冷库安装施工方案优选.docx
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冷库安装施工方案优选.docx
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冷库安装施工方案优选
2.7冷库安装施工工艺
1.冷库防水防潮层
(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:
水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:
深棕色乳状液;粘度:
0.25(Pa.S);含固量:
不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:
粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:
在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h
防水层作法(基础及墙面平整):
1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;
2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;
3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;
4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:
1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;
2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;
3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水
防水层作法(基础清理修整找平后)
1、施工操作程序:
验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:
按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理
防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴
复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法:
将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm
(3)接缝施工
接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:
翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度在1.0mm左右,涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面,然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平,刮出多余空气,及粘接剂,使其充分粘合在一起。
b)卷材与卷材平铺,其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
2.保温层的施工方法
1)当防水防潮层做好后,要求保温材料紧贴楼层顶部,如果顶部严重不平或无法紧贴顶部,必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条,当冷风机启动时产生强大的气流,很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气,不保温。
如果顶板跨度超过4米,必须加装夹板木梁等,使保温材料紧贴楼层顶部。
2)保温材料的粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3)库门的安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足。
4)注意:
门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
5)库体底部的安装:
当墙体及顶部做好后,一般用切下的余料填满底部,再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃
3.保温板的安装:
1)先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面。
2)板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂,卡好打上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
3)墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接。
4)墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接
5)库门的安装:
在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
6)顶板的安装:
先将顶板两端多出不平的泡沫切平,与墙板上部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面
7)角铝的安装:
要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封,横包边的宽度大于所包库板的厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8)安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生
4.冷库电路安装
1)电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时,需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障。
2)进电控箱的线管,φ32以下的需装进线锁母,使用中型线管,塑料管卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直。
3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
4)冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度。
5)控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
6)冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样,要求,所有超过三根,化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大,特别注意,将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时,防止加热管烧坏加热线。
7)门封加热器,接线时注意区分门封加热器的电压,因接线头在保温层内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾。
一般36V,电流在3A左右。
8)线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少。
线管配线的操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接。
9)选择线管
施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚(3毫米,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管的管壁较薄(1.5毫米,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的载面、根数和管内是否适合,一般要求
管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表
芯线截面(毫米2)
焊接钢管(管内穿线根数)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
15(1/2)
20(3/4)
25
(1)
2.5
15
20
4
15
20
25
32(11/4)
6
20
25
10
20
25
32
40(11/2)
50
(2)
16
25
32
40
50
25
32
40
50
70(21/2)
35
32
40
50
70
80(3)
50
40
50
70
80
70
50
70
80
95
50
70
80
120
70
80
150
70
80
185
70
80
芯线截面(毫米2)
电线管(管内穿线根数)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
20
25
32
2.5
20
25
32
4
20
25
32
6
20
25
32
40
10
25
32
40
16
32
40
25
32
40
35
40
注:
表中管径的单位为毫米,括号内数字单位是英寸。
为便于穿线,在下列情况下,须装设拉线盒,否则应选用大一级的管径:
1)在无弯头时,管子全长在30米处;
2)当有一人弯头时,管子全长在20米处;
3)当有两个弯头时,管子全长在12米处;
4)当有三个弯头时,管子全长在8米处。
10)弯管
根据线路敷设的需要,线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中,如果管子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线,管子的弯曲角度,一般不应大于90度。
管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径的6倍;暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲,可采用弯管器。
操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定的力,使管子弯成所需用弯曲半径。
11)配管
管子加工好后,就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通。
a、明配管:
为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物的金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
管卡间的最大允许距离(毫米)表5-9
管壁厚度(毫米)
钢管直径(毫米)
13-20
25-32
38-50
65-100
最大允许距离(毫米)
3
1500
2000
2500
3500
1.5
1000
1500
2000
2500
b、管子连接
钢管与钢管之间的连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分,应涂以铅油缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头,整个管路的导电性往往满足不了要求,接
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