建筑工程职业病防治工作计划实施方案与建筑工程节能专项施工方案汇编.docx
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建筑工程职业病防治工作计划实施方案与建筑工程节能专项施工方案汇编.docx
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建筑工程职业病防治工作计划实施方案与建筑工程节能专项施工方案汇编
建筑工程职业病防治工作计划实施方案与建筑工程节能专项施工方案汇编
建筑工程职业病防治工作计划实施方案
为贯彻卫生部发布的《建设项目职业病危害分类管理办法》以及《中华人民共和国职业病防治法》中的若干意见和要求,我公司针对本项目的施工环境以及施工工艺组织专业技术人员共同编制了《建筑工程职业病防治工作计划实施方案》。
现全面在本项目推广执行,充分为我项目施工作业和管理人员提供健康舒适的施工环境,防止和减少职业病的发生,保护员工的身体健康。
第一章 编制依据
一、《中华人民共和国安全生产法》
二、《建设工程安全生产管理条例》
三、《中华人民共和国职业病防治法》
四、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》
五、《中华人民共和国水污染防治法》
六、《中华人民共和国大气污染防治法》
七、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
八、《中华人民共和国尘肺病防止条例》
九、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
十、《生产性粉尘作业危害程度分级》
十一、《职业性接触毒物危害程度分级》
十二、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
十三、《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
十四、《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》
十五、《粉尘危害分级监察规定》
十六、《建筑施工现场环境与卫生标准》
十七、公司通过认证的《职业、健康、安全管理体系规范》和《环境管理体系规范及使用指南》的规定要求
十八、国家和地方政府现行的安全施工法律法规等。
第二章 工程概况
项目名称:
晴隆县东观新区安置小区(天隆家园)工程
建设地点:
晴隆县
建设单位:
贵州隆泰房地产开发有限责任公司晴隆分公司
建筑面积:
总建筑面积为199778.93平方米;其中商业面积为56976.02;住宅面积为128208.07平方米,幼儿园面积为2756.45平方米;物管用房面积为1434.07平方米,地下车库面积为2629.31平方米,架空层车库面积为3087.01平方米,架空社区活动中心面积为4688平方米。
用地总面积:
95792平方米。
结构类型及层数:
框支剪力墙结构;
最大建筑层数:
地下二层,地上六层。
第三章职业危害防治措施
为了加强施工生产的安全管理工作,防止和减少职业危害的发生,保护员工的身体健康,除对员工加强职业危害常识教育外,特制定本安全预防措施。
一、建筑施工职业危害的种类
建筑施工存在职业危害的主要工种:
抹灰工、砼工、水泥下料工、炮工、搅拌机操作工、油漆工、木工机械、和电焊工、挖掘机司机等工种对施工操作人员造成粉尘、铅、苯、一氧化碳、燥声、振动而引发的粉尘危害、毒物危害、放射线危害、噪声危害、振动危害、弧光辐射的危害和高空作业不良反应。
二、防护措施
(一)防尘技术措施
1、水泥防尘措施
(1)搅拌机除尘。
除尘设备必须考虑适合流动的特点。
既要达到除尘目的,又做到装、拆方便。
搅拌机上有2个尘源点:
一是向料斗上加料时飞起的粉尘;二是料斗向拌筒中倒料时,从进料口、出料口飞起的粉尘。
采用通风除尘系统。
即在拌筒出料口安装活动胶皮护罩,挡住粉尘外扬;在拌筒上方安装吸尘罩,将拌筒进料口飞起的粉尘吸走;在地面料斗侧向安装吸尘罩,将加料时扬起的粉尘吸走,通过风机将空气粉尘送入旋风滤尘器,再通过器内水浴将粉尘降落,被水冲入蓄水池。
(2)高压静电除尘。
高压静电除尘是静电分离技术之一,在适当条件下亦可应用于水泥除尘回收。
(二)防毒技术措施
1、在职业中毒的预防上,管理和生产部门应采用的措施。
(1)加强管理,要搞好防毒工作。
(2)严格执行劳动保护法规和卫生标准。
(3)对工程一定要做到主体工程和防毒设施同时设计。
(4)依靠科学技术,提高预防中毒的技术水平。
包括:
1)改革工艺;
2)禁止使用危害严重的化工产品;
3)加强设备的密闭化;
4)加强通风。
2、对生产工人应采取的预防职业中毒的措施
(1)认真执行操作规程,熟练掌握操作方法,严防错误操作。
(2)穿戴好个人防护用品。
(3)油漆工在作业时戴上棉布口罩或防毒面罩。
(三)弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施
夏季强烈的太阳光线中,含有红外线和紫外线,生产中的红外线和紫外线主要来源于火焰和加热的物体,气焊、气割及电焊等。
为了保护眼睛不受弧光的伤害,焊接时必须使用镶有特制防护眼睛片的面罩。
可根据焊接电流强度和个人眼睛情况,选择吸水式滤光片还是反射式防护镜片。
为防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,戴好手套和鞋盖等。
(四)防止噪声危害的技术措施
各单位应重视噪声的治理,主要应以三个方面着手:
消除和减弱生产中噪声源;控制噪声的传播;加强个人防护。
(1)控制和减弱噪声源。
以改革工艺入手,以无声的工具替有声的工具。
(2)控制噪声的传播。
合理布局,控制噪声入手,消声、吸声、隔声、隔振。
(3)做好个人防护。
如及时戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品。
(4)定期进行预防性体检。
(五)防止振动危害的技术措施
(1)隔振,就是在振源与需要防振的设备之间,安装具有弹性性能的隔振装置,使振源产生的大部分振动被隔振设置所吸收。
(2)改革生产工艺,是防止振动危害的治本措施。
(3)手持振动工具的手柄,包扎泡沫塑料隔振垫,工人操作时戴好专用的防振手套,也可减少振动的危害。
(六)防暑降温措施
对高温作业工人应进行体格检查,凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业。
炎热季节医务人员要到现场巡回医疗,发现中暑要立即抢救。
夏秋季节要在相对安全的地域设置茶水亭,方便作业人员饮用,并且配备必备的应急药品,比如藿香正气液、夏桑菊颗粒、消毒酒精、纱布、绷带…
第四章职业病防治监督机构图
第五章
职业病危害事故应急救援机制
一、职业病危害应急救援指挥机构及职责分工
我项目职业病危害事故应急组织机构及人员安排如下:
总指挥 :
黄明华
副总指挥 :
张高进、张军
现场协调 :
刘行
联络员 :
潘年千
运输员 :
李航
物资员 :
王泽友
职业病危害事故应急救援指挥部办公室设在项目部(项目经理办公室)。
发生重大职业病危害事故时,若总指挥不在现场,由副总指挥全权负责应急救援工作。
(一)职责
指挥领导小组:
1、组织制定公司职业病危害事故应急救援预案;
2、组建职业病危害事故应急救援队伍,并组织演练;
3、检查督促做好重大职业病危害事故的预防措施和职业病危害事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。
指挥部:
1、发生职业病危害事故时,由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号;
2、组织指挥职业病危害事故应急救援队伍,实施救援行动;
3、及时向上级部门汇报职业病危害事故处理情况,并向友邻单位通报危害事故情况。
必要时向有关单位发出救援请求;
4、组织职业病危害事故调查及善后处理,总结应急救援工作的经验教训。
(二)指挥部人员分工
总指挥:
负责组织指挥全项目的职业病危害事故应急救援工作;
副总指挥:
协调总指挥,负责应急救援的具体指挥工作。
现场协调员:
及时稳妥地疏散现场人员,正确快速地引导救护车辆。
通讯联络员:
快速将事故情况向总指挥汇报,及时联络救援人员,车辆和物资。
运输员:
以最快的速度安全地运送伤员和救援物资,及时投入救援、抢险。
物资员:
负责组织救援物资及时足量到位
二、发生职业病时的处置
公司有可能发生的意外职业病危害事故有:
(一)、一般职业病危害事故:
可因施工现场及岗位防护设施损坏、物料泄露、防护品不合格或损坏、人员未及时巡查及早发现,未及时采取相应措施予以处理,而引发小范围的职业病危害事故。
(二)、重大职业病危害事故:
虽能及时发现,但职业病危害事故较难控制。
职业病危害事故发生后,有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。
应立即采取以下应急救援措施:
1、最早发现职业病危害事故的人员,应立即向项目部部报警,并采取一切措施切断职业病危害事故源。
2、生产部接到报警后,应迅速通知有责任人,快速查明发生职业病危害事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。
3、指挥部成员根据职业病危害事故性质和规模,迅速向上级公安、劳动、保险、环保、卫生等部门报告职业病危害事故情况。
4、指挥部成员到达职业病危害事故现场后,根据职业病危害事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。
如职业病危害事故扩大时,应请求支援。
5、当职业病危害事故得到控制,立即成立两个工作小组:
Ⅰ、在主管施工的项目经理的指挥下,组成由项目部、劳务公司及发生职业病危害事故班组参加的职业病危害事故调查小组,调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施。
Ⅱ、组成由劳务公司和发生职业病危害事故班组参加的抢救小组,研究制定应急方案并立即组织救护,尽早接触警报和恢复施工。
三、公司救援信号主要是用电话报警联络。
消防报警电话:
119
医疗急救中心:
120
建筑工程节能专项施工方案
①屋面节能
保温采用50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能复合A级,密度35Kg/m3;20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网,。
②墙体节能
内外墙体采用普通红机砖,里外各70厚钢筋喷射砼夹板墙。
外墙为50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能为A级。
③外窗节能
选用60系列断桥铝合金,玻璃为(5+15+5)中空玻璃窗,间隔层厚度15mm,传热系数2.80KW/(㎡.K),可见光透射比75%,遮阳系数0.62SC。
抗风压性能为4级、气密性能为6级,水密性能为3级,保温性能为7级,在-40℃条件下无结露。
三、施工部署
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
唐国安(项目经理)负责组织协调工作
副组长:
王坤(项目副经理)负责现场施工指挥、质量监督工作
才雄(项目技术负责人)技术总部署、方案编制及交底
组员:
郑仲军现场施工管理、协调
李增彪现场施工管理、人员协调
王畑现场施工质量及细部施工做法管理
2、质量保证体系
每建必优、精细管理是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)分包单位的选择:
建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。
B.按节能规范要求,对节能材料进行复验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从人、机、料、法、环五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
四、施工计划
1、劳动力计划
本工程的建筑节能工程,外门、外窗节能由甲方独立分包,屋面节能我方施工,外墙内保温由我方进行施工。
(2)原材料质量控制
原材进场时核查出厂合格证及检验报告,对不合格的产品杜绝流入现场,并对原材进行逐一检测,达到合格率100%。
2、产品加工与运输
(1)产品加工
加工前,各种外门窗尺寸应到现场根据留洞尺寸并结合施工图纸确定加工尺寸。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
(2)成品、半成品包装运输
因为断桥铝合金门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
窗扇装车时需要立放,下部垫毛毡或地毯,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
3
、现场安装
⑴工艺流程:
找中弹线窗框安装固定塞缝内外口抹灰窗扇安装五金件安装打密封胶
⑵操作工艺:
①找中弹线:
量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂直以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并做好标记。
②门窗框安装固定:
将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。
重点调整下框的水平及立框和垂直度和角方正,待各项均符合要求后,采用塑料膨胀螺钉与窗口墙体进行固定,固定找点应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,塑料膨胀螺钉之间的间距应不大于600mm。
不得将塑料膨胀螺钉直接装在中横框、中竖框的挡头上。
③塞缝:
框洞之间填塞闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
④内外口抹灰:
洞口内侧与窗框之间用干拌砂浆填实抹平;外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm。
另外当外侧窗台略低于内侧窗台,抹灰时也要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
⑤窗扇安装:
门、窗扇待水泥砂浆硬化后安装。
⑥五金件安装:
门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。
安装完后应整理纱网,压实压条。
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整。
⑦打密封胶:
内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外横框边与洞口相接处及清理极拼摚料与门窗模框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
⑶质量标准
①主控项目
断桥铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。
断桥铝合金窗框、扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。
断桥铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
断桥铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施。
断桥铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
断桥铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
②一般项目
断桥铝合金窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。
断桥铝合金窗的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
断桥铝合金窗扇的开关力应符合下列规定:
断桥铝合金窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不丈于80N,并不小于30N。
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽
门窗加工、安装质量标准
(1)门窗装配各项允许偏差见下表
门窗装配各项允许偏差表
5、成品保护措施
⑴门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋,并不得与腐蚀物质接触;门窗不应直接接触地面,下部应放垫木,且应立放,立放角度不应小于70,并应采取防倾倒措施。
⑵门窗在安装过程中,应及时清除其表面水泥砂浆。
⑶已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。
⑷严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
⑸应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。
⑹装修作业时,应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。
(二)外墙外保温
本工程外檐工程采用50mm厚燃烧性能为A级复合硬泡聚氨脂板、涂饰为质感漆。
1、材料组成
(1)复合硬泡聚氨脂板:
规格为1200mm600mm50mm,平头式,阻燃型,密度不小于35kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
(2)专用聚合物粘结、面层成品砂浆:
厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物成品砂浆等于1:
5,可操作时间不小于2h。
(3)固定件:
采用塑料螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
(4)耐碱玻纤网格布:
用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm4mm,宽度1000mm,每卷长度100000mm。
2、施工要求及条件
(1)经业主、监理、总包联合验收的楼体外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。
(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结成品砂浆或面层聚合物成品砂浆尚未初凝的墙面。
(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
3、工艺流程
(1)基层清理
①剔除劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥成品砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
②要求粘贴复合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用成品成品砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结成品砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(2)配置成品砂浆
本工程采用预拌成品砂浆施工,拌制好的成品砂浆应在1h内用完。
(3)刷专用界面剂一道
为增强保温板与粘结成品砂浆的结合力,在粘贴保温板前,在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结成品砂浆进行墙面粘贴施工。
(4)预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结成品砂浆牢固粘贴在基面上(粘结成品砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。
(5)粘贴复合硬泡聚氨脂板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的。
保温板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
②监理单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与进行样板层施工。
保温板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴保温时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用成品砂浆或胶结剂粘结。
④按照事先排好的尺寸切割保温板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑤用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结成品砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在保温板上抹15个厚10mm100的圆形聚合物粘结成品砂浆灰饼。
⑥用条点法涂好聚合物成品砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结成品砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点发涂抹聚合物粘结成品砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结成品砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦保温按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结成品砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物成品砂浆;若因保温板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
⑧保温板与基层粘结成品砂浆在铺贴压实后,成品砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。
⑨网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块保温板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结成品砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
⑩在门窗洞口部位的保温板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与窗框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物成品砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的保温条,槽内打胶时再行取出;同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。
(6)安装固定件
①保温板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
②固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于6个。
③操作时,塑料螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些;如此才可保证保温板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
④固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。
(7)打底:
保温板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
(8)滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。
②按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm10mm,考虑到面层成品砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层成品砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm13mm,差值尺寸是为粘结成品砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层成品砂浆时粘贴。
(9)涂刷专用界面剂
①保温板张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物成品砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚
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