建筑环境与能源应用工程生产实习报告范本.docx
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建筑环境与能源应用工程生产实习报告范本.docx
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建筑环境与能源应用工程生产实习报告范本
建筑环境与能源应用工程
生产实习报告
生产实习报告
大四上学期开学以来,我们进行了为期一个月的生产实习,实习以参观认知为主,下面以日记的形式记下每个实习日程的所见所学。
9月8日周二
市人民政府
制冷机房里的制冷机机组由2个离心式制冷机组和1个活塞式制冷机组组成。
离心式机组制冷能力大,效率高,但易产生喘振现象;活塞式机组一般在制冷需求不大时使用。
制冷原理:
制冷剂在蒸发器蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的制冷剂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环,从而实现制冷循环。
其中包括两个水循环,分别是冷冻水循环和冷却水循环。
冷冻水(7℃)用冷媒送至分水器,然后分别送至末端;冷却水(32℃左右)用冷却泵送至顶部的冷却塔降温。
此系统属两管制系统,也就是制冷和供暖公用一个供水系统,且运行由阀门控制,夏天需要制冷的时候启动制冷机组,打开冷冻水供水阀门同时关闭热水供述阀门;冬天的时候关闭制冷机组,打开热水供水阀门,通过与市政提供的热水与常温水通过换热器进行进行换热然后供水。
从制冷机组或者供暖机组送出的水进过水泵加压后进入分水缸后分区供冷或供热,回水通过各管道进入集水缸集水后再送入机组进冷却或加热后后循环应用,其末端装置采用风机盘管送风系统。
其他设备:
换热器(板式换热器和容积式换热器)、冷媒泵、冷却泵、补水泵、水箱、冷却塔等。
9月9日周三
解放军第九十一中心医院
概况:
此医院系统制冷量大约70W/㎡,地级市很少见此类系统,特点是节能,但初投大,耗电量约2毛/㎡。
从蒸发器制取的冷冻水(7℃)有两个去向:
一是传至新风机组处,对新风进行降温除湿,然后送至病房,病房采取下送上回式通风;一是通过板式换热器换热至18℃,然后传至天棚混凝土预埋辐射水管,对病房进行辐射换热,其特点是无吹风感、舒适度高、节能、恒温、恒湿。
辐射管采用Pb管,易弯曲、散热效果好。
冷却塔:
设在楼顶,有风扇、填料,有利于扩大接触面积,延长冷却水停留时间,增加散热量。
冷却塔耗水量大,所以系统应补水。
此系统的定压方式是采用的定压罐定压,接在水泵之后。
9月10日周四
三维大厦
直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组:
1、直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组演示模板功能
⑴采用PLC顺序控制进行制冷制热演示。
⑵具有模拟安全故障和安全故障排除的演示功能。
2、双良H型直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组工作原理
该机组是一种以燃油、燃气的燃烧热作驱动热源,以溴化锂水溶液作吸收液制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。
它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备组成,是几个管壳式换热器构成的组合体,并由真空泵和自动抽真空装置保证机组处于真空状态。
3、制冷循环特征:
蒸发器:
从外部系统来的12℃冷水流经蒸发器换热管,被淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热,温度降低到7℃后返回外部系统。
冷剂水获得了外部系统的热量,汽化成水蒸汽,进入吸收器。
吸收器:
具有极强的吸收水蒸汽能力的溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外,吸收蒸发器中产生的水蒸汽,浓度变稀。
从冷却塔来的冷却水流经吸收器换热管,带走溶液吸收水蒸汽产生的热量(也就是外部系统的热量)。
变稀后的溶液汇集在吸收器底部,流入再吸收腔,吸收闪蒸箱中产生的闪蒸蒸汽后,温度升高,浓度更稀,被溶液泵抽出,经热交换器升温后进入高压发生器。
高压发生器(简称高发):
高温火焰将溶液加热,产生大量水蒸汽,同时溶液浓缩成中间溶液。
中间溶液经高温热交换器换热降温后进入低压发生器,水蒸汽也进入低压发生器。
低压发生器(简称低发):
温度降低后进入低压发生器的中间溶液被高发来的水蒸汽再次加热,产生水蒸汽,浓度进一步浓缩。
浓溶液经低温热交换器换热降温后流回吸收器,产生的水蒸汽则进入冷凝器。
高发来的水蒸汽在加热溶液后冷凝成水,经节流后也进入冷凝器。
冷凝器:
冷却水流经冷凝器换热管,将管外的水蒸汽冷凝成水。
冷凝水经U形管进入闪发箱,一部分汽化成水蒸汽,进入吸收器底部的再吸收腔,另一部分则降温成低温冷剂水后进入蒸发器制冷。
低温热交换器将低发来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换,使稀溶液升温,回收浓溶液热量。
高温热交换器将高发来的中间溶液与经过低温热交换器升温后的稀溶液进行热交换,使稀溶液进一步升温。
热交换器减少了高压发生器加热所需的热量,同时也减少了使浓溶液降温所需的冷却水负荷,其性能优劣对机组节能起了决定性作用。
4、供热循环特征
高压发生器加热溶液产生的水蒸汽,在蒸发器铜管表面凝结时放出热量,加热管中的热水,浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热。
在制冷工况转入供热工况时,必须同时打开两个切换阀,冷却水泵和冷剂泵停止运行。
9月11日周五
太极体育中心
系统由制冷机组进行制冷。
水泵的入口处设有过滤器,处理回水中的杂质;以及分水器、集水器,对于集水器和分水器在有些单个区域供水时不需要使用,分区域供水时需要使用;设有补水泵,设计补水量为循环水量的5%;系统须设旁通阀,一般通过差压变动器控制开关,对于一次泵系统外部变流量,部定流量才能保证水泵和机组的正常运行。
燃气锅炉系统由送风系统(包括风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘等)、点火系统(其主要部件有:
点火变压器、点火电极、电火高压电缆)、监测系统(保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等)、燃料系统(保证燃烧器燃烧所需的燃料)、电控系统(主要控制元件为程控器),针对不同的燃烧器配有不同的程控器。
锅炉部通过辐射换热和烟气的对流换热将水加热到70℃后用板式换热器换为60℃左右的水进行供热。
该系统为两管制系统即供暖与制冷共用一套供水系统和末端装置。
制冷水时,由于水的温度低不会结垢因此不需要对水进行软化,供热时水的温度高易结垢需要软化。
冷却塔设置在室外的草坪上,散去水的热量和机组运行产生的热量。
9月14日周一
沁阳实习
上午檀溪堂文化产业园
一、企业概况
檀溪堂文化产业园是商业、住宅一体化的产业园。
沁阳市檀溪堂文化产业园主要经营围:
竹木工艺品、檀雕工艺品、各人字画、古董收藏、办公家具、文化用品、旅游工艺品等,注册资金500万元。
该公司已被省政府确定为“省工艺美术特色产业基地”,在国同行业位于前茅。
二、项目概况
檀溪堂文化产业园建设项目位于沁阳市街北侧,是按照沁阳市城市规划,经市委、市政府研究同意并报省发改委批准立项,省工业和信息化厅批准的“省工艺美术特色产业基地”建设项目。
同时,也是市政府规划的“旅游文化一条街”的亮点工程。
该项目总投资9500万元,占地面积8207.6平方米,总建筑面积20436平方米。
三、给排水设计
1、生活给水设计
(1)水源
本工程以市政给水为水源,通过加压设备二次加压后供至各户,两路进水。
供水分两区,展览厅和1-4层住宅由市政给水直接供水,5-11层由加压设备加压后再供至各户。
(2)用水量
生活用水量:
小区居民用水指标按300L/d·人计算。
小区生活最大日用水量Q=113.4m³/d。
消防用水量:
系统名称
设计流量(L/s)
火灾延时时间(h)
一次火灾用水量(m³)
室外消防栓
20
2
144
室消防栓
20
2
12
2、排水设计
本工程室外采用雨、污分流排水系统;室污、废水采用合流排水系统。
对于生活污水,在建筑室外设化粪池,经处理后的废水排入市政废水管网。
厨房不设地漏,生活污水量每天约400m³。
屋面雨水经雨水斗收集,道路雨水经雨水口收集。
雨水经管道收集后,排放至市政雨水管网。
3、消防设计
(1)室外消防
室外消防给水管网布置成环状,向环状管网输水的进水管不少于2条,环状管道采用阀门分成若干独立段。
小区采用两路供水,室外消防管与小区生活给水管合用,流量和压力满足规要求。
消火栓间距不大于120米,保护半径不大于150米。
消火栓距路边不大于2米,距房屋外墙不小于5米。
(2)室消防
室消防竖管管径不小于DN100,每根竖管最小流量为10L/s,每支水枪最小流量为5L/s。
室消防给水管道采用阀门分成若干独立段。
(3)灭火器
本建筑按危险级,A类火灾配置。
灭火器类型:
磷酸铵盐干粉灭火器。
下午宇星锅炉
锅炉是利用燃料燃烧放出的热量,产生蒸汽和热水的一种动力设备。
燃料有燃煤和燃气两种,各有利弊。
燃煤产热量比燃气产热量小,而且产生硫化物、氮化物等污染物,危害环境,污染物的多少与煤的优劣关系很大,燃煤的优点主要是价格便宜,较经济;燃气是洁净能源,完全燃烧不产生污染物,热值高,但价格较贵。
本锅炉厂生产的锅炉类型有:
卧式燃锅炉(火管锅炉)、水管锅炉、铸铁锅炉(双层炉排炉)、蒸汽锅炉和余热蒸汽锅炉等。
其中余热蒸汽锅炉充分利用余热,达到节约能源的目的。
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。
水在水冷壁管吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。
分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。
在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。
燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。
燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。
9月15日周二
市污水处理厂
市污水处理厂概况:
市污水处理厂于1993年批准立项,1995年通过可行性研究报告,1998年通过初步设计评审。
占地面积149.11亩,预算总投资10586万元人民币,工程于1999年7月份开工建设,2001年6月份引污水进厂,2001年10月份设备调试结束,出水达到设计要求。
市污水处理厂建设规模为日处理城市污水10万立方米,收水面积18平方公里,服务人口20万人。
污水处理采用氧化沟工艺,整个工艺系统由三部分组成:
预处理系统、生化处理系统和污泥处理系统。
处理流程图如下:
平面矩形粗格栅
污水提升泵房
集水井
市政污水
粗格栅渣斗
机械弧形细格栅
二次沉淀池
氧化沟
厌氧选择池
曝气沉砂池
沙斗
粗格栅渣斗
污泥浓缩池
带式压滤机
污泥泵房
速凝剂配制系统
速凝剂投加泵
自来水
泥饼斗
集水井
回用水池
厌氧选择池
出水
具体处理过程为:
市政污水首先进入粗格栅间,去除污水中较大的固体悬浮物后进入提升泵旁,经提升到细格栅间,进一步去除污水中较小的固体悬浮物后进入曝气沉砂池,去除污水中沙粒及油脂。
曝气沉砂池进入选择池,选择池兼有配水作用,由选择池进入氧化沟,在氧化沟中经不断地好氧、厌氧处理,去除污水中CODcr、BOD5、氨氮及总磷等污染物。
出水经分配井进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,上清液汇集至集水井达到排放至新河,少部分厂回用。
二沉池出泥进入污泥泵房,污泥回流泵将污泥回流至氧化沟,剩余污泥泵将污泥打入污泥浓缩池进行重力浓缩,污泥浓缩池上清液回流至提升泵房,底部浓缩污泥进入压滤机房,通过带式压滤机进行脱水处理,泥饼和预处理垃圾运到垃圾填埋场作填埋处理。
9月16日周三
新飞集团
新飞电器是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业。
新飞集团是我国最大的绿色冰箱生产基地,中国冰箱、冷柜行业前两强。
因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌,公司有着严格的管理和科技创新,科技创新的主要团队就是大学生,在校园受过严格训练的大学生在企业中可以充分发挥聪明机智,研发出更加节能方便的产品。
冰箱的制作工艺工程如下所示:
电冰箱工艺流程
门钣金生产流程是:
自动上料、冲裁、折弯、切断、引深、冲压,前四道工序在钣金加工线上完成,后两道工序在冲压机上完成;钣金件喷涂的工艺流程是热水洗、脱脂、清洗、磷化、烘干、检验;冰箱管路加工主早是管路与冷凝器、主蒸发器和副蒸发器连接;真空成型生产是是通过真空吸塑的办法,把ABS或PS、HIPS板材加工成想要的外观形状;箱体预装将各种零件组合在箱体,要注意一定要将冷凝器的贴敷要平整、均匀,铝箔胶带与管路的连接要紧密,无翘起现象。
冷凝管粘贴质量直接影响箱体散热效果。
箱体与门体发泡是利用环戊烷这种无氟发泡剂,采用细微孔发泡工艺及中嵌真空断热材技术对材料发泡,发泡材料搅拌要均匀,且保持恒定的温度17-28℃。
之后就是电冰箱的检测了,如果产品不合格,就要返修了,合格的产品就可以装箱出库了。
9月18日周五
海泰森换热设备公司
1、管壳式换热器
管壳式换热器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。
管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备,在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用,特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。
管壳式换热器是换热器的基本类型之一,这种换热器结构坚固,处理能力大、选材围广,适应性强,易于制造,生产成本较低,清洗较方便,在高温高压下也能适用。
但在传热效能、紧凑性和金属消耗量方面不及板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器等高效能换热器先进。
2、U型管式换热器
管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;管程为双管程,流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。
但管清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因最层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凄,所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。
此外,为了弥补弯管后管壁的减薄,直管部分需用壁较厚的管子。
这就影响了它的使用场合,仅宜用于管壳壁温相差较大,或壳程介质易结
3、固定管板式换热器
固定管板式换热器结构简单,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,壳程也可以分成双程,规格围广,故在工程上广泛应用。
壳程清洗困难,对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。
当膨胀之差较大时,可在壳体上设置膨胀节,以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
4、板式换热器
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
5、板翅式换热器
传热效率高,紧凑,轻巧,适应性强,制造工艺要求严格,工艺过程复杂,容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
6、热管
热管是以真空相变原理工作的一种极其高效的传热元件。
其特点是:
结构简单,换热效率高;压力损失小;安全可靠;灵活调温。
按照热流体和冷流体的状态,热管换热器可分为:
气—气式、气—汽式、气—液式、液—液式、液—气式。
按结构型式分:
整体式、分离式、回转式和组合式
热管技术以其独特的性能,在近年来的工程应用中日益普及,在各方面都取得了良好的效果。
热管的继续发展向着更加高效、更普及、微型化、大规模化的方向前进。
9月21日周一
金冠嘉华电力
热电公司是利用煤和天然气作为燃料发电、产汽的,这也是目前世界上主要的电能生产方式。
生产工艺是将燃料送入炉膛燃烧,放出的热量将水加热成为具有一定压力和温度的过热蒸汽,过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功,高速气流冲击汽轮机叶片带动转子旋转,同时带动同轴发电机转子发电。
电厂的生产过程实质上是将一次能源(燃料的化学能)转化为二次能源(电能)的能量转化过程。
分为三个阶段:
第一阶段是在锅炉中燃烧的化学能转换为蒸汽的热能;第二阶段是蒸汽的热能通过汽轮机转换为机械能;第三阶段是机械能通过发电机转换为电能。
一、输煤工序
主要分为两个环节,卸煤和上煤,通过自动卸煤机把车皮上的煤直接卸到料仓,经过粗破和细破,再由称重给煤机送进锅炉。
需要注意的是,破碎的标准是粒径达到10毫米以下为合格。
二、化水工序
这和化学实验需使用的去离子水基本属于同一原理,就是使用不同功效的吸附物质去掉一次水中需过滤掉的物质,将原水通过物理作用转化成供给锅炉及化工生产品质合格的除盐水,减轻机、炉热力设备的腐蚀结垢,确保长周期安全经济运行。
热电化水车间现有7套阴阳床,采用股份碳化冷却水和部分地下水作为原水,经过高效纤维过滤器、阴阳床、混床,除去水中的悬浮物,钙、镁、钠等阳离子,氯根、硫酸根、碳酸根、硅酸根等阴离子,出水即为一级除盐水。
三、锅炉工序
主要任务是生产蒸汽,集团现有两种锅炉,一种是煤粉炉;一种是循环流化床锅炉。
因节能、污染程度低等因素,目前行业应用较多为循环流化床锅炉。
以循环流化床锅炉为例,工艺过程简单地说就是煤炭燃烧后的热量加热循环水,产生蒸汽,在一定的压力下,形成过热蒸汽,蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。
四、汽机工序
主要是供热、发电、供暖三项任务。
供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。
9月22日周二
讲座-常规中央空调系统设备的设计选型
今天徐老师给我们上了一场主题为“常规中央空调系统设备的设计选型”的讲座。
常规中央空调系统设备的工作原理分为三个循环:
冷冻水循环、冷却水循环和冷剂循环。
在系统中还要有定压补水系统(如水箱),保证系统热水不汽化、不超压。
对水处理常采用的装置有电子水处理仪或全自动软水处理装置,水回路上还有过滤器装置。
对于中央空调系统设备的选型,主要由以下几种:
1、制冷主机的选择。
主要根据要提供的冷量确定,冷量要根据建筑物总负荷与同时使用率的乘积计算,机组台数要根据规、机房面积与运行调节情况确定,一般不超过3台。
2、水泵选择。
水泵的选择要根据流量、扬程确定,流量计算主要有冷却水量与冷冻水量,另外还有水管管径计算。
水泵扬程确定主要有冷冻水泵扬程、冷却水泵扬程以及补水泵扬程。
冷冻水扬程一般根据制冷机组蒸发器压力、末端设备阻力、回水过滤器阻力、分水器集水器压力及系统沿程与局部阻力之和确定,一般选32-36mH2O扬程。
冷却水泵的扬程根据冷凝器压力、冷却塔喷水压力、冷却塔接水盘到喷嘴高差2-3m、回水过滤器阻力、沿程与局部阻力之和确定,一般选21-25H2O扬程。
补水泵扬程是制冷系统最高点距补水泵接管处的垂直距离加上补水管路沿程与局部阻力。
3、冷却塔的确定。
与制冷机组一一对应,冷却塔水流量是冷却水系统水量的1.2倍,应设在通风良好的地方。
4、水处理仪的选择。
因为冷却水系统属于开式系统,所以要使用电子水处理仪,抑菌、除菌、抑垢。
冷冻水系统属于闭式系统,可以在冷冻水系统管路或膨胀水箱进水管路中安装电子水处理仪或全自动软水处理装置。
5、风机盘管的选择。
由制冷量及送风量确定。
6、空气处理机的选择。
有三个参数确定:
风量、冷量、机外余压。
9月23日周三
设计师许工讲座
老师请到了有着十几年工作经验的设计师许工为我们进行了讲座。
在设计时,首先要确定建筑物是否属于高层建筑。
设计时需要注意的有中央空调系统、防排烟系统、通风系统等,这些都是极其重要的。
如今的居住环境污染越来越多,所以对室通风换气的要有必要的,如何高效的排除受污染空气是设计的重点。
现在很多高层建筑中的排烟通道普遍存在很多问题,这些问题有待改进。
普通住宅可能存在排烟道风量不足、不均匀、倒灌、串风的问题,所以对于设计师来说,如何保证良好的排风效果是非常重要的设计方面。
对于大型、超大型的综合运营站或作业厂房等地,他们对制冷、供暖都是有要求的。
部工作的性质不一样,所需的工作环境条件也就不一样。
9月24日周四
工程技术实训1
本次实习的目的:
割管、扩管、弯管操作。
过程与方法:
1、割管
工具组成:
进刀旋钮、割轮及其滑动支座、支架体、被割铜管、滚轮。
使用时,铜管置于两滚轮之间,转动进刀旋钮,使割轮切入铜管,然后每转动1到2圈进刀1次。
2、扩管
工具组成:
管夹、压马、扩管压头、夹紧螺钉、胀管压头。
使用时,铜管管口平整无口毛刺,然后用管夹夹紧铜管,并使铜管口适量露出管夹上表面,装上带压头的压马,保证压头与铜管的同轴度,再旋转压马手柄,使铜管成形。
3、弯管
工具组成:
带导槽的活动手柄、铰链、活动管沟、带固定导轮的手柄。
使用时,将弯管器两手柄展开成相互平行而铰链对两手柄成垂直位置,再把铜管插入弯钩、固定导轮、活动手柄相应的导槽,然后顺时针扳动手柄进行弯管。
9月25日周五
工程技术实训2
本次实习的目的:
铜管焊接。
器材:
氧-乙炔焊具、铜管。
过程与方法:
1、工具简介。
焊具以乙炔为可燃气体,氧气为助燃气体,由于乙炔中含有少量的磷化氢、硫化氢及氨等物质,因而有刺鼻的气味。
在使用时,乙炔气达到所需的中性火焰所消耗的助燃气体-氧气,约是乙炔耗量的两倍。
乙炔火焰在助燃下,最高温度可达3100℃,因此也适用于碳钢件的焊接。
2、使用方法
(1)将氧、乙炔钢瓶分别用不同颜色的胶管与焊具连接并夹紧,关闭焊炬上的调节阀。
(2)分别打开氧气、乙炔钢瓶上的阀门,打开焊炬氧气调节阀,试查通气情况,然后关上各个阀门。
(3)使用时,先开启焊炬乙炔气调节阀,感觉少量喷出随即点火,然后打开乙炔气调节阀,同时打开氧气调节阀,最后调节成适合焊接大小的中性火焰。
(4)焊接暂停后,先关上乙炔气调节阀,再关氧气调节阀,收工时分别关闭两个钢瓶上的阀门。
9月28日周一
工程技术实训3
本次实习的目的:
学习保压、抽真空、加氟操作。
1、保压
保压的目的在于测试系统的气密性。
步骤:
使用前,检查连接部位是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行操作。
使用时,先逆时针打开钢瓶总开关,观察高压表读数,记录高压瓶总的氮气压,然后顺时针转动低压表压力,调节螺杆,使其压缩主弹簧将活门打开。
这样,进口的高压气体由高压室经节流阀减压后进入低压室,并经出口铜管进入系统。
使用结束后,先顺时针关闭钢瓶总开关,再逆时针放松减压阀。
2、抽空
目的有两个,一是检查系统气密性,二是抽除系统中残留的气体和水分,进行干燥处理。
步骤:
将真空泵和系统连接,开启真空泵,进行抽空。
3、加氟
把制冷剂钢瓶放在电子秤上,并与制冷机上的钢瓶连接,排尽加氟管里面的空气。
用电子秤记录加注量,加到要求量时,及时停止加注。
9月29日周二
工程技术实训4
本次学习的目的是综合前三次实习的操作,完成整个制冷空调的操作流程。
第一步,割管、扩管、弯管;
第二步,铜管焊接;
第三步,抽真空、加氟。
整个流程亲手做了一遍,熟练了许多,加深了理解。
本次实习积极性高,效果好,大家受到了学长老师的赞扬。
9月30日周三
工程技术实训5
本次实习的目的是对一台
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