤量为0.6万吨。
3、矿井一通三防系统布置状况
根据2014年度商业计划节点安排,我矿于2014年11月27日形成全风压通风系统。
三、瓦斯防治技术方案
1、防治目标
(1)按期完成“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作,加强瓦斯、监测监控管理,实现瓦斯零超限;
(2)建立以矿长为瓦斯治理工作责任体系的实施机构,建立以总工程师为核心的技术管理体系;
(3)健全各项规章制度并贯彻执行,提高瓦斯治理工作水平及从业人员安全素质;
(4)改善安全生产条件,完善安全设施投入及技术装备;
(5)坚决杜绝各类重大瓦斯事故的发生。
2、领导小组
组长:
高生光
常务副组长:
施社军
副组长:
王二喜刘应虎赵增明赵永诚
成员:
史贞峰吴晟华张星新张冰昌弓智勇
刘军军张乡明杨永平张泉军万贯华
王海生刘银柱王建东郝月英
领导小组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,负责公司瓦斯防治的日常工作。
办公室主任:
弓智勇
成员:
弓和平李航曹志刚赵建丰武鹏飞
职责:
(1)煤矿行政正职对瓦斯防治工作全面负责,是瓦斯防治的第一责任者,保证解决瓦斯防治机构的人员配备、装备及资金投入,研究制定瓦斯防治工作规划及配套措施,及时组织消除重大安全隐患。
(2)总工程师是瓦斯防治技术管理第一责任者。
协助矿长制定瓦斯防治工作规划及配套措施,及时解决重大安全问题,组织公司日常瓦斯防治技术管理和现场管理工作。
(3)各副矿长和各业务部门负责人对其分管范围内的瓦斯防治工作负责。
(4)安全副矿长负责“一通三防”工作的监督检查,参与瓦斯防治安全工作规划和各种措施的制定。
(5)通风科对瓦斯防治业务负具体责任,组织矿井瓦斯防治日常工作。
3、矿井瓦斯管理现状
通风科下设瓦斯管理队伍,并设瓦斯队长1名,瓦斯防治工作技术员1名,瓦斯员9人。
2011年河南理工大学对我矿4#瓦斯涌出量进行预测,为瓦斯矿井,但是结合相邻矿井瓦斯涌出量情况以及前铁磨沟煤矿曾发生过瓦斯爆炸,2013年根据上级领导检查要求,我矿按高瓦斯矿井管理,工作配备专职瓦斯检查工,每班进行不少于三次的瓦斯检查工作。
通风安全仪器仪表装备、人员配备都在按高瓦斯矿井进行筹备。
瓦斯参数测定工作已进行了商务谈判,公司已确定中标单位,准备在揭露4#、8#煤层前进行瓦斯参数测定,以便进一步的掌握矿井瓦斯含量及瓦斯涌出量实际情况。
4、存在的主要问题及对策
(1)从业人员文化程度偏低,不能保证所要求的煤炭相关专业中专以上文化程度。
加强职工专业素质和岗位技能培训,提高职工队伍专业技术水平。
(2)通风安全仪器仪表没有专门的维修调校人员。
(3)因矿井处于停工状态,瓦斯参数测定工作不能尽快开展。
5、矿井瓦斯治理方案及措施
A、瓦斯治理方案
(1)通风系统:
掘进工作面实现双风机双电源供电,实现“三专两闭锁”,矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析,对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改,对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,认真分析原因,制定措施进行处理。
严禁采用不符合规定的串联通风,定期进行风量测定,合理分配风量,确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。
(2)安全监控系统:
我矿已安装KJ160N安全监控系统,并安装瓦斯传感器、开停传感器、风筒传感器等设备,必须确保安全监控系统运行稳定,传感器数量满足要求,安装位置正确,建立日常管理、维护和调校制度,实现安全监控系统数据准确,报警及时,断电可靠。
根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定,传感器每10天调校一次。
否则,视为监测监控系统不能正常使用,必须停止作业,工作面只要有一个传感器不正常,该工作面必须停止作业。
监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态,安排专人维护安全监测系统,本矿不能自己解决的问题,要及时请区域服务中心人员来矿处理。
确保瓦斯监测监控系统按时进行维护,维修和调校,确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确。
(3)、瓦斯管理机构及人员配备:
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度,矿长是瓦斯治理的第一责任人,对瓦斯治理负总责,技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理,我矿已组建“一通三防”管理机构,并配齐“一通三防”技术人员,专职瓦检员、安按照瓦斯升级管理的规定,我矿正在筹备相关设备及人员。
B、瓦斯治理措施
(1)为确保瓦斯治理工作持续稳定开展,要设立专门的通风瓦斯技术人员负责瓦斯治理技术工作,深入现场,掌握通风现状,总结经验,从源头上治理瓦斯,遏止瓦斯事故。
(2)每一个面必须配备一个瓦斯员,经常检查各作业地点的瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。
严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。
矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携
式瓦斯报警仪,
(3)强化瓦斯治理工作的管理。
煤矿建立瓦斯治理机构,制定瓦斯治理制度,瓦斯检查制度,排放瓦斯制度,通风制度,局部通风机专人管理制度,停工不停风制度,盲巷管理制度等,各岗位责任制,按标准配足瓦斯检查员、测风员。
建立日常工作管理台帐。
(4)监控室24小时有人值班,保证监控系统正常运行,适时监视井下瓦斯变化情况,发现瓦斯超限立即向矿领导汇报,请示处理。
(5)瓦斯治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程,必须建立长期机构,确保人、物、资金投入到位,跟踪监管到位,确保现场管理到位,技术管理到位,管理措施到位。
(6)做到通风合理可靠,配足各用风地点风量,坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。
(7)搞好局部通风管理,掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限,危及安全。
因此必须加强掘进工作面局部通风管理,做到“三专两闭锁”。
风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风,风筒出风口距迎头的距离不得大于作业规程中规定。
四、煤矿粉尘防治技术方案
1、防治目标
(1)创造清洁的生产作业环境,不发生煤矽肺病例,不发生煤尘爆炸事故。
(2)进行粉尘监测,所有作业点的粉尘浓度达到国家标准。
2、领导小组
组长:
高生光
常务副组长:
施社军
副组长:
王二喜刘应虎赵增明赵永诚
成员:
史贞峰吴晟华张星新张冰昌弓智勇
刘军军张乡明杨永平张泉军万贯华
王海生刘银柱王建东郝月英
领导小组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,负责公司瓦斯防治的日常工作。
办公室主任:
弓智勇
成员:
弓和平李航曹志刚赵建丰武鹏飞
职责:
(1)矿长每季度初负责主持召开防尘除尘专题工作会议,总结上一季度工作,检查各分管领导和部门贯彻落实防尘除尘管理责任制,及时研究解决存在重大问题。
矿总工程师每月初主持召开防尘除尘专业会。
审查矿井防尘除尘情况,研究布置日常工作,组织制定防尘除尘重大问题解决方案。
生产、机电副矿长负责督促科室和采掘区队、辅助单位坚持按防尘除尘工作规定和标准组织生产,及时处理存在问题。
(2)通风科长:
在总工程师和通风副矿长的直接领导下,负责全面落实矿井防尘除尘业务和管理工作。
为采、掘、机、运区队创造“一通三防”工作条件。
检查督促其在管辖范围内落实防尘除尘管理规定。
深入现场,及时掌握矿井“一通三防”动态,迅速解决出现危急问题,保证各通防系统完好及正常运转。
及时向矿领导汇报防尘除尘工作的进度情况。
(3)机电科长:
搞好机电业务保安,保证设备完好,防止失爆,消灭机电火源,确保供电系统安全可靠,控制无计划停电停风,负责落实掘进工作面局扇两闭锁,即风电闭锁,瓦斯电闭锁,落实好有关巷道电缆、设备防尘除尘的其它机电管理措施。
(4)安监科长:
按矿规定监督检查其执行情况,发现问题及时汇报并督促处理,保证防尘除尘管理正常实施。
对违反防尘除尘规定的单位和个人及时追究处理。
对防尘除尘重点头面,重点工程安排专人现场监督检查措施的落实情况和质量情况,发现问题及时安排处理。
(5)生产技术科长:
组织、督促采掘区队在生产过程中全面落实“一通三防”各项管理规定和措施,严格按通防质量标准组织生产,及时处理生产过程中存在的各类通防隐患。
组织采掘工作面验收评比时,必须同时进行“一通三防”质量标准化验收,坚持做到防尘除尘质量对采掘工程质量的一票否决权。
(6)其他人员:
其他人员按单位分工逐项完成自己所承担的防尘除尘具体工作。
3、矿井防尘管理现状
铁鑫煤矿对粉尘分散度和游离二氧化硅的测定已开展,煤炭科学研究总院已到我矿取走样品,等待出报告。
矿井现状配备一名测尘员,配备CCZ-20型粉尘采样器,CCZG-2A型矿用个体粉尘采样器,并能熟练操作,每半个月进行一次粉尘测定工作。
防尘管路、三通阀门的安装续接由施工单位负责,防尘设施的安装以及维护工作、防尘管路的维护工作有通风科负责。
4、存在的问题及主要对策
(1)矿现在还未成立自己的防尘队伍,防尘工作没有得到有效的开展。
对策:
带进入三期工程矿组建自己的综合防尘队伍。
(2)员工不能正确对待个人劳动防护用品,比如说防尘口罩的佩戴,总认为是累赘。
对策:
加强对员工的培训力度,使其充分认识到劳动防护用品的重要性。
(3)为明确防尘责任区划分职责,造成综合防尘管理混乱。
对策:
进一步明确责任区划分,由通风科出具相关文字说明,由相关领导签字审批后下发各责任单位。
5、掘进工作面防尘措施
(1)矿井井下粉尘防治工作管理实行“属地管理”制度,明确责任,做到“谁产尘,谁治理”。
(2)掘进工作面投产前综合防尘系统必须经验收合格后,方可生产。
(3)掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸,每隔4米一个“S”钩。
防尘管路要延接至迎头,距离迎头不大于30米。
管路吊挂要平直,不拐死弯,接头严密不漏水。
(4)必须采取煤层注水、湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
(5)掘进工作面施工巷道、回风巷道、阶段车场,要每天要进行巷道冲刷。
巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积,风筒、电缆及管路上要无积尘。
(6)综掘机作业时,必须使用内、外喷雾装臵;内喷雾装臵使用的水压不得小于3MPa,外喷雾装臵的使用水压不得小于1.5Mpa。
如果内喷雾装臵的使用水压小于3MPa或无喷雾装置,必须增设一套辅助降尘设施,同时必须保证外喷雾装臵正常使用。
(7)煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾至少安装1道,距迎头不应超过20m。
放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。
(8)扒矸机必须安装联动喷雾;在装岩(煤)过程中,必须边装岩(煤),边洒水。
(9)掘进工作面风流净化水幕安装3道全断面水幕。
(10)掘进迎头进行落煤、打眼、喷浆等产尘工序时,要打开全断面水幕装置。
(11)刮板机与皮带机的转载点,落差不准超过500mm,超过500mm必须安装专用溜槽和导向板除外。
(12)防尘喷雾要保证完好,出水要能充分雾化,软管要求固定并紧贴巷道帮顶,闸阀要灵敏并安设在该道喷雾上风侧(要保证不喷湿开喷雾人员),不得擅自甩掉喷雾管路。
(13)所有喷雾实行挂牌管理,牌板规格要统一,填写要规范,内容包括喷雾类型(编号)、安装地点、责任单位、责任人。
(14)打锚杆眼必须进行湿式作业。
(15)按规定使用隔爆水棚。
(16)每周至少进行一次隔爆设施检查。
检查内容:
安装地点、水袋数量、水量、安装质量、棚区长度、断面、棚距等参数。
(17)集中式隔爆棚组的用水量按巷道断面计算,掘进工作面辅助隔爆棚不小于200L/m2。
(18)隔爆棚应设臵在巷道直线段内,与巷道交岔口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50~75m,与风门的距离应大于25m。
(19)第一排隔爆棚与迎头的距离须保持60~200m。
(20)隔爆棚排间距为1.2~3.0m,掘进巷道隔爆棚的棚区的长度不小于20m。
(21)水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m;水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
(22)水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。
水袋应采用易脱勾方式布置,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向应相对布臵(勾尖与勾尖相向),挂勾应采用不小于8mm圆钢,挂勾角度为60(±5°),弯勾长度25mm。
(23)每处水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。
水袋水量要充足。
(24)掘进工作面所有接尘人员必须佩带防尘口罩。
6、其他地点防尘措施
井巷中沉积煤尘重新飞扬起来,很容易使巷道空间的浮游煤尘浓度达到爆炸界限而发生或扩展爆炸,常常造成区域性或全矿性特大恶性事故。
因此,经常处理井巷沉积煤尘是预防矿井重大灾害的极为重要的工作。
常用以下几种处理措施:
(1)清扫法。
把沉积在巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘清扫干净,将扫落的煤尘集中起来运出。
(2)冲洗法。
用水把巷道帮顶和支架上的沉积煤尘冲洗到底板上,并使之保持潮湿,然后再将底板上的煤尘清除出去。
这种方法能够将沉积煤尘清除得比较干净,而且简单易行,因此在煤矿中长期得到普遍应用。
冲洗工作每隔一定时间进行一次,间隔时间的长短根据煤尘沉积的快慢来决定。
在采掘工作面附近的回采或准备巷道以及煤尘集中飞扬地点的下风侧,要经常反复冲洗,才能保持无煤尘堆积的良好工作环境。
(3)撒布岩粉法。
定期在井巷周壁和支架上撒布岩粉,增加沉积煤尘中的不燃性物质,以防止煤尘参与爆炸。
这是一种行之有效的防止煤尘爆炸的措施,在世界各国得到广泛应用。
五、火灾防治技术方案
1、矿井火灾防治目标
(1)坚决杜绝矿井各类火灾灾害事故的发生。
(2)完善防灭火系统,落实防灭火专项治理和火灾事故。
2、矿井防灭火管理现状
建立了防灭火各项管理制度及措施,并经领导审批下发至相关科室。
建立了临时地面消防材料库,并设专人管理,消防器材按要求配备。
井下各地点设置了消防器材,符合要求。
因矿井属于基建矿井,相关防灭火系统都需在随着井巷工程的推进而同步建设。
公司在2013年已进行了矿井防灭火专项检查和“119”消防宣传日专项活动,我矿认真对待,积极配合,圆满完成了公司领导交代的各项工作。
3、矿井防灭火存在的主要问题及对策
(1)防范井下火灾意识不强。
对策:
加强员工专业知识的培训,使员工充分认识到防灭火工作的重要性,从而加强员工对防灭火工作的认识。
(2)矿井防灭火管理机构不健全,专业人员配备不足。
对策:
在进入三期工程前组建专业的防灭火队伍。
(3)煤层自燃倾向性在2008年鉴定中8#煤层为Ⅲ不易自燃煤层,9#煤层为Ⅱ类易自燃煤层,但在初步设计、安全专篇、地质报告中8#煤层为Ⅱ易自燃煤层,9#煤层为类易Ⅲ不自燃煤层。
对策:
目前矿现在正在对矿井各类支持性文件进行梳理,随后即将联系设计单位协商以便矿井各煤层自燃倾向性,方便下一步矿井防灭火工作的开展。
4、矿井火灾的防治措施
(1)井下机电设备峒室防火措施
①永久性井下主变电所和主水泵房硐室,采用锚网喷支护,配置8㎏干粉灭火器与CO2灭火器各2个,砂子0.5m3,其通道内设防火铁门、消火栓。
防火门向外开启,全部敞开时不得妨碍运输。
门外5m内巷道应砌碹,铁门上应装设便于关严的通风孔。
硐室两端各设一个安全出口,在出口处预先砌筑防火门套。
②车场内机电设备硐室、采掘工作面配电点均采用锚喷或锚杆支护,并配备干粉灭火器与CO2灭火器各1个。
③井下各类机电设备硐室必须设向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时,不得妨碍运输。
铁门上装设便于关严的通风孔。
装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。
从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其它不燃性材料支护。
④在井底车场内布置有消防材料库;并配备了足够的灭火器材。
⑤当井下发生火灾事故时,为减少灾害损失,矿井建立了完善的反风系统。
根据发火地点灭火需要,该系统可实现全矿井反风或局部反风。
⑥应加强管理,及时清理机电设备硐室内的可燃物,消灭事故隐患。
⑦井下严禁存放汽油、柴油、煤油、变压器油等油品。
带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。
严禁设集油坑。
硐室不应有滴水。
硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件。
带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。
井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内,严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。
⑧井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
⑨硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。
硐室内的设备,必须分别编号,标明用途,并有停送电的标志。
(2)井下电器事故火灾防治措施
井下电气火灾的预防措施,主要包括以下几个方面的内容:
①电气设备的防爆等级:
在井底车场、主要进风巷的低压电气设备选用矿用隔爆型设备,照明灯具选用矿用隔爆型设备,通信、自动化装置选用矿用隔爆型设备兼本安型设备;在工作面、回风巷道等井下其它地点选用矿用隔爆型设备。
井下电气设备、电缆均选用具有“MA”标志的产品。
②井下电气接地保护
a电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
b接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。
c所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
d下列地点应装设局部接地极:
移动变电站和移动变压器。
装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。
连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作他用。
e井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
f短路和过电流保护
矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。
高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。
井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
矿用隔爆型移动变电站高压侧为隔爆型高压负荷开关箱,设有观察孔、急停按钮和安全联锁按钮组成的联锁保护装置;低压侧为隔爆型低压馈电开关箱,设有空气、真空管式两种断路器,它们有检漏、过载、短路、欠电压、延时等保护性能,另外还具有电压、电流、漏电指示及变压器温度保护装置;变压器为隔爆型干式变压器,空气自冷,H级绝缘。
井下所有电机控制设备均设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。
井上、下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:
经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线,必须在入井处装设防雷电装置。
由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。
通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
g井下供电网络为中性点不接地系统。
h硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。
40kW及以上的电动机,应采用真空电磁起动器控制。
l井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
由变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
(3)井下消防洒水
①井下消防洒水系统
井下生产、防尘及消防系统采用合流制,用水取自地面静压水池和清水池(V1=200m3、V2=500m3),管网呈枝状布置。
②管道由主、副斜井引入井下,送至各消防、洒水及井下各用水设施的用水点,井下消火栓及消防支管出口压力一般为0.4MPa。
③在井下采掘工作面及主要巷道中布置了喷雾装置、风流净化水幕
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