合福铁路1-128m提篮拱桥施工技术.pptx
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合福铁路1-128m提篮拱桥施工技术.pptx
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中铁十三局合福铁路中铁十三局合福铁路安徽段安徽段站前二标项目站前二标项目经理部三分部经理部三分部新建合福新建合福铁路铁路1-128m1-128m提篮系杆拱桥提篮系杆拱桥施工技术施工技术主要内容代桥河特大桥代桥河特大桥1-128m1-128m提篮系杆拱桥施工技术提篮系杆拱桥施工技术1、工程特点及概况2、整体工序施工3、系梁施工技术4、拱肋的加工及安装5、拱肋混凝土浇筑6、吊杆的安装及张拉7、经验体会、易出现问题11、工程特点及概况1.11.1提篮拱桥特点提篮拱桥特点优点:
优点:
结构力学性能优良;结构力学性能优良;桥梁刚度大,有良桥梁刚度大,有良好的结构称定性;好的结构称定性;动力性能好,能提供很动力性能好,能提供很好的行车安全及舒适度指标;好的行车安全及舒适度指标;结构超载能结构超载能力强;力强;建筑高度底,桥式美观。
建筑高度底,桥式美观。
缺点:
缺点:
抗扭刚度较小;抗扭刚度较小;施工工序多,施工工序多,施工监控难度大。
施工监控难度大。
11、工程特点及概况1.21.2工程概况工程概况合福铁路合福铁路代桥河特大桥代桥河特大桥1-128m1-128m提篮拱桥提篮拱桥,全长全长132m132m,为下承式钢管混凝土提篮系杆,为下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥拱桥。
拱肋横截面采用哑铃型钢管混凝土拱肋横截面采用哑铃型钢管混凝土截面,截面高度截面,截面高度h=3.4mh=3.4m,沿程等高布置,沿程等高布置,拱肋拱肋钢管直径为钢管直径为1.2m1.2m,厚,厚18mm18mm,两钢管之,两钢管之间用间用=16mm=16mm腹板连接。
拱肋在横桥向内倾腹板连接。
拱肋在横桥向内倾9o9o,形成提篮式,拱脚处两拱肋中心距,形成提篮式,拱脚处两拱肋中心距16.20m16.20m。
拱顶距离地面高度为。
拱顶距离地面高度为38.7m38.7m,拱肋,拱肋钢管及腹板内灌注钢管及腹板内灌注C55C55无无收缩收缩微膨胀微膨胀混凝土,混凝土,11、工程特点及概况1.21.2工程概况工程概况拱肋及腹板均采用拱肋及腹板均采用Q345qDQ345qD钢板。
两拱肋钢板。
两拱肋间共设间共设55处钢结构横撑,处钢结构横撑,其中拱顶处设一字撑并其中拱顶处设一字撑并用斜杆相连接,其余均用斜杆相连接,其余均为为KK型撑。
型撑。
断面图11、工程特点及概况1.31.3主要工程数量主要工程数量1-128m提篮拱桥主要工程量序号项目名称型号单位数量备注1系梁C50钢筋混凝土m32790.4HRB335钢筋t457.2Q235钢材t7.415.2mm钢绞线t184.52拱肋Q345QD钢材t698.1HRB335钢筋t33.2C55无收缩混凝土m3967.93吊杆吊杆索t49.2PESFD7-127锚具套112.0OVMLZM(K)7-127I巢湖巢湖合肥合肥代桥河特大桥1-128m提篮系杆拱桥跨S105省道施工步骤图2626新建合福铁路新建合福铁路省省道道S105S105A2A2A3A3A4A4A5A5施工便道施工便道施工便道施工便道施工便道施工便道施工便道施工便道22、整体工序施工介绍、整体工序施工介绍33、系梁施工技术、系梁施工技术3.13.1方案比选方案比选方案一方案一:
定型桁架定型桁架+钢立柱钢立柱目前国内常用的定型桁架有铁路战备器材六四式军目前国内常用的定型桁架有铁路战备器材六四式军用梁,公路战备器材贝雷片及万能杆件等。
这些钢桁用梁,公路战备器材贝雷片及万能杆件等。
这些钢桁架的高度为架的高度为1.5m1.5m或或2m2m。
由于军用梁或万能杆件市场资由于军用梁或万能杆件市场资源稀缺,而贝雷片资源丰富、价格低廉,为此采用源稀缺,而贝雷片资源丰富、价格低廉,为此采用321321型贝雷片较合适。
型贝雷片较合适。
方案二:
碗扣架门架方案二:
碗扣架门架系系梁支架有通车要求时采用门架(定型桁架梁支架有通车要求时采用门架(定型桁架+钢立钢立柱),无通车要求时采用碗扣式满堂脚手架。
柱),无通车要求时采用碗扣式满堂脚手架。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.13.1支架图对比支架图对比钢管支架钢管支架碗扣支架碗扣支架33、系梁施工技术、系梁施工技术3.13.1方案比选方案比选方案比较表方案比较表方案方案优点优点缺点缺点方案一方案一结结构构形形式式明明确确;构构件件不不易易丢失丢失,整体受力稳定性好。
整体受力稳定性好。
拼拼装装必必须须租租用用吊吊车车;而而桁桁架架拼拼装装后后顶顶面面为为平平面面,为为了了调调整整标标高高需需要要在在支支架架上上再再搭搭设设满满堂堂脚脚手手架架,利利用用顶顶托托予予以以调调整整;钢钢立立柱柱顶顶部部必必须须设设置置砂箱;基础需要采用管桩加固处理。
砂箱;基础需要采用管桩加固处理。
方案二方案二脚脚手手架架采采用用人人工工搭搭设设,施施工工面面大大,搭搭设设速速度度快快;造造价价低低;适适应应与与道道路路斜斜交交的的要求搭设。
要求搭设。
杆杆件件丢丢失失严严重重;地地基基必必须须整整体体换换填填处理。
处理。
结论结论由于支架高度满足搭设脚手架施工要求,根据施工工期及成由于支架高度满足搭设脚手架施工要求,根据施工工期及成本比较,采用方案二为最佳选择。
本比较,采用方案二为最佳选择。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.23.2碗扣支架基础处理措施碗扣支架基础处理措施根据验收荷载进行检算,支架基础地基承载力150kpa,条形柱基础地基承载力200kpa。
对地基进行触探试验为120kpa,对地基进行换填处理。
33、系梁施工技术、系梁施工技术2.32.3门架基础及支架场地硬化门架基础及支架场地硬化条形基础条形基础支架基础支架基础33、系梁施工技术、系梁施工技术3.43.4支架搭设支架搭设系梁现浇支架采用满堂支架(门洞采用钢系梁现浇支架采用满堂支架(门洞采用钢管支架),支架立柱采用管支架),支架立柱采用600mm600mm钢管桩钢管桩(=10mm=10mm),桩顶布置分配横梁和连接系,),桩顶布置分配横梁和连接系,主梁采用贝雷梁。
满堂支架由碗扣支架构成,主梁采用贝雷梁。
满堂支架由碗扣支架构成,按拱轴线形布置,满堂支架横桥向间距按拱轴线形布置,满堂支架横桥向间距0.6m0.6m,纵桥向间距纵桥向间距0.6m0.6m,两端实心段两端实心段下部横桥向间距下部横桥向间距0.3m0.3m。
顺桥向每隔。
顺桥向每隔2.4m2.4m设横向剪刀撑,每设横向剪刀撑,每6m6m设纵向剪刀撑。
钢管架顶底口安装设纵向剪刀撑。
钢管架顶底口安装30cm30cm长的长的可调座,以便卸架和标高调整。
可调座,以便卸架和标高调整。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.43.4支架搭设支架搭设立面图33、系梁施工技术、系梁施工技术3.43.4支架搭设支架搭设支架断面图33、系梁施工技术、系梁施工技术3.43.4支架搭设支架搭设支架搭设支架搭设成型搭设支架成型搭设支架33、系梁施工技术、系梁施工技术3.53.5支架预压支架预压支架预压支架预压120%120%(砂袋(砂袋较多,采用分段预压),较多,采用分段预压),消除非弹性变形。
消除非弹性变形。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.63.6模板安装模板安装11、模板圆弧倒角采用铝板,有效保证系梁倒、模板圆弧倒角采用铝板,有效保证系梁倒角的外观质量角的外观质量;22、底板模板面积较大,防、底板模板面积较大,防止模板过紧起鼓。
止模板过紧起鼓。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.73.7钢筋绑扎钢筋绑扎在钢筋绑扎好的同时支垫好保护层垫块或在钢筋绑扎好的同时支垫好保护层垫块或者用钢筋垫块(采用焊接)。
者用钢筋垫块(采用焊接)。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.83.8预应力管道安装预应力管道安装11、预应力管道采用、预应力管道采用UU型钢筋防止位置偏移型钢筋防止位置偏移;22、在穿越拱脚钢管时候,采用钢管穿越焊接。
、在穿越拱脚钢管时候,采用钢管穿越焊接。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.93.9预埋件安装预埋件安装11、预埋系梁部分、预埋系梁部分的吊杆采用的吊杆采用33至至44个方个方向设置可调整松紧器向设置可调整松紧器的措施进行调整。
的措施进行调整。
22、在调整到位后、在调整到位后进行钢筋现场临时固进行钢筋现场临时固定,在两个相邻吊杆定,在两个相邻吊杆管预埋后在进行整体管预埋后在进行整体还接。
还接。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.103.10冬季施工混凝土措施冬季施工混凝土措施11、浇筑前,用帆布浇筑前,用帆布把四周脚手架全部围把四周脚手架全部围裹起来;裹起来;22、浇筑混、浇筑混凝土前凝土前在在箱内采用电箱内采用电暖风暖风进行进行加温。
加温。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.103.10冬季施工混凝土养护措施冬季施工混凝土养护措施33、桥面上,浇筑完桥面上,浇筑完混凝土后,用棉被进混凝土后,用棉被进行覆盖养护行覆盖养护,采用薄,采用薄膜防止热量散失膜防止热量散失。
44布置温度测量点,在布置温度测量点,在系梁内箱、混凝土表系梁内箱、混凝土表层各布置两个点,混层各布置两个点,混凝土芯部布置凝土芯部布置11个点。
个点。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.113.11混凝土浇筑混凝土浇筑11、混凝土纵向浇筑顺序由两侧主墩向中间、混凝土纵向浇筑顺序由两侧主墩向中间浇筑,横向应由系梁两侧向系梁中心线浇筑浇筑,横向应由系梁两侧向系梁中心线浇筑,断面按照要求进行浇筑断面按照要求进行浇筑。
22、浇筑混凝土量、浇筑混凝土量为为2720m32720m3,方量较大重点是组织,连续施工。
,方量较大重点是组织,连续施工。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.123.12混凝土收面混凝土收面11、及时进行、及时进行混凝土收面(混凝土收面(33次),有效防次),有效防止裂纹出现;止裂纹出现;22、保证混凝土、保证混凝土外观质量外观质量。
33、系梁施工技术、系梁施工技术3.133.13系梁张拉、压浆施工系梁张拉、压浆施工11、用预应力钢绞线的伸长值加以校核,实行双控。
用预应力钢绞线的伸长值加以校核,实行双控。
实际张拉伸长值与理论伸长值之差控制在实际张拉伸长值与理论伸长值之差控制在6%6%范范围内围内;张拉完毕,在钢绞线上作标记,经张拉完毕,在钢绞线上作标记,经2424观观察,有无异常。
察,有无异常。
22、压浆采用真空压浆工艺。
压浆前,先用压力水压浆采用真空压浆工艺。
压浆前,先用压力水冲洗管道,高压风吹干。
先进行锚头封堵,以便冲洗管道,高压风吹干。
先进行锚头封堵,以便压浆抽真空时不漏气,浆体采用压浆抽真空时不漏气,浆体采用0.320.32的水灰比,的水灰比,并惨入并惨入33的阻锈剂,当不可加入铝粉和含铝粉成的阻锈剂,当不可加入铝粉和含铝粉成份的膨胀剂,浆体搅拌的同时进行管道抽真空作份的膨胀剂,浆体搅拌的同时进行管道抽真空作业,当抽真空达到业,当抽真空达到-0.06-0.060.1Mpa0.1Mpa时进行管道压浆,时进行管道压浆,压浆满后立即关闭管道阀门,同时压力机压力在压浆满后立即关闭管道阀门,同时压力机压力在0.50.50.7Mpa0.7Mpa时持续时间不少于时持续时间不少于22分钟。
分钟。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.14.1拱肋加工图纸的绘制拱肋加工图纸的绘制11、绘制加工下料详图、绘制加工下料详图。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.14.1拱肋加工图纸的绘制拱肋加工图纸的绘制44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.24.2拱肋的加工拱肋的加工11、根据加工详图,分段分编号下料加工、根据加工详图,分段分编号下料加工。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.14.1拱肋的喷砂除锈处理拱肋的喷砂除锈处理11、内外采用喷砂除锈处理、内外采用喷砂除锈处理。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.34.3分节焊口处理分节焊口处理11、对分段的长度、对分段的长度进行确认;进行确认;22、对焊口的角度、对焊口的角度进行打磨处理。
进行打磨处理。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.44.4分段进行焊接分段进行焊接11、分段进行焊接、分段进行焊接。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.54.5进行场内预拼接进行场内预拼接44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.64.6对吊杆孔的位置进行放样施工对吊杆孔的位置进行放样施工44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.74.7分段进行拼装焊接分段进行拼装焊接44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.84.8防锈处理防锈处理44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.94.9拱脚安装拱脚安装11、拱脚在系梁混凝土浇筑前安装;、拱脚在系梁混凝土浇筑前安装;22、拱脚由于混凝土包裹,只进行除锈处理。
、拱脚由于混凝土包裹,只进行除锈处理。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.104.10选择两台选择两台80t80t吊车上桥作业施工吊车上桥作业施工11、根据吊车作业半径及重量选择、根据吊车作业半径及重量选择300t300t吊车吊装吊车吊装上桥。
上桥。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.114.11拱肋支架安装拱肋支架安装11、拱肋支架安装,与预埋件焊接牢固。
、拱肋支架安装,与预埋件焊接牢固。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.124.12拱肋安装拱肋安装11、进行精确测量后,进行拼接。
、进行精确测量后,进行拼接。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.134.13拱肋安装拱肋安装11、对称分段安装。
、对称分段安装。
44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.144.14拱肋焊接质量保证措施拱肋焊接质量保证措施防风棚防风棚操作平台操作平台44、拱肋的加工及安装、拱肋的加工及安装4.154.15拱肋合拢安装拱肋合拢安装55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.15.1配合比配置及选用配合比配置及选用11、坍落度坍落度181822cm22cm,扩散度,扩散度420420620mm620mm22、坍落度损失坍落度损失1h1h20mm(20mm(损失量损失量)33、初凝时间初凝时间8h8h44、混凝土水中混凝土水中28d28d膨胀率要求膨胀率要求(2(26)6)10-410-4;缺点:
管内混凝土的收缩徐变影响钢管混凝缺点:
管内混凝土的收缩徐变影响钢管混凝土拱桥的土拱桥的受力和变形状态,无法进行精确计算。
受力和变形状态,无法进行精确计算。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.25.2拱肋泵管阀门安装拱肋泵管阀门安装泵管阀门泵管阀门拱肋泵管阀门安装拱肋泵管阀门安装55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.35.3混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序拱肋钢管混凝土灌拱肋钢管混凝土灌注按以下流程施工:
注按以下流程施工:
11、泵送拱肋上管泵送拱肋上管管内混凝土;管内混凝土;22、泵送拱肋下管管内泵送拱肋下管管内混凝土;混凝土;33、拱肋拱肋腹板混凝土。
腹板混凝土。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.45.4拖泵的选用拖泵的选用HBT-90HBT-90型高压混凝土输送泵型高压混凝土输送泵11、根据每段混凝土根据每段混凝土顶升量及顶升长度计顶升量及顶升长度计算,选用算,选用HBT-80HBT-80型型四四台,台,HBT-90HBT-90型高压混型高压混凝土输送泵凝土输送泵一台(选一台(选用可移动的拖泵为备用可移动的拖泵为备用),用),满足施工生产满足施工生产要求。
要求。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.55.5泵管安装泵管安装11、进料短管与拱肋轴进料短管与拱肋轴线夹角为线夹角为3030,夹角越,夹角越小泵送阻力越小,对钢小泵送阻力越小,对钢管壁的冲击力越小管壁的冲击力越小;22、压注预埋管与排浆管压注预埋管与排浆管均应伸入弦管开口,并均应伸入弦管开口,并与弦管沿圆周牢固焊接,与弦管沿圆周牢固焊接,焊缝高度不小于焊缝高度不小于10mm10mm;33、每个灌注孔必须提前、每个灌注孔必须提前预安装。
预安装。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.65.6拱肋混凝土浇筑拱肋混凝土浇筑11、四角泵送混凝土时四角泵送混凝土时要及时联系,要及时联系,灌灌注速度注速度一致一致;22、泵送混凝土的压送顶泵送混凝土的压送顶升应连续进行,尽量避升应连续进行,尽量避免停泵。
免停泵。
33、当混凝土压送困难时,当混凝土压送困难时,泵压升高,应对管路进泵压升高,应对管路进行检查,并放慢压送速行检查,并放慢压送速度或使泵反转,以防堵度或使泵反转,以防堵塞。
塞。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.65.6拱肋混凝土浇筑拱肋混凝土浇筑11、泵送混凝土时,严、泵送混凝土时,严密观察泵送压力,根据密观察泵送压力,根据机型性能不同、机型性能不同、扬程扬程;本次本次泵压过程中,泵压过程中,根据根据计算,计算,泵的压力一般控泵的压力一般控制在制在18MPa18MPa。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.65.6拱肋混凝土灌注拱肋混凝土灌注现场检查确认现场检查确认压浆出口出现全部压浆出口出现全部为混凝土,方可停为混凝土,方可停止混凝土泵送,及止混凝土泵送,及时关闭阀门。
时关闭阀门。
55、拱肋的混凝土浇筑、拱肋的混凝土浇筑5.75.7拱肋支架拆除拱肋支架拆除强度达到强度达到90%90%后,支架从中间向两段进行后,支架从中间向两段进行拆除。
拆除。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.16.1吊杆安装吊杆安装11、吊杆的加工长度要精确计算;、吊杆的加工长度要精确计算;22、采用、采用牵引板进行牵引吊装;牵引板进行牵引吊装;33、采用两台吊车进行、采用两台吊车进行安装(安装(11台牵引、台牵引、11台调整吊索)。
台调整吊索)。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.16.1吊杆安装吊杆安装11、吊索、吊索不能直接在地不能直接在地面上拖动,地面要铺垫面上拖动,地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层。
上一定的麻袋等软垫层。
22、吊杆索穿过预埋管吊杆索穿过预埋管速度要慢,牵引力不宜速度要慢,牵引力不宜过大,保证顺利通过。
过大,保证顺利通过。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.26.2拱肋支架拆除拱肋支架拆除11、44台台YDC300YDC300型穿心式千斤顶,四台千斤顶同型穿心式千斤顶,四台千斤顶同时对称张拉时对称张拉(配备对讲机保证统一指挥)。
(配备对讲机保证统一指挥)。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.36.3索力测试索力测试11、监控单位对索力进行测试,为二次调索提供监控单位对索力进行测试,为二次调索提供依据。
依据。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.46.4防锈处理防锈处理11、吊索张拉完成,对部分防锈漆破坏部分进、吊索张拉完成,对部分防锈漆破坏部分进行修补。
行修补。
66、吊杆安装及张拉、吊杆安装及张拉6.46.4涂层检测及混凝土顶部脱空检测涂层检测及混凝土顶部脱空检测11、吊索张拉完成,对部分防锈漆破坏部分进、吊索张拉完成,对部分防锈漆破坏部分进行修补。
行修补。
77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、系梁混凝土养护不及时,出现裂纹、系梁混凝土养护不及时,出现裂纹11、系梁边部冬季施工、系梁边部冬季施工边部养护措施不到位,边部养护措施不到位,混凝土内外温差过大,混凝土内外温差过大,造成系梁表面开裂;采造成系梁表面开裂;采用在系梁四周采用用在系梁四周采用11层层薄膜薄膜+两层棉被两层棉被+1+1层薄层薄膜。
膜。
77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、焊缝检测不合格,、焊缝检测不合格,采用防风棚内焊接保采用防风棚内焊接保证焊接质量证焊接质量。
22、焊缝焊接质量不合格、焊缝焊接质量不合格77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、吊杆索存放时,应吊杆索存放时,应在索体下加垫方木并远在索体下加垫方木并远离火源。
离火源。
22、吊杆索装吊时,应吊杆索装吊时,应选用软质吊装带并设置选用软质吊装带并设置三个吊点。
三个吊点。
33、吊杆索安装前,先、吊杆索安装前,先检查拱端及粱端索道管。
检查拱端及粱端索道管。
若索道管内有毛刺、焊若索道管内有毛刺、焊渣及混凝土等,务必清渣及混凝土等,务必清理干净,以防损伤吊杆理干净,以防损伤吊杆索锚杯丝扣。
索锚杯丝扣。
33、吊杆索表面损坏、吊杆索表面损坏77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、拱肋排浆孔绑扎牢、拱肋排浆孔绑扎牢固,防止脱落;采用帆固,防止脱落;采用帆布软管进行两道绑扎,布软管进行两道绑扎,防止脱落。
防止脱落。
22、拱肋灌注混凝土排、拱肋灌注混凝土排出处理措施不到位,防出处理措施不到位,防止梁面污染;采用大编止梁面污染;采用大编织袋进行集中接收,整织袋进行集中接收,整体吊装进行处理。
体吊装进行处理。
44、拱肋排浆管脱落、拱肋排浆管脱落77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、在安装时,基本对、在安装时,基本对中处理;中处理;22、张拉时候,、张拉时候,安排专人对对锚固螺母安排专人对对锚固螺母进行对中,技术员全程进行对中,技术员全程跟踪监控作业。
跟踪监控作业。
66、钢桥制造检测要求全面、钢桥制造检测要求全面77、经验体会、易出现问题、经验体会、易出现问题11、在拱肋拼装焊接前,进行焊接检测,进行工、在拱肋拼装焊接前,进行焊接检测,进行工艺评定合格。
艺评定合格。
22、对焊接的焊缝进行全超声波探伤检测,检测、对焊接的焊缝进行全超声波探伤检测,检测质量满足质量满足级。
级。
33、对焊接的焊缝、对焊接的焊缝10%10%进行进行XX射线照相检测,检测射线照相检测,检测质量满足规范要求。
质量满足规范要求。
以上三点为保证钢桥的质量重点,委托第三方进以上三点为保证钢桥的质量重点,委托第三方进行全程跟踪检测,技术员旁站,不合格立刻处理。
行全程跟踪检测,技术员旁站,不合格立刻处理。
66、试验检测重点、试验检测重点请各位领导、同仁请各位领导、同仁请各位领导、同仁请各位领导、同仁批评指正!
批评指正!
批评指正!
批评指正!
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