三轴搅拌桩监理细则正式版.docx

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三轴搅拌桩监理细则正式版

xx广场

三轴搅拌桩监理细则

编制：

审核：

上海xx咨询有限公司

2012年5月1日

一、工程概况：

工程名称

xx广场

工程地点

上海市浦东新区xx路xx号

工程性质

建设单位

xx有限公司

设计单位

上海现代华盖建筑设计有限公司

勘察单位

上海市岩土地质研究院有限公司

施工单位

上海xx建筑工程有限公司（总包）、上海市xxx工程有限公司

监理单位

上海xx咨询有限公司

工程工期

本工程建筑主要由一栋19层酒店、一栋13办公楼、一栋9层办公楼及5层裙房、四层地下室组成，主要为酒店客房、办公、餐饮娱乐等功能。

总建筑面积为118075m２，其中地上建筑面积为62023m２，其中地下建筑面积56052m２，其中车库面积约27246㎡，建筑高度为85.8m。

建筑物

地下建筑面积

地上建筑面积

建筑标高

层高

1层平面

/

4475

±0.000

夹层平面

/

1574.3

4.500

2层平面

/

6648

9.000

3层平面

/

6672

14.500

4层平面

/

2908.7

19.000

5层平面

/

2326.6

23.500

办公

酒店

办公

酒店

6层平面

/

2959.9

29.000

29.000

3.8

3.5

7层平面

/

2959.9

32.800

32.500

3.8

3.5

8层平面

/

2959.9

36.600

36.000

3.8

3.5

9层平面

/

2959.9

40.400

39.500

3.8

3.5

10层平面

/

2077.85

44.200

43.000

3.8

3.5

11层平面

2024.53

48.000

46.500

3.8

3.5

12层平面

2024.53

51.800

50.000

3.8

3.5

13层平面

2024.53

55.600

53.500

3.8

3.5

14层平面

1193.94

57.000

3.8

3.5

15层平面

1194

60.500

3.8

3.5

16层平面

1194

64.000

3.8

3.5

17层平面

1194

67.500

3.8

3.5

18层平面

1194

71.000

3.8

3.5

19层平面

1194

74.500

3.8

3.5

屋顶

/

59.400

78.000

3.8

3.5

其它

/

10263

地下一夹层

1000

/

地下一层

12436

/

地下二层

13220

/

地下三层

14923

/

地下四层

14923

/

总计

56052

62023

总建筑面积

118075

邻近地铁侧槽壁加固采用Ф850@600超深三轴水泥土搅拌桩，外侧两排及内侧一排深度均为40m，其中深度25m-40m范围为水泥掺量为30%，25m以上水泥掺量为20%，共288幅。

搅拌桩采用JB160型桩机施工，均采取套打的方式。

邻近电工培训中心侧槽壁加固采用常规的Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，外侧一排及内侧一排深度均为27.95m，水泥掺量为20%，共82幅。

搅拌桩采用JB128型桩机，均采取套打的方式。

工程±0.000＝+5.150（绝对标高），自然地坪整平后平均相对标高均为-1.150。

二、编写依据：

1、工程建设合同、勘测设计合同及监理合同文件。

2、国家批准的建设合同文件。

3、国家有关工程建设的法律、法规、技术标准和规程规范。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50202-2001）的有关规定

6、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；

7、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）标准的有关规定

8、《路发广场岩土工程勘察报告》（详勘）

9、已批准的监理规划,已批准的施工组织设计,施工图纸和设计变更单等设计文件。

三、监理工作目标

1、质量控制目标：

严格监控每一道工序，严格检查每一种、每一批次材料，确保工程质量达到国家验收规范要求，各分部工程有关安全和功能的检测资料完整，且主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。

各所含分部工程质量均合格，质量控制资料完整。

2、进度控制目标：

确保围护工程计划在桩基工程施工总工期58个日历天内完成。

3、投资控制目标：

按照合同约定的，严格进行控制。

4、安全指标：

确保施工期间无安全生产事故，同时确保周边道路、建筑物管线安全。

5、文明施工指标：

达到“市文明工地”要求。

四、监理工作的方法和措施

1、审查施工方案（必要时应该经过专家论证评审）、检查机具设备，机械进场使用前进行调试，检查搅拌桩机运转和输料畅通情况。

检查施工单位管理人员、安全监控人员是否到场，特殊工种人员是否持证上岗,施工安全技术交底是否完善到位。

审查分包单位资质证书和安全生产许可证是否符合相关规定，审查分包单位二类人员资格证书以及特种作业人员资格证书及其数量是否符合相关规定。

2、根据图纸设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比等各项参数和施工工艺。

3、现场事先应予平整，清除障碍物。

遇明浜、河塘及场地低洼时应及时抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。

4、复查轴线、桩位和桩数（桩位布置与设计图误差不得大于20㎝）。

5、上钻台用尺实测实量钻头直径和钻杆长度，保证水泥搅拌桩直径和桩长。

桩底一般应超深10～20㎝，桩顶应超高10～50㎝。

搅拌杆下沉速度一般≤1m/min。

6、检查起吊设备的平整度和导向架及钻杆的垂直度，保证水泥搅拌桩的垂直度≤0.4%。

7、检查制浆是否采用42.5普硅水泥，临近地铁侧槽壁加固水泥用量：

30%（深度25m以上区域20%），水灰比为1.5。

使用水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。

8、督促施工单位采用流量计控制喷浆速度。

严格控制输浆、喷浆速度，注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，确保过程中均匀喷浆、提升速度≤1m/min。

有专人记录搅拌杆每米下沉或提升的时间。

深度记录误差≤100㎜；时间记录误差≤5s。

9、互相搭接的桩体，须连续施工，不得出现24小时施工冷缝，一般相邻桩的施工间隔不超过24h，若因特殊原因超过上述时间，对最后一根桩先进行空钻留出榫头，以待下一批桩搭接；若与下一批桩无法搭接时，应经设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。

相邻桩的搭接长度≥200㎜。

10、为保证桩端施工质量，浆液到出浆口，应喷浆30s，使浆液完全达到桩端。

当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

11、喷搅过程中，泵送必须连续，不得随意停机，如发现有断浆现象时（包括停电/机械故障等因素），若停机＞1h，再次喷搅时必须钻搅到停浆面以下0.5m处继续成桩；若停机＞3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

12、现场抽检水泥用量、泥浆拌制数量、提升速度、复搅次数，督促施工单位做好施工记录。

13、水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：

主控项目

①、浆液拌制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。

检验方法：

查产品合格证及28天复试报告。

②、浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。

检验方法：

浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。

③、水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。

水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验和钻芯取样确定。

试验数量及方法：

每天制作水泥土试块一组，取样点应取沿桩长不同深度处的三点，最上点应低于有效桩顶下3m，采用自然养护测定28d无侧限抗压强度不小于0.8MPa。

一般项目

水泥土搅拌成桩允许偏差应符合下表的规定：

序号

检查项目

允许偏差

检查

频率 

检查方法

1

桩底标高（mm）

 +30mm，-30mm

每根 

测钻杆长度

2

桩位偏差（mm）  

≤20mm  

每根

用钢尺量

3

 桩径（mm） 

 ±10  

每根

 用钢尺量

4

桩体垂直度

  ≤0.4% 

每根 

经纬仪测量

五、三轴水泥搅拌桩的施工要求和和构造要求：

（1）、水泥搅拌桩机、水泥浆液制作与输送系统，开机前必须进行调试，检查桩机运转、输送线路的畅通情况、正常性。

（2）、根据设计要求，结合设备性能的情况，所确定的施工技术参数通过试成桩几组，经监理、业主、设计确认后方可参照施工。

（3）、在搅拌桩机架标注深度标记，搅拌桩机喷浆和提升速度及次数，必须符合施工工艺的要求。

并由当班班长记录搅拌桩机每次下沉和提升到时间，其深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5秒。

（4）、每桶水泥浆液的搅拌时间不得小于2min，配好的浆液要不断地搅拌，不得离析，泵送必须连续。

（5）、为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后，应喷浆座底30秒，使浆液完全到达桩端方可提升。

（6）、预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层时，因下沉困难，可适宜喷水切削下沉。

（7）、成桩过程中，如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时，再喷浆提升。

若停机时间超过2小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆系统，清洗为妥。

（8）、施工时，前台主要控制提升速度和次数，后台控制浆液数量，确保满足设计要求。

（9）、前台和后台必须有方便、易行的联络信号，以确保默契配合，工序衔接紧凑。

（10）、相邻桩位施工的搭接不应大于24小时，如因特殊原因超出24小时，则需进行特殊处理。

现场作好记录，以便后续施工桩位位置准确，确保搭接质量。

（11）、按照设计要求配制浆液，水泥浆液必须用足，将其均匀地与土体搅拌结合。

（12）、施工应遵循两喷两搅操作程序，相邻桩间歇不得超过10个小时，且喷旋搅拌时钻头提升速度不宜大于1米/分，下沉速度不宜大于1米/分。

（13）、钻头每转一周提升（下沉）1.0～1.5cm为宜。

确保有效桩长范围内桩体强度的均匀性；

（14）、桩位偏差不大于20㎜，垂直度偏差不大于0.4﹪。

六、监理工作方法及措施

在对工程的施工阶段实行全过程的监理时，要做到以质量预控为主，注重技术交底和复核工作，采取样板间先行的方式，及时纠正违规操作，并采取必要的检查、测量和试验等手段，用以验证施工质量，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理（具体详见旁站监理实施细则），严格执行现场见证取样和送检制度，坚决杜绝不合格材料、设备用于本工程，严格执行每道工序、检验批报验制度，对不合格的检验批坚决进行返工、整改处理，消除质量隐患，确保工程质量。

具体的操作分“事前控制、事中控制和事后控制”三个控制，并在每个分部工程质量控制中体现。

监理工作的主要检测工具有：

仪器名称

数量

用途

水准仪

1台

测量

靠尺、榔头、百格网

各1套

质量检测

阴阳角尺、塞尺

各1套

质量检测

水平尺、线锤

各1个

质量检测

钢卷尺、游标尺

各1个

质量检测

坍落度筒

1个

测砼坍落度

回弹仪

1个

测砼强度

漏电测试仪

1台

漏电保安器测试

接地电阻测试仪

1台

测接地电阻

欧姆表

1台

测量电线绝缘

七、监理实施细则

（一）主要工作内容：

1、收集主管建设部门签发的建设项目开工审批手续；

2、调查施工现场及周围情况，了解现场地下、地上障碍物情况；

3、审查承包单位的资质、质量、安全保证体系；

4、审核施工管理人员、机具的能力，包括资质、数量、规格等和特殊工种人员持证上岗等情况；

5、对工程主要材料、设备、构配件的质量保证资料进行检查，并对其见证取样，做好各项试验工作；

6、审核各分包单位的资质、能力、管理水平等；

7、检查工程项目投资概预算等；

8、审批施工组织设计和专项施工方案；

9、组织或参与设计交底会；

10、召开第一次工地会议（总监）；

11、签发开工令（总监）。

（二）工程项目开工必须具备的条件：

总监在下达开工令之前，必须对开工条件落实情况详细的调查，防止开工后索赔事件的发生。

建筑工程开工一般应具备“六落实”，既投资落实、施工图设计落实、施工单位落实、“三材”落实、施工许可证落实和现场“三通一平”落实工作。

（三）设计交底会：

1、在施工设计交底前，项目总监应组织有关人员熟悉施工图纸，了解工程特点以及工程关键部位的质量要求和图纸差错等，并对施工设计图纸进行会审，编制监理项目部施工图纸审查意见书。

2、开工前，建设单位或委托监理单位及时组织设计交底，由设计单位按照设计图纸，向建设单位、承包单位、监理单位进行设计交底，交底会上要对已提出的问题和需要做施工图纸变动的问题，通过协商、研究，统一意见明确结论。

3、施工图纸交底和会审应有文字纪录，交底后由承包单位整理会议纪要，经设计单位、建设单位、监理单位各方会签后，同样作为施工的依据。

（四）审核施工组织设计或施工方案：

1、施工组织设计、施工方案必须是在承包单位自审手续齐全的基础上（即有编制人、承包单位技术负责人的签名和承包单位公章）由承包单位报监理工程师进行审核签署。

2、项目总监组织有关专业监理工程师进行审查，查看是否针对本工程的实际进行编制，有否可靠的技术措施和健全的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系等，施工场地布置是否合理，周转材料、各类劳动力、施工机械等配置是否充足且性能有保证，施工进度计划是否科学合理，能否体现立体交叉平行流水作业，安全、环保、文明施工等措施是否符合规定且又经济等。

3、经审核签署的施工组织设计、施工方案，承包单位应认真按照上报的内容进行贯彻执行，不得进行随意改动，需要改动时，承包单位要报请监理单位审查同意，若擅自改动，由此产生的一切后果由施工单位自行承担责任。

（五）测量控制：

1、依据规划部门提供的建筑物红线图，将轴线坐标、标高等一一进行复核，并做好永久观测点。

2、检查测量仪器、工具的检验鉴定合格证，检查各桩点的埋设必须符合规定，并有保护装置。

3、主体施工放样须层层操作，及时将轴线、标高在柱上、楼板面上注出，不得超出允许偏差值和累积误差。

监理工作方法及措施

八、质量监理控制方法

（1）督查承包商职能人员是否到岗并持证上岗；

（2）参与并落实图纸会审及技术交底内容的实施；

（3）审查承包商提交的桩基工程施工方案，并提出审核意见和建议；

（4）对散装水泥按不同批次进行原材见证检测；

（5）采用指令性文件，如监理工程师通知、监理工程师指令单、监理工程师备忘录等对承包商进行控制；

（6）重大问题，召开工地会议协商解决；

（7）当承包商现场项目部对有关重大问题，不能执行监理人员指令时，总监理工程师可约见承包商的主要负责人，指出承包商在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径，如何不听劝，总监理工程师可采取进一步制裁措施。

三轴水泥搅拌桩监理工程流程图：

九、工程进度控制的监理实施细则

工程监理要按照总进度控制计划每月编制月度控制计划，且将劳动力、周转材料、机械、原材料等进行细化，提出最小允许值，每天加以控制，这样才有实现进度目标的希望。

同时要注意以下几点：

（一）确保质量、抢抓进度：

工程的质量不好，必然进行返工整改处理，这样既误工又费时，所以要督促项目部配备懂行且有责任心的施工项目管理班子，同时选择熟练的作业班组，健全质量管理制度，监理加强检查，及时纠偏，尤其要强化技术交底和复核工作，减少和消灭返工现象。

（二）完善安全设施，消灭安全事故：

管生产必须管安全，出事势必影响工作，若停工整顿则更不划算，因此要督促项目部对安全工作重视，按安全法规和规程办事，完善安全设施，加强安全教育。

同时做好材料堆放、文明施工等工作，提高工作效率。

（三）精心组织、科学安排：

工艺就是质量，按施工工艺操作，质量就有基础，进度也有希望；因此，要搞好工种之间的协调，强化项目部的政令畅通。

今天事今日务必完毕，并适当地延长工作时间抢工。

现场监理发现进度滞后的现象出现时要及时汇报总监，由总监汇同业主共同采取措施，督促施工项目部进行整改工作。

十、工程投资控制的监理实施细则

工程监理要按照合同的约定进行工程投资的控制，严格按照合同约定的条款进行工程款的支付工作，同时重视以下几点：

1、审核施工单位编制月进度完成工程量和周计划工作量报表，按合同支付质量合格的进度款。

2、严格控制工程变更，力求减少工程变更费用。

3、研究确定预防费用索赔的措施，减少对方的索赔数额，及时处理费用索赔，并协助业主进行反索赔。

4、根据有关合同的要求，协助做好应由业主完成的与工程密切相关的各项工作，减少索赔。

5、对施工单位提交的工程结算书进行初步审核。

十一、质量关键点控制与通病防治

1、施工中关键点控制

1）施工前应检查水泥的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。

2）桩长、桩位、桩径的控制：

桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点；垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的质量。

最好用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。

3）水泥剂量的控制：

为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求，现场指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。

4）水泥搅拌桩桩头复搅的控制：

当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面以下30～50厘米时，持喷30秒水泥浆，目的是保证桩的上部密实度和强度，根据荷载的扩散及传递原理，有必要加强水泥桩上部的密度和强度。

5）喷浆时间的控制：

每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。

严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

2、施工常见问题及处理

1）喷浆阻塞：

原因可能是水泥受潮结块或制浆池滤网破损或者是清浆不彻底。

处理措施应改善现场水泥存储环境及时清渣并时常检查滤网的破损状况。

2）喷浆不足：

原因可能是输浆管弯折、外压、泄漏或输浆管道过长，沿程压力损失大。

处理措施应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。

当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。

3）进尺受阻：

原因可能是地下存有尚未清除的孤石、树根或其它。

处理措施应停机排除障碍或移位。

4）速度失稳：

原因可能是设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练。

处理措施做到不合要求的设备不得进场。

5）搅拌体不均匀：

原因可能是工艺不合理；搅拌机械、注浆机械操作中发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和；搅拌机械提升速度不均匀。

防治处理措施：

A、选择合理的工艺；B、施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查、维修、试运转；C、灰浆拌和搅拌时间应不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀；D、采取提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升等措施提高拌和的均匀性；E、单位时间内的注浆量要相等，不能忽多忽少，更不能中断；F、重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌的办法解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。

6）抱钻、冒浆：

原因可能是遇硬质粘土层，粘结力强，不易拌和均匀，搅拌过程中常会产生抱钻现象；工艺选择不适当；有些土层虽然容易搅拌均匀，但因其上覆土层压力较大，持浆能力差，容易出现冒浆现象。

防治处理措施：

A、搅拌头沉入前，桩位要注水，使搅拌头表面湿润；B、地表为软粘土时，可掺加适量砂子，改变土的粘度，防止搅拌头被抱住。

选择合理的搅拌工艺，遇较硬土层及较密实的粉质粘土时，可采用“输水搅动→输浆拌和→搅拌”工艺，并可将搅拌转速提高到50r/min,钻进速度降到1m/min，使拌和均匀，减小冒浆。

上海xx咨询有限公司

上海xx项目监理部

2012年5月1日