乙炔管道规范样本.docx
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乙炔管道规范样本
管 道
第9.0.1条 乙炔在管子中最大流速,宜符合下列规定:
一、厂区和车间乙炔管道,乙炔工作压力为0.02~0.15MPa时,其最大流速为8m/s;
二、乙炔站内乙炔管道,乙炔工作压力为2.5MPa及如下时,其最大流速为4m/s;
第9.0.2条
一、低于乙炔管道,工作压力不超过0.02MPa,宜采用无缝钢管(YB231)A3材质或焊接钢管(GB3091;GB3092)。
二、中压乙炔管道,工作压力为0.02~0.15MPa,应采用无缝钢管(YB231)A3材质;管内径不应超过80mm;管壁厚度不应不大于表12.9.0.2-1规定。
三、乙炔工作压力为0.15~2.5MPa高压乙炔管道,应采用无缝钢管(YB231;YB529,20号钢以正火状态供货),管内径不应超过20mm;管壁厚度不应不不大于表12.9.0.2-2规定。
注:
本条引用原则,当进行全面修订时,应按修订后现行原则执行。
中压乙炔管道无缝钢管管壁最小厚度 表9.0.2-1
管外径(mm)φ89
最小壁厚(mm)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
注:
乙炔管道直接埋地敷设时,应考虑土壤对管壁腐蚀影响,其管壁厚度应增长不不大于0.5mm腐蚀裕度。
高压乙炔管道无缝钢管管壁最小厚度 表9.0.2-2
管外径(mm)
≤φ10
φ12~16
φ18~20
φ22
φ25~28
φ32
最小壁厚(mm)
2
3
4
4.5
5
6
第9.0.3条 在管内径不不大于50mm中压乙炔管道上,不应有盲板或死端头,并不应选用闸阀。
第9.0.4条 乙炔管道阀门、附件选用和管道连接,应符合下列规定:
一、阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造,或采用含铜量不超过70%铜合金材料产品。
二、阀门和附件公称压力,应符合下列规定:
1.乙炔工作压力为0.02MPa及如下时,宜采用0.6MPa;
2.乙炔工作压力为0.02MPa以上至0.15MPa,管内径不不不大于50mm时,宜采用1.6MPa,管内径为65~80mm时,宜采用2.5MPa;
3. 乙炔工作压力为0.15MPa以上至2.5MPa时,不应不大于25MPa。
三、管道连接,宜采用焊接和高压卡接头,但与设备、阀门和附件连接处,可采用法兰或螺纹连接。
第9.0.5条 乙炔管道应有导除静电接地装置;厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80~100mm处以及进出车间建筑物处应设接地装置;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各接地一次,车间内部管道,可与本车间静电干线相连接。
接地电阻值应符合本规范第6.0.3条规定。
当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时,应有跨接导线。
对有阴极保护管道,不应作接地。
第9.0.6条 含湿乙炔管道坡度,不适当不大于0.003;在管道最低处应有排水装置。
在干式回火防止器之前,宜有过滤和排水装置。
第9.0.7条 乙炔管道,应设热补偿。
架空乙炔管道接近热源敷设时,宜采用隔热办法;管壁温度禁止超过70℃。
第9.0.8条 乙炔管道禁止穿过生活间、办公室。
厂区和车间乙炔管道,不应穿过不使用乙炔建筑物和房间。
第9.0.9条 架空乙炔管道可与不燃气体管道(不涉及氯气管道)、压力不超过1.3Mpa蒸汽管道、热水管道、给水管道和同一使用目氧气管道共架敷设。
乙炔管道与其他管道之间净距,应按本规范附录二规定执行;分层布置时,乙炔管道应布置在最上层,其固定支架不应固定在其他管道上。
第9.0.10条 乙炔站和车间乙炔管道敷设时,应符合下列规定:
一、乙炔管道应沿墙或柱子架空敷设,其高度应不妨碍交通和便于检修;与其他管道之间最小净距,应按本规范附录二规定执行。
当不能架空时,可单独或与同一使用目氧气管道共同敷设在非燃烧体盖板不通行地沟内,但地沟内必要所有填满砂子,并禁止与其他沟道相通。
二、每个焊炬、割炬或淬火炬,应设单独岗位回火防止器。
回火防止器设保护箱时,必要采用通风良好保护箱。
三、压力为0.02MPa以上至0.15MPa车间乙炔管道进口处,应设中央回火防止器。
四、乙炔管道穿过墙壁或楼板处,应敷设在套管内,套管内管段不应有焊缝。
管道与套管之间,应有石棉绳和防水材料填塞。
第9.0.11条 厂区乙炔管道架空敷设时,应符合下列规定:
一、应敷设在非燃烧体支架上。
当与乙炔生产或使用关于车间建筑物,其耐火级别为一、二级,可沿建筑物外墙或屋顶上敷设。
二、含湿乙炔管道,在寒冷地区也许导致管道冻塞时,应采用防护办法。
三、不应与导电线路(不涉及乙炔管道专用导电线路)敷设在同一支架上。
四、乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路之间最小净距,应按本规范附录一规定执行;
第9.0.12条 厂区乙炔管道地下敷设时,应直接埋地敷设,并应符合下列规定:
一、埋地敷设深度应依照地面荷载决定;管顶距地面不适当不大于0.7m。
穿过铁路和道路时,其交叉角不适当不大于450。
二、含湿乙炔管道应敷设在冰冻线如下。
三、在从沟底起直至管顶以上300mm范畴内,用松散土填平捣实或用砂填满,然后再回填土。
四、阀门和附件宜直接埋地,当设检查井时,应单独设立,并禁止其他管道直接通过。
五、管道、阀门和附件外表面,应有防腐办法。
六、禁止通过下列地点:
1.烟道、通风地沟和直接接近高于50℃热表面;
2.建筑物、构筑物和露天堆场下面。
七、与建筑物、构筑物、其他管线之间最小净距应按本规范附录三规定执行。
第9.0.13条 管道设计对施工及验收规定,应按现行国标《工业管道工程施工及验收规范——金属管道篇》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》关于规定执行,但乙炔管道强度实验和气密性实验应符合现行原则《溶解乙炔设备技术条件》规定。
附录一 厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构 筑物、铁路、道路等之间最小净距
厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间最小净距 附表1.1
名称
最小水平净距(m)
最小垂直净距(m)
建筑物有门窗墙壁外边或突出某些外边
建筑物无门窗墙壁外边或突出某些外边
非电气化铁路
电气化铁路
道路
人行道
厂区围墙(中心线)
照明、电信杆柱中心
熔化金属地点和明火地点
3.0
1.5
3.0
3.0
1.0
0.5
1.0
1.0
10.0
—
—
6.0
4.5
2.5
注:
①表中水平距离:
管架从最外边线算起;道路为都市型时,自路面边沿算起;为公路型时,自路肩边沿算起;铁路自轨外侧或按建筑界限算起;人行道自外沿算起。
②表中垂直距离:
管线自防护设施外缘算起;管架自最低某些算起;铁路自轨面算起;道路自 路拱算起;人行道自路面算起。
③与架空电力线路距离应符合现行国标《工业与民用35kV及如下架空电力线路设计规 范》规定。
④当有大件运送规定或在检修期间有大型起吊设施通过道路时,最小垂直净距,应依照需要拟定。
⑤表中建筑物水平净距规定,不合用于沿与乙炔生产或使用关于车间建筑物外墙敷设管道。
⑥架空管线、管架跨越电气化铁路最小垂直净距,应符合现行关于规范规定。
附录二 厂区及车间架空乙炔管道与其她架空管线之间最小净距
厂区及车间架空乙炔管道与其她架空管线之间最小净距 附表2.1
名称
并行净距(m)
交叉净距(m)
给水管、排水管
0.25
0.25
热力管(蒸汽压力不超过1.3MPa)
0.25
0.25
不燃气体管
0.25
0.25
燃气管、燃油管和氧气管
0.50
0.25
滑触线
3.00
0.50
裸导线
2.00
0.50
绝缘导线或电路
1.00
0.50
穿有导线电线管
1.00
0.25
插接式母线、悬挂式干线
3.00
1.00
非防爆型开关、插座、配电箱
3.00
3.00
注:
①乙炔管道与同一使用目燃气管并行敷设时,其最小并行净距,可减小到0.25m。
②电气设备与乙炔岗位回火防止器引出口不能保持上述距离时,容许两者安装在同一柱子相对侧面,如为空腹柱子时,应在柱子上装设非燃烧体隔板,局部隔开。
③乙炔管道在电气设备上面通过时,本表非防爆型开关、插座、配电箱等最小净距可减少到1.5m。
④在滑触线下面采用防火花办法时,本表滑触线最小并行净距可减少到1.5m。
附录三 厂区地下乙炔管道与建筑物、构筑物等及其她地下管线之间最小净距
厂区地下乙炔管道与建筑物、构筑物等及其她地下管线之间最小净距 附表3.1
名称
最小水平净距(m)
最小垂直净距(m)
有地下室及生产火灾危险性为甲类建筑
物基本通行沟道外沿
无地下室建筑物基本外沿
铁路钢轨
排水沟外沿
道路
照明电线、电力电信杆柱:
照明电线
电力(220V,380V)电信
高压电力电信
管架基本外沿
围墙基本外沿
乔木中心
灌木中心
给水管:
直径<75mm
直径75~150mm
直径200~400mm
直径>400mm
排水管:
直径<800mm
直径800~1500mm
直径>1500mm
热力管
氧气管
煤气管:
煤气压力≤0.005MPa
煤气压力>0.005~0.15MPa
煤气压力>0.15~0.3Mpa
煤气压力>0.3~0.8MPa
压缩空气体等不燃气体管
电力电缆:
电压<1kV
电压1~10kV
电压10~35kV
电信电缆:
直埋电缆
电缆管道
电缆沟
2.5
1.5
2.5
0.8
0.8
0.8
1.5
1.9
0.8
1.0
1.5
1.0
0.8
1.0
1.2
1.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.5
1.0
1.0
1.2
1.5
1.5
0.8
0.8
1.0
0.8
1.0
1.5
1.20
0.50
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.15
0.50
0.50
0.50
0.50
0.15
0.25
注:
①乙炔管道与同一使用目氧气管道或其他不燃气体管道(不涉及氯气管道)同一水平敷设时,管道间水平净距可减少到0.25m,但应在从沟底起直至管顶以上300mm高范畴内,应用松散土或砂填实后再回填土。
②本表第1、2项水平净距是指埋地管道与同标高或其以上基本最外侧最小水平净距。
③敷设在铁路和不便开挖道路下面管段应加设套管,套管两端伸出铁路路基或道路路边不应 不大于1m;铁路路基或道路路边有排水沟时,应延伸出水沟沟边1m。
套管内管段应尽量减少焊缝。
④表列水平净距:
管线均自管壁、沟壁或防护设施外沿或最外一根电缆算起;道路为都市型时, 自路面边沿算起;为公路型时,自路肩边沿算起;铁路自轨外侧算起。
⑤本表管道、电信电缆、电缆沟垂直净距,是指下面管道或管沟外顶与上面管道管底或管沟 基本底之间净距;本表铁路钢轨和道路垂直净距,铁路自轨底算至管顶;道路自路面构造层底算至管顶。
附录四 名词解释
名词解释 附表4.1
本规范用名词
解释
乙炔站
在站区范畴内依照不同状况组合有制氧站房、灌氧站房、电石库和其她关于辅助建筑物和构筑物统称,并是乙炔厂同义词
气态乙炔站
用管道输送气态乙炔乙炔站
溶解乙炔站
生产瓶装乙炔乙炔站
制气站房
以制取乙炔为主,涉及有发生器间、中间电石库、水环式乙炔压缩机间、电气设备等建筑物
灌氧站房
以压缩、充灌乙炔,贮存乙炔瓶为主建筑物
乙炔汇流排间
以布置输送乙炔给顾客乙炔汇流排或乙炔集装瓶或集装车为主建筑物,其中可存储恰当数量乙炔瓶
电石渣解决站房
以布置电石渣浆脱水工艺设备(压滤机)为主,涉及关于辅助生产间建筑物
爆炸危险区域
爆炸性混合物浮现或预期也许浮现数量达到足以规定对电气设备构造、安装和使用采用防止办法区域
有爆炸危险生产车间
即重要生产间。
属于此类生产间有:
发生器间、乙炔压缩机间、贮罐间、灌瓶间、空瓶间、实瓶间、中间电石库、电石库及电石破碎、乙炔瓶库、气瓶修理间、电石渣解决间、丙酮库、乙炔汇流排间等
无爆炸危险生产车间
指机修间、电气设备间、化验室、澄清水泵间等
低压乙炔
压力等于或不大于0.02Mpa乙炔
中压乙炔
压力不不大于0.02MPa,不大于或等于0.15MPa乙炔
高压乙炔
压力不不大于0.15MPa,不大于或等于2.5MPa乙炔
含湿乙炔
具备一定相对湿度,且在输送过程中能达到饱和并析出水分乙炔
检查井(附件室、窨井)
为检查、操作阀门、附件等用井
气瓶
为空瓶和实瓶统称。
用于贮存运送乙炔气容器,其水容积普通按40L计
空瓶
充填有多孔性材料和丙酮,但无压力或有残存乙炔压力气瓶
实瓶
充填有多孔性材料和丙酮,并充灌有一定压力气瓶,普通为1.5MPa(15℃)
厂区管道
位于乙炔站各重要生产间建筑物之间以及乙炔站、乙炔汇流排间通到各顾客车间之间管道
车间管道
位于乙炔站、乙炔汇流排间重要生产间建筑物内部以及顾客车间建筑物内部管道泛称,当指明为顾客车间内部管道时,则不涉及前者
乙炔瓶
乙炔俗称电石气,是气焊用可燃气体,其分子式为C2H2,在常温常压下,是无色气体。
工业用乙炔,因混有磷化氢、硫化氢等杂质,具备刺鼻特殊气味。
压力为0.1MPa和温度为0℃时,乙炔较氧气轻。
b. 乙炔是可燃性气体。
c. 乙炔是一种具备爆炸性危险气体。
当温度在300℃以上或压力在0.15MPa以上时,乙炔遇火即发生爆炸,乙快与空气或氧气混合而成气体也具备爆炸性,乙炔含量(按体积计算)在2.2%-81.0%范畴内与空气形成混合气体,以及乙炔含量(按体积计算)在2.8%-93.0%范畴内与氧气形成混合气体,只要遇到高温,静电火花及明火时,就会发生爆炸。
d. 乙炔与铜或银长时间接触后,会在铜或银表面生成一种爆炸性化合物,即乙炔铜和乙炔银,当它们摩擦、激烈振动或加热到110-120℃时,就会发生爆炸。
因此凡是与乙炔接触器具、设备禁止用银或者纯铜制造,只准用含铜量或含银量不超过70%铜合金或银合金制造。
e. 乙炔瓶是一种储存和运送乙炔用容器。
f. 安全使用
乙炔瓶使用除了必要遵守氧气瓶使用规定外,还必要严格遵守下列各项:
Ø 乙炔瓶在工作时应直立放置,因卧置时会使丙酮随乙炔流山,甚至通过调压器而流入乙炔橡皮管和焊割炬内,这是非常危险。
Ø 乙炔瓶不应遭受激烈震动或撞击,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔储存。
Ø 乙炔瓶体表面温度不应超过30~40℃。
由于乙炔瓶温度过高会减少丙酮对乙炔熔解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。
Ø 乙炔调压器与乙炔瓶瓶阀连接必要可靠,禁止在漏气状况下使用,否则会形成乙炔与空气混合气体,而一触及明火就会发生爆炸事故。
Ø 乙炔瓶内乙炔不能所有用完,当高压表读数为零,低压表读数为0.01MPa—0.03MPa时,应将瓶阀关紧换气。
Ø 乙炔瓶使用压力不得超过0.15MPa,输出流量不应超过1.5—2.5m3/h。
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