玻璃生产线施工组织设计冷端设备.docx
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玻璃生产线施工组织设计冷端设备
广东江门华沣特种玻璃有限责任公司900T/D、400T/D生产线退火窑、冷端机械设备安装工程
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况及编制说明
1.1工程概况
本标段900T/D、400T/D的内容主要有退火窑壳体安装、退火窑流体管道系统安装、过线桥及钢梯制作安装、主线输送辊道、切割机、破碎机、旋片机、堆片机及压缩空气管道安装。
1.2工程建设工期
900T/D主线退火窑安装时间为2004年6月1日---7月31日
900T/D冷端机械设备安装时间为2004年6月1日---9月5日
400T/D主线退火窑安装时间为2004年6月1日---9月20日
400T/D冷端机械设备安装时间为2004年8月1日---10月5日
我公司是一支能征善战队伍,在国家各重点工程建设项目中创建过多项优质、高速、安全施工的纪录,获得了中外业主的信任。
通过参加安玻四期、安玻信益工程、安玻二期冷修改造、江门益胜一线冷修改造、益胜二线等项目建设,积累了丰富的玻璃行业施工经验。
我公司施工人员以过硬的作风、精湛的技术、优良的服务,再次蠃得了业主对我们的认可和信任,并为再次承接同类工程打下了良好的基础。
1.3施工组织设计的编制依据
A.本建设项目工程《施工招标文件》;
B.法国斯坦因霍特工业炉有限公司施工图纸;
C.现行国家有关法律、法规;
D.设计指定的有关规范、标准;
第二章施工部署
2.1工程总目标
根据江门华沣特种玻璃有限责任公司900T/D、400T/D冷端设备安装工程建设项目特点和业主在招标文件中确定的工程目标成立项目部。
精心组织施工,确保在规定的施工期限内提前完成设备安装及设备试运行工作。
在质量方面,严格遵循我公司《质量手册》,精心组织施工,确保按业主要求的工期竣工,创优质工程,塑造精品工程。
2.2施工准备
为保证工程如期顺利进行,在施工前期必须做好充分的准备工作,主要从以下几个方面考虑:
2.2.1一旦接到中标通知书后,我方立即组织相关技术人员,做好图纸会审准备,如发现有疑问及时作出记录。
2.2.2按施工组织设计要求,项目部马上组织到位,各部门成员各尽其职。
即施工管理部着手修建临时设施,厂区临时电源敷设,前期施工人员到场,技术质管部进一步细化图纸,编制项目质量计划和详细的施工方案、作业指导书。
物资供应部应根据施工组织设计的要求,组织施工工机具和施工机械迅速到场,并根据技术人员提供的材料计划组织施工材料进场。
2.2.3开始前期施工准备,如图纸会审、设备基础复查等工作。
2.2.4对项目施工人员进行总体技术、质量、安全交底工作,在各单项工程开工时进行专项技术交底。
2.3施工总体部署
为确保本工程保质保期完工,施工总体部署如下:
2.3.1施工前期的准备工作:
施工前期的准备工作是工程施工的一个重要环节,它是确保工程施工顺利、持续、均衡生产的基本保障,前期准备工作主要包括以下几个方面:
2.3.2施工项目班子的确立(见第3章)。
2.3.3施工劳动力资源(见第11章)。
2.3.4施工工机具准备(见第9章)。
2.3.5施工临时设施的确立:
A.施工人员的生活保障设施。
B.现场办公、工机具房、材料库等设施。
C.施工现场用水准备。
D.施工现场临时用电准备。
施工现场用电总容量250KW,设总配电箱一台,各单体工程内根据工程量的大小、位置设置分配电箱。
2.3.6技术管理方面:
设备安装工程师,主要负责该项目的机械设备安装工作。
管道安装工程师,主要负责该项目的管道安装工作
2.3.7材料供应方面:
A.材料保管员一名,负责设备、材料的保管、收料和发料、办理工机具借出手续及工机具维修、维护等。
B.采购员一名,负责工程材料的采购工作。
原材料的采购严把质量关,工程所用的材料必须具备合格证及材质证明等文件,并由专职质检员组织物资管理、技术工程师进行抽样检验,报请业主、监理认可后才能进入工程使用。
2.3.8工程质量控制方面:
A.严格按图纸、国家规范、标准、作业指导书进行施工,上道工序不合格不得进入下道工序,并办理工序报验、工序交接手续。
B.实行工程质量奖罚制度,施工人员工资与工程质量挂钩,实行质量责任制,工程质量落实到人。
C.组织相关的各专业人员编制项目质量计划,明确项目质量目标。
D.对于有特殊要求的工艺设备及技术含量高的设备安装,编制详细的作业指导书。
施工前,工程技术人员应进行详细的技术质量交底。
2.3.9安全生产方面:
A.做好安全基础工作,从思想上教育施工人员加强安全生产意识,杜绝一切安全事故。
B.项目部配备专职的安全员,制定安全保障措施和规章制度,确保施工过程的安全。
C.每周一召开安全例会,总结上周安全生产情况,提出本周安全措施,并实现安全工作日检查制度,及时消除不安全因素。
2.3.10工程施工中的协调方面:
本工程施工区域大,安装与其他专业施工不可避免地存在交叉作业,为满足业主对工期、质量的要求,各工种责任工程师即各工种的协调人,负责与监理和业主的协调工作,共同推进工程顺利完成。
2.3.11工程的资料整理及竣工验收:
A.为保证工程资料的完整性、准确性,项目部配备一名专职资料员,负责相关资料的收集、整理和归档。
B.专业技术负责人应随工程的实际进度情况,随时收集整理分部、分项工程验收资料。
C.工程档案资料的收集整理应严格按照当地质检部门及档案部门的要求进行收集整理。
D.工程交工,按招标文件及监理业主的要求进行。
2.4施工协调
2.4.1与业主的关系协调
承包商与业主的关系是工程施工的一个很重要的内容,在工程施工的前期、施工中及施工后均要与业主保持良好的合作关系。
工程施工前,及时与业主沟通,做好图纸会审工作,合理安排施工周期,制定更为明确的质量目标。
工程施工中,积极听取业主的意见,承包商根据现场实际情况主动提出合理化的建议供业主参考,尊重业主对施工的修改及变更意见,积极协助业主减少由于修改变更造成的损失。
工程竣工后,积极协助业主对工程的正常运行保驾护航,对业主的要求做到“零距离,零时间”的响应。
2.4.2与监理的关系协调
监理是业主指定的代言人,工程施工中,监理对工程的质量、进度控制有不可估量的作用,特别是对工程质量,承包商都要积极配合监理做好质量检查工作,并做好质量检查记录。
对工程进度应满足监理提出的要求,配合监理做好工程的网络计划。
对于施工中及施工后期监理要求的施工资料及监理资料积极主动地配合完成。
协助监理对工程量的统计工作以及工程预决算的初步审计工作。
2.4.3与其他分包商的关系协调(设备、材料供应商)
承包商与钢结构供应商建立良好的合作关系也是非常重要的,钢结构的供货质量是工程质量的一个重要方面,所以严格要求产品质量是承包商与供货商应共同关心问题。
另外,为保证工程按期完工,供货商应积极配合承包商提供货物以及产品的随机技术资料。
第三章施工组织机构及质量保证体系
3.1管理思想
树立创新意识,集中统一领导,坚持系统管理,增强用户观念。
3.2管理目标
信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全如期完成工程任务。
3.3管理原则
在项目经理部的领导下,协调和控制各管理部门之间的关系,保证管理工作的整体功能优化,实现专业化的管理。
3.4管理措施
3.4.1推行管理工作程序化,管理业务标准化及统计数据完整化等科学管理模式,质量管理按照ISO9002模式运作,实现该工程施工工期短、质量优、效率高的最终目标.
3.5组织机构
3.6组织措施
3.6.1组成工程施工项目经理部。
在项目经理的直接领导下,依照项目法,领导指挥各专业工程队和各管理部门的施工及管理活动。
3.6.2按单位工程项目组织专业化施工,项目经理部下设技术部质量部、物资管理部及综合管理部。
按单位工程项目,组成各专业工程队,实行专业化施工。
3.6.3项目经理职责是对单位工程的质量、安全、进度、成本控制负全面领导责任;项目总工程师对单位工程的技术、质量负直接领导责任,该项工程的质量管理,按照ISO9002的模式,组织制定实施细则;项目副经理对该项工程的进度、安全负直接领导责任,按照目标进度节点控制的原则,确定总进度、月和周进度计划,并协助项目经理进行工程成本管理工作。
3.6.4把管理部门(管理层)和专业工程队(作业层)的管理从职责上分离,业务统一领导,既发挥管理部门的纵向优势,又发挥专业工程队的横向优势。
3.6.5管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。
3.6.6项目经理部可根据工程的进展和忙闲程度调配各专业工程队之间的施工能力。
第四章质量保证体系及质量保证措施
4.1质量保证体系
4.1.1质量保证体系
4.1.2职能概述
项目经理:
工程质量第一责任人。
项目总师:
工程质量工作主管领导。
技术质量部:
制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案,负责实施指导和检查;制订不合格品的纠正措施,并监督实施。
综合管理部:
负责施工人员上岗资格管理及组织培训,全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾,负责成品保护。
物资供应部:
负责机工具管理及保证物资采购质量。
专业工程师:
负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施,指导施工。
施工班组:
加强班组质量管理,做好质量自检;施工作业人员遵守工艺纪律,严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
4.2质量保证措施
4.2.1质量目标:
按照ISO9002质量标准和质量体系文件要求,我们一定以良好的工作质量和服务质量,实现对用户的承诺,把优质的产品奉献给用户和社会,为此特制定本工程项目质量目标:
A.单位工程质量一次交验合格率100%;
B.确保质量标准,创精品工程。
4.2.2质量预控及检测
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目部从收到施工图开始,经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务,每一步程序、每一个环节都有专人负责,专人检查,层层把关,严格管理。
同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。
4.2.3质量管理措施及要求
A.实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。
B.全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的参加过安阳玻壳厂、益胜浮法玻璃厂、石家庄宝石玻壳厂及类似工程安装施工的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗。
C.按ISO9002标准,制定了三个层次的质量体系文件,明确规定各类人员的质量职责。
施工中,对工程质量进行全过程控制,坚持预防为主的原则,对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制;对竣工交付的工程,实行定期回访制度,按合同规定实行保修。
D.认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计要求,编制切实可行的施工方案,制定保证工程质量的技术措施,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
E.进货检验
进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝不合格的产品、材料用于工程中。
F.在施工中严格执行现行施工及验收规范,对工程质量实行“三检”制,即“自检、互检、交接检”相结合。
主管工程师应随时进行技术指导,发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改;质检人员应及时进行检查。
严格工序质量控制,经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序,隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。
G.作业人员严格按施工方案
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